專利名稱：布線基板和使用該布線基板的輸入裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于各種電子設(shè)備的布線基板和使用該布線基板的光透過性觸摸面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
近些年來，隨著電子設(shè)備的高功能化或多樣化的發(fā)展，在LCD等的顯示元件的前表面安裝光透過性的觸摸面板，通過該輸入裝置進(jìn)行顯示元件上所顯示的文字、符號(hào)或圖標(biāo)等的識(shí)別、選擇，并通過該選擇、操作進(jìn)行電子設(shè)備的各種功能的切換的設(shè)備正在逐漸增多。
另外，在以下的說明中，為了便于說明，使用“上表面”、“下表面”、“右側(cè)”和“左側(cè)”等的所謂的表示相對(duì)位置關(guān)系的語言。但應(yīng)該理解成這些是表示在從正面觀看附圖的狀態(tài)下的各部件、各部位所處的相對(duì)位置，并非表示絕對(duì)的位置關(guān)系。
此外，在以下的說明中，使用“一個(gè)主面”、“另一主面”這樣的語言。但應(yīng)該理解成“一個(gè)主面”這樣的語句并非一定是指布線基板等的“表面”，此外，“另一主面”并非一定是指布線基板等的“背面”。即，“一個(gè)主面”的相反側(cè)是“另一主面”，而“另一主面”的相反側(cè)是“一個(gè)主面”。
下面，對(duì)于現(xiàn)有的輸入裝置，以光透過性的觸摸面板(以下記做觸摸面板)為例，使用圖7～圖9進(jìn)行說明。
圖7是現(xiàn)有的光透過性觸摸面板的分解立體圖，圖8是用于相同觸摸面板的布線基板的主要部位的立體圖。上基板1由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯膜等材料形成，在具有光透過性的上基板1的整個(gè)面或所選擇的區(qū)域上通過真空濺射等形成有氧化銦錫或氧化錫等的光透過性的上導(dǎo)電層2。
此外，由銀或碳等的糊料印刷形成的一對(duì)上電極3、4在通過蝕刻或激光切割將上導(dǎo)電層2按指定的圖形除去而在露出底材的上基板1上形成。在上電極3和4的端部上分別地設(shè)置一對(duì)上導(dǎo)出部3A和4A。
此外，在由玻璃、或者丙烯酸或聚碳酸酯樹脂等材料構(gòu)成的下基板5的一個(gè)主面的整個(gè)面或所選擇的區(qū)域上，形成有與上導(dǎo)電層2同樣的具有光透過性的下導(dǎo)電層6。此外，一對(duì)下電極7和8在除去了下導(dǎo)電層6的下基板5上形成。
此外，在下電極7和8的端部上分別設(shè)置一對(duì)下導(dǎo)出部7A和8A。此外，在下導(dǎo)電層6的指定的部位上，用環(huán)氧或硅等的絕緣樹脂以指定的間隔形成有用于與上導(dǎo)電層2保持指定間隔的多個(gè)點(diǎn)襯墊(未圖示)。
此外，這些上基板1和下基板5的外周部通過在其上下表面涂敷了粘接劑的框狀的襯墊9粘合而使上導(dǎo)電層2和下導(dǎo)電層6隔開指定的間隔。此外，在上基板1和下基板5的導(dǎo)出部之間插入夾置有在兩面上形成了多個(gè)布線圖形和連接部且具有可撓性的布線基板10。
如圖8所示，布線基板10的形狀是例如具有幅窄部和幅寬部。幅窄部的一個(gè)主面上形成有多個(gè)布線圖形12、13、14和15。布線基板10的幅寬部上分別形成有連接部12A、13A、14B和15B。布線圖形12和13的端部分別與連接部12A和13A連接。
此外，布線圖形14和15經(jīng)由在貫通孔內(nèi)填充了導(dǎo)電劑的通孔14A和15A與在布線基板10的另一主面?zhèn)刃纬傻牟季€圖形連接，在該另一主面的幅寬部上分別形成有連接部14B和15B。
