專利名稱：電磁開水爐電控箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁開水爐電控箱結(jié)構(gòu)，具體地說是用于電磁開水爐的自動(dòng)控制，屬于自動(dòng)控制裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型作出以前，在已有技術(shù)中，電磁開水爐電控箱均采用電熱管加熱。其電控箱主要由控制板、接觸器、電子線路板、變壓器、空氣開關(guān)等部件組成。該種電控箱結(jié)構(gòu)雖簡單，容易維修，不易損壞，但是如與電熱管、水位探針配合使用時(shí)，電熱管與水位探針易損壞、失靈。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能決定功率輸出，與水位傳感器配合使用時(shí)，具有開水爐過熱、過流、缺水保護(hù)等功能；并具有使用壽命長，不易損壞、失靈、安全可靠，不會(huì)產(chǎn)生明火現(xiàn)象的電磁開水爐電控箱結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用環(huán)氧底板12裝入電控箱殼體11中與面板1固定，變壓器16的出線一端與主控制板14電源插頭連接，變壓器16出線另一端接保險(xiǎn)絲座5進(jìn)線處，特征是在環(huán)氧底板12上安裝高壓吸收電容組件13、主控制板14、串聯(lián)諧振電容組件15、電源變壓器16、吸收板17、散熱方管組件18、濾波電容組件19，散熱方管組件18中三相整流橋29的出線處正極與濾波電容組件19的正極連接，三相整流橋29負(fù)極與濾波電容組件19的負(fù)極連接，濾波電容組件19的正極與電容組件13的正極用導(dǎo)線連接，濾波電容組件19的負(fù)極與電容組件13的負(fù)極用導(dǎo)線連接，電容組件13的正極用導(dǎo)線與吸收板17正極連接，電容組件13的負(fù)極用導(dǎo)線與吸收板17負(fù)極連接，串聯(lián)諧振電容組件15一端與吸收板17用導(dǎo)線連接，另一端與二芯插座8連接，散熱方管中組件18中功率管26與吸收板17連接。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型采用先進(jìn)的高頻逆變電磁感應(yīng)加熱技術(shù)和非接觸性液位控制技術(shù)，有效克服了傳統(tǒng)電加熱開水爐熱效率低、使用壽命短等問題，具有高效節(jié)能、產(chǎn)水穩(wěn)定、結(jié)垢少、無污染等特點(diǎn)；加熱箱及貯水箱選用食品級(jí)不銹鋼材料，生水和開水隔開式腔體設(shè)計(jì)，避免了開水經(jīng)反復(fù)燒煮形成有害物質(zhì)的不足；原水在電磁力作用下形成新鮮磁化水，水質(zhì)活性、富氧，有益身體健康；本產(chǎn)品具有自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)加熱、自動(dòng)保溫、過壓過流保護(hù)、功率器件超溫保護(hù)、斷水防干燒保護(hù)等功能；加熱元件抗震動(dòng)、耐沖擊，壽命長；非接觸性磁敏水位檢測技術(shù)，克服了以往的水位探針因帶電離子沉淀產(chǎn)生水垢導(dǎo)致失效的缺陷，使用更加安全、便利，大大減輕了維護(hù)人員的工作負(fù)擔(dān)，可實(shí)現(xiàn)無人值守連續(xù)開水供應(yīng)；本產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)精確，易于安裝、搬運(yùn)，產(chǎn)品符合TB/T2839-2003《鐵道客車用電開水器技術(shù)條件》和GB4706.36-1997《液體加熱器具的特殊要求》；本產(chǎn)品廣泛適用于機(jī)關(guān)、企業(yè)、學(xué)校、商場、車站、寫字樓等公共場所。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)殼體示意圖。
圖4為本實(shí)用新型散熱方管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型散熱方管組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型電路方框原理圖。
圖7為本實(shí)用新型電控箱接線圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要采用在面板1上安裝綠色電源指示燈2、黃色工作指示燈3、紅色缺水指示燈4、防干燒保險(xiǎn)絲座5、七芯插座7、二芯插座8、四芯插座9、二芯不銹鋼插座10、護(hù)套6。
在環(huán)氧底板12上安裝高壓吸收電容組件13、主控制板14、串聯(lián)諧振電容組件15、電源變壓器16、吸收板17、散熱方管組件18、濾波電容組件19。將裝配好的環(huán)氧底板12裝入電控箱殼體11中與面板1用螺釘固定。
