專利名稱：感應(yīng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在被加熱體和感應(yīng)加熱線圈之間設(shè)有屏蔽部件的感應(yīng)加熱裝置。
背景技術(shù)：
在應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)且使用變頻器的感應(yīng)加熱裝置中，在作為負(fù)載的鍋等物附近一般設(shè)置有溫度檢測元件，檢測鍋的溫度等信息，再根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)節(jié)火力及烹調(diào)時間，這樣可以實現(xiàn)優(yōu)異的加熱響應(yīng)及控制性能。感應(yīng)加熱裝置不但能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的烹調(diào)，同時還由于不使用火焰不會污染室內(nèi)的空氣，具有熱效率高、安全且清潔的特性。近年來，這些特性非常引人注目，對感應(yīng)加熱裝置的需求量也在急速增加。
下面先用圖14來描述作為第1種現(xiàn)有裝置的感應(yīng)加熱裝置。第1種現(xiàn)有裝置中的感應(yīng)加熱裝置既能對鐵那樣的具有高磁導(dǎo)率的被加熱體即磁性體被加熱體(或者18-8不銹鋼那樣的低磁導(dǎo)率且高電阻的被加熱體)進(jìn)行加熱，也可以對鋁或者銅那樣的低磁導(dǎo)率(即非磁性體)低電阻的被加熱體進(jìn)行加熱。圖14為表示第1種現(xiàn)有裝置的感應(yīng)加熱裝置的構(gòu)成情況的方框圖。在圖14中，110為被加熱體(鍋、平底鍋等金屬制成的容器)，101為產(chǎn)生高頻磁場、對被加熱體110進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱線圈，127為市電交流電源輸入，108為橋式電路108a和平滑電容108b構(gòu)成的、對市電交流電源進(jìn)行整流的整流平滑單元，1402為用于把經(jīng)整流平滑單元108整流的電源變換成高頻電源功率、并將高頻電流供給到感應(yīng)加熱線圈101中的變頻器電路，105為微電腦，1409為操作單元，125是機體外殼。118是設(shè)置在機體外殼125的上部、供被加熱體110放置的陶瓷制成的頂板。
微電腦105中設(shè)有控制單元104。操作單元1409中具有設(shè)定輸入單元113及設(shè)定顯示單元114。設(shè)定輸入單元113中設(shè)有多個按鍵開關(guān)。這些按鍵開關(guān)中包括用于輸入確定感應(yīng)加熱裝置的目標(biāo)輸出的輸出等級設(shè)定指令的按鍵開關(guān)、輸入感應(yīng)加熱裝置的啟動指令的按鍵開關(guān)、和輸入感應(yīng)加熱裝置的停止指令的按鍵開關(guān)。
設(shè)定顯示單元114中設(shè)有多個可視發(fā)光二極管(發(fā)光二極管)，用于顯示出感應(yīng)加熱裝置的設(shè)定狀態(tài)。
控制單元104根據(jù)從設(shè)定輸入單元113輸入的指令對驅(qū)動電路111進(jìn)行控制。驅(qū)動電路111控制變頻器電路102的輸出。控制單元104在對低磁導(dǎo)率、低電阻的被加熱體進(jìn)行加熱時和在對高磁導(dǎo)率的被加熱體(或者低磁導(dǎo)率、高電阻的被加熱體)進(jìn)行加熱時，控制繼電器(圖中未示出)的通/斷，切換由變頻器電路102驅(qū)動的感應(yīng)加熱線圈101的圈數(shù)，從而切換施加到感應(yīng)加熱線圈101上的電壓。與對高磁導(dǎo)率的被加熱體(或者低磁導(dǎo)率、高電阻的被加熱體)加熱時相比，對低磁導(dǎo)率、低電阻的被加熱體加熱時感應(yīng)加熱線圈101的圈數(shù)較多，施加在感應(yīng)加熱線圈101中的電壓也較高。當(dāng)被加熱體110為低磁導(dǎo)率且低電阻的鋁及銅等等制成的鍋時，施加在感應(yīng)加熱線圈101中的電壓將達(dá)到1kV以上。
感應(yīng)加熱線圈101和被加熱體110之間存在著雜散電容(等效電容)1411。當(dāng)用戶接觸被加熱體110時，將有電流通過雜散電容(等效電容)1411及用戶身體的內(nèi)部電阻(等效電阻)1412從感應(yīng)加熱線圈101流入地面中。從高電壓的感應(yīng)加熱線圈101泄漏到人體的電流達(dá)到規(guī)定值以上的話，將會出現(xiàn)危險。
日本專利公報特公平4-75634號中示出了第2種現(xiàn)有的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具，這種感應(yīng)加熱烹調(diào)器具具有能夠防止電流從高電壓的感應(yīng)加熱線圈101泄漏到人體中的功能。下面利用圖15及16來描述這一第2種現(xiàn)有的感應(yīng)加熱烹調(diào)器。其中，圖15示出了這一第2種現(xiàn)有的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的構(gòu)成框圖。圖15中與現(xiàn)有裝置1(圖14)中相同的方框被標(biāo)上了相同的符號。第2種現(xiàn)有感應(yīng)加熱烹調(diào)器與第1種現(xiàn)有感應(yīng)加熱烹調(diào)器的不同之處在于頂板118的下方設(shè)有具有導(dǎo)電性的靜電屏蔽部件1512和覆蓋住靜電屏蔽部件1512的絕緣層1513。靜電屏蔽部件1512與整流平滑電路108的低電位部分相連接。除此以外，現(xiàn)有裝置2與現(xiàn)有裝置1完全相同。
圖16為表示在第2種現(xiàn)有裝置的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的頂板118上形成的靜電屏蔽部件1512的圖案的示意圖。為了便于理解，圖16中去除了絕緣層1513，只示出了靜電屏蔽部件1512的圖案。靜電屏蔽部件1512被涂敷在頂板118的底面上，并經(jīng)燒結(jié)后固定在其上。靜電屏蔽部件1512呈環(huán)形，與整流平滑電路108的低電位部分相連的連接線同時還與靜電屏蔽部件1512的電極1513相連接。
感應(yīng)加熱線圈101和靜電屏蔽部件1512之間存在著雜散電容(等效電容)1514。電流會從感應(yīng)加熱線圈101經(jīng)雜散電容(等效電容)1514及靜電屏蔽部件1512的內(nèi)部電阻(等效電阻)1515流入地下。與雜散電容(等效電容)1514的阻抗相比，導(dǎo)電性靜電屏蔽部件1512的內(nèi)部電阻(等效電阻)1515的阻抗要小得多(在感應(yīng)加熱線圈101中流動的高頻電流的頻率為20～60kHz左右)，故在靜電屏蔽部件1512中感生出的電壓非常低。
靜電屏蔽部件1512和被加熱體110之間也存在著雜散電容(等效電容)1516。當(dāng)用戶接觸被加熱體110時，感應(yīng)加熱線圈101會在靜電屏蔽部件1512中感生出電壓，這一電壓會產(chǎn)生泄漏電流，經(jīng)雜散電容(等效電容)1516及用戶身體的內(nèi)部電阻(等效電阻)1412流入地下。由于在靜電屏蔽部件1512中感生出的電壓非常低，因此經(jīng)用戶身體的內(nèi)部電阻(等效電阻)1412流入地下的泄漏電流也非常小。
換句話說，在靜電屏蔽部件1512和地之間，靜電屏蔽部件1512的內(nèi)部電阻(等效電阻)1515與由雜散電容(等效電容)1516及用戶身體的內(nèi)部電阻(等效電阻)1412構(gòu)成的支路呈并聯(lián)連接狀態(tài)。由于靜電屏蔽部件1512的內(nèi)部電阻(等效電阻)1515的阻抗比起雜散電容(等效電容)1516及用戶身體的內(nèi)部電阻(等效電阻)1412的阻抗來顯得非常小，因此，來自感應(yīng)加熱線圈101的泄漏電流差不多全部通過靜電屏蔽部件1512流入地下，電流基本上不會漏入用戶的身體中。
在第2種現(xiàn)有裝置的構(gòu)成中，當(dāng)被加熱體110為低磁導(dǎo)率且低電阻的鋁及銅等制成的鍋時，感應(yīng)加熱線圈101的圈數(shù)將被增大。此時，施加到感應(yīng)加熱線圈中的電壓將達(dá)1kV以上。在第2種現(xiàn)有裝置中，由于存在與低電位部分進(jìn)行電氣耦合的靜電屏蔽部件，被加熱體110和靜電屏蔽部件1512之間幾乎沒有電位差(兩者均接近地電位)，因此，被加熱體110中不會感生出泄漏電流，人體即使觸摸被加熱體110也是安全的。
在日本專利公報特公昭55-869號中，示出了一種頂板的底面上設(shè)有導(dǎo)電性涂料形成的纖細(xì)圖案(頂板破裂檢測電路)的感應(yīng)加熱裝置。這一圖案中有直流電流在流動。頂板如果破裂，在這一圖案中流動的電流將被阻斷。根據(jù)這一情況，可以使感應(yīng)加熱線圈停止操作。
在日本專利公報特開昭62-278785號及特開昭62-278786號中，示出了一種頂板上設(shè)有導(dǎo)電性纖細(xì)圖案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器。當(dāng)驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈時，這一圖案中將有泄漏電流流過。當(dāng)泄漏電流小于一個與感應(yīng)加熱線圈的輸出呈正比的基準(zhǔn)值時，感應(yīng)加熱線圈將被停止操作。
在第2種現(xiàn)有裝置的構(gòu)成中，只要靜電屏蔽部件充分地發(fā)揮出其功能，人體即使觸摸被加熱體也是安全的。但是，當(dāng)靜電屏蔽部件由于某種原因(如老化)而不能充分發(fā)揮作用時，就存在安全性不能得到充分保證的問題(即用戶觸摸被加熱體時，人體中有可能流過規(guī)定值以上的泄漏電流)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，其目的在于提供一種能夠防止泄漏電流在人體中流動、且即使在靜電屏蔽部件未能充分發(fā)揮其功能的時候也沒有觸電危險的、安全性高的感應(yīng)加熱裝置。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置中設(shè)有檢測屏蔽部件的通電狀態(tài)(導(dǎo)通狀態(tài))的檢測單元，并根據(jù)檢測單元的檢測輸出，對驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈的驅(qū)動單元(變頻器電路)進(jìn)行控制。通過采用這樣的構(gòu)成，當(dāng)屏蔽部件由于某種原因而不能發(fā)揮出其功能時，檢測單元將檢測到屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)惡化情況，將感應(yīng)加熱線圈的輸出降低或者停止。這樣，就可以實現(xiàn)一種即使在靜電屏蔽部件不能充分發(fā)揮出其功能的時候也不存在觸電危險的、安全性高的感應(yīng)加熱裝置。
本發(fā)明的新穎的特征如后面的權(quán)利要求書中所述。對于本發(fā)明的構(gòu)成、內(nèi)容及其它一些目的、特征，通過附圖和以下的詳細(xì)說明部分，相信可以得到理解。
基于本發(fā)明的第1個方案的感應(yīng)加熱裝置包括產(chǎn)生高頻磁場、對被加熱體進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱線圈；驅(qū)動所述感應(yīng)加熱線圈的變頻器電路；設(shè)在所述被加熱體和所述感應(yīng)加熱線圈之間、且與低電位部分進(jìn)行電氣連接的導(dǎo)電性屏蔽部件；將與所述感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓施加到所述屏蔽部件上、檢測所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測單元；和根據(jù)所述導(dǎo)通狀態(tài)控制所述變頻器電路的控制單元。
在基于本發(fā)明的另一個方案的感應(yīng)加熱裝置中，被加熱體和感應(yīng)加熱線圈之間設(shè)有靜電屏蔽部件，該裝置中設(shè)有用于檢測所述靜電屏蔽部件的通電狀態(tài)的檢測裝置，并根據(jù)所述檢測裝置的檢測結(jié)果對驅(qū)動所述感應(yīng)加熱線圈的驅(qū)動裝置進(jìn)行控制。