圖9表示布線基板10的剖面圖。在上基板1、下基板5的各導(dǎo)出部和布線基板10的各連接部間涂敷有各向異性導(dǎo)電粘接劑11，上基板1的上導(dǎo)出部3A和4A分別與布線基板10的一個(gè)主面?zhèn)鹊倪B接部12A和13A連接。此外，上基板5的下導(dǎo)出部7A和8A分別與布線基板10的另一主面?zhèn)壬纤O(shè)置的連接部14B和15B相連。這樣，構(gòu)成了現(xiàn)有的光透過性觸摸面板。
在以上的結(jié)構(gòu)中，光透過性觸摸面板安裝在LCD等的顯示元件的前表面，并且布線基板10的各布線圖形通過連接用的連接器等與電子設(shè)備的檢測(cè)電路(未圖示)連接。當(dāng)以手指或筆等進(jìn)行上基板1的上表面即操作面的按壓操作時(shí)，則上基板1彎曲，被按壓的部位的上導(dǎo)電層2與下導(dǎo)電層6接觸。構(gòu)成為未圖示的檢測(cè)電路向上電極3、4間和下電極7、8間施加電壓而檢測(cè)這些電極間的電阻比，檢測(cè)出所按壓位置而進(jìn)行電子設(shè)備的各功能的切換。
然而，在上述現(xiàn)有的布線基板和使用其的輸入裝置中，由于需要在布線基板10上形成兩面的布線圖形或通孔，因此布線基板的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，此外，由于制造的工時(shí)也增加，因此必須承認(rèn)輸入裝置整體變得高成本化。
此外，作為與本申請(qǐng)發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，例如有在日本公開專利、特開2003-108320號(hào)公報(bào)中所介紹的技術(shù)。
此外，在美國專利6,304,251號(hào)、圖6和圖7中介紹了與本發(fā)明類似的扁平電纜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于解決以往的問題，其目的在于提供實(shí)現(xiàn)布線基板結(jié)構(gòu)的簡化并減少制造的工時(shí)的低價(jià)的布線基板和使用該布線基板的輸入裝置及其制造方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的布線基板僅在其一個(gè)主面?zhèn)刃纬啥鄠€(gè)布線圖形和連接部。此外，在布線基板上設(shè)置具有可撓性的彎曲部，以在該彎曲部處彎曲時(shí)使一部分的連接部配置在與布線基板的一個(gè)主面相反側(cè)、即配置在另一主面?zhèn)鹊姆绞綐?gòu)成布線基板。利用這樣的結(jié)構(gòu)就不需要形成布線基板的兩面的布線圖形或通孔，因此可以實(shí)現(xiàn)布線基板結(jié)構(gòu)的簡化，并且由于可以減少制造的工時(shí)因此可以提供低價(jià)的布線基板。
此外，由于被彎曲的連接部形成為1層，而所有的連接部以1層結(jié)構(gòu)可以保持相同的厚度，因此具有可以提高這些連接部與其它連接裝置的電連接和機(jī)械接合的可靠性的作用。
此外，本發(fā)明的布線基板具有未被彎曲的在一個(gè)主面?zhèn)扰渲玫倪B接部和在彎曲部被彎曲的在另一主面?zhèn)扰渲玫倪B接部，并使這些多個(gè)連接部直線狀地對(duì)齊，與未使多個(gè)連接部直線狀地對(duì)齊的結(jié)構(gòu)相比，具有可以容易地將具有可撓性的布線基板插入、夾置在輸入裝置的指定的位置的作用。
此外，本發(fā)明的布線基板具有幅窄部和幅寬部，連接部和彎曲部設(shè)置在幅寬部。此外，本發(fā)明在布線基板的指定的位置上設(shè)置了切槽部。
由于本發(fā)明的布線基板設(shè)置了幅寬部和切槽部，因此可以在幅寬部形成連接部，在切槽部中吸收向布線基板施加的應(yīng)力，并可以容易地進(jìn)行連接部的彎曲。
