專(zhuān)利名稱(chēng)：Ptc發(fā)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PTC發(fā)熱器，它屬于一種主要用于小型家用電器上的電發(fā)熱器件。
背景技術(shù)：
目前絕大多數(shù)傳統(tǒng)PTC發(fā)熱器組件的散熱器采用波紋式散熱器或鰭片式散熱器，利用對(duì)流的形式實(shí)現(xiàn)散熱。這種帶有散熱片結(jié)構(gòu)散熱器的PTC發(fā)熱器，由于散熱方式和體積較大的原因，不適合使用在一些體積較小的加熱器具上。另外，這類(lèi)散熱器與PTC發(fā)熱器發(fā)熱元件之間是利用膠粘粘接而成，通常會(huì)存在硅膠的老化和功率不穩(wěn)定、衰減嚴(yán)重等問(wèn)題，使用不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、牢固，加工方便，散熱效果好，使用安全且絕緣的PTC發(fā)熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種PTC發(fā)熱器，它包括PTC發(fā)熱組件、散熱器，其特征在于所述的散熱器分為上散熱體和下散熱體，所述的上散熱體是上表面的一部分為平面或曲面的金屬殼體，在上散熱體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有連接槽道；所述的下散熱體是下表面的一部分為平面或曲面的金屬殼體，在下散熱體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有與上散熱體的連接槽道相對(duì)應(yīng)的連接槽道；所述的上散熱體與下散熱體相互扣合構(gòu)成一個(gè)具有空腔結(jié)構(gòu)的散熱器；所述的PTC發(fā)熱組件置于所述的空腔中；在所述的上散熱體與下散熱體的槽道扣合處的空間中設(shè)有彈性連接銷(xiāo)。
所述的上散熱體的兩個(gè)側(cè)面的連接槽道為開(kāi)口向外的槽道；所述的下散熱體的兩個(gè)側(cè)面連接槽道為開(kāi)口向內(nèi)的槽道。
所述的上散熱體的兩個(gè)側(cè)面的連接槽道為開(kāi)口向內(nèi)的槽道；所述的下散熱體的兩個(gè)側(cè)面連接槽道為開(kāi)口向外的槽道。
所述的PTC發(fā)熱組件包括一組PTC發(fā)熱元件、電極片和絕緣紙，電極片設(shè)在PTC發(fā)熱元件的正、反兩面，絕緣紙包覆在電極片外。
所述的彈性連接銷(xiāo)為金屬?gòu)椥园簟?br> 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、牢固，加工組裝方便，完全絕緣，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，散熱器與PTC發(fā)熱元件連接容易，同時(shí)金屬散熱器具有良好的散熱效果。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實(shí)用新型的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面以附圖1、2為本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例1如附圖1、2、中所示在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括PTC發(fā)熱組件9和散熱器8。所述的PTC發(fā)熱組件9包括一組PTC發(fā)熱元件5、電極片4和絕緣紙2，電極片4設(shè)在PTC發(fā)熱元件5的正、反兩面，絕緣紙2包覆在電極片4外。所述的散熱器8分為上散熱體1和下散熱體7，所述的上散熱體1是上表面的一部分為平面的金屬殼體，在上散熱體1的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有連接槽道10；所述的下散熱體7是下表面的一部分為平面的金屬殼體，在下散熱體7的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有與上散熱體1的連接槽道10相對(duì)應(yīng)的連接槽道11；所述的上散熱體1的兩個(gè)側(cè)面的連接槽道10為開(kāi)口向外的槽道，所述的下散熱體7的兩個(gè)側(cè)面連接槽道11為開(kāi)口向內(nèi)的槽道，由上散熱體1與下散熱體7相互扣合構(gòu)成一個(gè)具有空腔結(jié)構(gòu)的散熱器8；所述的PTC發(fā)熱組件9置于所述的空腔中。為了保證PTC發(fā)熱組件9與散熱器8之間的緊密結(jié)合，使得本實(shí)用新型具有良好的散熱效果，在將PTC發(fā)熱組件9放入散熱器8的空腔中后，采用擠壓的方式將上散熱體1與下散熱體7進(jìn)一步的壓緊，然后在上散熱體1與下散熱體7的槽道扣合處的空間中置入彈性連接銷(xiāo)3，完成上、下散熱體的連接和PTC發(fā)熱組件9的固定。