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揚(yáng)聲器的制造方法

文檔序號(hào):10898033閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
揚(yáng)聲器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器,包括外殼以及收容在外殼內(nèi)的磁路系統(tǒng);其中,磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛、固定在導(dǎo)磁軛中心位置的中心磁鐵、圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵、與中心磁鐵和邊磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置的中心華司和邊華司;其中,在邊華司的側(cè)邊的高度方向上設(shè)置有壓邊,在側(cè)邊的水平方向上設(shè)置有限位槽,壓邊及限位槽均注塑至外殼內(nèi);限位槽深入邊華司內(nèi)部的最大截面寬度大于限位槽在邊華司的側(cè)邊表面的寬度。利用上述實(shí)用新型,能夠確保華司與外殼之間的牢固結(jié)合,增強(qiáng)外殼的強(qiáng)度及可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
揚(yáng)聲器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及聲學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器作為將電能轉(zhuǎn)變?yōu)槁暷艿某S秒娐晸Q能器件,其在聲放系統(tǒng)中起著不可或缺的作用。揚(yáng)聲器在聲放系統(tǒng)中是一個(gè)最薄弱的器件,而對(duì)于聲放效果而言,它又是一個(gè)最重要的部件。揚(yáng)聲器的種類(lèi)繁多,音頻電能通過(guò)電磁,壓電或靜電效應(yīng),使其紙盆或振膜振動(dòng)并與周?chē)目諝猱a(chǎn)生共振而發(fā)出聲音。因此,正是有了揚(yáng)聲器和受話器的出現(xiàn),人們才得以聽(tīng)到美妙聲音。
[0003]目前,揚(yáng)聲器為滿足性能及可靠性的要求,振動(dòng)系統(tǒng)的華司通常采用注塑方式固定在外殼內(nèi),注塑華司的外殼在使用過(guò)程中,存在華司與塑膠外殼剝離的問(wèn)題,影響產(chǎn)品的正常使用和產(chǎn)品合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種揚(yáng)聲器,以解決目前揚(yáng)聲器的華司容易從外殼內(nèi)脫落影響產(chǎn)品性能及質(zhì)量等問(wèn)題。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器,包括外殼以及收容在外殼內(nèi)的磁路系統(tǒng);其中,磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛、固定在導(dǎo)磁軛中心位置的中心磁鐵、圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵、與中心磁鐵和邊磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置的中心華司和邊華司;其中,在邊華司的側(cè)邊的高度方向上設(shè)置有壓邊,在側(cè)邊的水平方向上設(shè)置有限位槽,壓邊及限位槽均注塑至外殼內(nèi);其中,限位槽深入邊華司內(nèi)部的最大截面寬度大于限位槽在邊華司的側(cè)邊表面的寬度。
[0006]此外,優(yōu)選的方案是,限位槽為燕尾槽、梯形槽或者弧形槽,其中,弧形槽的弧度大于η;其中,限位槽設(shè)置在壓邊上并延伸至邊華司的內(nèi)部。
[0007]此外,優(yōu)選的方案是,壓邊的長(zhǎng)度不大于對(duì)應(yīng)的邊華司的側(cè)邊的長(zhǎng)度。
[0008]此外,優(yōu)選的方案是,在邊華司的各側(cè)邊上分別設(shè)置有至少一個(gè)限位槽。
[0009]此外,優(yōu)選的方案是,邊華司為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu),邊磁鐵為條狀結(jié)構(gòu);其中,邊磁鐵設(shè)置有四條,并且四條邊磁鐵分別與邊華司的四個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010]此外,優(yōu)選的方案是,還包括收容在外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng);其中,振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜和固定在振膜一側(cè)的音圈;音圈包括音圈主體和纏繞在音圈主體上的音圈引線。
[0011 ]此外,優(yōu)選的方案是,邊華司和邊磁鐵與中心華司和中心磁鐵之間形成磁間隙,音圈懸設(shè)在磁間隙內(nèi)。
[0012]此外,優(yōu)選的方案是,還包括注塑在外殼上用于連接揚(yáng)聲器的內(nèi)外部電路的彈片;彈片與音圈引線導(dǎo)通。
[0013]此外,優(yōu)選的方案是,在邊華司上設(shè)置有避讓彈片的避讓倒角。