本實(shí)用新型四芯插座9的1、2、3、腳用導(dǎo)線與散熱方管組件18中三相整流橋29的進(jìn)線處連接。三相整流橋29的出線處正極與2uF濾波電容組件19的正極連接，三相整流橋29的負(fù)極與2uF濾波電容組件19的負(fù)極連接。2uF濾波電容組件19的正極與470uF電容組件13的正極用導(dǎo)線連接，2uF濾波電容組件19的負(fù)極與470uF電容組件13的負(fù)極用導(dǎo)線連接。470uF電容組件13的正極用導(dǎo)線與吸收板17正極連接，470uF電容組件13的負(fù)極用導(dǎo)線與吸收板17負(fù)極連接。串聯(lián)諧振電容組件15一端與吸收板17用導(dǎo)線連接，另一端與二芯插座8連接。散熱方管中組件18中功率管與吸收板17焊接。電源變壓器16的一根進(jìn)線接1A保險(xiǎn)絲座5的出線端，1A保險(xiǎn)絲座5出線端另引一根線與主控制板14上24芯插座的3腳接，1A保險(xiǎn)絲座5的進(jìn)線端接四芯插座9的1、2、3其中一個(gè)腳；變壓器16的另一根進(jìn)線接四芯插座9的4腳。變壓器16的出線一端與主控制板14電源插頭連接，此插頭接線處另引一根線與防干燒二芯插座10連接，二芯插座10另一個(gè)空腳用導(dǎo)線與防干燒保險(xiǎn)絲座5出線端連接，在防干燒保險(xiǎn)絲座5出線端另引一根線與主控制板14電源插頭的空腳接，變壓器16出線另一端接防干燒保險(xiǎn)絲座5進(jìn)線處。
七芯插座7的1腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的12腳焊接。七芯插座7的2腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的10腳焊接。七芯插座7的3腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的15腳焊接。七芯插座7的4腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的21腳焊接。七芯插座7的5腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的18腳焊接。七芯插座7的腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的1腳焊接。七芯插座7的腳用導(dǎo)線與四芯插座9的4腳焊接。散熱方管組件18中溫控器28用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的13、22腳焊接。散熱方管組件18中三端穩(wěn)壓管32的1腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的6腳焊接。散熱方管組件18中三端穩(wěn)壓管32的2腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的7腳焊接。散熱方管組件18中三端穩(wěn)壓管32的3腳用導(dǎo)線與主控制板14上24芯插座的8腳焊接。
電源指示燈2(綠色)、工作指示燈3(黃色)、缺水指示燈4(黃色)的正極連接在一起與主控制板14上24芯插座14的8腳焊接。電源指示燈2(綠色)的負(fù)極與主控制板14上24芯插座的9腳焊接。工作指示燈3(黃色)的負(fù)極與主控制板14上24芯插座的23腳焊接。電源指示燈4(黃色)的負(fù)極與主控制板14上24芯插座的24腳焊接。
本實(shí)用新型散熱方管組件18主要由不銹鋼管20、外絲接頭21、前封板22、后封板23、密封墊24、方管型材25、功率管26、云母片27、30溫控器28、三相整流橋29、絕緣被襯套31、三端穩(wěn)壓管32、六角螺釘33等組成。
采用在前封板22上焊接不銹鋼管20與外絲接頭21連接。將前封板22用螺釘固定在方管型材25上，中間放置密封墊24。后封板23用螺釘固定在方管型材25上，中間放置密封墊24。云母片27與功率管26用六角螺釘33與螺母34固定在方管型材25上，方管型材25與云母片27、云母片27與功率管26的接觸部位涂上導(dǎo)熱硅脂。溫控器28與三相整流橋29固定在方管型材25上。云母片30與三端穩(wěn)壓管32用六角螺釘33與螺母34固定在方管型材25上，螺釘33與三端穩(wěn)壓管32之間加絕緣被襯套31。
本實(shí)用新型中散熱方管組件能使水源從冷卻管上面的外絲接口進(jìn)入冷卻管，在下面的外絲接口流出，在斷水情況下自來水會(huì)在冷卻管內(nèi)部存積一定的水量，正常供水時(shí)水源在冷卻管內(nèi)流動(dòng)，把散熱鋁板上的熱量帶走，熱量傳導(dǎo)至自來水中，帶有熱量的自來水供給產(chǎn)水箱使用。
