專利名稱：用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃及其老化線制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃及其制作方法，尤其涉及母板玻璃上點亮老化時所用的老化線及其制作方法。
背景技術(shù)：
有機電致發(fā)光顯示器是目前新興的一種平板顯示器，因它有主動發(fā)光，對比度高，能薄型化，響應(yīng)速度快的諸多優(yōu)點，被公認(rèn)為是下一代顯示器的主力軍，如圖1所示，其發(fā)光原理是在陰極32和陽極33之間蒸鍍非常薄的有機發(fā)光層34，對該有機發(fā)光層34通以直流電使其發(fā)光。在有機電致發(fā)光顯示器中，由于有機發(fā)光材料遇水遇氧容易失效，因而其前面的玻璃基板31必須加后蓋35和干燥劑36進行封裝，以便隔絕水氣氧氣，延長顯示器的使用壽命。在有機電致發(fā)光顯示器量產(chǎn)過程中，需要對顯示器點亮一段時間，使顯示器得到老化，老化以后的顯示器其性能的穩(wěn)定性和均勻性方面會有較大的提高，同時在顯示器點亮老化的過程中可以對顯示器進行篩選，將不良品剔除。目前有機電致發(fā)光顯示器的點亮老化都是在整片母板玻璃上進行，該母板玻璃上排列有許多單個的顯示器，將該多個單個的顯示器的陰陽極分別引出后蓋外面，然后分別接到電源上，通上電后點亮老化。這種方法的缺點在于1、每老化一片母板玻璃，需要使用比較麻煩的切割或者后蓋挖孔的方法將每個顯示器的陰陽極露出來，以便連接到電源上；2、需要比較復(fù)雜的連接器將母板玻璃上所有單個顯示器的陰陽極連接到電源上；3、每個顯示器的陰陽極都需要分別形成與連接器的接觸區(qū)域，這些區(qū)域極大的浪費了母板玻璃排版單個顯示器的利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃及其老化線制作方法，點亮老化時無需分別切割每單個顯示器、無需復(fù)雜的連接器且能有效提高母板玻璃的利用率。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃，該母板玻璃上排列封裝有多個有機電致發(fā)光顯示器，母板玻璃一側(cè)布有老化線的電源接觸區(qū)，位于中間的多個有機電致發(fā)光顯示器的陰極和陽極通過具有導(dǎo)電性的所述老化線串聯(lián)起來，并被引接到母板玻璃一側(cè)的電源接觸區(qū)。這樣點亮老化時，只需將和母板玻璃封裝的后蓋玻璃一側(cè)覆蓋所述電源接觸區(qū)的部分切割掉，即可加電點亮老化。
為了不額外占用母板玻璃的面積，所述串聯(lián)老化線分布在有機電致發(fā)光顯示器有機發(fā)光層外的非顯示區(qū)域。
所述母板玻璃上老化線的另一種布線方式是將位于中間的多個有機電致發(fā)光顯示器的陰極和陽極并聯(lián)起來，并被引接到母板玻璃一側(cè)的電源接觸區(qū)，且并聯(lián)線路上各個有機電致發(fā)光顯示器兩側(cè)老化線的長度及粗細(xì)不同使得各并聯(lián)支路具有相同的電阻值，保證加電點亮老化時通過各個有機電致發(fā)光顯示器的電流值相等，達到均勻點亮老化的目的。
同樣地，為了不額外占用母板玻璃的面積，所述并聯(lián)老化線也分布在有機電致發(fā)光顯示器有機發(fā)光層外的非顯示區(qū)域。
在有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃上制作老化線的方法包括如下步驟A、清洗母板玻璃；B、在母板玻璃具有導(dǎo)電層的一面覆蓋一層抗刻蝕的感光保護層；C、將覆蓋有抗刻蝕感光保護層的母板玻璃置于預(yù)制的模板下曝光、顯影并固化，使得母板玻璃上形成位于每行或每列有機電致發(fā)光顯示器有機發(fā)光層以外非顯示區(qū)域的老化線的感光保護層圖案；所述老化線的布線應(yīng)方便于與其中的該排有機電致發(fā)光顯示器的陰極和陽極作并聯(lián)或串聯(lián)的電連接；D、將上述曝光顯影后的母板玻璃使用蝕刻液進行蝕刻，去掉母板玻璃上除感光保護層圖案外的導(dǎo)電層；E、除去老化線圖案上的抗刻蝕的感光保護層即得到所需的老化線。
所述步驟C中老化線圖案可與有機電致發(fā)光顯示器的感光保護層圖案一起制作，幾乎不增加成本，且提高了工效。
上述步驟C中，當(dāng)所述老化線采用并聯(lián)連接方式時，須首先設(shè)計各個有機電致發(fā)光顯示器兩側(cè)老化線的長度及粗細(xì)以保證連接各個有機電致發(fā)光顯示器的老化線并聯(lián)支路具有相同的電阻值。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃具有如下優(yōu)點因每一排顯示器的陰極和陽極通過老化線串聯(lián)或并聯(lián)后被引接至母板玻璃同一側(cè)的電源接觸區(qū)處，點亮老化時只需將后蓋玻璃覆蓋的該電源接觸區(qū)的位置切割掉即可連接電源點亮老化，非常簡單方便，同時該老化線分布在有機電致發(fā)光顯示器的非顯示區(qū)域，無需額外占用母板玻璃的面積，因而大大提高了母板玻璃的利用率，每片母板玻璃單個顯示器的排版粒數(shù)可增加10-20％，有效降低了產(chǎn)品的成本，另外也無需復(fù)雜的連接器。本發(fā)明的老化線可與各顯示器的圖案同時制作，幾乎不會帶來任何附加的成本，且工藝簡單。