[0014]此外,優(yōu)選的方案是,振膜包括與外殼固定連接的固定部、與固定部一體設(shè)置的凹/凸結(jié)構(gòu)的折環(huán)部,以及位于折環(huán)部?jī)?nèi)的補(bǔ)強(qiáng)部。
[0015]利用上述根據(jù)本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器,在邊華司的側(cè)壁上設(shè)置壓邊及限位槽結(jié)構(gòu),通過(guò)將壓邊及限位槽注塑至外殼內(nèi),確保邊華司與外殼之間的牢固連接,防止產(chǎn)品使用過(guò)程中邊華司從外殼內(nèi)脫落;另外,還能夠增強(qiáng)外殼自身的強(qiáng)度,降低產(chǎn)品的不良率,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0016]通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容,并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解,本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器分解圖;
[0018]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器剖面圖;
[0019]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊華司結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊華司與外殼組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為圖4中A-A部分的剖面圖。
[0022]其中的附圖標(biāo)記包括:補(bǔ)強(qiáng)部1、振膜2、中心華司3、中心磁鐵4、音圈5、邊華司6、壓邊61、避讓倒角62、避讓槽63、限位槽64、外殼7、邊磁鐵8、導(dǎo)磁軛9。
[0023 ]在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在下面的描述中,出于說(shuō)明的目的,為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解,闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而,很明顯,也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中,為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例,公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。
[0025]為詳細(xì)描述本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu),以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器分解結(jié)構(gòu);圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器剖面結(jié)構(gòu)
[0027]如圖1和圖2共同所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器,包括外殼7以及收容在外殼7內(nèi)的磁路系統(tǒng)系統(tǒng);其中,磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛9、固定在導(dǎo)磁軛9中心位置的中心磁鐵4、圍繞中心磁鐵4設(shè)置的邊磁鐵8、與中心磁鐵4和邊磁鐵8分別對(duì)應(yīng)設(shè)置的中心華司3和邊華司6;其中,在邊華司6各側(cè)邊的高度方向上設(shè)置壓邊61,在各側(cè)邊的水平方向上設(shè)置限位槽,在將邊華司6與外殼7注塑固定時(shí),壓邊61和限位槽均嵌入外殼7的側(cè)壁內(nèi);并且,為了確保邊華司6與外殼7的牢固連接,防止邊華司6從外殼7內(nèi)脫落,限位槽設(shè)置為:限位槽深入邊華司6內(nèi)部的最大截面寬度大于限位槽在邊華司6的側(cè)邊表面的寬度。
[0028]具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的揚(yáng)聲器,包括外殼7以及收容在外殼7形成的腔體內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng);其中,振動(dòng)系統(tǒng)包括振I旲2、固定在振I旲2—側(cè)的首圈5,以及位于振膜2中心位置的補(bǔ)強(qiáng)部I。音圈5包括音圈主體和纏繞在音圈主體外側(cè)的音圈引線,音圈引線的兩端分別從音圈主體上引出,并分別與揚(yáng)聲器的兩個(gè)連接揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的彈片導(dǎo)通,通過(guò)彈片與客戶端產(chǎn)品的配合,實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的導(dǎo)通。
