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支座樞軸裝置及所支撐的顯示裝置的制作方法

文檔序號:8205428閱讀:421來源:國知局
專利名稱:支座樞軸裝置及所支撐的顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種供支撐用的支座樞軸裝置,特別是涉及一種供支撐用的支座樞軸裝置及包括此支座樞軸裝置的顯示裝置。
背景技術(shù)
對于需要調(diào)整并固定調(diào)整后角度的裝置,例如包括液晶顯示裝置在內(nèi)的各式顯示裝置,顯示面角度的調(diào)整往往是機(jī)構(gòu)設(shè)計上的一大課題。特別是此類裝置通常需要設(shè)計支座以提供裝置整體支撐,如何兼顧支撐力及角度調(diào)整的便利性的問題的解決,將是考驗工程師的智慧。特別是近年來各式電子產(chǎn)品在外觀設(shè)計上的要求日益增加,支座的外觀設(shè)計也必需與裝置整體造型的設(shè)計相配合。
圖1所示為現(xiàn)有液晶顯示裝置的支座設(shè)計。如圖1所示,液晶顯示裝置包括有殼體10、支桿40及底座50。支桿40的一端連接在底座50上,另一端則可旋轉(zhuǎn)地連接于殼體10的背板11的幾合中心上。通過支桿40與殼體10連接的樞軸設(shè)計,殼體10及顯示面得以自由調(diào)整顯示角度。
然而在如圖1所示的設(shè)計中,由于支桿40是由外部連接于殼體10上,且部分樞軸裝置容納于支桿40的端部,因此造成支桿40的厚度不易減少,進(jìn)而使液晶顯示裝置整體的厚度增加。此外,在此設(shè)計之中,支桿40的外型僅能作有限度的改變,增加外觀設(shè)計的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種支座樞軸裝置,其樞軸部分具有較薄的體積。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種支座樞軸裝置,具有較簡易的組裝流程。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置,具有較平整的背側(cè)空間設(shè)計。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置,具有較簡易的組裝流程。
本發(fā)明的顯示裝置主要包括殼體及支座樞軸裝置。支座樞軸裝置連接于殼體的背面,以支撐殼體直立于一平面上。殼體的背面具有一背板,背板上形成一開口。殼體于開口之內(nèi)并具有一連接面。支座樞軸裝置包括底板、支座桿及蓋板。底板固接于殼體且容納于殼體背板的開口內(nèi)。底板并具有呈圓弧狀分布的第一導(dǎo)引件。在較佳實施例中,底板為一圓形板體,且第一導(dǎo)引件為由底板的圓弧端緣所形成的圓弧導(dǎo)軌。此外,圓弧端緣并具有多個缺口。
支座桿具有一樞接端及支座桿本體。樞接端可旋轉(zhuǎn)地樞接于底板上,且較佳的是樞接于底板上第一導(dǎo)引件的旋轉(zhuǎn)中心。樞接端較佳的是包括與底板平行的一板體,板體樞接于底板的中心。底板上具有一導(dǎo)桿,伸入樞接端上的導(dǎo)槽,以導(dǎo)引并限制底板與樞接端間的相對旋轉(zhuǎn)位移。
蓋板設(shè)置于支座桿的樞接端上,并與樞接端連動。蓋板較佳的為一圓形板體,且其形狀及尺寸與背板上的開口相對應(yīng)。蓋板上具有一支座孔,支座桿經(jīng)由支座孔伸出蓋板外。
支座桿的樞接端上具有第一定位裝置;而蓋板上則具有第二定位裝置。第一定位裝置與第二定位裝置相卡合,以限制蓋板與支座桿樞接端的相對旋轉(zhuǎn)位移。此外,第一定位裝置及第二定位裝置的設(shè)置也有助于組裝上的便利。在較佳實施例中,第一定位裝置及第二定位裝置分別為一定位孔及一定位柱。