日本專利公報特公昭55-869號中所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中設(shè)置有屏蔽部件，從而可以防止泄漏電流從感應(yīng)加熱線圈經(jīng)被加熱物流入人體中。但是，當(dāng)屏蔽部件不起作用時，泄漏電流就有從感應(yīng)加熱線圈經(jīng)被加熱物流入人體中的危險。
在日本專利公開公報特開昭62-278785號公報、特開昭62-278786號公報及特公昭55-869號公報中的感應(yīng)加熱裝置中，當(dāng)檢測頂板發(fā)生碎裂時，就使感應(yīng)加熱裝置停止工作。但是，設(shè)在頂板上的圖案較細(xì)，且是專門用來檢測頂板的碎裂的，在防止從感應(yīng)加熱線圈流向被加熱體的泄漏電流的屏蔽效果方面幾乎沒有作用。在這些現(xiàn)有的這些發(fā)明中，不存在防止泄漏電流的構(gòu)思。舉例來說，為了對鋁等的低磁導(dǎo)率、低電阻的被加熱體進(jìn)行加熱而通過感應(yīng)加熱線圈輸出高壓時，較細(xì)的導(dǎo)電圖案就不能充分地防止泄漏電流。只是將設(shè)在頂板上的導(dǎo)電圖案變成(具有能起到屏蔽效果的尺寸的)屏蔽部件的話，要檢測到屏蔽部件是否發(fā)揮出了其功能是很困難的。在感應(yīng)加熱線圈和被加熱體之間設(shè)置屏蔽部件以后，要想檢測出屏蔽部件是否發(fā)揮出其功能的話，還需要在信號的檢測方法中添加以下的實施例中所述的新的發(fā)明內(nèi)容。
本發(fā)明提供了一種安全性很高的感應(yīng)加熱裝置，其中，在感應(yīng)加熱線圈和被加熱體之間設(shè)置了屏蔽部件以防止泄漏電流，當(dāng)屏蔽部件由于某種原因而不能發(fā)揮出其功能時，檢測單元將會檢測到屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)惡化情況，控制單元隨之降低或者停止感應(yīng)加熱線圈的輸出。這樣，在屏蔽部件不能發(fā)揮出其功能的場合下，即使人觸摸到被加熱體，也不會發(fā)生泄漏電流流入人體、使用戶觸電的危險。
另外，下面提到的“低電位”是感應(yīng)加熱線圈從被加熱體流入人體中的泄漏電流能變得充分低的電位，只要是這樣的電位，具體是什么樣的電位都沒有關(guān)系。低電位部分最好是接地線或者是其附近的電位部位。
屏蔽部件和低電位部分之間既可以通過連接線相連接(此時直流成分及交流成分都能流動)，也可以隔著電容器進(jìn)行交流連接。
基于本發(fā)明的另一個方案的感應(yīng)加熱裝置包括供被加熱體放置的頂板；設(shè)有所述頂板的下方、對所述被加熱體進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈；驅(qū)動所述感應(yīng)加熱線圈的驅(qū)動裝置；設(shè)在所述被加熱體和所述感應(yīng)加熱線圈之間的靜電屏蔽部件；和用于檢測所述靜電屏蔽部件的通電狀態(tài)的檢測裝置。當(dāng)所述檢測裝置檢測到的值處于基準(zhǔn)值以下時，即對所述驅(qū)動裝置進(jìn)行控制，使輸出降低或停止。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述的感應(yīng)加熱裝置中，所述檢測單元判斷所述屏蔽部件的阻抗是否在規(guī)定的閾值以下，所述屏蔽部件的規(guī)定的端子間的電壓是否在規(guī)定的閾值以下，或者在所述屏蔽部件中流動的電流是否在規(guī)定的閾值以上；所述控制單元在所述屏蔽部件的阻抗大于規(guī)定的閾值、所述屏蔽部件的規(guī)定的端子間的電壓高于規(guī)定的閾值、或者在所述屏蔽部件中流動的電流小于規(guī)定的閾值的場合下，降低所述感應(yīng)加熱線圈的輸出或者使其停止。
采用了這樣的構(gòu)成后，當(dāng)屏蔽部件由于某種原因其功能發(fā)生下降時(即屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)惡化時)，檢測單元通過向屏蔽部件中通電來檢測其功能下降的程度；當(dāng)超過預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)值(閾值)時，感應(yīng)加熱裝置即降低感應(yīng)加熱線圈的輸出或者使其停止。這樣，即使在屏蔽部件不能發(fā)揮其功能的場合下，人體觸摸被加熱體時也不會發(fā)生泄漏電流流入人體內(nèi)、使用戶觸電的危險。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述的感應(yīng)加熱裝置中，所述檢測單元在所述感應(yīng)加熱線圈停止工作期間，將與所述感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓施加到所述屏蔽部件上，檢測所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)；在所述感應(yīng)加熱線圈被通電時，則根據(jù)所述感應(yīng)加熱線圈在所述屏蔽部件中感生出的噪聲來檢測所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。
通過將與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓施加到屏蔽部件上，在感應(yīng)加熱線圈不在操作之時，就可以檢測出屏蔽部件的導(dǎo)通惡化情況。在屏蔽部件的導(dǎo)通情況發(fā)生了惡化的場合下，可以采取從一開始就使感應(yīng)加熱線圈不進(jìn)行操作等措施(而不是先讓感應(yīng)加熱線圈開始工作，工作以后才檢測到屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)的惡化，然后才讓感應(yīng)加熱線圈停止操作)。因此，本方案可以實現(xiàn)一種安全性高的感應(yīng)加熱裝置。
感應(yīng)加熱線圈和被加熱體之間設(shè)有面積較大的屏蔽部件的話，在感應(yīng)加熱線圈工作期間，屏蔽部件將有很大的泄漏電流流動。由于泄漏電流非常大，檢測單元檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)時會收到泄漏電流的妨害，有時可能不能進(jìn)行正確的檢測。但即使在這樣的場合下，采用本發(fā)明的話，也可以在感應(yīng)加熱線圈不工作期間檢測出屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)，檢測單元能夠輸出正確的檢測結(jié)果。
上面的“與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓”的含義是，不包含感應(yīng)加熱線圈的泄漏電壓。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述的感應(yīng)加熱裝置中，所述控制單元的功能由微電腦通過軟件處理來實行，當(dāng)所述感應(yīng)加熱線圈被通電時，如果所述檢測單元檢測出所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)發(fā)生了惡化，所述微電腦則通過中斷處理使感應(yīng)加熱線圈停止工作。
微電腦的軟件處理通常在每個處理循環(huán)期間都實行一次。因此，在最長的場合的情況下，微電腦的響應(yīng)會延遲一個處理循環(huán)周期。在屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)出現(xiàn)劣化的場合下，為了防止泄漏電流從感應(yīng)加熱線圈流入人體中，馬上啟動安全功能(降低感應(yīng)加熱線圈的輸出或者使其停止)是非常重要的。本發(fā)明中采用的是中斷處理，這樣可以沒有延遲地馬上使安全功能發(fā)生作用。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，還設(shè)有用于供被加熱體放置的頂板，所述頂板的上表面和下表面的至少一個面上設(shè)有所述屏蔽部件。這樣，屏蔽部件可以穩(wěn)定地設(shè)置在被加熱體的附近，在感應(yīng)加熱線圈和被加熱體之間可靠地實現(xiàn)屏蔽。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，還設(shè)有用于供被加熱體放置的頂板，所述頂板由復(fù)層玻璃形成，所述屏蔽部件設(shè)在所述復(fù)層玻璃中的玻璃和玻璃之間。這樣，屏蔽部件就可以穩(wěn)定地設(shè)置在被加熱體的附近。屏蔽部件無需設(shè)置絕緣層，且也能與被加熱體及從感應(yīng)加熱線圈之間保持可靠的絕緣。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，其中還設(shè)有用于供被加熱體放置的頂板；和設(shè)置在所述頂板和所述感應(yīng)加熱線圈之間的固定板；所述屏蔽部件設(shè)置在所述固定板的上方、中間或者下方。在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，在感應(yīng)加熱線圈的被加熱體側(cè)設(shè)有具備靜電屏蔽部件的固定板。
固定板可以設(shè)置在頂板和感應(yīng)加熱線圈之間的任意位置。通過將具有通用性的固定板根據(jù)屏蔽部件的機種不同設(shè)置在感應(yīng)加熱裝置內(nèi)部的適當(dāng)位置上，就可以避免為每個機種設(shè)計不同的屏蔽部件的必要。
上面的“屏蔽部件設(shè)有固定板內(nèi)部”是指，固定板由比方說復(fù)層玻璃形成，屏蔽部件設(shè)在復(fù)層玻璃中的玻璃和玻璃之間。在屏蔽部件設(shè)在固定板的下方(感應(yīng)加熱線圈一側(cè))的場合下，最好設(shè)置一個覆蓋屏蔽部件的表面的絕緣層，由絕緣層可靠地使屏蔽部件和感應(yīng)加熱線圈之間實現(xiàn)絕緣。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，所述固定板和感應(yīng)加熱線圈之間設(shè)有一定的空間。這樣，感應(yīng)加熱線圈表面的放熱性可以提高。通過使冷卻氣流在固定板和感應(yīng)加熱線圈之間的空間內(nèi)流動，可以進(jìn)一步提高冷卻性能。另外，通過存在上述空間，屏蔽部件和感應(yīng)加熱線圈之間的絕緣耐壓性能也能大幅地提高。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，還設(shè)有冷卻風(fēng)扇，且為所述冷卻風(fēng)扇的氣流穿過所述固定板和感應(yīng)加熱線圈之間的空間的結(jié)構(gòu)。這樣，可以進(jìn)一步提高使冷卻性。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，至少在感應(yīng)加熱線圈不通電的狀態(tài)下，所述檢測單元對所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測。
這樣，在感應(yīng)加熱線圈不在使用期間也可以核實屏蔽部件的通電狀態(tài)(導(dǎo)通狀態(tài))，從而可以確保感應(yīng)加熱裝置具有很高的安全性。由于泄漏電流非常大，檢測單元受到泄漏電流的妨害，有時不能正確地檢測出屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。但即使在這樣的場合下，本發(fā)明由于在感應(yīng)加熱線圈未操作的期間內(nèi)檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)，因此，檢測單元能夠輸出正確的檢測結(jié)果。
在上面的場合下，檢測單元最好在感應(yīng)加熱線圈未操作之時，向屏蔽部件施加與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓，來檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)；而在感應(yīng)加熱線圈操作期間，則不使用與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓來檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。更為理想的是，在感應(yīng)加熱線圈操作時，采用其它方法來檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，在所述感應(yīng)加熱線圈中通電的狀態(tài)下，由所述檢測單元進(jìn)行的對所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測實質(zhì)上被禁止，或者所述檢測單元的檢測結(jié)果被視為無效。