圖1為現(xiàn)有的有機電致發(fā)光顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為每排顯示器之間通過老化線串聯(lián)連接的示意圖；圖3為每排顯示器之間通過老化線并聯(lián)連接的示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。
如圖2所示，本發(fā)明用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃2上排列封裝有多個有機電致發(fā)光顯示器3，該母板玻璃2兼作所述有機電致發(fā)光顯示器3前方的玻璃基板31，所述母板玻璃2的左側(cè)或右側(cè)布有老化線1的電源接觸區(qū)21，位于中間的每行有機電致發(fā)光顯示器3的陰極32和陽極33通過具有導(dǎo)電性的所述老化線1串聯(lián)起來，并被引接到母板玻璃2左側(cè)或右側(cè)的電源接觸區(qū)21，所述串聯(lián)老化線1分布在每行有機電致發(fā)光顯示器3有機發(fā)光層34以外的非顯示區(qū)域，無需額外占用母板玻璃的面積。
當(dāng)所述電源接觸區(qū)21接上電源后，電流從第一個顯示器3的陽極33流到有機發(fā)光層34，經(jīng)第一個顯示器3的陰極32流到老化線1，再通過老化線引到第二個顯示器，以此類推，可以引到第三個、第四個......顯示器，因為串聯(lián)線路上每個顯示器3所通過的電流都相等，所以點亮老化時每個顯示器3的亮度很均勻，缺點在于顯示器數(shù)量增加時，需要較大的電壓，這對設(shè)備要求較高。
如圖3所示，本發(fā)明用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃的另一實施例是通過并聯(lián)的方法用老化線1將母板玻璃2上每行顯示器3連接起來，并引接至母板玻璃2左側(cè)或右側(cè)的電源接觸區(qū)21，所述并聯(lián)老化線1同樣分布在每行有機電致發(fā)光顯示器3有機發(fā)光層34以外的非顯示區(qū)域，無需額外占用母板玻璃的面積。
當(dāng)所述電源接觸區(qū)21接上電源后，電流通過老化線1從每一個顯示器3的陽極33流到有機發(fā)光層34，經(jīng)該顯示器3的陰極32流到老化線1。并聯(lián)老化線1的優(yōu)點在于需要提供的電壓較低，缺點在于容易出現(xiàn)整排顯示器的電流分流不均勻，往往兩側(cè)的顯示器比中間的顯示器亮很多，以至于整排顯示器的點亮老化很不均勻，為了克服這個缺點，須首先對并聯(lián)線路的電阻進行精確的計算，設(shè)計出并聯(lián)線路上各有機電致發(fā)光顯示器3兩側(cè)老化線1的長度和粗細(xì)，使得各并聯(lián)支路具有相同的電阻值，保證加電點亮老化時通過各個有機電致發(fā)光顯示器3的電流值相等，從而實現(xiàn)加電后整排顯示器的均勻點亮老化。
當(dāng)然，也可將每列顯示器3用老化線1串聯(lián)或并聯(lián)起來，這時，電源接觸區(qū)21可設(shè)置在母板玻璃2的上側(cè)或下側(cè)。
在有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃上制作老化線的方法包括如下步驟A、清洗母板玻璃2以增加抗蝕刻光刻膠與母板玻璃的黏附力；B、在母板玻璃2具有導(dǎo)電層的一面涂布一層抗酸刻蝕的感光保護層，如光刻膠，涂布的方法可以是旋涂、滾涂、以及絲印等，厚度為0.5-50微米，視蝕刻液的濃度、蝕刻時間等因素而定，本發(fā)明中采用1微米；C、將覆蓋有抗刻蝕感光保護層的母板玻璃2置于預(yù)制的模板下曝光、顯影并固化，使得母板玻璃2上形成位于每行或每列有機電致發(fā)光顯示器3有機發(fā)光層34以外非顯示區(qū)域的老化線1的感光保護層圖案；所述老化線1的布線應(yīng)方便于與其中的該排有機電致發(fā)光顯示器3的陰極32和陽極33作并聯(lián)或串聯(lián)的電連接；D、將上述曝光顯影后的母板玻璃2使用酸性蝕刻液進行蝕刻，去掉母板玻璃2上除感光保護層圖案外的導(dǎo)電層；E、用2-10％重量比的堿液除去老化線1圖案上的抗刻蝕的感光保護層即得到所需的老化線。
在上述步驟C中，老化線1的圖案可與有機電致發(fā)光顯示器3的感光保護層圖案(主要是陽極33)同時制作，這樣幾乎不會帶來任何附加成本，且大大提高了工效。
當(dāng)采用并聯(lián)的方法連接該排有機電致發(fā)光顯示器3時，須首先設(shè)計各個有機電致發(fā)光顯示器3兩側(cè)老化線的長度及粗細(xì)以保證連接各個有機電致發(fā)光顯示器3的老化線并聯(lián)支路具有相同的電阻值，并根據(jù)并聯(lián)老化線1的長度和粗細(xì)相應(yīng)制作模板。
權(quán)利要求
