專利名稱：散熱裝置組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種散熱裝置組合，特別是指一種結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果良好的散熱裝置組合。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，計算機的應(yīng)用日益普及，逐漸成為工作、生活中不可缺少的工具，而移動辦公時代的到來，使得計算機具有短小輕薄，攜帶方便的特點正逐漸成為發(fā)展和應(yīng)用的普遍趨勢；另一方面，由于大規(guī)模集成電路技術(shù)的不斷進步，計算機內(nèi)部電子元件的集成度也越來越高，電子元件運行速度的提高突飛猛進，而高速運行必然使得電子元件的發(fā)熱量也越來越大，如果熱量不及時地散發(fā)出去，將嚴重影響電子元件運行的穩(wěn)定性。
為了使電子元件產(chǎn)生的熱量及時快速的散發(fā)出去，業(yè)界通常在發(fā)熱電子元件表面裝設(shè)一散熱器來輔助散熱。而為保證熱量散發(fā)充分，通常需要散熱器具有一定的高度，而且為了提高散熱器散熱的效率，另外需要在散熱器頂部加裝一風(fēng)扇以協(xié)助散熱，如圖1所示，但是，這種方式必然使得整體散熱裝置高度增加，占用空間增大。
業(yè)界為了節(jié)省散熱系統(tǒng)占用空間，以使整機外形小巧，不得不以降低風(fēng)扇或散熱器的高度為代價，這樣勢必造成散熱器散熱面積減小，風(fēng)扇風(fēng)速降低以及風(fēng)量減小，散熱系統(tǒng)效率也會因此大大降低。于是業(yè)界又改用將風(fēng)扇豎直側(cè)裝在散熱器一側(cè)的方式來減小散熱器與風(fēng)扇組合后的高度，但是，風(fēng)扇側(cè)裝需散熱器高度不能小于風(fēng)扇框架的邊長，所以，其組裝后的高度仍然無法減小。
為了在有限的空間內(nèi)進行有效的散熱，便需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小且散熱效果良好的散熱裝置，來解決上述存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果良好的散熱裝置組合。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型散熱裝置組合包括一散熱器、一風(fēng)扇和若干個固定元件，該散熱器具有第一散熱部和第二散熱部，第一散熱部包括一基座和由該基座頂部向上延伸的散熱鰭片，第二散熱部是由第一散熱部的散熱鰭片水平向外延伸而成的，其高度小于第一散熱部，該風(fēng)扇可通過若干個固定元件裝設(shè)在第二散熱部的底部。
本實用新型散熱裝置組合由于將風(fēng)扇倒裝在第二散熱部的底部，既不影響整體散熱裝置的散熱效果，又節(jié)省了安裝空間，有效地解決了傳統(tǒng)散熱裝置組合后高度大而影響整機外形的問題。

下面參照附圖，結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是現(xiàn)有散熱器與風(fēng)扇的立體組裝圖。
圖2是本實用新型散熱裝置組合倒置的立體分解圖。
圖3是本實用新型散熱裝置組合的主視圖。
圖4是本實用新型散熱裝置組合的仰視圖。
圖5是本實用新型散熱裝置組合的俯視圖。
具體實施方式請同時參閱圖2至圖5，本實用新型散熱裝置組合是用來裝設(shè)在發(fā)熱電子元件60表面以協(xié)助散熱的，其包括一散熱器10、一風(fēng)扇30和若干個固定元件。
該散熱器10具有第一散熱部12和第二散熱部22。其中該第一散熱部12是由一與發(fā)熱電子元件60相接觸的基座14以及由該基座14頂部向上延伸的散熱鰭片16構(gòu)成的，該第一散熱部12的頂部垂直于散熱鰭片16開設(shè)有一槽道18，以便固定該散熱器10的扣具(圖未示)跨設(shè)其中。該第二散熱部22是由第一散熱部12的散熱鰭片16水平向外延伸而成的，高度小于第一散熱部12，其底部與第一散熱部12的基座14底面間垂直距離H略大于風(fēng)扇30軸向高度h，該第二散熱部22的底部垂直于散熱鰭片開設(shè)有若干個溝槽24。
