專利名稱：優(yōu)選用于垃圾壓縮機(jī)的壓力缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在權(quán)利要求1的前序部分中所描述的那種垃圾壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
已知的垃圾壓縮機(jī)使用一種雙作用液壓力缸。這樣的壓力缸需要與壓板的移動(dòng)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)的沖程。而且，由于它的工作壓力很高，缸壁的厚度就必須非常大。因此，這種壓力缸的尺寸和重量很大并難于搬運(yùn)，所以它僅限用于大型回收中心。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是描述一種壓力缸，它沒(méi)有已知壓力缸的缺陷。
這是通過(guò)實(shí)施按權(quán)利要求1的特征部分所描述的壓力缸而實(shí)現(xiàn)的。這將具有這樣的效果，即無(wú)負(fù)載位置缸的長(zhǎng)度基本上小于缸的沖程長(zhǎng)度。缸體的直徑大約等于壓板的直徑。因?yàn)楦卓梢栽谳^低的工作壓力下運(yùn)行，所以可以用較小的壁厚或比鋼輕的其它材料如合成材料來(lái)制造缸。因此，這種壓力缸變輕且易于搬運(yùn)。而且，生產(chǎn)成本低。
這樣就可以將垃圾壓縮推廣到新的用戶群，而目前由于可使用的設(shè)備缺少可用性，阻礙了這些用戶群獲得這種便利。因此，使用本發(fā)明將使通常的家庭或小型企業(yè)壓縮家庭垃圾成為可能并具有經(jīng)濟(jì)方面的吸引力且可以環(huán)境友好地在源頭分類垃圾。其社會(huì)效益是可以節(jié)約與從私人家庭和公司收集垃圾相關(guān)的巨額花費(fèi)。由于垃圾的壓縮程度—取決于垃圾的類型—為65％～85％，因此也相應(yīng)減少了與收集相關(guān)的運(yùn)輸。
權(quán)利要求2描述了優(yōu)選的止擋機(jī)構(gòu)，止擋機(jī)構(gòu)在延伸位置相互抵靠并限制沖程的長(zhǎng)度。
依據(jù)權(quán)利要求3所描述的實(shí)施方案，根據(jù)本發(fā)明的壓力缸的各個(gè)缸段相互之間不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求4涉及根據(jù)本發(fā)明將隔膜與壓力缸相連接的優(yōu)選方法。
權(quán)利要求5描述了由彈簧的繞組的轉(zhuǎn)動(dòng)而作用在缸段上的扭矩由另一個(gè)彈簧抵消的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求6描述了在壓力缸的內(nèi)縮位置彈簧能夠收縮在第三缸段中的空腔中的優(yōu)點(diǎn)。


下面將參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的壓力缸位于它的內(nèi)縮位置的剖面。
圖2所示為位于中間位置的壓力缸。
圖3所示為位于延伸/延長(zhǎng)位置的壓力缸。
圖4為第一缸段和第二缸段的缸筒的剖面圖。
圖5所示為沿圖4中線I-I的剖面圖。
圖6所示為一種含有根據(jù)本發(fā)明的壓力缸的垃圾壓縮機(jī)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，壓力缸1的底部與壓板2連接，頂部與固定在機(jī)架上的頂板3連接。壓力缸通常定向在豎直方向并且可以在向上或向下的方向上使壓板運(yùn)動(dòng)。
如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的壓力缸由許多缸段組成，優(yōu)選為三段，即位于底部并與壓板2固定的第一和底部缸段4、第二和中間段5以及第三和上部缸段6，缸段5可以在第一缸段中沿缸的縱向伸縮移動(dòng)，缸段6可以在第二缸段中伸縮移動(dòng)。第三缸段6的底部形成有底板7，底板7與缸段6的缸筒以及頂板3共同限定了一個(gè)密閉空腔8。
在缸的內(nèi)部-在底板7的周邊與在壓板2處的缸段4下方的缸筒之間-有一個(gè)形狀近似為圓柱形夾持在缸的延伸位置中的柔性隔膜9。該隔膜可以由橡膠制成。這在缸的內(nèi)部在底板7、壓板2和隔膜9之間形成了一個(gè)密封腔10。
底板7形成有連接開(kāi)口11使壓縮空氣可以從三通閥13通過(guò)管道12供應(yīng)到腔10中。在初始位置為來(lái)自壓縮機(jī)14的壓縮空氣打開(kāi)三通閥。在第二個(gè)位置三通閥13打開(kāi)腔10使其與大氣相通，在該位置缸段4、5和6一起由拉伸彈簧15拉伸。