由于泄漏電流非常大，檢測單元受到泄漏電流的妨害，有時不能正確地檢測出屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。在本發(fā)明中，在感應(yīng)加熱線圈不工作之時，檢測單元在屏蔽部件上施加與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓，對屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行正確的檢測；當(dāng)感應(yīng)加熱線圈工作期間，則實際上不進(jìn)行利用與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓來檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)，或者即使檢測，也不使用其檢測結(jié)果。這樣可以防止錯誤的檢測結(jié)果導(dǎo)致感應(yīng)加熱裝置發(fā)生誤操作。利用感應(yīng)加熱線圈不工作期間得到的正確的檢測結(jié)果，可以適當(dāng)?shù)貑影踩δ堋?br> 在感應(yīng)加熱線圈操作期間，檢測單元也可以采取其它方法(即不同于利用與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓來檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)的上述方法)來檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，所述檢測單元通過向所述屏蔽部件中流入直流電流，檢測其導(dǎo)通狀態(tài)。這樣，檢測單元可以容易且可靠地檢測出屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)(通電狀態(tài))。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，所述檢測單元在感應(yīng)加熱線圈中通電時每隔規(guī)定時間就對所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測。這樣，在檢測單元不進(jìn)行檢測時就可以降低電源功率的消耗，使檢測單元在檢測屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)中所需的電源功率能有實際減少，避免無謂的電力消耗。特別是，在感應(yīng)加熱裝置未被使用期間，可以降低待機功耗。
在感應(yīng)加熱線圈中被通電時，有時希望檢測單元能夠立即檢測出屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。因此，在誘電加熱線圈中被通電時，檢測單元實時地(例如通過中斷處理)檢查屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)；而在誘電加熱線圈中未通電時，檢測單元則可以每隔規(guī)定的時間就對屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢查。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，還設(shè)有顯示單元和/或告警單元，如果所述屏蔽部件相對于規(guī)定的閾值為非導(dǎo)通狀態(tài)，則所述顯示單元顯示出異常狀態(tài)，和/或所述告警單元報告出異常狀態(tài)。在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，還設(shè)有顯示單元和/或告警單元，當(dāng)檢測裝置檢測到的值處于基準(zhǔn)值以下時，顯示單元中將顯示出異常狀態(tài)，和/或告警單元中報告出異常狀態(tài)。
這樣，可以將異常狀態(tài)確切地通知到用戶。用戶就可以對感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩怼?br> “顯示單元”為通過視覺方式顯示出異常狀態(tài)(屏蔽部件的導(dǎo)通已經(jīng)劣化的狀態(tài))的部件，可以是(比方說)可視發(fā)光二極管或者液晶顯示屏。
“告警單元”為通過聽覺方式表示出異常狀態(tài)的部件，可以是(比方說)壓電蜂鳴器或者進(jìn)行聲音引導(dǎo)的揚聲器。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，所述屏蔽部件和所述檢測單元至少通過2根連接線進(jìn)行連接，所述檢測單元對至少包含所述的2根連接線和所述屏蔽部件的至少一部分的通道的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測。在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，靜電屏蔽部件上至少具備2處連接部件，以及設(shè)有使連接單元之間通電來檢測其通電狀態(tài)的檢測單元。
通過檢測至少包含2根連接線和屏蔽部件的一部分在內(nèi)的通道的導(dǎo)通狀態(tài)，檢測單元可以可靠地檢測出屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。另外，由于屏蔽部件和檢測單元之間采用了通過1根以上的連接線來連接的結(jié)構(gòu)，因此，即使1根連接線的連接斷開，在檢測單元檢測到屏蔽部件和低電位部分之間的導(dǎo)通狀態(tài)發(fā)生了劣化的場合下，也可以確保屏蔽部件和低電位部分之間實際處于導(dǎo)通狀態(tài)。在這樣的場合下，也幾乎沒有泄漏電流從感應(yīng)加熱線圈通過被加熱體流入用戶體內(nèi)。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，所述屏蔽部件的形狀被設(shè)定為，其上不存在包含所述感應(yīng)加熱線圈的中心軸的閉合環(huán)路。這樣，就可以防止感應(yīng)加熱線圈感生出的渦流在屏蔽部件中流動、屏蔽部件中無謂地消耗掉能量的現(xiàn)象。另外，通過減輕屏蔽部件的發(fā)熱，還可以延長屏蔽部件的壽命。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，所述屏蔽部件具有與所述感應(yīng)加熱線圈同軸、且基本上覆蓋所述感應(yīng)加熱線圈的圓弧形狀。在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，靜電屏蔽部件的形狀大致圓弧狀。這樣，屏蔽部件不會無謂地消耗能量，且可以對大致呈圓形的感應(yīng)加熱線圈施于均勻的屏蔽。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，卷成螺旋狀的所述感應(yīng)加熱線圈的外圈一側(cè)的電位呈比內(nèi)圈一側(cè)的電位低的構(gòu)成。在對底面較大的被加熱體(例如直徑較大的鍋)進(jìn)行加熱的場合下，會產(chǎn)生經(jīng)屏蔽部件的外緣側(cè)將感應(yīng)加熱線圈和被加熱體進(jìn)行連接的雜散電容(等效電容)。在本構(gòu)成中，由于感應(yīng)加熱線圈的外圈一側(cè)的電位很低，施加到連接感應(yīng)加熱線圈和被加熱體和的雜散電容(等效電容)上的電壓非常低，從而幾乎就不存在從感應(yīng)加熱線圈通過被加熱體流入用戶體內(nèi)的泄漏電流。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，所述感應(yīng)加熱線圈的一端與所述變頻器電路的接地線直接連接。這樣，泄漏電流便不能通過與變頻器電路的接地線直接連接的一側(cè)通過被加熱體流入用戶體內(nèi)，只要在感應(yīng)加熱線圈的另一端一側(cè)設(shè)置屏蔽使泄漏電流流不到被加熱體內(nèi)就可以。在本構(gòu)成中，感應(yīng)加熱線圈和被加熱體之間的屏蔽很容易實現(xiàn)，且可以得到更高的屏蔽效果。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，該裝置為一種根據(jù)所述被加熱體是磁性體或者非磁性體、高電阻的場合還是非磁性體、低電阻的場合對所述感應(yīng)加熱線圈施加不同的電壓的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述控制單元只在所述被加熱體是非磁性體、低電阻的場合下才根據(jù)所述導(dǎo)通狀態(tài)對所述變頻器電路進(jìn)行控制。
在被加熱體是非磁性體、低電阻的場合下，感應(yīng)加熱裝置對感應(yīng)加熱線圈中施加比被加熱體為磁性體或者是非磁性體高電阻的場合要高的電壓。在被加熱體是非磁性體、低電阻的場合下，泄漏電流從感應(yīng)加熱線圈通過被加熱體流入用戶體內(nèi)時，會產(chǎn)生特別的問題。在本構(gòu)成中，只是在被加熱體為非磁性體、低電阻且屏蔽部件的導(dǎo)通已經(jīng)劣化了的場合下，才比方說降低感應(yīng)加熱線圈的輸出或者使其停止工作?？刂茊卧谧钚∠薅鹊谋匾秶鶕?jù)屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)對變頻器電路進(jìn)行控制。這樣，在屏蔽部件導(dǎo)通狀態(tài)良好的場合下，就不易發(fā)生檢測單元誤檢測、給用戶添麻煩的情況。因此，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)一種能使安全功能適當(dāng)?shù)毓ぷ鞯母袘?yīng)加熱裝置。
在基于本發(fā)明的另一個方案的上述感應(yīng)加熱裝置中，還設(shè)有顯示單元和/或告警單元；如果所述屏蔽部件根據(jù)規(guī)定的閾值判斷為非導(dǎo)通，那么只是在被加熱體是非磁性體、低電阻的場合下才由所述顯示單元顯示出感應(yīng)加熱裝置不能使用的信息，和/或由所述告警單元報告出這一信息。
這樣，只是在被加熱體為非磁性、低電阻的場合下，才確切地向用戶通報感應(yīng)加熱裝置不能使用的信息，使用戶可以適當(dāng)?shù)厥褂酶袘?yīng)加熱裝置或者進(jìn)行修理。


圖1是本發(fā)明的實施例1中的感應(yīng)加熱裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖2示出了本發(fā)明的實施例1的感應(yīng)加熱裝置中的靜電屏蔽部件圖案的一個例子。
圖3為本發(fā)明實施例1中的感應(yīng)加熱裝置的構(gòu)成框圖。
圖4為本發(fā)明的實施例1中的感應(yīng)加熱裝置的控制方法的流程圖。
圖5為本發(fā)明的實施例2中的感應(yīng)加熱裝置的構(gòu)成框圖。
圖6為本發(fā)明的實施例2的感應(yīng)加熱裝置中的控制方法的流程圖。
圖7為本發(fā)明的實施例3的感應(yīng)加熱裝置中的控制方法的流程圖。
圖8為本發(fā)明實施例4中的感應(yīng)加熱裝置的部分截面圖。
圖9為本發(fā)明實施例5中的感應(yīng)加熱裝置的部分截面圖。
圖10為本發(fā)明實施例6中的感應(yīng)加熱裝置的部分截面圖。
圖11為本發(fā)明實施例7中的感應(yīng)加熱裝置的部分截面圖。
圖12為本發(fā)明實施例8中的感應(yīng)加熱裝置的部分截面圖。
圖13為本發(fā)明實施例9中的感應(yīng)加熱裝置的部分截面圖。
圖14為現(xiàn)有裝置1的感應(yīng)加熱裝置的構(gòu)成框圖。
圖15為現(xiàn)有裝置2的感應(yīng)加熱裝置的構(gòu)成框圖。
圖16為表示在現(xiàn)有裝置2的感應(yīng)加熱裝置的頂板下方形成的靜電屏蔽部件的圖案的示意圖。
需要指出的是，上述附圖中的部分或者全部附圖均為出于圖示目的而以概略的方式繪成的，不一定與其中所示要素的實際相對大小及位置完全對應(yīng)，務(wù)請留意。
具體實施例方式
下面參照附圖描述本發(fā)明的實施例。
《實施例1》先利用圖1～4來闡述本發(fā)明實施例1中的感應(yīng)加熱裝置，其中，圖1中示出了實施例1的感應(yīng)加熱裝置的概略構(gòu)成，圖3為實施例1中的感應(yīng)加熱裝置的電路構(gòu)成圖。實施例1中的感應(yīng)加熱裝置既可以對鐵那樣的高磁導(dǎo)率(磁性體)被加熱體(或者18-8不銹鋼那樣的低磁導(dǎo)率、高電阻的被加熱體)進(jìn)行加熱，也可以加熱鋁或者銅那樣的低磁導(dǎo)率(即非磁性體)低電阻的被加熱體。
