專利名稱：電路板固定方法及利用該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種電路板固定方法及利用該方法的裝置。
(2)背景技術(shù)隨著電子科技的快速發(fā)展，各種適應(yīng)不同需求的電氣產(chǎn)品也跟著不斷地推陳出新，且為迅速占有市場(chǎng)及礙于產(chǎn)品生命周期的原因，新產(chǎn)品的推出往往需要大量且快速。為符合此一生產(chǎn)上的要求，各種足以提高產(chǎn)能的方法也不斷地被提出。以目前電腦的主機(jī)板的組裝方式為例，大多數(shù)的主機(jī)板是利用螺栓而固定于主機(jī)內(nèi)部的一側(cè)板(以下稱基板)。這種組裝方式，無論是將該主機(jī)板組裝于底板、或是卸離該底板，都需要旋固或旋松數(shù)根螺絲。因此，這種主機(jī)板的組裝方式不但較麻煩費(fèi)事，且將在旋固或旋松螺絲的過程中亦將浪費(fèi)不少時(shí)間而十分影響產(chǎn)能。為了克服這種缺點(diǎn)以提升產(chǎn)能及增加組裝的方便性，美國第5,973,926號(hào)發(fā)明名稱為采用單個(gè)螺絲將電路板安裝于底板并形成可靠接地連接的方法和裝置(『Method and apparatus for attaching circuit board to chassis and formingsolid ground connection using a single screw』)的專利揭示了這樣一種方法和裝置。
該第5,973,926號(hào)專利是部份揭示一電腦主機(jī)，并強(qiáng)調(diào)其主機(jī)板7的組裝方式，是依下述步驟進(jìn)行請(qǐng)配合參閱圖14A)先將多個(gè)固定勾件5固設(shè)于一基板8；該基板8是一電腦主機(jī)的機(jī)殼中的其中一側(cè)板，該基板8主要是供安裝該主機(jī)板7，且其一側(cè)邊并直立地結(jié)合一背板9。
B)將多個(gè)活動(dòng)勾件61插入該主機(jī)板7上的第一標(biāo)準(zhǔn)孔70；這些活動(dòng)勾件61均形成于一托架62上。
C)將該主機(jī)板7上的第二標(biāo)準(zhǔn)孔71套入該第一勾件5。
D)利用一螺絲63將該托架62螺合至該背板9，并使該托架62隨著該螺絲63的旋緊而朝向該背板9移動(dòng)。因此，該活動(dòng)勾件61將隨著該托架62的移動(dòng)而帶著該主機(jī)板7一起移向該背板9，使得該主機(jī)板7的第二標(biāo)準(zhǔn)孔71的內(nèi)緣抵扣于該固定勾件5的卡槽51內(nèi)。
藉由上述的步驟，該主機(jī)板7固可利用該固定勾件5及該活動(dòng)勾件61而快速固設(shè)于該基板8上。然而，其仍然需要使用螺絲63來拉移該活動(dòng)勾件61，以使該第二標(biāo)準(zhǔn)孔71的內(nèi)緣能抵靠于該固定勾件5的卡槽51內(nèi)。因此，該專利所揭示的習(xí)用主機(jī)板組裝方式，仍然需要使用到一根或者更多的螺絲，而無法有效改善因使用螺絲所衍生的缺點(diǎn)。
另外，該專利在所揭示的習(xí)用主機(jī)板組裝方式，不但需要使用螺絲63，且還需另外制備及組裝該固定勾件5、活動(dòng)勾件61、及托架62等組件，此顯然將增加整體制造成本而將降低產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭力。
(3)發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種無需使用螺絲的電路板固定方法及利用該方法的裝置，藉快速固定一電路板至一裝置的機(jī)殼內(nèi)，以確實(shí)克服因使用螺絲所引致的缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明一方面提供一種電路板固定方法，是供固定一電路板至一裝置的機(jī)殼，該電路板至少具有一透孔，該機(jī)殼至少具一基板；其特點(diǎn)是，該方法是包括下述步驟a)插置至少一固定件至該基板，該固定件包括一擋部及一限制部，該擋部及限制部是相接形成倒L狀，并于該擋部向外延伸形成一肩部，以及于該限制部向上翻翹一導(dǎo)入部；b)將該電路板的透孔對(duì)應(yīng)套入該固定件的導(dǎo)入部；c)沿該限制部下方滑移該電路板，直至該電路板的透孔抵靠于該擋部，此時(shí)該電路板并為該肩部所支撐；d)利用一擋制件擋止該電路板，以使該電路板不能任意退移。