此外，本發(fā)明的布線基板，在布線基板的指定的位置上設(shè)置了粘接部，由于由該粘接部可以在進(jìn)行連接部的彎曲時(shí)固定因彎曲引起的布線基板的位置，因此具有可以使連接部的彎曲容易地進(jìn)行的作用。
此外，本發(fā)明的布線基板，在布線基板的指定的位置上設(shè)置了孔，由于在彎曲布線基板的彎曲部時(shí)，通過該孔可以對(duì)被彎曲的布線基板部進(jìn)行定位，因此與未設(shè)置該孔的布線基板相比，具有可以容易地進(jìn)行布線基板的加工以及由此進(jìn)行的輸入裝置的制造的作用。
此外，本發(fā)明的輸入裝置具有布線基板、在其一個(gè)主面的整個(gè)面或指定的部位上形成上導(dǎo)電層和與該上導(dǎo)電層連接的上電極的上基板、在其一個(gè)主面的整個(gè)面或指定的部位上形成與上述上導(dǎo)電層隔開指定的間隔而相對(duì)的下導(dǎo)電層和與該下導(dǎo)電層連接的下電極的下基板。此外，將布線基板的多個(gè)連接部與上電極和下電極的指定的部位連接地構(gòu)成輸入裝置。由于不需要在布線基板上形成兩面的布線圖形或通孔，因此由于可以實(shí)現(xiàn)布線基板結(jié)構(gòu)的簡化并且可以減少布線基板的制造的工時(shí)，因此可以提供低價(jià)的布線基板。
此外，本發(fā)明的輸入裝置的制造方法，以將布線基板在彎曲部彎曲后使該布線基板的多個(gè)連接部與上電極和下電極的指定的部位連接的方式進(jìn)行輸入裝置的制造，由于可以減少構(gòu)成輸入裝置的布線基板的制造工時(shí)，因此可以實(shí)現(xiàn)低價(jià)的輸入裝置。
此外，本發(fā)明的輸入裝置的制造方法，將粘接部設(shè)置在布線基板的一個(gè)主面上，通過該粘接部在將上述布線基板在彎曲部彎曲時(shí)將相互相對(duì)的布線基板的上側(cè)和下側(cè)粘接，具有可以使布線基板的制造易于進(jìn)行的作用。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明可以提供結(jié)構(gòu)簡單且減少制造工序數(shù)量的布線基板和使用該布線基板的輸入裝置及其制造方法。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的光透過性觸摸面板的分解立體圖，圖2A是本發(fā)明的上基板的平面圖，圖2B是本發(fā)明的下基板的平面圖，圖3A是表示本發(fā)明的布線基板的圖，圖3B是表示圖3A的布線基板在彎曲部彎曲后的狀態(tài)的圖，圖4是表示將圖3B所示的布線基板安裝到觸摸面板內(nèi)時(shí)的一例的剖面圖，圖5A是本發(fā)明的另一實(shí)施例的布線基板的平面圖，圖5B是表示將圖5A的布線基板在彎曲部彎曲后的狀態(tài)的圖，圖6A是本發(fā)明的再一實(shí)施例的布線基板的平面圖，圖6B是表示將圖6A的布線基板在彎曲部彎曲后的狀態(tài)的圖，圖7是現(xiàn)有的光透過性觸摸面板的分解立體圖，圖8是現(xiàn)有的觸摸面板所采用的布線基板的主要部位的立體圖，圖9是現(xiàn)有的相同布線基板的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，使用圖1～圖6主要以光透過性觸摸面板為例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。另外，對(duì)與上述的背景技術(shù)所說明的結(jié)構(gòu)具有相同的結(jié)構(gòu)的部分賦予相同的符號(hào)，簡化詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1.