所述的彈性連接銷(xiāo)3可以為金屬?gòu)椥园簟?br> 實(shí)施例2在本實(shí)施例中，所述的上散熱體1是上表面的一部分為曲面的金屬殼體，在上散熱體1的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有連接槽道10；所述的下散熱體7是下表面的一部分為曲面的金屬殼體；所述的上散熱體1的兩個(gè)側(cè)面的連接槽道10為開(kāi)口向內(nèi)的槽道；所述的下散熱體7的兩個(gè)側(cè)面連接槽道11為開(kāi)口向外的槽道。
本實(shí)施例中的PTC發(fā)熱組件9可以是現(xiàn)有技術(shù)中的不帶電PTC發(fā)熱組件。
本實(shí)施例中的其他部分與實(shí)施例1完全相同。
權(quán)利要求1.一種PTC發(fā)熱器，它包括PTC發(fā)熱組件(9)、散熱器(8)，其特征在于所述的散熱器(8)分為上散熱體(1)和下散熱體(7)，所述的上散熱體(1)是上表面的一部分為平面或曲面的金屬殼體，在上散熱體(1)的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有連接槽道(10)；所述的下散熱體(7)是下表面的一部分為平面或曲面的金屬殼體，在下散熱體(7)的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有與上散熱體(1)的連接槽道(10)相對(duì)應(yīng)的連接槽道(11)；所述的上散熱體(1)與下散熱體(7)相互扣合構(gòu)成一個(gè)具有空腔結(jié)構(gòu)的散熱器(8)；所述的PTC發(fā)熱組件(9)置于所述的空腔中；在所述的上散熱體(1)與下散熱體(7)的槽道扣合處的空間中設(shè)有彈性連接銷(xiāo)(3)。
2.如權(quán)利要求1中所述的PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的上散熱體(1)的兩個(gè)側(cè)面的連接槽道(10)為開(kāi)口向外的槽道；所述的下散熱體(7)的兩個(gè)側(cè)面連接槽道(11)為開(kāi)口向內(nèi)的槽道。
3.如權(quán)利要求1中所述的PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的上散熱體(1)的兩個(gè)側(cè)面的連接槽道(10)為開(kāi)口向內(nèi)的槽道；所述的下散熱體(7)的兩個(gè)側(cè)面連接槽道(11)為開(kāi)口向外的槽道。
4.如權(quán)利要求1或2或3中所述的PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的PTC發(fā)熱組件(9)包括一組PTC發(fā)熱元件(5)、電極片(4)和絕緣紙(2)，電極片(4)設(shè)在PTC發(fā)熱元件(5)的正、反兩面，絕緣紙(2)包覆在電極片(4)外。
5.如權(quán)利要求1或2或3中所述的PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的彈性連接銷(xiāo)(3)為金屬?gòu)椥园簟?br> 專(zhuān)利摘要一種PTC發(fā)熱器，它包括PTC發(fā)熱組件、散熱器，其特征在于所述的散熱器分為上散熱體和下散熱體，上散熱體是上表面為平面或曲面的金屬殼體，在上散熱體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有連接槽道；下散熱體是下表面為平面或平面的金屬殼體，在下散熱體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有與上散熱體的連接槽道相對(duì)應(yīng)的連接槽道；上散熱體與下散熱體相互扣合構(gòu)成一個(gè)具有空腔結(jié)構(gòu)的散熱器；PTC發(fā)熱組件置于所述的空腔中；在上散熱體與下散熱體的槽道扣合處的空間中設(shè)有彈性連接銷(xiāo)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、牢固，加工組裝方便，完全絕緣，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，散熱器與PTC發(fā)熱元件連接容易，同時(shí)金屬散熱器具有良好的散熱效果。
文檔編號(hào)G12B15/00GK2708608SQ20042004625
公開(kāi)日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者郜長(zhǎng)福, 陳聞杰 申請(qǐng)人:郜長(zhǎng)福