該固定元件包括若干個套帽40和與其一一相對應(yīng)的若干個螺釘50，套帽40上設(shè)有穿孔42，該等套帽40可套設(shè)在第二散熱部22底部兩相鄰溝槽24間的散熱鰭片16上，并與散熱鰭片16配合而形成可供螺釘50螺鎖的孔洞；該風(fēng)扇30采用無邊框結(jié)構(gòu)，使氣流在一較為開闊的空間內(nèi)流通，以增加散熱效果，該風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)軸固定在一與之相垂直的固定板32上，該固定板32的四角落分別設(shè)有一安裝孔34，可通過螺釘50穿過并螺鎖在套帽40與散熱鰭片16形成的孔洞中而將風(fēng)扇30裝設(shè)在散熱器10第二散熱部22的底部。
由圖3可見，由于風(fēng)扇30倒裝在散熱器10第二散熱部22的下方，其可將氣流向下引導(dǎo)并沿電路板70向另一側(cè)吹送，使系統(tǒng)氣流平穩(wěn)而有規(guī)律地流動，一方面引導(dǎo)氣流通過散熱器10上的散熱鰭片16，及時帶走其產(chǎn)生的熱量，另一方面也可對安裝在電路板70上的其它發(fā)熱電子元件80進行冷卻；而且，本實用新型散熱裝置組合由于將風(fēng)扇30水平倒裝在第二散熱部22散熱鰭片16的底部，在不影響散熱效果的前提下，使得整體散熱裝置組合的高度大大減小，有效地解決了傳統(tǒng)型風(fēng)扇與散熱器組合后高度大而影響整機外形尺寸的問題。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置組合，裝設(shè)在發(fā)熱電子元件表面，包括一散熱器和一風(fēng)扇，該散熱器包括第一散熱部和由該第一散熱部水平向外延伸的第二散熱部，該第二散熱部高度小于第一散熱部，其特征在于該風(fēng)扇安裝在該散熱器的第二散熱部。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置組合，其特征在于該散熱器的第一散熱部包括一基座和由該基座頂部向上延伸的若干散熱鰭片。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置組合，其特征在于該第一散熱部垂直于散熱鰭片開設(shè)有一槽道。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置組合，其特征在于該第二散熱部是由該第一散熱部的散熱鰭片水平向外延伸而成的，其底部垂直于散熱鰭片開設(shè)有多個溝槽。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置組合，其特征在于該第二散熱部底部與第一散熱部基座底面間的垂直距離大于風(fēng)扇軸向高度。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置組合，其特征在于該固定元件包括若干個套帽以及與之一一相對應(yīng)的螺釘。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置組合，其特征在于該等套帽可套設(shè)在第二散熱部底部相鄰兩溝槽間的散熱鰭片上并與散熱鰭片配合形成可供螺釘螺鎖的孔洞。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置組合，其特征在于該風(fēng)扇采用無邊框結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸固定在與之相垂直的一固定板上。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置組合，其特征在于該固定板的四角落處均設(shè)有安裝孔。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置組合，其特征在于該風(fēng)扇可通過若干個螺釘穿過其固定板四角落的安裝孔以及套帽與散熱鰭片形成的孔洞而固定在第二散熱部的底部。
專利摘要一種散熱裝置組合，是用來裝設(shè)在發(fā)熱電子元件表面以協(xié)助散熱的，其包括一散熱器、一風(fēng)扇和若干個固定元件，該散熱器具有第一散熱部和第二散熱部，第一散熱部包括一基座和由該基座頂部向上延伸的散熱鰭片，第二散熱部是由第一散熱部的散熱鰭片水平向外延伸而成的，該第二散熱部的底部與第一散熱部的基座底面間垂直距離大于風(fēng)扇軸向高度，該風(fēng)扇可通過若干個固定元件裝設(shè)在第二散熱部的底部。
文檔編號H05K7/20GK2569343SQ02272959
公開日2003年8月27日 申請日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者李宗隆, 何力, 王東 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司