蓋板上具有呈圓弧分布的第二導(dǎo)引件。第二導(dǎo)引件可沿第一導(dǎo)引件移動地與第一導(dǎo)引件套合,使蓋板及支座桿可與底板進(jìn)行相對運(yùn)動。在較佳實施例中,第二導(dǎo)引件包括多個設(shè)置于蓋板端緣的卡勾供與底板的圓弧端緣相卡合。當(dāng)蓋板及支座桿相對于底板旋轉(zhuǎn)時,卡勾沿圓弧端緣滑移,以導(dǎo)引蓋板旋轉(zhuǎn),同時限制蓋板產(chǎn)生法線方向的位移。當(dāng)蓋板旋轉(zhuǎn)使卡勾移動至對應(yīng)于圓弧端緣上缺口的位置時,圓弧端緣對于蓋板在法線方向上位移的限制即獲得釋放,亦即卡勾可自缺口處脫出或伸入。然而當(dāng)蓋板旋轉(zhuǎn)使卡勾與缺口產(chǎn)生錯位時,蓋板與圓弧端緣在法線方向上的位移即遭到限制,使蓋板無法脫出。


圖1為現(xiàn)有液晶顯示裝置的示意圖;圖2為本發(fā)明支座樞軸裝置及顯示裝置的實施例示意圖;圖3為圖2所示實施例的元件分解圖;圖4為底板、支座桿及蓋板的實施例示意圖;圖5為蓋板的實施例示意圖;圖6為第一定位裝置及第二定位裝置的實施例示意圖;圖7為第一定位裝置及第二定位裝置的另一實施例示意圖;圖8a為底板與蓋板組合的實施例示意圖;圖8b為底板與蓋板組合的另一實施例示意圖;圖9為第一導(dǎo)引件與第二導(dǎo)引件的另一實施例示意圖;圖10為顯示裝置的實施例側(cè)視圖。
主要元件符號說明10殼體11背板40支桿50底座100殼體110背板130開口150連接面200支座樞軸裝置300底板350圓弧端緣351、353缺口370導(dǎo)桿400支座桿410樞接端411板體413導(dǎo)槽
415側(cè)壁430支座桿本體480防磨裝置500蓋板510支座孔511支座孔壁530內(nèi)面531槽壁550卡勾551突出勾部570圓弧端緣571缺口610第一定位裝置611定位孔620第二定位裝置621定位柱710第一導(dǎo)引件720第二導(dǎo)引件具體實施方式
本發(fā)明提供一種顯示裝置及配合使用的支座樞軸裝置。此處所言的顯示裝置較佳包括液晶顯示器;然而在不同實施例中,也包括如有機(jī)發(fā)光二極管顯示器之類的其它顯示裝置。本發(fā)明的支座樞軸裝置較佳的是與顯示裝置配合使用,以作為顯示裝置的支座,提供顯示裝置必要的支撐力。然而在不同實施例中,支座樞軸裝置也可與其它需要使用支座的裝置配合使用。
圖2所示為本發(fā)明顯示裝置及支座樞軸裝置的實施例示意圖。在此實施例中,顯示裝置為一液晶顯示器。如圖2所示,顯示裝置主要包括殼體100及支座樞軸裝置200。支座樞軸裝置200連接于殼體100的背面,以支撐殼體100直立于一平面上。此外,殼體100也可通過支座樞軸裝置200調(diào)整其水平及垂直的旋轉(zhuǎn)角度,以滿足不同的顯示視角需求。
如圖3的較佳實施例所示,殼體100的背面具有一背板110。此處所言的背板110較佳的是指設(shè)置于顯示裝置中顯示面板背側(cè)的外殼部分。背板110上形成一開口130。在圖3所示的實施例中,開口130較佳的是為一圓形開口。殼體100于開口130之內(nèi)并具有一連接面150。在較佳實施例中,背板110為塑料材質(zhì),而連接板150則為金屬材質(zhì)。然而在不同實施例中,背板110及連接板150的材質(zhì)可視需要加以改變。
如圖3所示,支座樞軸裝置200包括底板300、支座桿400及蓋板500。底板300固接于殼體100且容納于殼體100背板110的開口130內(nèi)。在圖3所示的較佳實施例中,底板300固接于殼體100的連接面150上。底板300較佳是以螺接方式固接于連接面150上;然而在不同實施例中,底板300也可通過如榫接、膠接等方式固接于連接面150上。此外,連接面150與底板300上較佳的是分別具有對應(yīng)的定位元件,以便于組裝或使用時的定位。
底板300具有呈圓弧狀分布的第一導(dǎo)引件710。在圖4所示的實施例中,底板300為一圓形板體,且第一導(dǎo)引件710為由底板300的圓弧端緣350所形成的圓弧導(dǎo)軌。底板300于靠近圓弧端緣350之處,沿圓弧端緣350產(chǎn)生連續(xù)但反向的兩處圓弧彎折,使圓弧端緣350較底板300本體略為朝蓋板500翹起,以于殼體100與底板300之間產(chǎn)生空間,供蓋板500與底板300套合。此外,在圖4所示的實施例中,圓弧端緣350并具有多個缺口351。除特定相鄰的兩缺口353外,其它缺口351較佳的是采取等距分布。然而在不同實施例中,圓弧端緣350也可不設(shè)置有缺口351。
