專利名稱：鋼繩絞車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絞車，尤其涉及石油鉆井隊用來穿抽鋼絲繩大繩的鋼繩絞車。
背景技術(shù)：
石油鉆井隊在作業(yè)過程中，需要將鋼絲繩大繩穿過鉆機的滑輪，用于吊裝設(shè)備等，鉆井用鋼絲繩大繩的直徑通常在11/8″-13/8″之間，這樣粗的鋼絲繩強度高，重量大，因此人們在將鋼絲繩大繩在滑輪之間穿抽時，較費力，勞動強度較大，不方便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種能夠方使地穿抽鋼絲繩大繩，減輕工人勞動強度的鋼繩絞車。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型的鋼繩絞車，包括絞車架，動力裝置，所述絞車架上同軸水平設(shè)置有主滾筒軸、副滾筒軸，所述主滾筒軸和副滾筒軸之間設(shè)置有第一牙嵌離合器，第一牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸上，所述副滾筒軸在靠近主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有引繩滾筒，在遠離主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有測斜滾筒，所述引繩滾筒和所述測斜滾筒之間設(shè)置有第二牙嵌離合器，第二牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸上，所述動力裝置安裝在絞車架上，位于副滾筒軸靠近主滾筒軸的一端的下方，所述動力裝置與所述副滾筒軸傳動連接。
采用上述技術(shù)方案后，本實用新型鋼繩絞車結(jié)構(gòu)緊湊，在鉆井過程中，所述主滾筒軸與引繩滾筒相配合，能夠方便的穿抽鋼絲繩大繩，測斜滾筒可用來進行井壁測斜作業(yè)。所以本實用新型鋼繩絞車具有如下有益效果該鋼繩絞車使用時安全、省力，操作方便，減輕了工人的勞動強度。該鋼繩絞車可廣泛用于石油鉆井隊鉆井過程中的穿抽鋼絲繩大繩及井壁測斜作業(yè)。


圖1本實用新型鋼繩絞車結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型鋼繩絞車的液壓馬達及液壓傳動控制臺的示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的鋼繩絞車，包括絞車架1，動力裝置7，所述絞車架1上同軸水平設(shè)置有主滾筒軸2、副滾筒軸17，所述主滾筒軸和副滾筒軸之間設(shè)置有第一牙嵌離合器3，第一牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸17上，所述主滾筒軸在靠近副滾筒軸的一側(cè)設(shè)置滾筒夾具19，所述副滾筒軸在靠近主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有引繩滾筒8，在遠離主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有測斜滾筒12，所述引繩滾筒8和所述測斜滾筒12之間設(shè)置有第二牙嵌離合器9，第二牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸17上，所述動力裝置7安裝在絞車架1上，位于副滾筒軸靠近主滾筒軸的一端的下方，所述動力裝置的動力輸出端連接第一鏈輪6，所述副滾筒軸在靠近主滾筒軸的一端設(shè)置有第二鏈輪5，第一鏈輪6與第二鏈輪5通過鏈條16相連。所述絞車架為支承主滾筒軸及副滾筒軸等設(shè)備的支架，如圖1所示。
作為本實用新型的進一步改進，本實用新型的動力裝置使用液壓馬達7。這樣使得傳遞功率較大、慣性小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、調(diào)速范圍大、且可實現(xiàn)無級調(diào)速。所述液壓馬達7連接有液壓傳動控制臺11，液壓傳動控制臺11控制液壓馬達7的正、反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速。
為了本實用新型鋼繩絞車能夠方便的停車，該鋼繩絞車設(shè)置有剎車裝置。如圖1所示，所述副滾筒軸在第二鏈輪5與第一牙嵌離合器3之間的位置設(shè)置有帶剎車4。
參照圖2，所述液壓傳動控制臺11的調(diào)速閥、三位四通手動換向閥、溢流閥等組成了控制、調(diào)速，過載保護回路。用高壓膠管一根一端連接井場的液壓泵出油口，另一端連接本實用新型鋼繩絞車的液壓傳動控制臺的進油口，組成一根高壓供油管。另用一根低壓管線一端連接井場的液壓泵下的油箱，另一端連接液壓傳動控制臺的回油口，組成一根回油管線。當(dāng)井場的液壓泵啟動后，液壓泵的高壓液壓油經(jīng)高壓管線到達液壓傳動控制臺的進油口。三位四通手動換向閥滑閥的中間位置回路常開。液壓油經(jīng)過回油管回到油箱。參照圖2，當(dāng)三位四通手動換向閥的操縱桿往前推時，液壓油通過與液壓馬達7相連的管線進入液壓馬達7，液壓馬達7正轉(zhuǎn)。參照圖1，液壓馬達7帶動第一鏈輪6轉(zhuǎn)動，第一鏈輪6帶動鏈條16轉(zhuǎn)動，鏈條16帶動第二鏈輪5轉(zhuǎn)動。副滾筒軸17也就正轉(zhuǎn)。當(dāng)三位四通手動換向閥操縱桿往后拉液壓馬達7就反轉(zhuǎn)，副滾筒軸也就反轉(zhuǎn)。