根據(jù)本發(fā)明另一方面提供一種電路板固定裝置，用于固定一電路板于一機(jī)殼中，該機(jī)殼具有一基板，該電路板至少具有一第一邊緣及一透孔，其特點(diǎn)是，該裝置至少包括一固定件，是設(shè)于該基板上，其包括一擋部及一限制部，該擋部及限制部是相接形成倒L狀，并于該擋部向外延伸形成一肩部，以及于該限制部向上翻翹一導(dǎo)入部；一擋制件，是供限制該電路板于不能退移者；其中該電路板的第一邊緣是正對(duì)于該固定件的導(dǎo)入部，該透孔是對(duì)應(yīng)套入該固定件的導(dǎo)入部以使該電路板可沿該限制部下方滑移至該擋部并為該肩部所支撐。
由于在組、卸該電路板的過程中，是僅利用該固定件搭配該擋制件，根本無需使用任何螺絲而具有組卸快速、方便的實(shí)用效益，且更因而能有效降低生產(chǎn)成本及方便維修的進(jìn)行。
為更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳
(4)


圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體圖。
圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的平面放大圖。
圖4是本發(fā)明的固定件2的立體圖。
圖5是本發(fā)明的固定件2的正視圖。
圖6是本發(fā)明的固定件2的俯視圖。
圖7是本發(fā)明的固定件2的左側(cè)視圖。
圖8是本發(fā)明的抵壓件4的立體圖。
圖9是圖3的A-A斷面藉以說明本發(fā)明的執(zhí)行驟。圖10是本發(fā)明的固定件2支撐電路板3的示意圖。
圖11是圖9的局部放大圖。
圖12是圖1的局部放大圖。
圖13是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的部份斷面圖。
圖14是習(xí)用電腦主機(jī)板的組裝示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至3，是揭示一較佳實(shí)施例藉以說明本發(fā)明的主要重點(diǎn)所在。該實(shí)施例是揭示一裝置(例如一電腦主機(jī))，并僅部份地顯示該裝置具有一基板10、多個(gè)固定件2是設(shè)于該基板10上、一電路板3是套置于該固定件2、以及一擋制件4是設(shè)于該基板10上以供抵壓該電路板3。
更具體說，該裝置是包括一機(jī)殼(圖中未示)，具有一基板10。
多個(gè)固定件2，是設(shè)于該基板10上，且每一個(gè)固定件2是如圖4至7所示，其包括一腳部20、一肩部21、一擋部22、一限制部23及一導(dǎo)入部24，其中該腳部20，包括一第一彎桿201及一第二彎桿202，該第一、二彎桿201、202是各L型且相距一段距離地貼平于該基板10，且該第一彎桿201是包括一第一端2011及一第二端2012，該第一端2011是供插置于該基板10，該第二端2012是向上延伸形成一第一連桿203；該第二彎桿202亦具有一第一端2021及一第二端2022，該第一端2021是供插置于該基板10，且斜相對(duì)于該第一彎桿201的第一端2011，該第二端2022是正相對(duì)于該第一彎桿201的第二端2012，且向上延伸形成一第二連桿204以并列于該第一連桿203；該肩部21，是包括一第一支桿211及一第二支桿212，該第一支桿211是一端連接于該腳部20的第一連桿203，另端朝向該腳部20的第二連桿204，該第二支桿212是一端連接于該腳部20的第二連桿204，另端朝向該腳部20的第一連桿203；該擋部22，是包括一第一擋桿221及一第二擋桿222，該第一擋桿221是由該肩部21的第一支桿211向上延伸形成，該第二擋桿222是由該肩部22的第二支桿212向上延伸形成；該限制部23，是包括一第一限制桿231及一第二限制桿232，該第一限制桿231是連接于該擋部22的第一擋桿221，且平行于該基板10，該第二限制桿232是連接于該擋部22的第二擋桿222，且平行于該基板10；該導(dǎo)入部24，是形成一U型桿以供連接該限制部23的第一、二限制桿231232，且該導(dǎo)入部24是向上翻翹一角度。