第一缸段4和第二缸段5的缸筒在頂部形成有短的圓柱形的段，分別為16和17，它們的內(nèi)徑和外徑小于這些缸段的缸筒的內(nèi)徑和外徑。結(jié)果分別形成了內(nèi)側(cè)的圓環(huán)狀的座環(huán)18和19。在它們的底部，缸段5和6的缸筒形成有向外延伸的凸緣，分別為20和21，當(dāng)壓力缸位于其延伸位置時(shí)，凸緣可以與座環(huán)18和19配合。
段16和17的內(nèi)部形成一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向緣22，導(dǎo)向緣的斷面象一個(gè)半圓并定向在段中支承件的方向上。段5和6中的缸筒外側(cè)形成有槽23，槽23定向在這些段中支承件的方向。槽具有例如半圓形的斷面，這樣它們就可以與導(dǎo)向緣22接合。這可以防止各缸段相互之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖所示，由于被夾持在凸緣21內(nèi)側(cè)上的斜面21′與周圍的夾環(huán)24之間，隔膜9被固定在缸段6中的底板7上，夾環(huán)24容納在底板7中且容納在底板7的凹槽中。由于被夾持在第一缸段4上的缸筒底部處的內(nèi)斜面與夾板27之間，隔膜9被固定在壓板2上，夾板27安裝在壓板2的上表面。隔膜9還進(jìn)一步通過(guò)夾環(huán)28被固定在第二缸段5中的缸筒的底端，夾環(huán)28接合在缸筒的周向槽中。
如圖所示，拉伸彈簧可以形成為兩個(gè)同心彈簧15和15′，它們的傾斜方向相反。在運(yùn)動(dòng)時(shí)因轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)彈簧的繞組而產(chǎn)生的扭矩將由另一個(gè)彈簧相向反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而抵消。
如圖所示，第三缸段的底部7被拉拔成具有平頂面31和內(nèi)空腔32的截臺(tái)部30，當(dāng)壓力缸位于其壓縮位置時(shí)內(nèi)空腔32幾乎可以容納彈簧15。在頂面31的底部安裝有夾緊件33，夾板27的頂側(cè)形成有夾卡緊件34。這兩個(gè)夾緊件可以固定彈簧15的端部。
如圖所示，頂板3可以沿著外緣形成有容納支撐件的半圓形切口35。支撐件例如是如圖6所示的管夾36，管夾36通過(guò)鉸鏈38可旋轉(zhuǎn)地鉸接到支柱39上。支柱39安裝在底座40上。由于壓力缸非常輕，所以通過(guò)把手37使用管夾就可以手工將壓力缸傾斜。在鉸鏈處或鉸鏈中布置了一種可伸縮的鎖定機(jī)構(gòu)例如棘爪機(jī)構(gòu)，當(dāng)管夾36處于水平而壓力缸1位于其工作位置(active position)以及管夾處于垂直或基本垂直而壓力缸位于其不工作的位置時(shí)，這種機(jī)構(gòu)可以鎖定管夾36，且在豎直位置時(shí)可以將垃圾容器41放置在底座39中或底座39上。
以上僅是根據(jù)本發(fā)明的壓力缸在垃圾壓縮機(jī)中的一種用法。這樣的垃圾壓縮機(jī)占據(jù)的空間最小并可手動(dòng)操作。
權(quán)利要求
1.一種壓力缸(1)，優(yōu)選用于壓縮垃圾的垃圾壓縮機(jī)，在實(shí)際使用時(shí)壓力缸優(yōu)選定向在豎直方向上，壓力缸的底部與壓板(2)相連而頂部與固定在框架上的頂板(3)連接并可以在上下方向上使壓板運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述壓力缸由幾個(gè)優(yōu)選為三個(gè)的缸段組成，即第一和最低缸段(4)、第二和中間缸段(5)以及第三和上部缸段(6)，第一缸段(4)的底部與壓板(2)固定，第二缸段(5)可以在第一缸段(4)中或在第一缸段(4)上沿縱向伸縮移動(dòng)，第三缸段(6)的頂部與頂板(3)相連并且第三缸段(6)可以在第二缸段(5)中或在第二缸段(5)上伸縮移動(dòng)；第三缸段(6)的底部形成有底板(7)，底板(7)與缸段(6)以及頂板(3)共同在缸段(6)中限定了一個(gè)密閉空腔(8)；在底板(7)的周邊與在壓板(2)處的缸段(4)的缸筒底部之間，在壓力缸內(nèi)部夾持有在延伸位置形狀近似為圓柱形的可彎曲的隔膜(9)，隔膜(9)優(yōu)選為橡膠，由此在壓力缸內(nèi)部形成了一個(gè)位于底板(7)、壓板(2)和隔膜(9)之間的密封腔(10)；底板(7)上形成有壓縮介質(zhì)優(yōu)選為壓縮空氣的進(jìn)氣口(11)；壓縮空氣從三通閥(13)通過(guò)管道(12)進(jìn)入腔(10)中，三通閥的第一個(gè)位置為來(lái)自壓縮機(jī)(14)的壓縮空氣而打開(kāi)，在第二個(gè)位置打開(kāi)腔(10)使其與大氣相通；在底板(7)與壓板(2)之間—優(yōu)選位于壓力缸內(nèi)部—夾持有拉伸彈簧(15)，拉伸彈簧(15)可以在工作沖程結(jié)束時(shí)使缸段(4，5，6)收縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