本實用新型鋼繩絞車在使用時，首先將鉆井用鋼絲繩大繩一盤安裝到主滾筒軸2上，用滾筒夾具19固定好。通過調(diào)節(jié)液壓傳動控制臺11上的調(diào)速閥來調(diào)節(jié)液壓鋼繩絞車副滾筒軸17的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)絞車轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。液壓傳動控制臺11上安裝的溢流閥是用于過載時保護液壓回路的，當(dāng)油路的壓力超過設(shè)定的壓力。溢流閥的回路會自動打開，液壓油通過溢流閥卸壓，保護了液壓執(zhí)行元件的安全，液壓油回到油箱。
本實用新型鋼繩絞車在鉆機穿大繩作業(yè)時，將第一牙嵌離合器3與主滾筒軸2上的牙嵌摘開，讓主滾筒軸2處于自由狀態(tài)。將引繩滾筒8上的引繩穿過鉆機游動滑車和天車上各個滑輪后與主滾筒軸上的大繩相連。第二牙嵌離合器9與引繩滾筒8上的牙嵌掛合。啟動井場上的液壓泵，用液壓傳動控制臺11上的手動換向閥控制液壓馬達的轉(zhuǎn)動和正反轉(zhuǎn)，用調(diào)速閥調(diào)節(jié)引繩滾筒8的轉(zhuǎn)速，引繩拉著鉆機大繩穿過游動滑車和天車各個滑輪，然后將活繩頭固定在鉆機絞車滾筒上，死繩固定在死繩固定器上，完成穿大繩作業(yè)。
本實用新型鋼繩絞車在鉆機抽大繩作業(yè)時，首先把鉆機上的大繩死繩固定器松開，活繩壓板卸掉。將第一牙嵌離合器3與主滾筒軸2上的牙嵌掛合。啟動井場上的液壓泵，操作液壓傳動控制臺11上的三位四通手動換向閥操縱桿。主滾筒軸2轉(zhuǎn)動，卷線盤將鉆機大繩纏繞在盤上，鉆機大繩全部卷完后將繩頭固定，這樣就完成了鉆機大繩的抽繩作業(yè)。
本實用新型鋼繩絞車，在石油鉆井過程中對井深斜度進行測斜作業(yè)時，首先將測斜儀器固定在測斜滾筒上纏繞的鋼絲繩的繩頭。井口放一個定滑輪。鋼絲繩放在定滑輪的槽內(nèi)，鋼絲繩掛著測斜儀懸掛在井口。第二牙嵌離合器9與測斜滾筒12上的牙嵌掛合。啟動井場上的液壓泵，用液壓傳動控制臺11上的三位四通手動換向閥控制測斜滾筒轉(zhuǎn)動的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。用調(diào)速閥調(diào)整測斜滾筒的轉(zhuǎn)速。測斜儀往井里下時，測斜滾筒反轉(zhuǎn)，把鋼絲繩放松。測斜儀靠自己的重量往井里下。測斜儀測完斜后，讓測斜滾筒正轉(zhuǎn)，把鋼絲繩纏繞在滾筒上，測斜儀也從井里提出，完成測斜作業(yè)。在測斜過程中需要剎車時可用腳踩帶剎車4的踏板制動。
上述鋼繩絞車結(jié)構(gòu)緊湊，在鉆井過程中，能夠方便的穿抽鋼絲繩大繩，也能進行井壁測斜作業(yè)。使用時安全、省力，操作方便，減輕了工人的勞動強度。
權(quán)利要求1.一種鋼繩絞車，其特征在于包括絞車架，動力裝置，所述絞車架上同軸水平設(shè)置有主滾筒軸、副滾筒軸，所述主滾筒軸和副滾筒軸之間設(shè)置有第一牙嵌離合器，第一牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸上，所述副滾筒軸在靠近主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有引繩滾筒，在遠離主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有測斜滾筒，所述引繩滾筒和所述測斜滾筒之間設(shè)置有第二牙嵌離合器，第二牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸上，所述動力裝置安裝在絞車架上，位于副滾筒軸靠近主滾筒軸的一端的下方，所述動力裝置與所述副滾筒軸采用傳動連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼繩絞車，其待征在于所述副滾筒軸上設(shè)置有剎車裝置。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鋼繩絞車，其待征在于所述動力裝置為液壓馬達。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼繩絞車。本實用新型為解決現(xiàn)有鉆井過程中，人們穿抽鋼絲繩大繩不方便的問題而設(shè)計，所述鋼繩絞車包括絞車架，動力裝置，所述絞車架上同軸水平設(shè)置有主滾筒軸、副滾筒軸，所述主滾筒軸和副滾筒軸之間設(shè)置有第一牙嵌離合器，第一牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸上，所述副滾筒軸在靠近主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有引繩滾筒，在遠離主滾筒軸的一側(cè)設(shè)置有測斜滾筒，所述引繩滾筒和所述測斜滾筒之間設(shè)置有第二牙嵌離合器，第二牙嵌離合器設(shè)置在副滾筒軸上，所述動力裝置安裝在絞車架上，所述動力裝置與副滾筒軸傳動連接。該鋼繩絞車用于鉆井隊的鉆機穿抽鋼絲繩大繩和井壁測斜作業(yè)。
文檔編號B66D1/02GK2786082SQ200520011139
公開日2006年6月7日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者馬志 申請人:華北石油廊坊華星能源設(shè)備廠, 華北石油管理局