一電路板3，是具有多個(gè)透孔30及一第一邊緣31，該透孔30是供對(duì)應(yīng)套入該固定件2的導(dǎo)入部24，該第一邊緣31是正對(duì)于該固定件2的導(dǎo)入部24。
一擋制件4，是如圖8所示，其包括一第一腳桿41，是呈L型且貼平于該基板10，其包括一第一端411及一第二端412，該第一端411是供樞設(shè)于該基板10，該第二端412是向上延伸形成一呈U狀的第一抵桿43供抵壓于該電路板3的第一邊緣31；一第二腳桿42，是呈L型且距該第一腳桿41一段距離地貼平于該基板10，其包括一第一端421及一第二端422，該第一端421是供樞設(shè)于該基板10，且正相對(duì)于該第一腳桿41，該第二端421是向上延伸形成一呈U狀的第二抵桿44供抵壓于該電路板3的第一邊緣31；以及一連接桿45，是連接該第一、二抵桿43、44，且該連接桿45與該第一、二抵桿43、44的連接處，并分別凸出形成一第一抵部431及第二抵部441，以供該電路板3的第一邊緣31抵靠。
是藉由該固定件2及該抵壓件4的配合，即可依下述步驟將該電路板3快速固定于該基板10上，且其過程完全無需使用螺絲(請(qǐng)配合參閱圖9)(a)將該固定件2插置于該基板10上；(b)將該電路板3的透孔30對(duì)應(yīng)套入該固定件2的導(dǎo)入部24；(c)沿該限制部23下方滑移該電路板3，直至該電路板3的透孔30抵靠于該擋部22，此時(shí)，該電路板3并為該肩部21所支撐，一如圖10所示；(d)于該基板10靠近該電路板3第一邊緣31的處，插置該擋制件4，并使該擋制件4可供撥轉(zhuǎn)至一第一位置(A)及一第二位置(B)；(e)撥轉(zhuǎn)該擋制件4至該第二位置(B)，使得該擋制件4的第一、二抵桿43、44抵壓于該電路板3的第一邊緣31，且凸出于該第一、二抵桿43、44上的第一、二抵部431、432恰可供該電路板3的第一邊緣31抵靠，如圖10至12所示。該擋制件4即可使該電路板3在套入該固定件2后，即無法任意退離該固定件2。
而若有需要將該電路板3卸離該基板10時(shí)，只需先將該擋制件4撥轉(zhuǎn)至該第一位置A，然后將該電路板3朝該固定件2的導(dǎo)入部24的方向滑移，即可沿著該固定件2的限制部23及導(dǎo)入部24的下方而脫離該固定件3。
因此，藉由該固定件2及擋制件3的利用，操作者只需要扳動(dòng)該擋制件3，以決定該第一、二抵桿43、44是否抵壓于該電路板3的第一邊緣31，即可對(duì)應(yīng)決定該電路板3是否可卸離該固定件2亦即卸離該基板10。整個(gè)過程相當(dāng)簡單、快速而便于操作。
在上述的步驟中，插置該限制件4的步驟(d)，也可在插置該固定件2的同時(shí)或的前進(jìn)行，并不一定要在電路板3套入于該固定件2后才進(jìn)行。另外，必需說明的是，該限制件4的具體形態(tài)并不以上揭實(shí)施例為限，事實(shí)上，凡可以在電路板3套入于該固定件2后，限制該電路板3于不能退移者均屬的。例如，請(qǐng)參閱圖13所示，其揭示一蓋體11蓋合于該基板10時(shí)，該蓋體11的其中一板板片剛好抵壓于該電路板3的第一邊緣31。因此，操作者只需要將該蓋體11蓋合于該基板10，即可完成該電路板3的固定。反之，只要將該蓋體11卸離該基板10即可使該電路板3可被卸離。這樣，組、卸該電路板3的操作將更為簡單、快速。