在圖1及圖3中，110為被加熱體(鍋、平底鍋等的金屬制成的容器亦即負(fù)載)，125為機體外殼，118為設(shè)在機體外殼的上表面上的、用于供被加熱體110放置的頂板，112為設(shè)在頂板上的靜電屏蔽部件，117為覆蓋靜電屏蔽部件112的絕緣層，101為產(chǎn)生高頻磁場、對被加熱體110進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱線圈，124為供感應(yīng)加熱線圈101安裝在其上表面上的感應(yīng)加熱線圈支承部件，127為市電交流電源，121為用于輸入市電交流電源的插頭，126為控制基板，109則為操作單元。
控制基板126上設(shè)有對市電交流電源進(jìn)行整流的整流平滑單元108；將經(jīng)整流平滑單元108整流后的電源變換成高頻電源功率、將高頻電流供給到感應(yīng)加熱線圈101中的變頻器電路102；變頻器電路102的驅(qū)動電路111；檢測單元103；微電腦105；發(fā)光二極管驅(qū)動電路106；壓電蜂鳴器的驅(qū)動電路(告警蜂鳴器驅(qū)動電路)107和設(shè)定顯示單元的驅(qū)動電路108?？刂苹?26上的各個電路塊具有共同的地線(接地線)。
119及120為將變頻器電路102和感應(yīng)加熱線圈101加以連接的2根連線。122及123是將靜電屏蔽部件112和控制基板126加以連接的2根連線。
連接線119將感應(yīng)加熱線圈101的外圈一側(cè)和共振電容102g的一端相連接，連接線120將感應(yīng)加熱線圈101的內(nèi)圈一側(cè)和開關(guān)元件102c的射極及開關(guān)元件102d的集電極相連接。卷繞成螺旋狀的感應(yīng)加熱線圈101的外圈一側(cè)的電位要比其內(nèi)圈一側(cè)的電位要低。
微電腦105中設(shè)有控制單元104?？刂茊卧?04的功能可以通過軟件來實現(xiàn)。
操作單元109中設(shè)有設(shè)定輸入單元113、設(shè)定顯示單元114、紅色告警發(fā)光二極管116和壓電蜂鳴器(告警蜂鳴器)115。
設(shè)定輸入單元113中設(shè)有多個輸入按鍵開關(guān)，供用戶用來輸入加熱輸出設(shè)定指令、加熱開始或停止指令。從設(shè)定輸入單元113輸入的指令被送入控制單元104中。
控制單元104用于驅(qū)動驅(qū)動電路111、發(fā)光二極管驅(qū)動電路106、壓電蜂鳴器驅(qū)動電路107、和設(shè)定顯示單元驅(qū)動電路108。驅(qū)動電路111用于驅(qū)動變頻器電路102的開關(guān)元件102c及102d。設(shè)定顯示單元驅(qū)動電路108用于驅(qū)動設(shè)定顯示單元114(具有多個可視發(fā)光二極管)。設(shè)定顯示單元114用于向用戶顯示出通過設(shè)定輸入單元113設(shè)定的加熱輸出設(shè)定內(nèi)容等信息。
控制單元104根據(jù)從設(shè)定輸入單元113輸入的各種指令、輸出量檢測單元(圖中未示出)的輸出信號(即與變頻器電路102的電源電流相對應(yīng)的信號)及檢測單元103的輸出信號通過驅(qū)動電路111來控制變頻器電路102的輸出。加熱輸出的改變通過控制開關(guān)元件的驅(qū)動頻率來進(jìn)行。在被加熱體110由鋁或銅那樣的低磁導(dǎo)率(非磁性體)低電阻的材料制成的場合下，與由鐵那樣的高磁導(dǎo)率(磁性體)材料制成的場合(或者由18-8不銹鋼那樣的低磁導(dǎo)率、高電阻的材料制成的場合)相比，感應(yīng)加熱線圈101以較高的頻率和較高的電壓驅(qū)動。在被加熱體110由低磁導(dǎo)率、低電阻材料制成的場合下，也可以通過繼電器(圖中未示出)的接點切換使感應(yīng)加熱線圈的圈數(shù)增大。
市電電源127被輸入到整流平滑單元108中。整流平滑單元108中設(shè)有由橋式二極管構(gòu)成的全波整流器108a、和連接在其直流輸出端之間的第1平滑電容器108b。
變頻器電路102的輸入端子與第1平滑電容器108b的兩端(整流平滑單元108的輸出端子)相連接。變頻器電路102的輸出端子與感應(yīng)加熱線圈101相連接。變頻器電路102和感應(yīng)加熱線圈101構(gòu)成高頻變頻器。變頻器電路102中設(shè)有由第1開關(guān)元件102c(本實施例中采用的是IGBT即絕緣柵雙極晶體管)和第2開關(guān)元件102d(本實施例中也為IGBT)構(gòu)成的串聯(lián)連接電路(以后成為“串聯(lián)連接電路102c及102d”)。第1二極管102e與第1開關(guān)元件102c反向并聯(lián)，第2二極管102f則與第2開關(guān)元件102d反向并聯(lián)連接。串聯(lián)連接電路102c及102d的兩端接有第2平滑電容器102b。
第1開關(guān)元件102c和第2開關(guān)元件102d的連接點(以后稱為“串聯(lián)連接電路102c及102d的中點”)和全波整流器108a的正極一端之間連接有扼流線圈102a。串聯(lián)連接電路102c及102d的低電位端與全波整流器108a的負(fù)極端相連接(實施例中與接地端相連接)。串聯(lián)連接電路102c及102d的中點和全波整流器108a的負(fù)極端子之間連接有由感應(yīng)加熱線圈101和共振電容器102g構(gòu)成的串聯(lián)連接電路。
控制單元104通過驅(qū)動電路111對第1開關(guān)元件102c及第2開關(guān)元件102d進(jìn)行驅(qū)動。
下面描述具有上述結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的操作情況。全波整流器108a對市電交流電源127進(jìn)行整流，然后由第1平滑電容器108b向具有變頻器電路102和感應(yīng)加熱線圈101的高頻變頻器進(jìn)行供電。
當(dāng)?shù)?開關(guān)元件102d導(dǎo)通時，共振電流將在含有第2開關(guān)元件102d(或第2二極管102f)、感應(yīng)加熱線圈101、共振電容器102g的閉合電路中流動，與此同時，在扼流線圈102a中將積累電能。當(dāng)?shù)?開關(guān)元件102d截止時，積累起來的電能將通過第1二極管102e向第2平滑電容器102b中放出。
在第2開關(guān)元件102d截止之后，第1開關(guān)元件102c將導(dǎo)通，在第1開關(guān)元件102c及第1二極管102e中將有電流流動，共振電流將在第1開關(guān)元件102c(或第1二極管102e)、感應(yīng)加熱線圈101、共振電容器102g和第2平滑電容器102b構(gòu)成的閉合電路中流動。
第1開關(guān)元件102c及第2開關(guān)元件102d的驅(qū)動頻率可以在20kHz左右發(fā)生變化。在對磁性體的被加熱體(典型地是鐵制的烹調(diào)容器)進(jìn)行加熱的場合下，感應(yīng)加熱線圈101中流過的約為20kHz的高頻電流。第1開關(guān)元件102c及第2開關(guān)元件102d的驅(qū)動時間比例可以分別在1/2左右發(fā)生變化。感應(yīng)加熱線圈101和共振電容器102g的阻抗被設(shè)定為這樣即當(dāng)指定材質(zhì)(例如鋁等高導(dǎo)電率的非磁性體)制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸(例如直徑在感應(yīng)加熱線圈的直徑以上)的被加熱體(烹調(diào)鍋)110放置到頂板上的指定位置(例如標(biāo)示為加熱部分的場所)上時，其共振頻率約為驅(qū)動頻率的3倍。因此，這樣的場合下的共振頻率將為大約60kHz。
在被加熱體110為鋁制的場合下，由于感應(yīng)加熱線圈101中流過比通常高的頻率約為60kHz的高頻電流，因此可以以很高的效率對烹調(diào)鍋110進(jìn)行加熱。在本實施例的高頻變頻器中，在第1二極管102e、第2二極管102f中流動的再生電流不是流入第1平滑電容器108b中，而是供給到第2平滑電容器102b中，因此，加熱效率很高。
而且，第2平滑電容器102b供給到感應(yīng)加熱線圈101中的高頻電流的包絡(luò)線要比現(xiàn)有的感應(yīng)加熱裝置中平滑。這樣，加熱時有可能使鍋110等發(fā)出振動聲的、在感應(yīng)加熱線圈101中流動的電流IL中的市電頻率成分將被降低。
靜電屏蔽部件112在感應(yīng)加熱線圈101和被加熱體110之間實現(xiàn)進(jìn)行屏蔽，防止感應(yīng)加熱線圈101感生出的泄漏電流在用戶的身體中流動。
圖2中示出了在實施例1的感應(yīng)加熱裝置的頂板118上形成的靜電屏蔽部件118的圖案。為便于理解，圖2中除去了絕緣層117，只示出了靜電屏蔽部件112的圖案。靜電屏蔽部件112通過在頂板118的上表面上涂布導(dǎo)電性的碳性涂料、再經(jīng)燒結(jié)而形成。靜電屏蔽部件112可以由具有導(dǎo)電性的任意材料來形成，舉例來說，在頂板118的上表面蒸鍍一層鋁也是可以的。靜電屏蔽部件112的外徑與感應(yīng)加熱線圈101大致相同，并且呈由細(xì)縫201加以分割、與感應(yīng)加熱線圈101大致同軸、幾乎覆蓋住感應(yīng)加熱線圈101的圓弧狀，靜電屏蔽部件112的這一形狀使得其上不存在包含感應(yīng)加熱線圈101的中心軸的閉合環(huán)路。靜電屏蔽部件112的圖案兩端設(shè)有2個連接部件202。連接部件202上分別接有連線122、123。連接線122的另一端與檢測單元103的接地端相連接；連接線123的另一端與檢測單元103的輸入端子(電阻103c的一端)相連接。
檢測單元103用于檢測靜電屏蔽部件112和控制基板126之間的導(dǎo)通狀態(tài)。檢測單元103中包括晶體管103a、電阻103b、103c、和103d。檢測單元103通過連線122、123在靜電屏蔽部件112上加上直流電流(且該電壓與感應(yīng)加熱線圈101產(chǎn)生的電壓不同)，檢測其導(dǎo)通狀態(tài)。
檢測單元103經(jīng)靜電屏蔽部件112向低電位部分(實施例中為地)中送入電流。
通常情況下，靜電屏蔽部件112和控制基板126之間的導(dǎo)通狀態(tài)是良好的。在這樣的場合下，直流電流從+5V的直流電源電壓經(jīng)電阻103b及晶體管103a、電阻103c、連接線123、靜電屏蔽部件112、連接線123流入接地線中。PNP晶體管103a中由于有基極電流在流動，故晶體管103a將處于導(dǎo)通狀態(tài)。另外，由于晶體管103a的發(fā)射極和集電極之間有電流流動，晶體管103a的集電極電位(亦即電阻103d的兩端電壓)也差不多達(dá)到+5V。
如果將連接線122的一端的連接斷開(即靜電屏蔽部件112和控制基板126之間的導(dǎo)通狀態(tài)發(fā)生惡化時)，直流電流便變得不能從+5V直流電源電壓經(jīng)電阻103b及晶體管103a、電阻103c、連接線123、靜電屏蔽部件112、連接線123流入地下。PNP晶體管103a的基極電流也不再流動，使得晶體管103a截止；晶體管103a的發(fā)射極及集電極之間也不再有電流流動，故晶體管103a的集電極電位(電阻103d的兩端電壓)將變成0V。
晶體管103a的集電極電位被送入控制單元104(微電腦105)中。當(dāng)靜電屏蔽部件112和控制基板126之間的導(dǎo)通狀態(tài)惡化時，控制單元104將使感應(yīng)加熱線圈101停止工作，并通過發(fā)光二極管驅(qū)動電路106點亮紅色告警發(fā)光二極管116，通過壓電蜂鳴器驅(qū)動電路107使壓電蜂鳴器115發(fā)出鳴響。這樣，用戶就很容易意識到靜電屏蔽部件112出現(xiàn)了異常。
告警發(fā)光二極管116可以用液晶顯示屏來代替，另外，壓電蜂鳴器115也可以用能進(jìn)行聲音提示的揚聲器來代替。
圖4為表示實施例1的感應(yīng)加熱裝置中的控制方法的流程圖。圖4中包括步驟401～409。首先，控制單元104檢查靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)是否良好(晶體管103a的集電極電位是+5V還是0V)(步驟401)。如果導(dǎo)通狀態(tài)良好，則進(jìn)至步驟402；如果導(dǎo)通狀態(tài)不良，則進(jìn)至步驟407。