如圖3及圖4所示,支座桿400具有一樞接端410及支座桿本體430。在圖4所示的較佳實施例中,樞接端410的底部是可旋轉(zhuǎn)地與支座桿本體430連接;然而在不同實施例中,樞接端410也可固接或一體成型于支座桿本體430上。此外,樞接端410可旋轉(zhuǎn)地樞接于底板300上,且較佳的是樞接于底板300上第一導(dǎo)引件710的旋轉(zhuǎn)中心。如圖4所示,樞接端410較佳包括與底板300平行的一板體411,板體411樞接于底板300的中心。底板300上具有一導(dǎo)桿370,伸入樞接端410上的導(dǎo)槽413,以導(dǎo)引并限制底板300與樞接端410間的相對旋轉(zhuǎn)位移。在較佳實施例中,導(dǎo)槽413的長度不大于上述圓弧端緣350的兩相鄰缺口351的間距。此外,導(dǎo)槽413具有為一圓弧導(dǎo)槽,以配合底板300與樞接端410的相對旋轉(zhuǎn)位移。
蓋板500設(shè)置于支座桿400的樞接端410上,并與樞接端410連動。如圖3所示,蓋板500較佳為一圓形板體,且其形狀及尺寸與背板110上的開口130相對應(yīng)。此外,蓋板500較佳的是與殼體100的背板110共平面,且可相對于背板110旋轉(zhuǎn)。蓋板上具有一支座孔510,支座桿400經(jīng)由支座孔510伸出蓋板500外。支座孔510較佳的是位于蓋板500的端緣;然而在不同實施例中,支座孔510也可形成于蓋板500端緣之內(nèi)。此外,在不同實施例中,蓋板500也可略小于背板110上的開口130,支座桿400得以經(jīng)由蓋板500及背板110間的間隙伸出。
如圖4及圖5所示,支座桿400的樞接端410上具有第一定位裝置610;而蓋板500上則具有第二定位裝置620。第一定位裝置610與第二定位裝置620相卡合,以限制蓋板500與支座桿400樞接端410的相對旋轉(zhuǎn)位移。此外,第一定位裝置610及第二定位裝置620的設(shè)置也有助于組裝上的便利。在圖4所示的實施例中,樞接端410上的第一定位裝置610包括至少一定位孔611。如圖5所示,蓋板500上的第二定位裝置620則為相應(yīng)于定位孔611的定位柱621。通過定位柱及定位孔的卡合,蓋板500得以與樞接端410連動旋轉(zhuǎn)。然而在不同實施例中,也可將定位柱621設(shè)置于樞接端410上,而將定位孔611設(shè)置于蓋板500上。
圖6所示為第一定位裝置610及第二定位裝置620的另一實施例。如圖6所示,第一定位裝置610為樞接端410板體邊緣的側(cè)壁415。此外,蓋板500的內(nèi)面530上形成一凹槽,第二定位裝置620為凹槽中對應(yīng)于樞接端410側(cè)壁415的槽壁531。當(dāng)樞接端410容納于蓋板500的凹槽內(nèi),側(cè)壁415則與槽壁531相抵觸,使樞接端410與蓋板500連動旋轉(zhuǎn)。
此外,如圖7所示,蓋板500上支座孔510的支座孔壁511也可作為第二定位裝置620之用。而對應(yīng)于支座孔壁511的支座桿400側(cè)壁450則形成第一定位裝置610。當(dāng)蓋板500與支座桿400組合時,支座桿400經(jīng)由支座孔510向蓋板500外伸出。此時通過支座孔壁511與支座桿400側(cè)壁450的抵觸關(guān)系,得以限制蓋板500及支座桿400的相對旋轉(zhuǎn)位移,使兩者連動。
如圖5、圖6及圖7所示,蓋板500上具有呈圓弧分布的第二導(dǎo)引件720。第二導(dǎo)引件720可沿第一導(dǎo)引件710移動地與第一導(dǎo)引件710套合,使蓋板500及支座桿400可與底板300進(jìn)行相對運(yùn)動。如圖5、圖6及圖7所示,第二導(dǎo)引件720包括多個卡勾550,卡勾550設(shè)置于蓋板500的端緣。每一卡勾550具有一突出勾部551,突出勾部551與底板300圓弧端緣350相卡合。當(dāng)蓋板500及支座桿400相對于底板300旋轉(zhuǎn)時,卡勾550沿圓弧端緣350滑移,以導(dǎo)引蓋板500旋轉(zhuǎn),同時限制蓋板500產(chǎn)生法線方向的位移。
