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一種插箱的制作方法

文檔序號:8040761閱讀:181來源:國知局
專利名稱:一種插箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及通訊設(shè)備,尤指可前后插入單板的一種插箱。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的通信機箱或機柜中,為了方便設(shè)備的安裝、維護及提高產(chǎn)品的集成度,有很多插箱模塊的母板都中置,從前后插單板的情況也越來越多。但在上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計中,由于插箱都是屏蔽插箱,上下左右均有屏蔽蓋板,前后均有滑道板,進而使得位于中間的母板無法方便快捷地安裝,可見,如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)使這類母板方便快捷安裝是一個極需解決的問題。
為解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)常使用如下兩種結(jié)構(gòu)第一方案,如圖1所示,母板101固定在插箱中部,前后各有滑道,供插拔單板用。其中后部的上滑道組件202和下滑道組件303是可拆卸的。母板的安裝過程如圖2所示,先將后部的上滑道組件、下滑道組件拆下取出,后部留出足夠的空間可將母板放進去,再將母板用螺釘404緊固在插箱中部,母板緊固完后,再將上、下滑道組件裝入插箱,用螺釘緊固,母板裝配過程完畢。該方案的缺點是1、由于在安裝母板時,四周的插箱的側(cè)板及橫梁高出母板很多,且利用螺釘安裝,所以安裝仍是很不方便。
2、由于后部的上下滑道組件都是活動的,具有剛性差的缺點,所以在保證精確位置的前提下,加工難度大、成本高。
第二方案如圖3所示,后插箱505作為一個子裝配,可拆卸。安裝時將后插箱取出,將母板202先用螺釘緊固在后插箱上,再將整個后插箱裝配在插箱主體606上。該方案的缺點是1、從后部看,兩側(cè)均有兩層側(cè)板和活動間隙,占用了插箱內(nèi)的有效空間。
2、后插箱可拆卸,插箱整體剛性差,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)的缺點是插箱整體剛性差,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工安裝不易,成本高。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型提供一種插箱,以解決現(xiàn)有技術(shù)中插箱整體剛性差,安裝不易的技術(shù)問題。
為解決上述問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種插箱,包括箱體、置于該箱體內(nèi)的母板、設(shè)于該箱體頂板和底板內(nèi)表面的前滑道板及后滑道板,其中,在所述箱體中還設(shè)有可安裝母板于其中的開口槽,該開口槽設(shè)有與其配合使用的蓋板。
所述的開口槽設(shè)于所述箱體的上部。
所述的開口槽設(shè)于所述箱體的兩側(cè)部或底部。
所述母板與所述箱體的連接為相應(yīng)位置的卡接及相應(yīng)側(cè)邊的螺釘連接。
所述的母板與所述箱體相應(yīng)位置的卡接包括設(shè)于與開口槽相對箱體內(nèi)表面上的滑槽、該滑槽靠箱體后部的一邊至少設(shè)有兩個彈性壓片,所述開口槽一側(cè)靠箱體前部箱板內(nèi)表面至少設(shè)有兩個卡鉤,與該卡鉤開口相對的箱體側(cè)板的內(nèi)表面均布兩對卡夾;所述箱體相應(yīng)位置的螺釘連接包括所述母板與所述卡鉤對應(yīng)處設(shè)有相應(yīng)個數(shù)的卡槽,卡接后的母板由所述卡鉤一邊的兩個螺釘和所述卡夾相對一邊的一個螺釘將其固定。
所述的彈性壓片為沿所述滑槽軸向分布的六個彈性壓片;所述的卡鉤為沿其側(cè)面分布的六個卡鉤。
所述蓋板與箱體的連接為螺釘連接或卡接。
本實用新型提供了一種新型的母板中置的插箱結(jié)構(gòu),插箱上中間的蓋板可拆除,母板從開口槽插入,定位卡裝再用松不脫螺釘緊固,整個過程安裝方便、快捷,成本低,插箱整體剛性好,加工精度容易保證,內(nèi)部有效空間可完全利用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)方案之一結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)方案之一裝配示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)方案之二裝配示意圖;圖4是本實用新型的立體圖;圖5是本實用新型活動蓋板的裝配示意圖;圖6是本實用新型的主視圖;圖7圖6滑槽的局部放大圖;圖8是圖6開口槽處卡接結(jié)構(gòu)局部放大圖;圖9是圖8卡接示意圖;
圖10是本實用新型母板螺釘連接示意圖;圖11是圖10左視圖。
具體實施方式