在步驟402中，控制單元104檢查是否已發(fā)出使感應(yīng)加熱線圈101工作的指令。如果使感應(yīng)加熱線圈101工作的指令已經(jīng)發(fā)出，則進(jìn)至步驟404。如果使感應(yīng)加熱線圈101工作的指令沒有發(fā)出，則進(jìn)至步驟403，控制變頻器電路102，使感應(yīng)加熱線圈101停止工作。然后，進(jìn)至步驟405。
在步驟404中(使感應(yīng)加熱線圈工作的指令已經(jīng)發(fā)出)，控制單元104控制變頻器電路102，按照指令在感應(yīng)加熱線圈101上施加上指定的電源功率。在步驟405中，使告警發(fā)光二極管116熄滅。接下來，將告警蜂鳴器(壓電蜂鳴器)115置于不發(fā)聲狀態(tài)(步驟406)。然后，返回步驟401，重復(fù)執(zhí)行上述的處理。
在步驟407中(導(dǎo)通狀態(tài)不良)，控制單元104控制變頻器電路102使感應(yīng)加熱線圈101停止工作。接下來，在步驟408中點亮告警發(fā)光二極管116，將告警蜂鳴器(壓電蜂鳴器)115置于發(fā)聲狀態(tài)下(步驟409)。然后，返回步驟401，重復(fù)執(zhí)行上述的處理。
在實施例1中，如果靜電屏蔽部件112和感應(yīng)加熱線圈101之間的雜散電容(等效電容)1514很大，則感應(yīng)加熱線圈101被通電時，檢測單元103的輸入電壓將存在很大的噪聲，檢測單元103有可能不能正確地檢測出靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。在這樣的場合下，檢測單元103只在感應(yīng)加熱線圈101未被通電的時候才檢測靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。亦即，當(dāng)有要將感應(yīng)加熱線圈101從停止工作狀態(tài)變化為工作狀態(tài)的指令輸入時，如果靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)不良，控制單元104則不使感應(yīng)加熱線圈101導(dǎo)通。這樣，檢測單元103就可以正確地檢測出靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。一旦感應(yīng)加熱線圈101進(jìn)入操作狀態(tài)(通電狀態(tài))之后，檢測單元103則不再檢查靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。
變頻器電路102(驅(qū)動單元)被驅(qū)動、感應(yīng)加熱線圈101中有高頻電流流過時，在產(chǎn)生出的高頻磁場作用下，鍋等被加熱體110中將產(chǎn)生渦流，使被加熱體110發(fā)熱，這樣就可以進(jìn)行烹調(diào)。如果被加熱體110為鐵等高磁導(dǎo)率的鍋，則在感應(yīng)加熱線圈101上施加頻率、電壓較低的電壓就可以對被加熱體110進(jìn)行加熱。但是，要對鋁及銅等低磁導(dǎo)率的鍋進(jìn)行加熱時，則需要在感應(yīng)加熱線圈101中加上頻率、電壓較高的電壓。為此，(比方說)感應(yīng)加熱線圈101的圈數(shù)必須增多。
在圖1中，感應(yīng)加熱線圈101被畫成了12匝左右的單層線圈。但實際上，感應(yīng)加熱線圈101也可以設(shè)置成多層，舉例來說可以設(shè)置成總?cè)?shù)約為30～60匝左右的多層線圈。達(dá)到這樣的圈數(shù)后，感應(yīng)加熱線圈101的兩端電壓將成為超過1kV的高電壓。在第1種現(xiàn)有裝置中所示的感應(yīng)加熱裝置中，用戶觸摸被加熱體110時，由于感應(yīng)加熱線圈101和被加熱體110之間存在著等效電容1411，泄漏電流就有可能經(jīng)被加熱體110流入人體中。因此，在本實施例中設(shè)置了靜電屏蔽部件112，并將其與低電位部分相連接，這樣可以降低被加熱體110的電位，不會感生出泄漏電流。
靜電屏蔽部件112的上面設(shè)有絕緣層117。這樣，既可以防止靜電屏蔽部件112中感生出的泄漏電流泄漏到被加熱體110中，也可以防止因被加熱體110移動等造成靜電屏蔽部件112損傷。
本實施例的特征在于靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測技術(shù)。檢測單103通過檢測靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)，可以檢測出靜電屏蔽部件112是否處于正常的狀態(tài)。例如，當(dāng)靜電屏蔽部件112或者連接線122、123因冷熱循環(huán)等的熱刺激、或者腐食等原因產(chǎn)生老化劣化，處于電流變得難于流過或者因發(fā)生斷線而變得不能流過等異常狀態(tài)時，檢測單元103能夠檢測出這樣的情況，并告知控制單元104(驅(qū)動單元中的一部分)。隨之，控制單元104(驅(qū)動單元的另一部分)會降低變頻器電路102的輸出或者使其停止操作。這樣，即使靜電屏蔽部件112因發(fā)生故障而喪失防止電流泄漏的功能，而可以防止泄漏電流經(jīng)被加熱體110流入人體中，從而可以確保安全。
在斷線等那樣異常狀態(tài)非常明確的場合下，導(dǎo)通狀態(tài)是否良好很容易判斷。但是，在熱刺激及老化劣化等那樣的情況下，導(dǎo)通狀態(tài)有可能是逐漸劣化的。在這樣的場合下，最好預(yù)先通過實驗等方法求出導(dǎo)通狀態(tài)和流向被加熱體110的泄漏電流之間的關(guān)系，確定能夠保證安全的導(dǎo)通狀態(tài)的基準(zhǔn)值。當(dāng)導(dǎo)通狀態(tài)處于基準(zhǔn)值以下時，即降低變頻器電路102的輸出或使輸出停止。
靜電屏蔽部件112的圖案的尺寸與感應(yīng)加熱線圈101差不多大小，形狀大致呈由細(xì)縫201加以分割的圓弧形。在圖案兩端的連接部件202上分別連接上連線122、123。這樣，就可以對大致呈圓形的感應(yīng)加熱線圈101施加上均勻的靜電屏蔽，同時，對于從感應(yīng)加熱線圈101產(chǎn)生的電場也能產(chǎn)生穩(wěn)定的屏蔽效果。由于檢測單元103能夠檢測出連接單元202之間的導(dǎo)通狀態(tài)，因此即使在靜電屏蔽部件因自身損壞等原因造成斷線時也能可靠地檢測出異常狀態(tài)。
當(dāng)主機體的電源開關(guān)(圖中未示出)接通時，檢測單元103即使在感應(yīng)加熱線圈101中未通電的狀態(tài)下也總是往靜電屏蔽部件112中送入電流，檢測其導(dǎo)通狀態(tài)。在感應(yīng)加熱線圈101中未通電的狀態(tài)下檢測單元17檢測到異常狀態(tài)時，可以在用戶實行操作加熱之前使變頻器電路102的輸出停止，從而可以維持很高的安全性。如果即使感應(yīng)加熱線圈101存在泄漏電流檢測單元103也能檢測出靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)的話，則檢測單元103在感應(yīng)加熱線圈101通電中也進(jìn)行操作。
如上所述，在本實施例中設(shè)置了靜電屏蔽部件，且總是(即使在感應(yīng)加熱線圈的停止操作時)對靜電屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)(通電狀態(tài))進(jìn)行檢查；當(dāng)導(dǎo)通狀態(tài)處于基準(zhǔn)值以下時，控制單元則控制變頻器電路，降低其輸出或者使輸出停止。這樣，泄漏電流就不會經(jīng)被加熱體流到人體中，因此能確保安全。
另外，雖然實施例1中的感應(yīng)加熱裝置中既設(shè)置了顯示靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通惡化情況的顯示單元(告警發(fā)光二極管116)，又設(shè)置了報告這一情況的告警單元(壓電蜂鳴器即告警蜂鳴器115)，但是，只設(shè)置顯示單元及告警單元中的任一方也是可以的。
在上面的感應(yīng)加熱裝置中，感應(yīng)加熱線圈101卷成螺旋狀，其外圈一側(cè)的電位比內(nèi)圈一側(cè)的電位要低。在對底面較大的被加熱體110(例如直徑較大的鍋)進(jìn)行加熱的場合下，將產(chǎn)生經(jīng)由屏蔽部件112的外緣側(cè)將感應(yīng)加熱線圈101和被加熱體110加以連接的雜散電容(等效電容)。在上述構(gòu)成中，由于感應(yīng)加熱線圈101的外圈一側(cè)的電位較低，因此加到連接感應(yīng)加熱線圈101和被加熱體110的雜散電容(等效電容)上的電壓也非常低，故幾乎沒有泄漏電流從感應(yīng)加熱線圈101通過被加熱體110流入用戶身體中。
《實施例2》下面通過圖5及圖6描述本發(fā)明的實施例2的感應(yīng)加熱裝置。實施例2中的感應(yīng)加熱裝置的概略構(gòu)成與實施例1(圖1)中相同。圖5為實施例2中的感應(yīng)加熱裝置的電路構(gòu)成示意圖。實施例2的感應(yīng)加熱裝置也是既可以對鐵那樣的高磁導(dǎo)率(磁性體)被加熱體(或者18-8不銹鋼那樣的低磁導(dǎo)率、高電阻被加熱體)以及鋁或者銅那樣的低磁導(dǎo)率(非磁性體)低電阻的被加熱體進(jìn)行加熱。實施例2的感應(yīng)加熱裝置與實施例1的不同之處在于檢測單元503的電路構(gòu)成以及有關(guān)靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測的控制方法。感應(yīng)加熱線圈101的一端與變頻器電路102的接地線直接連接(共振電容器102g設(shè)置在開關(guān)元件102c的發(fā)射極(亦即開關(guān)元件102d的集電極)與感應(yīng)加熱線圈101之間)。除此之外，實施例2與實施例1完全相同。由于本實施例的基本構(gòu)成與實施例1相同，下面主要針對其不同之處進(jìn)行描述。另外，與實施例1相同的功能塊被標(biāo)上了相同的符號，并省略對其的重復(fù)說明。
檢測單元503中包括比較器503a、503b、電阻503c、503d、503e、503f、503g、503h、503j、503k、503n、晶體管503i、和503m。晶體管503i、503m、電阻503j、503k、503n構(gòu)成了向檢測單元503供給電源的電源開關(guān)電路。控制單元104控制該電源開關(guān)電路工作/不工作。通過電阻503n向晶體管503的基極輸入+5V時使電源開關(guān)電路工作，輸入0V時使電源開關(guān)電路停止工作。控制單元104每隔時間T0(例如T0＝10秒)使電源開關(guān)電路工作1次。電源開關(guān)電路處于停止工作狀態(tài)時，檢測單元503幾乎不消耗電源功率。檢測單元503只是在電源開關(guān)電路工作時，才檢測靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。
下面描述電源開關(guān)電路工作時的檢測單元503的操作。直流電壓+5V(與感應(yīng)加熱線圈101產(chǎn)生的電壓不同的電源電壓)通過電阻503f及503e施加在靜電屏蔽部件112上，故靜電屏蔽部件112中有直流電流在流動。電阻503f和503e的連接點的電位被送入比較器503a的非倒相輸入端子及比較器503b的倒相輸入端子中。另外，比較器503a的倒相輸入端子中加入第1基準(zhǔn)電壓Vref1，比較器503b的非倒相輸入端子中加入第2基準(zhǔn)電壓Vref2。在實施例2中，第1基準(zhǔn)電壓Vref1＜第2基準(zhǔn)電壓Vref2。比較器503a、503b的輸出信號送入控制單元104中。
在感應(yīng)加熱線圈101停止工作時，控制單元104對輸入其中的比較器503b的輸出信號進(jìn)行檢查，而對比較器503a的輸出信號則不進(jìn)行檢查。導(dǎo)通狀態(tài)良好時的靜電屏蔽部件112的阻抗很低，故比較器503b的倒相輸入端子的電位比閾值(第2基準(zhǔn)電壓Vref2)要低。而導(dǎo)通狀態(tài)惡化時，靜電屏蔽部件112的阻抗將變高，比較器503b的倒相輸入端子的電位將變得高于閾值(第2基準(zhǔn)電壓Vref2)。在感應(yīng)加熱線圈101停止工作期間，如果比較器503b的輸出信號為高電平(+5V)，控制單元104則判定靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)良好，允許向感應(yīng)加熱線圈101中通電；相反，如果比較器503b的輸出信號低電平(0V)，則控制單元104判定靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)已經(jīng)惡化，將感應(yīng)加熱線圈101保持在停止?fàn)顟B(tài)下(即不允許其通電)。