首先，使用圖1、圖2A、圖2B、圖3A和圖3B進(jìn)行說明。
在這些附圖中，在由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯膜等材料形成且具有光透過性的上基板1的一個(gè)主面上通過真空濺射等形成有氧化銦錫或氧化錫等的光透過性的上導(dǎo)電層2。
此外，如圖2A所示，通過蝕刻或激光切割將上導(dǎo)電層2按指定的圖形除去而使上基板1的底材露出，在該露出底材的區(qū)域上形成有由銀或碳等的糊料印刷形成的一對(duì)上電極3、4。
此外，在除去上導(dǎo)電層2而露出底材的上基板1上形成有上導(dǎo)出部3A和4A。
此外，在由玻璃、或者丙烯酸或聚碳酸酯樹脂等材料構(gòu)成的下基板5的一個(gè)主面上形成有與上導(dǎo)電層2同樣地具有光透過性的下導(dǎo)電層6。此外，如圖2B所示，一對(duì)下電極7和8在除去了下導(dǎo)電層6的下基板5上形成。
此外，在下電極7和8的端部上設(shè)置一對(duì)下導(dǎo)出部7A和8A，并在下導(dǎo)電層6的上表面上用環(huán)氧或硅等的絕緣樹脂以指定的間隔形成用于與上導(dǎo)電層2保持指定的間隔的多個(gè)點(diǎn)襯墊(未圖示)。
此外，如圖1所示，上基板1和下基板5的外周部通過在其上下表面涂敷有粘接劑的框狀的襯墊9粘合而使上導(dǎo)電層2與下導(dǎo)電層6隔開指定的間隔相對(duì)。此外，在上基板1和下基板5的導(dǎo)出部之間，在布線基板20的一個(gè)主面上具有形成了多個(gè)布線圖形和連接部并具有可撓性的彎曲部P-P(參照?qǐng)D3)。當(dāng)在該彎曲部P-P處將布線基板20彎曲后，則一部分的連接部被配置在布線基板20的另一主面?zhèn)?，而被配置在上基?和下基板5之間。
另外，在圖1中設(shè)置有用于將布線基板的一部分彎曲的孔18A、18B。對(duì)這些孔的作用效果在后面敘述。
如圖3A所示的布線基板20具有幅窄部以及第1和第2幅寬部。當(dāng)正視圖3A時(shí)，則幅窄部從右側(cè)配置到大致中央部為止。該幅窄部的一個(gè)主面上形成有布線圖形22、23、24和25。布線圖形22和23的端部分別與設(shè)置在正視圖3A時(shí)配置在左側(cè)的第1幅寬部上的連接部22A和23A連接。布線圖形24和25在上述第1幅寬部的附近折回，分別與在正視圖3A時(shí)設(shè)置在大致中央部的第2幅寬部上的連接部24A和25A連接。
此外，孔17A設(shè)置在上述第1幅寬部的一部分上?？?7B設(shè)置在第2幅寬部上。孔18A、18B配置在第1幅寬部的端部和第2幅寬部的端部的中間部上?？?7A和17B可以在布線基板20上實(shí)施處理時(shí)或在下一個(gè)工序中使其移動(dòng)時(shí)、或者在進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)等時(shí)使用。連接孔18A和孔18B的線段是具有可撓性的彎曲部P-P。
此外，在布線圖形25和孔17B之間形成有切槽部26。切槽部26從第2幅寬部的端部設(shè)置到孔18A為止。此外，使切槽部26和彎曲部P-P大致正交地配置。通常，布線基板上設(shè)置的彎曲部的位置和大小是根據(jù)布線基板的形狀或連接部的取出而決定的設(shè)計(jì)事項(xiàng)之一。此外，由線段27A和線段27B所包圍的區(qū)域?yàn)檎辰硬?8。
圖3B表示在圖3A所示的彎曲部P-P彎曲后的布線基板20的狀態(tài)。在彎曲時(shí)，使用例如具有3個(gè)定位針的彎曲夾具(未圖示)等。為了孔17A和孔17B使該夾具的同一定位針插入，即、以使孔17A和孔17B重合的方式在連接孔18A和孔18B的中心的彎曲部P-P處彎曲。
此外，在彎曲時(shí)以彎曲部P-P為中心使連接部24A、25A與連接部22A、23A配置在同一線上地彎曲。彎曲后的連接部22A、23A直接置于布線基板20的一個(gè)主面上。但是，連接部24A、25A置于與一個(gè)主面相反的一側(cè)，即、另一主面?zhèn)?。但是由于這些連接部上整個(gè)區(qū)域被保持為1層狀態(tài)，所以可以保持為相同的厚度。
