專利名稱:方形復(fù)合管材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種方形復(fù)合管材，包括依次套裝在一起的外層方形管體和內(nèi)層方形管體，內(nèi)層方形管體為金屬管體，外層方形管體為塑料管體，內(nèi)層方形管體與外層方形管體之間形成注漿間隙，注漿間隙填充有填充物。本實(shí)用新型使用成本低，耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度大、安裝簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】方形復(fù)合管材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合管材【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種方形復(fù)合管材。

【背景技術(shù)】
[0002]最初，蔬菜大棚、養(yǎng)殖大棚等的骨架普遍采用傳統(tǒng)的竹竿、木桿，但是竹竿、木桿強(qiáng)度低，耐腐蝕性差，使用壽命短，維修成本高；隨著大棚技術(shù)的發(fā)展和推廣，逐漸使用鋼管和PVC管取代竹竿、木桿，但是一些老問題已然存在，還伴隨產(chǎn)生了一些新問題，鋼管耐腐蝕性差，價(jià)格高；PVC管剛度、強(qiáng)度低；再后來(lái)采用無(wú)機(jī)玻璃鋼管等材質(zhì)做大棚骨架，但無(wú)機(jī)玻璃鋼等依然存在價(jià)格昂貴、安裝不方便等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種方形復(fù)合管材，使用成本低，耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度大、安裝簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:方形復(fù)合管材，包括依次套裝在一起的外層方形管體和內(nèi)層方形管體，所述內(nèi)層方形管體為方形金屬管，所述外層方形管體為方形塑料管，所述內(nèi)層方形管體與外層方形管體之間通過(guò)定位元件支撐后形成注漿間隙，所述注漿間隙內(nèi)填充有填充物。
[0005]優(yōu)選的，所述定位元件為定位銷，所述內(nèi)層方形管體的四周管壁上設(shè)有若干定位銷安裝孔，所述定位銷的一端約束安裝于所述定位銷安裝孔，所述定位銷的另一端與所述外層方形管體的內(nèi)管壁相頂靠。
[0006]優(yōu)選的，所述定位銷的末端設(shè)有若干沿所述定位銷軸線環(huán)形布置的定位凸臺(tái)，若干所述定位凸臺(tái)與所述定位銷安裝孔之間為過(guò)盈配合。
[0007]優(yōu)選的，所述方形復(fù)合管材以直線或弧線方向延伸。
[0008]優(yōu)選的，所述填充物為菱鎂水泥。
[0009]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:由于方形復(fù)合管材，包括套裝的外層方形管體和內(nèi)層方形管體，內(nèi)層方形管體為金屬管體，外層方形管體為塑料管體，注漿間隙與內(nèi)層方形管體內(nèi)腔均填充有填充物，不僅克服了 PVC管和竹竿上強(qiáng)度低和容易斷裂的缺陷，而且克服了鋼管易腐蝕的缺陷，綜上所述，該產(chǎn)品使用成本低，耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度大、安裝簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。