在感應(yīng)加熱線圈101操作期間(即通電時)，控制單元104對送入的比較器503a的輸出信號進(jìn)行檢查，則對比較器503b的輸出信號則不進(jìn)行檢查。在通電狀態(tài)下，來自感應(yīng)加熱線圈101的泄漏電流(工作頻率成分)以很大的噪聲的形式在靜電屏蔽部件112中流動。在實施例2中，當(dāng)感應(yīng)加熱線圈101工作時，其泄漏電流(工作頻率成分)產(chǎn)生很大的噪聲的緣故，比較器503b即使在靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)良好的場合下也輸出低電平。由于這一緣故，當(dāng)感應(yīng)加熱線圈101工作時，比較器503b的輸出信號不能成為用于判定靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)的參考信息。
因此，在通電之時，控制單元104利用的是比較器503a的輸出信號。在靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)良好的場合下，來自感應(yīng)加熱線圈101的很大的泄漏電流以噪聲的形式在靜電屏蔽部件中流動。因此，比較器503a的非倒相輸入端子的電位將變得比閾值(第1基準(zhǔn)電壓Vref1)高。在靜電屏蔽部件112(比方說)損壞的場合下，從感應(yīng)加熱線圈101流入靜電屏蔽部件中的泄漏電流(噪聲)將變小，這樣，比較器503a的非倒相輸入端子的電位也變得比閾值(第1基準(zhǔn)電壓Vref1)低。當(dāng)靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)為良好時，比較器503a輸出高電平。在感應(yīng)加熱線圈101工作期間(通電時)，比較器503a的輸出信號如果為高電平(+5V)，則控制單元104判定靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)為良好，因此繼續(xù)對感應(yīng)加熱線圈101進(jìn)行通電。相反，如果比較器503a的輸出信號為低電平(0V)，則控制單元104判定靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)已經(jīng)惡化，使感應(yīng)加熱線圈101的工作停止。靜電屏蔽部件112有很大的面積，在其中流動的泄漏電流的大電平不會穩(wěn)定(呈噪聲那樣的形式)。在這樣的場合下，比起把基于泄漏電流的檢測電壓與和感應(yīng)加熱線圈的輸出電平成正比的基準(zhǔn)電壓相比較(日本專利公開公報特開昭62-278785)的方法來，與一定的閾值相比較的方式能夠使檢測單元503實現(xiàn)更為穩(wěn)定的操作。
通過采用上述的構(gòu)成，無論在感應(yīng)加熱線圈停止工作期間還是在其操作過程中，都能分別通過適當(dāng)?shù)姆椒z測出靜電屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)，對感應(yīng)加熱線圈可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，從而可以實現(xiàn)一種安全的感應(yīng)加熱裝置。
微電腦105通過軟件處理來實現(xiàn)控制單元104的功能。在軟件處理中，從輸入信號到輸出其處理結(jié)果為止，會產(chǎn)生遲延，其最大值為一個處理循環(huán)周期。在感應(yīng)加熱線圈101通電期間，如果說頂板發(fā)生了碎裂(此時靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)將惡化)，最好應(yīng)該盡早使感應(yīng)加熱線圈101停止工作。在實施例2中，當(dāng)感應(yīng)加熱線圈101中通電時，微電腦105將比較器503a的輸出信號(感應(yīng)加熱線圈101的操作時的檢測輸出)送入外部中斷端子中。當(dāng)比較器503a的輸出信號從高電平變化到低電平時，微電腦105立即執(zhí)行中斷處理，使感應(yīng)加熱線圈101停止工作。這樣，可以實現(xiàn)很高的安全性。微電腦105將比較器503b的輸出信號(感應(yīng)加熱線圈101停止時的檢測輸出)送入通常的輸入端子，在每個處理循環(huán)期間進(jìn)行處理。
圖6為實施例2的感應(yīng)加熱裝置中的控制方法的流程圖。圖6中設(shè)有步驟601～616。首先，使時間t＝T0(實施例2中T0＝10秒)(步驟601)。接下來，控制單元104檢查靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)是否良好(在感應(yīng)加熱線圈101停止?fàn)顟B(tài)下比較器503b的輸出為+5V還是0V，在感應(yīng)加熱線圈101操作狀態(tài)下比較器503a的輸出是+5V還是0V)(步驟602)。檢測單元503只是在步驟602中才消耗電源功率。如果導(dǎo)通狀態(tài)良好，則進(jìn)至步驟606，將屏蔽標(biāo)志置0。如果導(dǎo)通狀態(tài)不良，則進(jìn)至步驟603，將屏蔽標(biāo)志置1。然后，進(jìn)到步驟607。
在步驟607中，控制單元104檢查是否有使感應(yīng)加熱線圈101開始工作的指令輸入。如果沒有使感應(yīng)加熱線圈101工作的指令輸入(即輸入的是停止操作指令)，則使感應(yīng)加熱線圈101停止操作(步驟613)，然后進(jìn)至步驟610。如果有使感應(yīng)加熱線圈101工作的指令輸入(步驟607)，則檢查屏蔽標(biāo)志是否為1(步驟608)。如果屏蔽標(biāo)志為1(導(dǎo)通狀態(tài)已經(jīng)惡化)，則將施加到感應(yīng)加熱線圈101中的電壓下降到規(guī)定的電平以下(步驟614)。另外，在實施例2中雖然采取的是使感應(yīng)加熱線圈101停止的方式，但是采用只在感應(yīng)加熱線圈101中施加上很小的電源功率方式也是可以的。如果屏蔽標(biāo)志為0(即導(dǎo)通狀態(tài)良好)，控制單元104即按照指令從變頻器電路102向感應(yīng)加熱線圈101施加規(guī)定的電源功率(步驟609)。然后，進(jìn)至步驟610。
在步驟610中，檢查屏蔽標(biāo)志是否為1。如果屏蔽標(biāo)志為1(即導(dǎo)通狀態(tài)不良)，則使告警發(fā)光二極管116發(fā)光(步驟615)，并使告警蜂鳴器115發(fā)聲(步驟616)。然后，回到步驟604。如果屏蔽標(biāo)志變?yōu)?(即導(dǎo)通狀態(tài)良好)，則使告警發(fā)光二極管116熄滅(步驟611)，使告警蜂鳴器115停止發(fā)聲(步驟612)。然后，再次返回步驟604。
在步驟604中，檢查t是否為0(實際上，步驟604、605每隔規(guī)定的時間就執(zhí)行一次)。如果t＝0，則進(jìn)至步驟601，重復(fù)執(zhí)行上述的處理。如果t不為0，則使t的值遞減(步驟605)。然后，進(jìn)至步驟607，重復(fù)進(jìn)行上述的處理。
檢測單元每隔規(guī)定時間就對靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢查，在檢查期間之外的時間內(nèi)即停止對檢測單元503的電源供應(yīng)，這樣可以降低感應(yīng)加熱裝置的平均電力消耗。
另外，檢測單元也可以根據(jù)負(fù)載檢測結(jié)果對靜電屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)在實時檢測和間斷檢測切換著進(jìn)行。這樣，既可以不易受噪聲的影響，也能穩(wěn)定地輸出正確的檢測結(jié)果。
在某些場合下，當(dāng)誘電加熱線圈101通電時，最好由檢測單元503馬上檢測出靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。因此，在誘電加熱線圈101被通電時，可以由檢測單元503實時(例如通過中斷處理)地檢查靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)；當(dāng)誘電加熱線圈101中未通電時，檢測單元503則每隔規(guī)定的時間對靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢查。
在實施例2中，在感應(yīng)加熱線圈通電中以及停止期間，檢測單元503每隔規(guī)定時間T0就檢測靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。但是，也可以在感應(yīng)加熱線圈從停止操作轉(zhuǎn)為開始操作時以及感應(yīng)加熱線圈在通電期間，由檢測單元503每隔規(guī)定時間T0檢測靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)。
比較器503b檢查靜電屏蔽部件112的阻抗是否在規(guī)定的閾值以下。如果靜電屏蔽部件112的阻抗大于規(guī)定的閾值，則可以由控制單元104降低感應(yīng)加熱線圈101的輸出或者使其停止。
另外，比較器503b還可以檢查靜電屏蔽部件112的兩端電壓是否在規(guī)定的閾值以下。如果靜電屏蔽部件112的兩端電壓大于規(guī)定的閾值，則由控制單元104降低或者停止感應(yīng)加熱線圈101的輸出。
另外，比較器503b還可以檢查在靜電屏蔽部件112中流動的電流是否在規(guī)定的閾值以上。如果在靜電屏蔽部件112中流動的電流小于規(guī)定的閾值，控制單元104則降低感應(yīng)加熱線圈101的輸出或者使其停止。
在本實施例中，感應(yīng)加熱線圈101的一端與變頻器電路102的接地線直接連接，這樣，泄漏電流就不會從與感應(yīng)加熱線圈101的接地線直接連接的一側(cè)通過被加熱體110流入用戶體內(nèi)。對于感應(yīng)加熱線圈101的另一端則可以加以屏蔽，使泄漏電流不會流入被加熱體110中。在本構(gòu)成中，感應(yīng)加熱線圈101和被加熱體110之間的屏蔽較容易實現(xiàn)，且能達(dá)到很高的屏蔽效果。
《實施例3》
下面利用圖7來描述實施例3的感應(yīng)加熱裝置。實施例3的感應(yīng)加熱裝置的概略構(gòu)成(圖1)及電路構(gòu)成(圖3)與實施例1中相同。本發(fā)明的實施例3的感應(yīng)加熱裝置也是既可以加熱鐵那樣的高磁導(dǎo)率(磁性體)被加熱體(或者18-8不銹鋼那樣的低磁導(dǎo)率、高電阻的被加熱體)，也可以對鋁或者銅那樣的低磁導(dǎo)率(非磁性體)、低電阻的被加熱體進(jìn)行加熱。在實施例3的感應(yīng)加熱裝置中，只有涉及靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測控制方法與實施例1中不相同。除此以外，實施例3與實施例1相同。由于本實施例的基本構(gòu)成與實施例1中相同，因此下面對于其不同之處進(jìn)行重點描述。其中，與實施例1中相同的功能塊被標(biāo)上了相同的符號，并省略對其的詳細(xì)說明。
圖7為實施例3的感應(yīng)加熱裝置中的控制方法的流程圖。圖7中設(shè)有步驟701～709。首先，由控制單元104檢查靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)是否良好(即晶體管103a的集電極電位是+5V還是0V)(步驟701)。如果導(dǎo)通狀態(tài)良好，則使告警發(fā)光二極管116熄滅(步驟703)；如果導(dǎo)通狀態(tài)不良，則使告警發(fā)光二極管116點亮(步驟702)。然后，進(jìn)至步驟704。
在步驟704中，控制單元104檢查是否有使感應(yīng)加熱線圈101操作的指令已經(jīng)發(fā)出。如果有使感應(yīng)加熱線圈101操作的指令已經(jīng)被發(fā)出，則進(jìn)至步驟705；如果沒有使感應(yīng)加熱線圈101操作的指令發(fā)出，則進(jìn)至步驟708。
在步驟708中，使感應(yīng)加熱線圈101停止操作。然后，返回步驟701，重復(fù)執(zhí)行上述的處理。