此外，為了將在彎曲的狀態(tài)下重疊的部位彼此固定粘接，將由線段27A和線段27B所包圍的區(qū)域作為粘接部28，在該區(qū)域上涂敷粘接劑或粘貼膠帶。
圖4是表示將圖3B所示的布線基板20組裝到觸摸面板上的一例的剖面圖。在上基板1和下基板5的各導(dǎo)出部和布線基板20的各連接部之間涂敷各向異性導(dǎo)電粘接劑11。另外，也可以代替直接涂敷刷上各向異性導(dǎo)電粘接劑11，而粘貼涂敷了各向異性導(dǎo)電粘接劑的索尼化學(xué)公司(ソニ一ケミカル社)制的CP7131等的各向異性導(dǎo)電膠帶。分別地上基板1的上導(dǎo)出部3A和4A與布線基板20的連接部22A和23A、以及下基板5的下導(dǎo)出部7A和8A與布線基板20的左側(cè)的連接部24A和25A粘接連接而構(gòu)成光透過性觸摸面板。
在以上的結(jié)構(gòu)中，該光透過性觸摸面板安裝在LCD等的顯示元件的前表面，并且布線基板20的各布線圖形通過連接用的連接器等與電子設(shè)備的檢測(cè)電路連接。
構(gòu)成為當(dāng)以手指或筆等進(jìn)行上基板1的上表面、即操作面的按壓操作時(shí)，則上基板1彎曲，被按壓的部位的上導(dǎo)電層2與下導(dǎo)電層6接觸，檢測(cè)電路向上電極3、4間及下電極7、8間施加電壓而檢測(cè)這些電極間的電阻比，檢測(cè)出所按壓部位而進(jìn)行電子設(shè)備的各功能的切換。
這樣，按照實(shí)施例1，具有多個(gè)布線圖形22、23、24和25、連接部22A、23A、24A和25A僅在布線基板20的一個(gè)主面上形成的特征。
此外，當(dāng)在具有可撓性的彎曲部P-P處將布線基板20彎曲后，則由于連接部的一部分、即在本發(fā)明的一實(shí)施例中連接部24A、25A配置在布線基板20的另一主面?zhèn)?，因此不需要形成布線基板20的兩面的布線圖形或通孔，因此由于結(jié)構(gòu)簡單而不會(huì)使制造工時(shí)增杰，因此可以提供低價(jià)的布線基板20。
此外，通過設(shè)置對(duì)彎曲后的連接部22A、23A、24A和25A進(jìn)行定位的孔17A和17B，例如，由于使用形成了定位針的彎曲夾具等，在彎曲后僅通過在多個(gè)孔17A和17B插入該定位針就可以使連接部22A、23A、24A、和25A與作為上電極3、4和下電極7、8的指定的部位的上導(dǎo)出部3A和4A及下導(dǎo)出部7A和8A相對(duì)，因此與未設(shè)置這些孔的結(jié)構(gòu)相比可以不增加輸入裝置的制造工時(shí)并且還能實(shí)現(xiàn)制作的快速化。
此外，通過以使得布線基板20的連接部22A、23A、24A和25A與作為上電極3、4和下電極7、8的指定的部位的上導(dǎo)出部3A和4A及下導(dǎo)出部7A和8A連接的方式構(gòu)成輸入裝置，由于不需要形成布線基板20的兩面的布線圖形和通孔，因而可以使結(jié)構(gòu)簡單且可以避免增加制造工時(shí)，因此可以獲得低價(jià)的輸入裝置和其制造方法。
另外，以上是對(duì)在上基板1和下基板5的整個(gè)表面或指定的面上由氧化銦錫或氧化錫等形成上導(dǎo)電層2和下導(dǎo)電層6的光透過性的觸摸面板進(jìn)行了說明。但也可以取而代之，使上導(dǎo)電層2和下導(dǎo)電層6與上電極3、4或下電極7、8同樣地通過具有不透光性的銀或碳等的糊料印刷形成。
此外，也可以在上基板1的一個(gè)主面的指定的部位上形成上導(dǎo)電層，并且在下基板5的一個(gè)主面的指定的部位上形成與上述上導(dǎo)電層隔開指定的間隔相對(duì)的下導(dǎo)電層，通過對(duì)上基板1的上表面進(jìn)行按壓操作而僅使指定的部位的上導(dǎo)電層與下導(dǎo)電層電接觸或分離，即、作為薄膜開關(guān)等的輸入裝置。
實(shí)施例2.