如圖8a所示,當(dāng)蓋板500旋轉(zhuǎn)使卡勾550移動至對應(yīng)于圓弧端緣350上缺口351的位置時,圓弧端緣350對于蓋板500在法線方向上位移的限制即獲得釋放,亦即卡勾550可自缺口351處脫出或伸入。然而當(dāng)蓋板500旋轉(zhuǎn)使卡勾500與缺口351產(chǎn)生錯位時,如圖8b所示,蓋板500與圓弧端緣350在法線方向上的位移既遭到限制,使蓋板500無法脫出。為使得卡勾550得以順利自對應(yīng)的缺口351脫出,卡勾550的設(shè)置位置及間距需對應(yīng)于缺口351的位置及間距。此外,樞接端410上的導(dǎo)槽413的長度較佳不大于兩相鄰卡勾550的間距,使蓋板500在可旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi),亦即導(dǎo)槽413的行程范圍內(nèi),僅得由單一位置處與底板300分離。
圖9所示為第一導(dǎo)引件710及第二導(dǎo)引件720的另一實施例。在此實施例中,將蓋板500的圓弧端緣570應(yīng)用為第二導(dǎo)引件720,而在底板300上設(shè)置卡勾550作為第一導(dǎo)引件710。蓋板500的圓弧端緣570較佳同樣設(shè)置有缺口571,供卡勾550自缺口571處脫出,使蓋板500與底板300分離。
如圖10所示,支座桿400對應(yīng)于殼體100背板110的表面上設(shè)置有防磨裝置480。在此實施例中,防磨裝置480為一凸點,凸點的頂端與殼體100的背板110抵觸。通過防磨裝置480的設(shè)置,支座桿400得以減少與殼體100背板110的接觸面積,進(jìn)而降低支座桿400及殼體100背板110間的摩擦力。此外,防磨裝置480的設(shè)置也可避免支座桿400直接與背板110產(chǎn)生磨擦,進(jìn)而造成兩者的損傷。然而在不同實施例中,防磨裝置480也可為由摩擦力較低材質(zhì)所制成的墊片或防磨表面,以提供減低摩擦力及減少磨損的功用。
本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是,已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地,包括于本發(fā)明所要求保護(hù)的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包括于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種支座樞軸裝置,供與一殼體配合使用,包括一底板,固接于該殼體,該底板具有呈圓弧狀分布的一第一導(dǎo)引件;一支座桿,具有一樞接端,該樞接端可旋轉(zhuǎn)地樞接該底板,其中該樞接端包括一第一定位裝置;以及一蓋板,設(shè)置于該支座桿的該樞接端上,并與該樞接端連動,該蓋板具有一第二定位裝置及呈圓弧狀分布的一第二導(dǎo)引件;其中,該第二導(dǎo)引件可沿該第一導(dǎo)引件移動地與該第一導(dǎo)引件套合,使該蓋板及該支座桿可與該底板進(jìn)行相對運(yùn)動,而該第二定位裝置與該第一定位裝置卡合,以限制該蓋板與該支座桿的相對位移。
2.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該支座桿的該樞接端樞接該底板于該第一導(dǎo)引件的旋轉(zhuǎn)中心。
3.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該底板的一圓弧端緣形成該第一導(dǎo)引件。
4.如權(quán)利要求3所述的支座樞軸裝置,其中該圓弧端緣具有多個缺口,當(dāng)該第二導(dǎo)引件移動至對應(yīng)該缺口的位置時,該第一導(dǎo)引件釋放對該第二導(dǎo)引件的于法線方向的位移限制。