本實(shí)用新型電控箱工作過程及工作原理本實(shí)用新型電路方框原理圖中采用四芯插座(電源)通過導(dǎo)線依次連接三相整流橋、濾波電容、吸收電容、逆變器、二芯插座(線圈)，四芯插座(電源)通過導(dǎo)線連接變壓器，變壓器分別連接防干燒溫控器及單片微處理器，單片微處理器通過導(dǎo)線連接七芯插座(控制信號(hào))，逆變器通過導(dǎo)線連接驅(qū)動(dòng)脈沖電路，驅(qū)動(dòng)脈沖電路通過導(dǎo)線連接單片微處理器，單片微處理器通過導(dǎo)線分別與繼電器、指示燈連接。
開水爐工作時(shí)，三相交流電源原理(AC380V)進(jìn)入電控箱，經(jīng)三相整流橋變成(DC500V)左右直流電，由功率模塊組成的逆變器把直流電轉(zhuǎn)變成高頻交流電，供給感應(yīng)線圈，在產(chǎn)水箱腔體中產(chǎn)生渦流使加熱腔發(fā)熱，將水燒開。
控制電路主要由8位單片微處理器及外圍數(shù)字電路、脈沖驅(qū)動(dòng)電路、水位傳感器等部分組成，在微處理器的程序作用下，能根據(jù)產(chǎn)水箱水位的變化，自動(dòng)控制電磁閥的開/關(guān)，逆變器的啟/停，具有斷水保護(hù)，缺水自動(dòng)進(jìn)水，水位顯示等功能。并且當(dāng)逆變器發(fā)生過流、過熱等異常情況時(shí)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)，等恢復(fù)正常且延時(shí)一定時(shí)間后再啟動(dòng)逆變器，另外微處理器能根據(jù)逆變器輸出的電流電壓相位信號(hào)調(diào)整工作頻率，使逆變器工作在最佳諧振狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種電磁開水爐電控箱結(jié)構(gòu)，采用環(huán)氧底板(12)裝入電控箱殼體(11)中與面板(1)固定，變壓器(16)的出線一端與主控制板(14)電源插頭連接，變壓器(16)出線另一端接保險(xiǎn)絲座(5)進(jìn)線處，其特征是在環(huán)氧底板(12)上安裝電容組件(13)、主控制板(14)、諧振電容組件(15)、電源變壓器(16)、吸收板(17)、散熱方管組件(18)、濾波電容組件(19)，散熱方管組件(18)中三相整流橋(29)的出線處正極與濾波電容組件(19)的正極連接，三相整流橋(29)負(fù)極與濾波電容組件(19)的負(fù)極連接，濾波電容組件(19)的正極與電容組件(13)的正極連接，濾波電容組件(19)的負(fù)極與電容組件(13)的負(fù)極連接，電容組件(13)的正極與吸收板(17)正極連接，電容組件(13)的負(fù)極與吸收板(17)負(fù)極連接，諧振電容組件(15)一端與吸收板(17)連接，另一端與二芯插座(8)連接，散熱方管組件(18)中功率管(26)與吸收板17連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁開水爐電控箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱方管中組件(18)采用在前封板(22)上連接不銹鋼管(20)與外絲接頭(21)，前封板(22)、后封板23分別固定在方管型材(25)上，中間放置密封墊(24)，云母片(27)與功率管(26)固定在方管型材(25)上，在方管型材(25)上分別固定溫控器(28)、三相整流橋(29)、云母片(30)、三端穩(wěn)壓管32。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁開水爐電控箱結(jié)構(gòu)，具體地說是用于電磁開水爐的自動(dòng)控制，屬于自動(dòng)控制裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要在環(huán)氧底板上安裝高壓吸收電容組件、主控制板、串聯(lián)諧振電容組件、電源變壓器、吸收板、散熱方管組件、濾波電容組件，散熱方管組件中三相整流橋的出線處正極與濾波電容組件的正極連接，濾波電容組件的正極與電容組件的正極連接，電容組件的正極與吸收板正極連接，串聯(lián)諧振電容組件一端與吸收板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能決定功率輸出，與水位傳感器配合使用時(shí)，具有開水爐過熱、過流、缺水保護(hù)等功能；制造成本低，能節(jié)約能耗，使用壽命長，不易損壞，失靈；安全可靠，性能穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生明火現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H05K7/00GK2834089SQ20052007609
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者錢志方 申請(qǐng)人:錢志方