圖5A和圖5B表示實(shí)施例2的布線基板。
由于實(shí)施例2所示的布線基板的材料、結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，因此在此省略詳細(xì)說明。與實(shí)施例1的不同之處在于布線基板的形狀不同這一點(diǎn)。
首先，圖5A所示的布線基板50與圖3A所示的布線基板同樣地具有幅窄部和幅寬部。在幅窄部上分別形成有布線圖形52、53、54和55。布線圖形52、53、54和55的端部分別與配置在圖5A的左側(cè)的設(shè)置在幅寬部上的連接部52A、53A、54A和55A連接。
在布線基板50的幅寬部的一部分上設(shè)置彎曲部Q-Q。在彎曲部Q-Q的兩端設(shè)置大致半圓狀的凹部58A、58B。通過凹部58A、58B來劃定彎曲部Q-Q，并使布線基板的彎曲易于進(jìn)行。
此外，在連接部52A和連接部55A的中間部上設(shè)置切槽部59A。切槽部59A設(shè)置在幅寬部的大致中央部上，是用于彎曲布線基板50的幅寬部而設(shè)置的。幅寬部彎曲后的切槽部59A，如后述的圖5B所示，作為突起部出現(xiàn)在布線基板50的幅寬部的外側(cè)。
此外，與切槽部59A相連地設(shè)置狹縫59B。設(shè)置狹縫59B的本來的目的是為了劃定彎曲部位和位置。但是，也具有緩和布線基板20在熱處理或彎曲時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力這樣的附帶作用效果。
另外，在實(shí)施例1所述的圖3A中，彎曲部P-P相對(duì)于布線基板20的幅窄部的延伸方向正交地配置，但在實(shí)施例2中使其相對(duì)于幅窄部的延伸方向大致平行地配置。如在實(shí)施例1中也敘及的那樣，彎曲部Q-Q通常是設(shè)置在布線基板上的彎曲部的位置和大小由布線基板的形狀或連接部的取出而決定的設(shè)計(jì)的事項(xiàng)之一。
此外，大致以彎曲部Q-Q為中心設(shè)置連接部51。在連接部51上在彎曲部Q-Q彎曲后，為了固定布線基板的重合區(qū)域而使用粘接劑或粘接膠帶。
此外，符號(hào)59C表示布線基板50的幅寬部的一邊。
圖5B表示將圖5A所示的彎曲部Q-Q彎曲后的狀態(tài)。彎曲是以使得切槽部59A與幅寬部的一邊59C的位置關(guān)系顛倒的方式來進(jìn)行的。由此，孔57A與57B的位置關(guān)系也在彎曲前后交換。此外，由切槽部59A和狹縫59B所形成的突起部出現(xiàn)在幅寬部的外側(cè)。
此外，可以獲得彎曲的布線基板50的粘接部53A、52A、54A和55A被配置在同一線上并且在連接部上不存在重疊的區(qū)域的、既1層結(jié)構(gòu)的布線基板50。由于如果把所有的連接部形成為1層結(jié)構(gòu)的話，則可以保持為相同的厚度，因此可以提高這些連接部與其它的連接裝置的電連接及機(jī)械接合的可靠性。
圖5B所示的布線基板50可以替代圖3和圖4所示的布線基板20而用于觸摸面板。
另外，也可以使孔57A和孔57B交換地在連接孔狀的切口58A和58B的中心的彎曲部Q-Q處彎曲，而在布線基板50的一個(gè)主面上所形成的連接部52A和53A的左側(cè)的下表面上配置連接部54A和55A。
實(shí)施例3.