步驟705中，控制單元104檢查感應(yīng)加熱線圈101的負(fù)載(被加熱體110)是否為磁性體(或者低磁導(dǎo)率、高電阻的被加熱體)。如果負(fù)載(被加熱體110)為磁性體(或者低磁導(dǎo)率、高電阻的被加熱體)，則進(jìn)至步驟709；如果負(fù)載(被加熱體110)不是磁性體(或者低磁導(dǎo)率、高電阻的被加熱體)，而是低磁導(dǎo)率(非磁性體)低電阻的被加熱體的話，則進(jìn)至步驟706。
在步驟706中，控制單元104根據(jù)檢測單元103的輸出結(jié)果，來檢查靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通是否良好。如果靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通良好，則進(jìn)至步驟709，根據(jù)指令在感應(yīng)加熱線圈101上施加上規(guī)定的電源功率。然后，返回步驟701，重復(fù)執(zhí)行上述的處理。
在步驟706中，如果靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通已經(jīng)惡化，則進(jìn)至步驟707，使感應(yīng)加熱線圈101停止操作，或者降低所施加的電源功率。然后，返回步驟701，重復(fù)執(zhí)行上述的處理。
在被加熱體是非磁性體、低電阻的場合下，泄漏電流從感應(yīng)加熱線圈101通過被加熱體110流入用戶身體中的話會產(chǎn)生很大的問題。在本構(gòu)成中，只有在被加熱體110為非磁性體低電阻且靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通惡化的場合下，才使(比方說)感應(yīng)加熱線圈101的輸出降低或者停止。這樣，在靜電屏蔽部件112具有良好的導(dǎo)通狀態(tài)的場合下檢測單元103發(fā)生誤檢測、給用戶添麻煩的情況就不容易發(fā)生，從而可以實現(xiàn)一種安全功能能夠適當(dāng)?shù)毓ぷ鞯母袘?yīng)加熱裝置。
在實施例3中，告警發(fā)光二極管116及告警蜂鳴器115的操作情況與實施例1中相同。但是，作為一種替代方案，只是在靜電屏蔽部件112的導(dǎo)通狀態(tài)惡化且被加熱體110是非磁性體低電阻的場合下，才將感應(yīng)加熱裝置不能使用的情況通過使告警發(fā)光二極管116點亮的方式顯示出來，和/或通過使告警蜂鳴器115發(fā)聲的方式進(jìn)行報警。這樣，只是在被加熱體為非磁性體、低電阻的場合下，才將感應(yīng)加熱裝置不能使用的情況可靠地向用戶通告，使用戶可以以適當(dāng)?shù)姆绞绞褂酶袘?yīng)加熱裝置，或者進(jìn)行修理。
《實施例4》下面利用圖8描述實施例4的感應(yīng)加熱裝置。本發(fā)明的實施例4的感應(yīng)加熱裝置與實施例1唯一的不同之處在于靜電屏蔽部件112的安裝方法。除此以外，實施例4與實施例1完全相同能夠。由于本實施例的基本構(gòu)成與實施例1中相同，故下面重點描述其不同之處。其中，與實施例1中相同的功能部分被標(biāo)上了相同的符號，并省略對其的重復(fù)說明。
圖8為表示實施例4的感應(yīng)加熱裝置的主要結(jié)構(gòu)的截面圖(其中只示出了靜電屏蔽部件112的安裝位置附近的情況)。在圖8中，靜電屏蔽部件112設(shè)在頂板118的下方。靜電屏蔽部件112和感應(yīng)加熱線圈101之間如果具有充分的空間的話，就沒有必要非得設(shè)置覆蓋靜電屏蔽部件112的絕緣層117。
這樣，屏蔽部件可以穩(wěn)定地設(shè)在被加熱體的附近，感應(yīng)加熱線圈和被加熱體之間可以實現(xiàn)可靠的屏蔽。
另外，還可以在頂板118的上方和下方都設(shè)置上靜電屏蔽部件112。
《實施例5》下面利用圖9來描述本發(fā)明實施例5中的感應(yīng)加熱裝置。在實施例5的感應(yīng)加熱裝置中，設(shè)有用來替代頂板118的、由復(fù)層玻璃制成的頂板918，此外靜電屏蔽部件112的安裝方法與實施例1中不同。除此之外，實施例5與實施例1中相同。由于本實施例的基本構(gòu)成與實施例1中相同，下面重點敘述其不同之處。其中，與實施例1相同的功能部分被標(biāo)上了相同的符號，并省略對其的詳細(xì)說明。
圖9為表示實施例5中的感應(yīng)加熱裝置的主要結(jié)構(gòu)的截面圖(圖中只示出了靜電屏蔽部件112的安裝位置附近的結(jié)構(gòu))。在圖9中，靜電屏蔽部件112設(shè)置在復(fù)層玻璃形成的頂板918中的玻璃與玻璃的之間。靜電屏蔽部件112由復(fù)層玻璃可以實現(xiàn)可靠的支撐。由于靜電屏蔽部件112的厚度非常薄，故在2張玻璃之間實際上不會形成間隙。屏蔽部件能夠被穩(wěn)定地設(shè)置在被加熱體的附近。另外，屏蔽部件無需設(shè)置絕緣層，也可以與被加熱體及感應(yīng)加熱線圈可靠地絕緣。
《實施例6》下面利用圖10來描述本發(fā)明的實施例6中的感應(yīng)加熱裝置。在實施例6的感應(yīng)加熱裝置中，感應(yīng)加熱線圈101和被加熱體110之間設(shè)有固定板1001，靜電屏蔽部件112設(shè)在固定板1001的上表面上。除此之外，實施例6與實施例1完全相同。由于本實施例的基本構(gòu)成與實施例1相同，下面重點描述其不同部分。其中，與實施例1相同的功能部分被標(biāo)上了相同的符號，并省略對其的說明。
圖10為實施例6的感應(yīng)加熱裝置的主要結(jié)構(gòu)截面圖(圖中只示出了固定板1001及靜電屏蔽部件112的安裝位置附近的結(jié)構(gòu))。圖10中的固定板1001由具有耐熱耐絕緣性的玻璃、磁瓷、云母或者耐熱樹脂等制成，其上表面上設(shè)有靜電屏蔽部件112。固定板1001設(shè)置在感應(yīng)加熱線圈101上。固定板1001由于是用耐熱性絕緣材料制成的，因此即使經(jīng)長時間使用也不會因熱而發(fā)生劣化。
固定板1001和頂板118之間設(shè)有一定的空間。由冷卻風(fēng)扇1002產(chǎn)生的氣流直接或者在導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下穿過這一空間。這樣，可以對感應(yīng)加熱線圈101進(jìn)行冷卻。
在生產(chǎn)過程中，可以先制造上表面上設(shè)有靜電屏蔽部件112的標(biāo)準(zhǔn)的固定板1001，然后在每個機型的感應(yīng)加熱裝置中，在各自任意、適當(dāng)?shù)奈恢蒙献匀绲卦O(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)的固定板。這樣，對于每個機種，只要確定固定板的安裝位置就可以，因此可以實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，從而降低開發(fā)工時及縮短開發(fā)周期。
《實施例7》下面利用圖11來描述本發(fā)明實施例7中的感應(yīng)加熱裝置。在實施例7的感應(yīng)加熱裝置中，在固定板1001和感應(yīng)加熱線圈101之間設(shè)有一定的空間。除此之外，實施例7與實施例6完全相同。
圖11為實施例7中的感應(yīng)加熱裝置的主要結(jié)構(gòu)截面圖(圖中只示出了固定板1001及示靜電屏蔽部件112的安裝位置附近的結(jié)構(gòu))。如圖11中所示，由于固定板1001和感應(yīng)加熱線圈101之間設(shè)有空間的緣故，與實施例6中相比，固定板1001絕緣性能可以要求低一些，這樣固定板1001可以用成本較低的絕緣材料制成。
與實施例6相比，實施例7中的感應(yīng)加熱線圈101的表面放熱性能很高。由冷卻風(fēng)扇1002產(chǎn)生的氣流直接或者在導(dǎo)流部件引導(dǎo)下穿過固定板1001和感應(yīng)加熱線圈101之間的空間。這樣，可以進(jìn)一步使感應(yīng)加熱線圈101得到冷卻。
《實施例8》下面利用圖12來描述本發(fā)明的實施例8中的感應(yīng)加熱裝置。在實施例8的感應(yīng)加熱裝置中，固定板1201代替了固定板1001、和靜電屏蔽部件112的安裝方法這二點與實施例7中不同。除此之外，實施例8與實施例7完全相同。
圖12為實施例8中的感應(yīng)加熱裝置的主要結(jié)構(gòu)截面圖(圖中只示出了固定板1201及靜電屏蔽部件112的安裝位置附近的結(jié)構(gòu))。在圖12中，固定板1201由2塊耐熱耐絕緣性玻璃、磁瓷、云母或者耐熱樹脂等制成的薄板貼合而成，靜電屏蔽部件112設(shè)在2塊薄板之間。
《實施例9》下面利用圖13來描述本發(fā)明的實施例9的感應(yīng)加熱裝置。在實施例9的感應(yīng)加熱裝置中，固定板1001的下方設(shè)有靜電屏蔽部件112，絕緣層117將靜電屏蔽部件112加以覆蓋。除此之外，實施例9與實施例7完全相同。實施例9中雖然設(shè)有絕緣層117，但如果固定板1001和感應(yīng)加熱線圈101之間能夠取得充分的空間距離的話，覆蓋住靜電屏蔽部件112的絕緣層117也可以省略。
以上的實施例對被加熱體設(shè)置在頂板上的感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行了說明。但這些結(jié)構(gòu)不是限定性的，其它的結(jié)構(gòu)比方說被加熱體被保持在空中的感應(yīng)加熱裝置、在感應(yīng)加熱線圈的上設(shè)置由合成樹脂、陶瓷或者玻璃等絕緣性耐熱材料構(gòu)成的支架或者蓋子等部件、再將被加熱體放置在其上的感應(yīng)加熱裝置、或者在絕緣性的耐熱材料中設(shè)有凹孔、將被加熱體裝入該凹孔中的感應(yīng)加熱裝置也可以適用于本發(fā)明中。在具有這些構(gòu)成的感應(yīng)加熱裝置中，通過縮短感應(yīng)加熱線圈和被加熱體之間的距離，可以提高加熱效率。
在本發(fā)明的上述實施例中，靜電屏蔽部件112的圖案大小尺寸被設(shè)置成與感應(yīng)加熱線圈101大致相同，形狀為由狹縫201進(jìn)行分割的大致圓弧狀。這樣的形狀雖然是優(yōu)選方案，但也不是限定性的規(guī)定。靜電屏蔽部件只要具有能夠覆蓋感應(yīng)加熱線圈101的高電壓部分的大小尺寸，其形狀可以是任意的。舉例來說，其形狀也可以設(shè)置成矩形或者面包圈狀。
另外，上面的實施例中的靜電屏蔽部件112在圖案的兩端分別設(shè)有連接部件202。各個連接部件202通過連線122、123與檢測單元103相連接。但只要是設(shè)有2處以上的連接部分、從檢測單元到連接部分之間能夠通電、且靜電屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)能夠檢測的構(gòu)成，采用其它任意的構(gòu)成也是可以的。通過設(shè)置2處以上的連接部分，不僅檢測單元能夠很容易檢測出靜電屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)，而且即使1根導(dǎo)線的導(dǎo)電發(fā)生不良的場合下，靜電屏蔽部件也能起到屏蔽效果。
靜電屏蔽部件和低電位部分之間，既可以象上面的實施例中那樣通過連接線進(jìn)行連接(直流成分及交流成分都可以流動)，也可以只通過電容器進(jìn)行交流連接。在靜電屏蔽部件和低電位部分之間通過電容器進(jìn)行連接的場合下，檢測單元在感應(yīng)加熱線圈停止工作期間可以通過(比方說)將由設(shè)在檢測單元內(nèi)部的振蕩電路輸出的交流電壓(與感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓所不同的電壓)施加到靜電屏蔽部件上，來檢測靜電屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。
采用本發(fā)明的話，即使在靜電屏蔽部件不能充分發(fā)揮其功能的時候，也可以確保安全性，消除觸電的危險。
以上對本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。對于這些優(yōu)選實施例中所展示的內(nèi)容構(gòu)成，還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏瑢τ诟鱾€要素的組合及順序也可以進(jìn)行變更。申請人認(rèn)為，這樣的變化在不脫離后面的權(quán)利要求中所述的發(fā)明范圍及思想的前提下就可以實現(xiàn)。