另外，該固定件2的具體形態(tài)亦不以上述實(shí)施例為限。在上述實(shí)施例中，由于該固定件2及限制件4均是以金屬桿一體彎制成形，因此，具有易于制造及低成本的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，在插置于該基板10時(shí)，也因而較為簡單、方便及快速。進(jìn)一步予以說明如下(請(qǐng)配合參閱圖1及圖11)于該基板10對(duì)應(yīng)每一個(gè)固定件2之處，是以沖壓方式形成兩個(gè)呈斜相對(duì)狀的拱形片101，使得該拱形片101與該基板10之間對(duì)成形成兩固定孔102，以分別供該固定件2的第一、二彎桿201、202的第一端2011、2021插入。如此，操作者只需施力略捏并該第一、二彎桿201、202，并在該第一、二彎桿201、202的第一端2011、2021分別對(duì)準(zhǔn)所對(duì)應(yīng)的固定孔102后松去施力，該第一、二彎桿201、202即可藉由本身的彈性回復(fù)力而分別使其第一端20112021插入所對(duì)應(yīng)的固定孔102。整個(gè)過程相當(dāng)簡單、快速而便于操作。另外，由于該固定件2的第一、二彎桿201、202是斜相對(duì)地貼平于該基板10上，使得該固定件2可以穩(wěn)固地矗立于該基板10上而無任意脫離該基板10的虞。
同樣地，該基板10對(duì)應(yīng)每一個(gè)限制件4的處，是以沖壓方式形成兩個(gè)呈正相對(duì)狀的弧形片103，使得該弧形片103與該基板10之間對(duì)成形成兩樞孔104，以分別供該限制件4的第一、二腳桿41、42的第一端411、421插入。整個(gè)過程亦相當(dāng)簡單、快速而便于操作。其中，由于該限制件4的第一、二腳桿41、42的第一端411、421是在同一直線上，且是插入該樞孔104時(shí)并非為緊配合，因此，該限制件4乃可供扳轉(zhuǎn)至該第一位置(A)或第二位置(B)，藉以決定是否抵壓該電路板3的第一邊緣31。
由上述的說明中易知，藉由本發(fā)明的較佳實(shí)施例，可使操作者在組裝該電路板3于該基板10時(shí)，能在完全無需使用螺絲的情況下將該電路板3快速組裝固定。對(duì)照于該美國第5,973,926號(hào)的電路板固定方式，利用本發(fā)明的裝置因確實(shí)免用螺絲而在其電路板的組裝上更為快速、方便，因此本發(fā)明可使該裝置的組裝更為簡單、方便及快速，藉以有效提升產(chǎn)能及降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明可使該裝置可以多次拆、裝其電路板而不影響該電路板再次裝設(shè)時(shí)的穩(wěn)固性。
本發(fā)明可使該裝置因其電路板的拆、裝方便而利其維修作業(yè)的進(jìn)行。
此外，本發(fā)明在上述的實(shí)施例中，該固定件2及該限制件4均為以金屬桿一體彎折成型，而該拱形片101及弧形片103均是直接沖壓該基板10而得，這些構(gòu)件均易于制造且具有低成本的優(yōu)勢(shì)而有利于本發(fā)明的推廣。
以上所述僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，并不用于限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡是根據(jù)本發(fā)明精神所作的種種等效變化或等效替換，皆應(yīng)包括在本發(fā)明專利申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電路板固定方法，是供固定一電路板至一裝置的機(jī)殼，該電路板至少具有一透孔，該機(jī)殼至少具一基板；其特征在于，該方法是包括下述步驟a)插置至少一固定件至該基板，該固定件包括一擋部及一限制部，該擋部及限制部是相接形成倒L狀，并于該擋部向外延伸形成一肩部，以及于該限制部向上翻翹一導(dǎo)入部；b)將該電路板的透孔對(duì)應(yīng)套入該固定件的導(dǎo)入部；c)沿該限制部下方滑移該電路板，直至該電路板的透孔抵靠于該擋部，此時(shí)該電路板并為該肩部所支撐；d)利用一擋制件擋止該電路板，以使該電路板不能任意退移。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該擋制件是樞設(shè)于該基板上而可供撥轉(zhuǎn)至一第一位置及一第二位置，藉以決定該電路板的退移與否。