圖6A和圖6B表示實(shí)施例3的布線基板。
由于實(shí)施例3所示的布線基板的材料和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1、2相同，因此在此省略詳細(xì)說明。其與實(shí)施例1、2的不同之處在于布線基板的形狀不同這一點(diǎn)。
圖6A所示的布線基板60例如與圖3A所示的布線基板20同樣地具有幅窄部和幅寬部。在幅窄部上分別形成有布線圖形62、63、64和65。布線圖形62、63、64和65的端部分別與在圖6A的左側(cè)的幅寬部上設(shè)置的連接部62A、63A、64A和65A連接。
切槽部66A設(shè)置成將連接部62A和連接部63A分隔且與這些連接部并列。切槽部66A在幅寬部的中途折回，其終端延伸設(shè)置到孔66B。此外，切槽部67A設(shè)置成將連接部64A和連接部65A分隔且與這些連接部并列。切槽部67A在幅寬部的指定的部位折回，其終端延伸設(shè)置到孔67B。這樣形成的2個(gè)切槽部66A和67A相對(duì)于布線基板60的幅窄部的延伸方向平行地配置。設(shè)置切槽部66A和67A的個(gè)數(shù)、位置和大小根據(jù)布線基板的形狀和連接部的取出而決定，其為設(shè)計(jì)的事項(xiàng)之一。
此外，切槽部66A和孔66B相當(dāng)于實(shí)施例1和2所說明的彎曲部。此外，在實(shí)施例3中表示設(shè)置2個(gè)切槽部的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1和2所示的切槽部為1個(gè)的結(jié)構(gòu)不同。
此外，在布線基板60的幅寬部的指定的位置上設(shè)置有孔68A～68F。
這些孔是為了彎曲的位置對(duì)準(zhǔn)而設(shè)置的。此外，在幅寬部的大致中央部上設(shè)置面積較大的切口部69。切口部69可以提高切槽部66A和67A處的彎曲的作業(yè)效率，此外，為了容納彎曲的布線基板的區(qū)域而被設(shè)定為指定的形狀和大小。此外，在幅寬部設(shè)置有粘接部61。粘接部61，如后述的圖6B所示，是在將布線基板的一部分彎曲時(shí)固定重疊的部位的區(qū)域，在該區(qū)域上涂敷粘接劑或粘貼粘接膠帶。
此外，切口部69還具有吸收在布線基板60上進(jìn)行熱處理、加壓處理等時(shí)的應(yīng)力的附帶的作用效果。
圖6B表示將圖6A所示的切槽部66A和切槽部67A彎曲后的狀態(tài)。即，表示通過2次彎曲所得到的狀態(tài)。第1次的彎曲是將形成連接部62A和孔68A的區(qū)域沿連接切槽部66A和孔66B的線朝向切口部69向前面的方向彎曲。此外，第2次的彎曲是將形成連接部64A和孔68E的區(qū)域沿連接切槽部67A和孔67B的線向切口部69彎曲。
當(dāng)進(jìn)行了上述的2次彎曲后，則孔68A和孔68C重合，孔68D和孔68E重合。此外，連接部62A與63A的位置關(guān)系成為顛倒的狀態(tài)。
此外，可以獲得連接部63A、62A、64A和65A被配置在同一線上并且不存在連接部彼此重疊的部位、即所謂的1層結(jié)構(gòu)的布線基板60。由于至少布線基板60的連接部是1層結(jié)構(gòu)，因此可以提高這些連接部與其它連接裝置的電接觸及機(jī)械接合的可靠性。
另外，圖6B所示的布線基板60也可以代替圖4所示的布線基板20而用于觸摸面板。
在將圖6B的布線基板60用于觸摸面板時(shí)，即，與圖3B的布線基板20相比較時(shí)，由于可以自由地安排連接部62A、63A、64A和65A的各連接部的配置順序，因此提高了觸摸面板的設(shè)計(jì)的自由度。
產(chǎn)業(yè)上的利用的可能性。