1.一種用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃，該母板玻璃(2)上排列封裝有多個有機電致發(fā)光顯示器(3)，其特征在于所述母板玻璃(2)一側(cè)布有老化線(1)的電源接觸區(qū)(21)，位于中間的多個有機電致發(fā)光顯示器(3)的陰極(32)和陽極(33)通過具有導(dǎo)電性的所述老化線(1)串聯(lián)起來，并被引接到母板玻璃(2)一側(cè)的電源接觸區(qū)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃，其特征在于所述老化線(1)分布在有機電致發(fā)光顯示器(3)有機發(fā)光層(34)外的非顯示區(qū)域。
3.一種用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃，該母板玻璃(2)上排列封裝有多個有機電致發(fā)光顯示器(3)，其特征在于所述母板玻璃(2)一側(cè)布有老化線(1)的電源接觸區(qū)(21)，位于中間的多個有機電致發(fā)光顯示器(3)的陰極(32)和陽極(33)通過具有導(dǎo)電性的所述老化線(1)并聯(lián)起來，并被引接到母板玻璃(2)一側(cè)的電源接觸區(qū)(21)；并聯(lián)線路上各個有機電致發(fā)光顯示器(3)兩側(cè)老化線的長度及粗細(xì)不同使得各并聯(lián)支路具有相同的電阻值，保證加電點亮老化時通過各個有機電致發(fā)光顯示器(3)的電流值相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃，其特征在于所述老化線(1)分布在有機電致發(fā)光顯示器(3)有機發(fā)光層(34)外的非顯示區(qū)域。
5.一種在權(quán)利要求1至4任一所述的有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃上制作老化線的方法，其特征在于該方法包括如下步驟A、清洗母板玻璃(2)；B、在母板玻璃(2)具有導(dǎo)電層的一面覆蓋一層抗刻蝕的感光保護層；C、將覆蓋有抗刻蝕感光保護層的母板玻璃(2)置于預(yù)制的模板下曝光、顯影并固化，使得母板玻璃(2)上形成位于每行或每列有機電致發(fā)光顯示器(3)的有機發(fā)光層(34)以外非顯示區(qū)域的老化線(1)的感光保護層圖案；所述老化線(1)的布線應(yīng)方便于與其中的該排有機電致發(fā)光顯示器(3)的陰極(32)和陽極(33)作并聯(lián)或串聯(lián)的電連接；D、將上述曝光顯影后的母板玻璃(2)使用蝕刻液進行蝕刻，去掉母板玻璃(2)上除感光保護層圖案外的導(dǎo)電層；E、除去老化線(1)圖案上的抗刻蝕的感光保護層即得到所需的老化線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機電致發(fā)光顯示器用老化線的制作方法，其特征在于所述步驟C中制作老化線(1)圖案的同時還制作有機電致發(fā)光顯示器(3)的感光保護層圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃上制作老化線的方法，其特征在于所述老化線(1)把其中的該排有機電致發(fā)光顯示器(3)并聯(lián)連接時，首先設(shè)計各個有機電致發(fā)光顯示器(3)兩側(cè)老化線的長度及粗細(xì)以保證連接各個有機電致發(fā)光顯示器(3)的老化線并聯(lián)支路具有相同的電阻值。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃上制作老化線的方法，其特征在于步驟B中抗刻蝕的感光保護層的厚度為0.5-50微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃上制作老化線的方法，其特征在于所述步驟E中采用2-10％重量比的堿液去除抗刻蝕感光保護層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于有機電致發(fā)光顯示器的母板玻璃及其老化線制作方法，該母板玻璃(2)上排列封裝有多個有機電致發(fā)光顯示器(3)，每行或每列的多個有機電致發(fā)光顯示器(3)的陰極(32)和陽極(33)通過具有導(dǎo)電性的所述老化線(1)串聯(lián)或并聯(lián)后被引接到母板玻璃(2)一側(cè)的電源接觸區(qū)(21)。該老化線的制作方法如下在母板玻璃(2)具有導(dǎo)電層的一面涂一層抗刻蝕的感光保護層后置于預(yù)制的模板下曝光、顯影并固化，形成老化線(1)的保護層圖案；用蝕刻液去掉除保護層圖案外的導(dǎo)電層；最后除去老化線(1)上的保護層即可。本發(fā)明使有機電致發(fā)光顯示器的點亮老化簡單方便，并可有效提高母板玻璃的利用率，降低成本。
文檔編號H05B33/10GK1589070SQ20041005148
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者蘇初榜, 謝凡, 蘇君海, 陳升東 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司