3.一種電路板固定方法，是供固定一電路板至一裝置的機(jī)殼，該電路板至少具一透孔，該機(jī)殼至少具一基板及一蓋體，其特征在于，該固定方法是包括下述步驟a)插置至少一固定件至該基板，該固定件包括一擋部及一限制部，該擋部及限制部是相接形成倒L狀，并于該擋部向外延伸形成一肩部，以及于該限制部向上翻翹一導(dǎo)入部；b)將該電路板的透孔對(duì)應(yīng)套入該固定件的導(dǎo)入部；c)沿該限制部下方滑移該電路板，直至該電路板的透孔抵靠于該擋部，此時(shí)該電路板并為該肩部所支撐；d)將該蓋體蓋合于該基板，并藉該蓋體擋止該電路板于不能任意退移。
4.一種電路板固定裝置，用于固定一電路板于一機(jī)殼中，該機(jī)殼具有一基板，該電路板至少具有一第一邊緣及一透孔，其特征在于，該裝置至少包括一固定件，是設(shè)于該基板上，其包括一擋部及一限制部，該擋部及限制部是相接形成倒L狀，并于該擋部向外延伸形成一肩部，以及于該限制部向上翻翹一導(dǎo)入部；一擋制件，是供限制該電路板于不能退移者；其中該電路板的第一邊緣是正對(duì)于該固定件的導(dǎo)入部，該透孔是對(duì)應(yīng)套入該固定件的導(dǎo)入部以使該電路板可沿該限制部下方滑移至該擋部并為該肩部所支撐。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，該限制件是樞設(shè)于該基板上而可供撥轉(zhuǎn)至一第一位置及一第二位置，藉以決定是否抵壓該電路板的第一邊緣者。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，該限制件包括一蓋體，該蓋體蓋合于該基板時(shí)是抵壓該電路板的第一邊緣。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該限制件包括一第一腳桿，是貼平于該基板，其包括一第一端及一第二端，該第一端是供樞設(shè)于該基板，該第二端是向上延伸形成一第一抵桿供抵壓于該電路板的第一邊緣；一第二腳桿，是距該第一腳桿一段距離地貼平于該基板，其包括一第一端及一第二端，該第一端是供樞設(shè)于該基板，且正對(duì)于該第一腳桿，該第二端是向上延伸形成一第二抵桿供抵壓于該電路板的第一邊緣；以及一連接桿，是連接該第一、二抵桿。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該第一腳桿與該第二腳桿皆呈L型。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該第一抵桿與該第二抵桿皆呈U型。
10.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該第一抵桿與該連接桿的連接處是凸伸形成一第一抵部供該電路板的第一邊緣抵靠。
11.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該第二抵桿與該連接桿的連接處是凸伸形成一第二抵部供該電路板的第一邊緣抵靠。
12.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該基板是至少設(shè)有呈正相對(duì)狀的兩弧形片，藉助與該基板之間形成兩樞孔以分別供該擋制件的第一、二腳桿的第一端插入。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種電路板固定方法及利用該方法的裝置，其主要是先于該裝置的機(jī)殼的基板上插置一固定件，該固定件包括一擋部及一限制部，該擋部及限制部是相接形成倒L狀，并于該擋部向外延伸形成一肩部，以及于該限制部向上翻翹一導(dǎo)入部。然后，再將該電路板的透孔對(duì)應(yīng)套入該固定件的導(dǎo)入部，并沿該限制部下方滑移該電路板，直至該電路板的透孔抵靠于該擋部及為該肩部所支撐。最后，利用一擋制件擋止該電路板，以使該電路板不能任意退移。藉此設(shè)計(jì)，即可在無需使用螺絲的情況下，快速且方便地組卸該電路板，并因而能有效降低生產(chǎn)成本及方便維修的進(jìn)行。
文檔編號(hào)H05K7/12GK1533231SQ03108340
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者林志男, 吳振揚(yáng) 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司