5.如權(quán)利要求3所述的支座樞軸裝置,其中該第二導(dǎo)引件包括設(shè)置于該蓋板一端緣的多個卡勾,每一該卡勾的一突出勾部與該底板的該圓弧端緣相卡合。
6.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該蓋板的一圓弧端緣形成該第二導(dǎo)引件。
7.如權(quán)利要求6所述的支座樞軸裝置,其中該圓弧端緣具有多個缺口,當(dāng)該第一導(dǎo)引件移動至對應(yīng)該缺口的位置時,該第一導(dǎo)引件釋放對該第二導(dǎo)引件的于法線方向的位移限制。
8.如權(quán)利要求6所述的支座樞軸裝置,其中該第一導(dǎo)引件包括設(shè)置于該底板一端緣的多個卡勾,每一該卡勾的一突出勾部與該蓋板的該圓弧端緣相卡合。
9.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該第一定位裝置包括至少一定位孔,該第二定位裝置包括對應(yīng)于該定位孔的至少一定位柱。
10.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該第一定位裝置包括至少一定位柱,該第二定位裝置包括對應(yīng)于該定位孔的至少一定位孔。
11.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該蓋板的一內(nèi)面形成一凹槽,該支座桿的該樞接端容納于該凹槽內(nèi),該第一定位裝置包括該支座桿的該樞接端的一側(cè)壁,該第二定位裝置包括該蓋板中對應(yīng)于該側(cè)壁的一槽壁。
12.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該蓋板具有一支座孔,該支座桿自該支座孔伸出該蓋板。
13.如權(quán)利要求12所述的支座樞軸裝置,其中該支座孔形成于該蓋板的一端緣。
14.如權(quán)利要求12所述的支座樞軸裝置,其中該蓋板具有形成該支座孔的一支座孔壁,該支座孔壁形成該第二定位裝置,而該支座桿對應(yīng)該支座孔壁的一側(cè)壁形成該第一定位裝置。
15.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該蓋板為一圓形板體。
16.如權(quán)利要求1所述的支座樞軸裝置,其中該底板為一圓形板體。
17.一種顯示裝置,包括一殼體,具有一背板,該背板上形成有一開口;一底板,固接該殼體且容納于該背板之該開口內(nèi),該底板具有呈圓弧狀分布的一第一導(dǎo)引件;一支座桿,具有一樞接端,該樞接端可旋轉(zhuǎn)地樞接該底板,其中該樞接端包括一第一定位裝置;以及一蓋板,可相對該背板旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該支座桿的該樞接端上且與該樞接端連動,該蓋板封閉該背板上的該開口,該蓋板具有一第二定位裝置及呈圓弧狀分布的一第二導(dǎo)引件;其中,該第二導(dǎo)引件可沿該第一導(dǎo)引件移動地與該第一導(dǎo)引件套合,使該蓋板及該支座桿可與該殼體進(jìn)行相對運(yùn)動,而該第二定位裝置與該第一定位裝置卡合,以限制該蓋板與該支座桿的相對位移。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該支座桿的該樞接端樞接該底板于該第一導(dǎo)引件的旋轉(zhuǎn)中心。
19.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該底板的一圓弧端緣形成該第一導(dǎo)引件。
20.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置,其中該圓弧端緣具有多個缺口,當(dāng)該第二導(dǎo)引件移動至對應(yīng)該缺口的位置時,該第一導(dǎo)引件釋放對該第二導(dǎo)引件的于法線方向的位移限制。