本發(fā)明可以使用在感應(yīng)加熱烹調(diào)器等感應(yīng)加熱裝置中。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)加熱裝置，設(shè)有產(chǎn)生高頻磁場、對被加熱體進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱線圈；驅(qū)動所述感應(yīng)加熱線圈的變頻器電路；設(shè)在所述被加熱體和所述感應(yīng)加熱線圈之間、且與低電位部分進(jìn)行電氣連接的導(dǎo)電性屏蔽部件；將與所述感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓施加到所述屏蔽部件上、檢測所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測單元；和根據(jù)所述導(dǎo)通狀態(tài)控制所述變頻器電路的控制單元。
2.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述檢測單元判斷所述屏蔽部件的阻抗是否在規(guī)定的閾值以下，所述屏蔽部件的規(guī)定的端子間的電壓是否在規(guī)定的閾值以下，或者在所述屏蔽部件中流動的電流是否在規(guī)定的閾值以上，所述控制單元在所述屏蔽部件的阻抗大于規(guī)定的閾值、所述屏蔽部件的規(guī)定的端子間的電壓高于規(guī)定的閾值、或者在所述屏蔽部件中流動的電流小于規(guī)定的閾值的場合下，降低或者停止所述感應(yīng)加熱線圈的輸出。
3.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所述檢測單元在所述感應(yīng)加熱線圈停止工作期間，將與所述感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的電壓不同的電壓施加到所述屏蔽部件上，檢測所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)；在所述感應(yīng)加熱線圈被通電時，則根據(jù)所述感應(yīng)加熱線圈在所述屏蔽部件中感生出的噪聲來檢測所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求3中所述的感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所述控制單元的功能由微電腦通過軟件處理來實行，當(dāng)所述感應(yīng)加熱線圈被通電時，如果所述檢測單元檢測出所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)發(fā)生了惡化，所述微電腦則通過中斷處理使感應(yīng)加熱線圈停止工作。
5.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中還設(shè)有用于供被加熱體放置的頂板，所述頂板的上表面和下表面的至少一個面上設(shè)有所述屏蔽部件。
6.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中還設(shè)有用于供被加熱體放置的頂板，所述頂板由復(fù)層玻璃形成，所述屏蔽部件設(shè)在所述復(fù)層玻璃中的玻璃和玻璃之間。
7.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中還設(shè)有用于供被加熱體放置的頂板；和設(shè)置在所述頂板和所述感應(yīng)加熱線圈之間的固定板；所述屏蔽部件設(shè)置在所述固定板的上方、中間或者下方。
8.如權(quán)利要求7中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述固定板和感應(yīng)加熱線圈之間呈設(shè)有空間的結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中還設(shè)有冷卻風(fēng)扇，且為所述冷卻風(fēng)扇的氣流穿過所述固定板和感應(yīng)加熱線圈之間的空間的結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，至少在感應(yīng)加熱線圈不通電的狀態(tài)下，所述檢測單元對所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測。
11.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，在所述感應(yīng)加熱線圈中通電的狀態(tài)下，由所述檢測單元進(jìn)行的對所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測實質(zhì)上被禁止，或者所述檢測單元的檢測結(jié)果被視為無效。
12.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述檢測單元通過向所述屏蔽部件中流入直流電流，檢測其導(dǎo)通狀態(tài)。
13.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述檢測單元在感應(yīng)加熱線圈中通電時每隔規(guī)定時間就對所述屏蔽部件的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測。
14.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中還設(shè)有顯示單元和/或告警單元，如果所述屏蔽部件根據(jù)規(guī)定的閾值判斷為非導(dǎo)通狀態(tài)，則所述顯示單元顯示出異常狀態(tài)，和/或所述告警單元報告異常狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述屏蔽部件和所述檢測單元至少通過2根連接線進(jìn)行連接，所述檢測單元對至少包含所述的2根連接線和所述屏蔽部件的至少一部分的通道的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測。
16.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述屏蔽部件為這樣的形狀，即其上不存在包含所述感應(yīng)加熱線圈的中心軸的閉合環(huán)路。
17.如權(quán)利要求16中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述屏蔽部件具有與所述感應(yīng)加熱線圈同軸、且基本上覆蓋所述感應(yīng)加熱線圈的圓弧形狀。
18.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，卷成螺旋狀的所述感應(yīng)加熱線圈的外圈一側(cè)的電位比內(nèi)圈一側(cè)的電位低。
19.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述感應(yīng)加熱線圈的一端與所述變頻器電路的接地線直接連接。
20.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)加熱裝置，該裝置為一種根據(jù)所述被加熱體是磁性體或者非磁性體、高電阻的場合還是非磁性體、低電阻的場合對所述感應(yīng)加熱線圈中施加上不同的電壓的感應(yīng)加熱裝置，其中，所述控制單元只在所述被加熱體是非磁性體、低電阻的場合下才根據(jù)所述導(dǎo)通狀態(tài)對所述變頻器電路進(jìn)行控制。
21.如權(quán)利要求20中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中還設(shè)有顯示單元和/或告警單元，如果所述屏蔽部件根據(jù)規(guī)定的閾值判斷為非導(dǎo)通，那么只是在被加熱體是非磁性體、低電阻的場合下才由所述顯示單元顯示出感應(yīng)加熱裝置不能使用的信息，和/或由所述告警單元報告出上述信息。
22.一種感應(yīng)加熱裝置，該裝置在被加熱體和感應(yīng)加熱線圈之間設(shè)有靜電屏蔽部件，其中設(shè)有檢測所述靜電屏蔽部件的通電狀態(tài)的檢測裝置，根據(jù)所述檢測裝置的檢測結(jié)果對驅(qū)動所述感應(yīng)加熱線圈的驅(qū)動裝置進(jìn)行控制。
23.一種感應(yīng)加熱裝置，包括供被加熱體放置的頂板；設(shè)在所述頂板的下方、對所述被加熱體進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈；驅(qū)動所述感應(yīng)加熱線圈的驅(qū)動裝置；設(shè)在所述被加熱體和所述感應(yīng)加熱線圈之間的靜電屏蔽部件；和檢測所述靜電屏蔽部件的通電狀態(tài)的檢測裝置，當(dāng)所述檢測裝置檢測到的值為基準(zhǔn)值以下時，則控制所述驅(qū)動裝置，使輸出降低或使輸出停止。
24.如權(quán)利要求23中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，頂板的上表面或者下表面的至少一個面上設(shè)有靜電屏蔽部件。
25.如權(quán)利要求23中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，頂板使用的是復(fù)層玻璃，靜電屏蔽部件設(shè)在玻璃和玻璃之間。
26.如權(quán)利要求22中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中還設(shè)有固定板，在感應(yīng)加熱線圈的被加熱體一側(cè)設(shè)有靜電屏蔽部件。
27.如權(quán)利要求26中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，固定板和感應(yīng)加熱線圈之間呈設(shè)有空間的結(jié)構(gòu)。
28.如權(quán)利要求22中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，至少在感應(yīng)加熱線圈中未通電的狀態(tài)下，檢測靜電屏蔽部件的通電狀態(tài)。
29.如權(quán)利要求22中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，在感應(yīng)加熱線圈中通電期間，每隔規(guī)定時間檢測靜電屏蔽部件的通電狀態(tài)。
30.如權(quán)利要求22中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中設(shè)有顯示單元和/或告警單元，當(dāng)檢測裝置檢測到的值為基準(zhǔn)值以下時，由顯示單元上顯示出異常狀態(tài)，并且/或者由告警單元發(fā)出異常狀態(tài)警報。
31.如權(quán)利要求22中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，靜電屏蔽部件上具備至少2處連接部件，另外還設(shè)有通過使連接部件之間通電來檢測其通電狀態(tài)的檢測裝置。
32.如權(quán)利要求22中所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，靜電屏蔽部件的形狀大致呈圓弧狀。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠防止泄漏電流流入人體的感應(yīng)加熱裝置，即使在靜電屏蔽部件未能充分發(fā)揮出其功能時也沒有觸電的危險，安全性很高。在本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置中，在被加熱體和感應(yīng)加熱線圈之間設(shè)置有靜電屏蔽部件，并設(shè)有檢測所述靜電屏蔽部件的通電狀態(tài)的檢測裝置，根據(jù)所述檢測裝置的檢測結(jié)果對驅(qū)動所述感應(yīng)加熱線圈的驅(qū)動裝置進(jìn)行控制。
文檔編號H05B6/06GK1643986SQ0380638
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月19日
發(fā)明者片岡章, 弘田泉生, 相原勝行, 槙尾信芳 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社