【附圖說(shuō)明】

[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、方形金屬管；2、方形塑料管；3、注漿間隙；4、定位銷；5、定位銷安裝孔；6、菱鎂水泥；7、定位凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，方形復(fù)合管材，包括依次套裝在一起的外層方形管體和內(nèi)層方形管體，所述內(nèi)層方形管體為方形金屬管1，所述外層方形管體為方形塑料管2，所述內(nèi)層方形管體與外層方形管體之間通過(guò)定位元件支撐后形成注漿間隙3，所述注漿間隙3內(nèi)均填充有填充物。
[0015]本實(shí)施例中，定位元件為定位銷4，內(nèi)層方形管體的四周管壁上設(shè)有若干定位銷安裝孔5，定位銷4的一端約束安裝于定位銷安裝孔5，定位銷4的另一端與外層方形管體的內(nèi)管壁相頂靠。定位銷4的末端設(shè)有若干沿所述定位銷4軸線環(huán)形布置的定位凸臺(tái)7，若干定位凸臺(tái)7與定位銷安裝孔5之間為過(guò)盈配合。
[0016]另外，可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需要，方形復(fù)合管材以直線或弧線方向延伸。
[0017]優(yōu)選的，填充物為菱鎂水泥6。
[0018]實(shí)施例二
[0019]方形復(fù)合管材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟；
[0020]S1、將方形金屬管I和方形塑料管2分別裁切出所需長(zhǎng)度，然后在方形金屬管I的外壁上鉆若干定位銷安裝孔5 ;
[0021]S2、通過(guò)彎管機(jī)彎曲制成弧形的方形金屬管I ;
[0022]S3、將若干定位銷4分別插入若干所述的定位銷安裝孔5內(nèi)；
[0023]S4、將方形塑料管2套在方形金屬管I的外部，定位銷4使方形金屬管I與方形塑料管2之間固定在一起并形成注漿間隙3 ；
[0024]S5、分別向注漿間隙3與方形塑料管2內(nèi)腔中灌注填充物，直至灌滿，然后將其放在支架上進(jìn)行冷凝，待其完全冷凝后即形成方形復(fù)合管材。填充物為菱鎂水泥6。菱鎂水泥6的制備方法包括如下步驟:
[0025](I)取氯化鎂50Kg，加水70Kg，攪拌5分鐘，使氯化鎂溶解；
[0026](2)加入氧化鎂lOOKg，加水70Kg，攪拌10分鐘；
[0027](3)加入0.3Kg的外加劑再攪拌10分鐘，外加劑包括磷酸鹽粉末0.lKg、鐵鋁酸鹽0.1Kg和鋁酸鹽0.1Kg,即可制成所述菱鎂水泥6。
[0028]實(shí)施例三
[0029]方形復(fù)合管材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟；
[0030]S1、將方形金屬管I和方形塑料管2分別裁切出所需長(zhǎng)度，然后在方形金屬管I的外壁上鉆若干定位銷安裝孔5 ;
[0031]S2、通過(guò)彎管機(jī)彎曲制成弧形的方形金屬管I ;
[0032]S3、將若干定位銷4分別插入若干所述的定位銷安裝孔5內(nèi)；
[0033]S4、將方形塑料管2套在方形金屬管I的外部，定位銷4使方形金屬管I與方形塑料管2之間固定在一起并形成注漿間隙3 ；
[0034]S5、分別向注漿間隙3與方形塑料管2內(nèi)腔中灌注填充物，直至灌滿，然后將其放在支架上進(jìn)行冷凝，待其完全冷凝后即形成方形復(fù)合管材。填充物為菱鎂水泥6。菱鎂水泥6的制備方法包括如下步驟:
[0035](I)取氯化鎂60Kg，加水80Kg，攪拌15分鐘，使氯化鎂溶解；
[0036](2)加入氧化鎂110Kg，加水80Kg，攪拌20分鐘；
[0037](3)加入0.4Kg的外加劑再攪拌20分鐘，外加劑包括磷酸鹽粉末0.15Kg、鐵鋁酸鹽0.15Kg和鋁酸鹽0.15Kg，即可制成所述菱鎂水泥6。
[0038]實(shí)施例四
[0039]方形復(fù)合管材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟；
[0040]S1、將方形金屬管I和方形塑料管2分別裁切出所需長(zhǎng)度，然后在方形金屬管I的外壁上鉆若干定位銷安裝孔5 ;
[0041]S2、通過(guò)彎管機(jī)彎曲制成弧形的方形金屬管I ;
[0042]S3、將若干定位銷4分別插入若干所述的定位銷安裝孔5內(nèi)；
[0043]S4、將方形塑料管2套在方形金屬管I的外部，定位銷4使方形金屬管I與方形塑料管2之間固定在一起并形成注漿間隙3 ；
[0044]S5、分別向注漿間隙3與方形塑料管2內(nèi)腔中灌注填充物，直至灌滿，然后將其放在支架上進(jìn)行冷凝，待其完全冷凝后即形成方形復(fù)合管材。填充物為菱鎂水泥6。菱鎂水泥6的制備方法包括如下步驟:
[0045](I)取氯化鎂70Kg，加水90Kg，攪拌30分鐘，使氯化鎂溶解；
[0046](2)加入氧化鎂120Kg，加水90Kg，攪拌30分鐘；
[0047](3)加入0.6Kg的外加劑再攪拌30分鐘，外加劑包括磷酸鹽粉末0.2Kg、鐵鋁酸鹽0.2Kg和鋁酸鹽0.2Kg，即可制成所述菱鎂水泥6。
[0048]本實(shí)用新型不僅克服了 PVC管和竹竿上強(qiáng)度低和容易斷裂的缺陷，而且克服了鋼管易腐蝕的缺陷，綜上所述，該產(chǎn)品使用成本低，耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度大、安裝簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。
[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.方形復(fù)合管材，其特征在于，包括依次套裝在一起的外層方形管體和內(nèi)層方形管體，所述內(nèi)層方形管體為方形金屬管，所述外層方形管體為方形塑料管，所述內(nèi)層方形管體與外層方形管體之間通過(guò)定位元件支撐后形成注漿間隙，所述注漿間隙內(nèi)填充有填充物。2.如權(quán)利要求1所述的方形復(fù)合管材，其特征在于，所述定位元件為定位銷，所述內(nèi)層方形管體的四周管壁上設(shè)有若干定位銷安裝孔，所述定位銷的一端約束安裝于所述定位銷安裝孔，所述定位銷的另一端與所述外層方形管體的內(nèi)管壁相頂靠。3.如權(quán)利要求2所述的方形復(fù)合管材，其特征在于，所述定位銷的末端設(shè)有若干沿所述定位銷軸線環(huán)形布置的定位凸臺(tái)，若干所述定位凸臺(tái)與所述定位銷安裝孔之間為過(guò)盈配入口 ο4.如權(quán)利要求1所述的方形復(fù)合管材，其特征在于，所述方形復(fù)合管材以直線或弧線方向延伸。5.如權(quán)利要求1所述的方形復(fù)合管材，其特征在于，所述填充物為菱鎂水泥。
【文檔編號(hào)】C04B28-32GK204278627SQ201420678651
【發(fā)明者】武桂君, 武宇航, 于泓濤 [申請(qǐng)人]武桂君