21.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置,其中該第二導(dǎo)引件包括設(shè)置于該蓋板一端緣的多個卡勾,每一該卡勾的一突出勾部與該底板的該圓弧端緣相卡合。
22.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該蓋板的一圓弧端緣形成該第二導(dǎo)引件。
23.如權(quán)利要求22所述的顯示裝置,其中該圓弧端緣具有多個缺口,當(dāng)該第一導(dǎo)引件移動至對應(yīng)該缺口的位置時,該第一導(dǎo)引件釋放對該第二導(dǎo)引件的于法線方向的位移限制。
24.如權(quán)利要求22所述的顯示裝置,其中該第一導(dǎo)引件包括設(shè)置于該底板一端緣的多個卡勾,每一該卡勾的一突出勾部與該蓋板的該圓弧端緣相卡合。
25.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該第一定位裝置包括至少一定位孔,該第二定位裝置包括對應(yīng)于該定位孔的至少一定位柱。
26.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該第一定位裝置包括至少一定位柱,該第二定位裝置包括對應(yīng)于該定位孔的至少一定位孔。
27.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該蓋板的一內(nèi)面形成一凹槽,該支座桿的該樞接端容納于該凹槽內(nèi),該第一定位裝置包括該支座桿的該樞接端的一側(cè)壁,該第二定位裝置包括該蓋板中對應(yīng)于該側(cè)壁的一槽壁。
28.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該蓋板具有一支座孔,該支座桿自該支座孔伸出該蓋板。
29.如權(quán)利要求28所述的顯示裝置,其中該支座孔形成于該蓋板的一端緣。
30.如權(quán)利要求28所述的顯示裝置,其中該蓋板具有形成該支座孔的一支座孔壁,該支座孔壁形成該第二定位裝置,而該支座桿對應(yīng)該支座孔壁的一側(cè)壁形成該第一定位裝置。
31.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該蓋板為一圓形板體,且與該殼體背板的該開口密合。
32.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該底板為一圓形板體。
33.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中該支座桿具有一防磨裝置,該防磨裝置設(shè)置于該支座桿對應(yīng)該殼體的該背板的表面上,并與該背板抵觸。
34.如權(quán)利要求33所述的顯示裝置,其中該防磨裝置包括一凸點,并通過該凸點抵觸該背板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種支座樞軸裝置及所支撐的顯示裝置,其主要包括殼體、底板、支座桿及蓋板。殼體的背面具有一背板,背板上形成一開口。底板固接于殼體且容納于殼體背板的開口內(nèi)。支座桿具有一樞接端,可旋轉(zhuǎn)地樞接于底板上。蓋板設(shè)置于支座桿的樞接端上,并與樞接端連動。支座桿的樞接端上具有第一定位裝置;而蓋板上則具有第二定位裝置。第一定位裝置與第二定位裝置相卡合,以限制蓋板與支座桿樞接端的相對旋轉(zhuǎn)位移。底板并具有呈圓弧狀分布的第一導(dǎo)引件,蓋板上則具有呈圓弧分布的第二導(dǎo)引件。第二導(dǎo)引件可沿第一導(dǎo)引件移動地與第一導(dǎo)引件套合,使蓋板及支座桿可與底板進(jìn)行相對運(yùn)動。
文檔編號G12B9/08GK101090616SQ20061009179
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
發(fā)明者池亭輝, 謝文慶 申請人:明基電通股份有限公司
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