力缸，其特征在于在壓力缸中的第一缸段和第二缸段(5)的頂部分別形成有短的圓柱形的段(16)和(17)，段(16)和(17)的內(nèi)徑和外徑小于第一缸段和第二缸段中的缸筒的內(nèi)徑和外徑，由此分別在內(nèi)部形成了圓環(huán)狀座環(huán)(18)和(19)，當(dāng)壓力缸位于其延伸位置時(shí)，座環(huán)(18)和(19)分別與第二缸段(5)和第三缸段(6)的底部處的朝向外側(cè)的周向凸緣(20)和(21)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的壓力缸，其特征在于段(16)和(17)的內(nèi)部形成一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向緣(22)，例如斷面為一個(gè)圓的一部分的導(dǎo)向緣，導(dǎo)向緣(22)定向在所述段中的支承件的方向；第二缸段(5)和第三缸段(6)中的缸筒的外側(cè)形成有槽(23)，所述槽定向在這些段中支承件的方向上，槽的斷面能夠與導(dǎo)向緣(22)接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2的壓力缸，其特征在于由于被可靠地夾持在凸緣(21)內(nèi)側(cè)上的周向斜面(21′)與夾環(huán)(24)之間，隔膜(9)與第三缸段(6)中的底板(7)連接，夾環(huán)(24)容納在底板(7)的凹槽(25)中，由于被可靠地夾持在第一缸段(4)的缸筒底端處的內(nèi)斜面(26)與夾板(27)之間，隔膜(9)與壓板(2)連接，夾板(27)安裝在壓板(2)的上側(cè)上，隔膜(9)還優(yōu)選進(jìn)一步通過(guò)夾環(huán)(28)固定在第二缸段(5)上的缸筒底端，夾環(huán)(28)接合在該缸段的缸筒內(nèi)側(cè)上的周向槽(29)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力缸，其特征在于拉伸彈簧(15)形成有由兩個(gè)螺旋方向相反的同心的彈簧(15，15′)組成的雙彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力缸，其特征在于在底板(7)的中部底板(7)被向上拉拔成具有頂平面(31)和內(nèi)空腔(32)的截錐形凸臺(tái)部(30)，當(dāng)壓力缸處于壓縮狀態(tài)時(shí)內(nèi)空腔(32)能夠容納彈簧(15)；在頂面(31)的底部和夾板(27)的頂面上分別安裝有夾持件(33)和(34)，以固定彈簧(15，15′)的兩端。
全文摘要
一種壓力缸(1)，優(yōu)選用于壓縮垃圾的垃圾壓縮機(jī)，在實(shí)際使用時(shí)壓力缸優(yōu)選定向在豎直方向上，壓力缸的底部與壓板(2)相連而頂部與固定在框架上的頂板(3)連接并可以在上下方向上使壓板運(yùn)動(dòng)，所述壓力缸由優(yōu)選為三個(gè)的缸段組成，即第一和最低缸段(4)、第二和中間缸段(5)以及第三和上部缸段(6)，第一缸段(4)的底部與壓板(2)連接，第二缸段(5)可以在第一缸段(4)上沿縱向伸縮移動(dòng)，第三缸段(6)的頂部與頂板(3)相連并可以在第二缸段(5)上伸縮移動(dòng)。第三缸段(6)的底部形成有底板(7)，底板(7)與缸段(6)以及頂板(3)共同限定了一個(gè)密閉空腔(8)。在底板(7)的周邊與缸段(4)的缸筒底部邊緣之間，在壓力缸內(nèi)部夾持有在延伸位置形狀近似為圓柱形的可彎曲的隔膜(9)，由此在壓力缸內(nèi)部形成了一個(gè)密封腔(10)。底板(7)上形成有壓縮空氣的進(jìn)入孔(11)，壓縮空氣從三通閥(13)通過(guò)管道(12)進(jìn)入腔(10)中，三通閥的第一個(gè)位置為來(lái)自壓縮機(jī)(14)的壓縮空氣而打開(kāi)，在第二個(gè)位置打開(kāi)腔(10)使其與空氣相通。在底板(7)與壓板(2)之間固定有拉伸彈簧(15)，拉伸彈簧(15)可以在工作沖程結(jié)束時(shí)使缸段(4－6)靠攏。缸在無(wú)負(fù)載位置的長(zhǎng)度基本上小于缸的工作沖程。缸的直徑較大并可以在相對(duì)低的壓力下工作，因此壁厚可以較小或用鋼之外的材料生產(chǎn)。壓力缸因此變輕且易于操作。而且，它的生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B30B9/00GK1878659SQ200380110379
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月2日
發(fā)明者K·斯坎內(nèi)魯普 申請(qǐng)人:Mil技術(shù)壓捆機(jī)公司