圖4、5、6所示,為本實用新型的一個較佳實施例。一種母板中置的插箱,包括箱體1、連接于該箱體內(nèi)中后部的母板2、設(shè)于該箱體頂板和底板內(nèi)表面的前滑道板7及后滑道板6,及其它屏蔽材料。所述箱體的上部與所述母板對應(yīng)處設(shè)有可安裝母板寬度的開口槽3,該開口槽設(shè)有與其適配的蓋板13,所述的開口槽3還可以設(shè)于箱體的兩側(cè)部或底部。箱體的頂板與底板根據(jù)需要可以開有通風孔,后上滑道6與后上蓋板較后下滑道6短很多,在單板插拔時能起到導(dǎo)向的作用,其離母板還有一定的距離,留出了安裝母板的操作空間。
所述母板2所述箱體1連接為相應(yīng)位置的卡接及相應(yīng)側(cè)邊的螺釘連接。母板與箱體相應(yīng)位置的卡接包括設(shè)于箱體內(nèi)下表面上的滑槽20、該滑槽靠箱體后部的一邊即圖7所示的右側(cè)邊沿所述滑槽軸向分布有六個彈性壓片21,所述開口槽一側(cè)靠箱體前部箱板內(nèi)表面沿其側(cè)面分布有六個卡鉤22,如圖8、9所示。與該卡鉤開口相對的箱體側(cè)板的內(nèi)表面均布兩對卡夾23,如圖10、11所示。箱體相應(yīng)位置的螺釘連接包括所述母板與所述卡鉤22對應(yīng)處設(shè)有相應(yīng)個數(shù)即六個卡槽24,卡接后的母板由帶卡鉤22一側(cè)邊的兩個螺釘17和卡夾23相對的一側(cè)邊的一個螺釘17將其固定。
圖8、9所示,母板2安裝的過程將固定活動蓋板的螺釘16拆下,取下活動蓋板13;將母板靠左側(cè)往下卡進前下滑道20的彈性壓片21處,該彈性壓片有一定的彈性,母板稍微用力便能方便插入,能左右移動,同時彈性壓片也有較好的剛性,保證母板下部安裝的可靠性。同時將母板上部的卡槽24對準前部上滑道板的卡鉤22,使卡鉤穿過母板上的卡槽,母板貼緊前上滑道的端面,再將母板用力向右推,直至母板緊靠右側(cè)板,母板上部就會被卡鉤卡住。上部共有6個這樣的卡鉤,保證強度。當母板上部卡住后,母板會緊靠右側(cè)板,母板右側(cè)會被右側(cè)板上的兩對卡夾23卡住,只留有0.2mm左右的間隙,如圖10、11所示。這樣,母板基本已被完全定位、卡住,再擰緊母板上的松不脫螺釘17,共三個松不脫螺釘,上部兩個,左側(cè)一個,保證了母板的可靠安裝,母板的卡接方式也可通過其它方式實現(xiàn)。母板固定后之后,再將活動蓋板用螺釘16緊固,也可用卡接方式安裝活動蓋板,如此,則完成母板的安裝。
權(quán)利要求1.一種插箱,包括箱體(1)、置于該箱體內(nèi)的母板(2)、設(shè)于該箱體頂板和底板內(nèi)表面的前滑道板(7)及后滑道板(6),其特征在于,所述箱體中設(shè)有可安裝母板于其中的開口槽(3),該開口槽設(shè)有與其配合使用的蓋板(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的插箱,其特征在于,所述的開口槽(3)設(shè)于所述箱體的上部。
3.如權(quán)利要求1所述的插箱,其特征在于,所述的開口槽(3)設(shè)于所述箱體的兩側(cè)部或底部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的插箱,其特征在于,所述母板(2)與所述箱體(1)的連接為相應(yīng)位置的卡接及相應(yīng)側(cè)邊的螺釘連接。
5.如權(quán)利要求4所述的插箱,其特征在于,所述的母板(2)與所述箱體相應(yīng)位置的卡接包括設(shè)于與開口槽(3)相對箱體內(nèi)表面上的滑槽(20)、該滑槽(20)靠箱體后部的一邊至少設(shè)有兩個彈性壓片(21),所述開口槽一側(cè)靠箱體前部箱板內(nèi)表面至少設(shè)有兩個卡鉤(22),與該卡鉤開口相對的箱體側(cè)板的內(nèi)表面均布兩對卡夾(23);所述箱體相應(yīng)位置的螺釘連接包括所述母板(2)與所述卡鉤(22)對應(yīng)處設(shè)有相應(yīng)個數(shù)的卡槽(24),卡接后的母板由所述卡鉤(22)一邊的兩個螺釘(17)和所述卡夾(23)相對一邊的一個螺釘(17)將其固定。
6.如權(quán)利要求5所述的插箱,其特征在于,所述的彈性壓片(21)為沿所述滑槽(20)軸向分布的六個彈性壓片;所述的卡鉤(22)為沿其側(cè)面分布的六個卡鉤。
7.如權(quán)利要求6所述的插箱,其特征在于,所述蓋板(13)與箱體的連接為螺釘連接或卡接。
專利摘要本實用新型公開了一種插箱,包括箱體(1)、連接于該箱體內(nèi)中后部的母板(2)、設(shè)于該箱體頂板和底板內(nèi)表面的前滑道板(7)及后滑道板(6),其特征在于,所述箱體上與所述母板對應(yīng)處設(shè)有可安裝母板寬度的開口槽(3),該開口槽設(shè)有與其適配的蓋板(13)。本實用新型插箱上的蓋板可拆除,母板從開口槽插入,定位卡裝再用松不脫螺釘緊固,整個過程安裝方便、快捷,成本低,插箱整體剛性好,加工精度容易保證,內(nèi)部有效空間可完全利用。
文檔編號H05K7/00GK2652090SQ0320831
公開日2004年10月27日 申請日期2003年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月30日
發(fā)明者周偉 申請人:華為技術(shù)有限公司
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