本發(fā)明的布線基板和使用該布線基板的輸入裝置及其制造方法，由于可以實(shí)現(xiàn)布線基板結(jié)構(gòu)的簡化而減少制造工時(shí)，并且可以使布線基板的所有的連接部成為1層結(jié)構(gòu)，上基板側(cè)和下基板側(cè)的連接部的布線基板對(duì)于由上基板和下基板的熱膨脹或吸濕膨脹的差引起的相對(duì)位置變化也可以彈性地對(duì)應(yīng)，所以具有可以提供提高這些連接部與其它連接裝置的電連接和機(jī)械接合的可靠性的布線基板和使用該布線基板的輸入裝置及其制造方法這樣的有益的效果，并且對(duì)于用于各種電子設(shè)備的操作的光透過性觸摸面板等的輸入裝置及其制造方法等是有效的。
權(quán)利要求
1.一種布線基板，是在一個(gè)主面上形成的多個(gè)布線圖形上設(shè)置有連接部的具有可撓性的布線基板，在上述布線基板上，在上述布線圖形的指定的位置上設(shè)置有至少1個(gè)彎曲部，在上述彎曲部被彎曲的上述連接部配置在上述布線基板的另一主面?zhèn)炔⑶揖哂猩鲜霰粡澢纳鲜鲞B接部的布線基板部成為1層。
2.如權(quán)利要求1所述的布線基板，具有未被彎曲的配置在一個(gè)主面?zhèn)鹊倪B接部和在彎曲部被彎曲的配置在另一主面?zhèn)鹊倪B接部；這些多個(gè)連接部直線狀地對(duì)齊。
3.如權(quán)利要求1所述的布線基板，布線基板具有幅窄部和幅寬部，連接部和彎曲部設(shè)置在上述幅寬部。
4.如權(quán)利要求2所述的布線基板，在布線基板的指定的位置上設(shè)置了切槽部。
5.如權(quán)利要求2所述的布線基板，在布線基板的指定的位置上設(shè)置了粘接部。
6.如權(quán)利要求2所述的布線基板，在布線基板的指定的位置上設(shè)置了孔。
7.一種輸入裝置，包括權(quán)利要求1所述的布線基板、在其一個(gè)主面的整個(gè)面或指定的部位上形成有上導(dǎo)電層和與該上導(dǎo)電層連接的上電極的上基板、在其一個(gè)主面的整個(gè)面或指定的部位上形成有與上述上導(dǎo)電層隔開指定的間隔而相對(duì)的下導(dǎo)電層和與該下導(dǎo)電層連接的下電極的下基板，上述布線基板的連接部與上述上電極和下電極的指定的部位連接。
8.一種如權(quán)利要求7所述的輸入裝置的制造方法，其中，在將布線基板在彎曲部彎曲后，將該布線基板的連接部與相對(duì)配置的上基板的上電極和下基板的下電極的指定的部位連接。
9.一種如權(quán)利要求7所述的輸入裝置的制造方法，其中，在布線基板的一個(gè)主面上設(shè)置粘接部，在將上述布線基板在彎曲部彎曲時(shí)通過該粘接部將相互相對(duì)的布線基板的上側(cè)和下側(cè)粘接。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于各種電子設(shè)備的布線基板和使用該布線基板的光透過性觸摸面板等的輸入裝置及其制造方法，其目的在于提供實(shí)現(xiàn)布線基板結(jié)構(gòu)的簡化而減少制造的工時(shí)、并且由于可以使布線基板的所有的連接部形成為1層結(jié)構(gòu)因此可以提高這些連接部與其它連接裝置的電連接和機(jī)械接合的可靠性的布線基板。將多個(gè)布線圖形(22)、(23)、(24)、(25)和連接部(22A)、(23A)、(24A)、(25A)形成在布線基板(20)的一個(gè)主面上。此外，包括具有可撓性的彎曲部(P－P)，以在該彎曲部(P－P)處彎曲時(shí)使一部分的連接部(24A)、(25A)配置在與布線基板(20)的一個(gè)主面相反側(cè)的另一主面?zhèn)鹊姆绞綐?gòu)成布線基板(20)。
文檔編號(hào)H05K1/11GK1661745SQ200510008859
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者田邊功二, 藤井彰二, 近久陽介 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社