[0029]其中,振膜2包括與外殼7固定連接的固定部(位于振膜的最外圍)、與固定部一體設(shè)置的凹/凸結(jié)構(gòu)的折環(huán)部以及設(shè)置在折環(huán)部?jī)?nèi)部的平面部(位于振膜的最內(nèi)部),補(bǔ)強(qiáng)部I設(shè)置在振膜2的平面部,主要用于調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能,為降低振動(dòng)系統(tǒng)的總體質(zhì)量,通常在振膜2平面部對(duì)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)部I的位置設(shè)置去料,補(bǔ)強(qiáng)部I則覆蓋在該取料位置。
[0030]另外,磁路系統(tǒng)包括用于固定磁鐵并修正磁力線的導(dǎo)磁軛9,粘貼固定在導(dǎo)磁軛9中心位置的中心磁鐵4以及圍繞中心磁鐵4設(shè)置的四條邊磁鐵8,在中心磁鐵4遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛9的一側(cè)貼設(shè)有中心華司3,在邊磁鐵8遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛9的同一側(cè)設(shè)置有邊華司6;其中,中心磁鐵4和中心華司3形成一體結(jié)構(gòu),邊磁鐵8和邊華司6也形成一體結(jié)構(gòu),中心磁鐵4和中心華司3形成的一體結(jié)構(gòu)與邊磁鐵8和邊華司6形成的一體結(jié)構(gòu)之間存在的孔隙即為磁間隙,音圈5懸設(shè)在該磁間隙內(nèi),當(dāng)處于磁場(chǎng)中的音圈5有音頻電流流過(guò)時(shí),會(huì)受到一個(gè)交變推動(dòng)力產(chǎn)生交變運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)振膜震動(dòng),進(jìn)而反復(fù)推動(dòng)空氣而發(fā)聲。
[0031]需要說(shuō)明的是,在外殼7的四個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)置有避讓邊磁鐵8的缺口,各邊磁鐵8收容在相應(yīng)的缺口內(nèi),與邊磁鐵8緊貼設(shè)置的邊華司6則與外殼7固定連接,在邊華司6的各側(cè)邊上分別設(shè)置有壓邊61和限位槽64,壓邊61及限位槽64注塑至外殼7的側(cè)壁內(nèi),從而在揚(yáng)聲器的X軸、Y軸和Z軸方向上對(duì)邊華司61進(jìn)行限位。
[0032]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊華司結(jié)構(gòu);圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊華司與外殼組裝結(jié)構(gòu)及沿A-A處的剖面結(jié)構(gòu)。
[0033]結(jié)合圖1至圖4共同所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中的邊華司6為環(huán)形結(jié)構(gòu),邊磁鐵8為條狀結(jié)構(gòu);邊磁鐵8設(shè)置有四條,并且四條邊磁鐵8分別與邊華司6的四個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置。在邊華司6的四個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)置有壓邊61和限位槽64;其中,壓邊61為沿?fù)P聲器Z軸方向上設(shè)置的下壓結(jié)構(gòu),壓邊61的長(zhǎng)度不大于對(duì)應(yīng)的邊華司6的側(cè)邊的長(zhǎng)度,在邊華司6與外殼7注塑時(shí),注塑外殼7的注塑原料能夠充滿壓邊61,對(duì)邊華司6在揚(yáng)聲器的高度方向(或Z軸方向)上進(jìn)行限位,避免邊華司6在外殼7的高度方向出現(xiàn)分離或者閃縫。
[0034]此外,限位槽64設(shè)置在壓邊61上并延伸至邊華司6的內(nèi)部,并且,限位槽64深入邊華司6內(nèi)部的最大截面處的寬度大于限位槽64在邊華司6的側(cè)邊表面的寬度;例如,限位槽64可以設(shè)置為燕尾槽結(jié)構(gòu)(圖3和圖4中所示)、梯形結(jié)構(gòu)或者弧形槽結(jié)構(gòu)等,使注塑外殼7的注塑原料進(jìn)入限位槽64內(nèi)部,能防止其脫離出皆可。在邊華司6與外殼7注塑時(shí),注塑原料能夠充滿限位槽64,從而對(duì)邊華司6在揚(yáng)聲器的水平方向(或X軸和Y軸方向)上進(jìn)行限位,避免邊華司6在外殼7的水平方向出現(xiàn)分離或者閃縫。在將限位槽64設(shè)置為弧形槽時(shí),位于邊華司的弧形槽的弧形需大于或者弧形槽開(kāi)出處的角度小于180度,才能避免與外殼7注塑在一起的嵌入限位槽內(nèi)的注塑原料從邊華司脫落。
[0035]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,在邊華司6的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的短軸邊的相對(duì)應(yīng)的角部位置,還設(shè)置有避讓揚(yáng)聲器彈片的避讓倒角62,該避讓倒角62的位置與彈片的設(shè)置位置相匹配。在邊華司的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有弧形的避讓槽63,該避讓槽63主要用于避讓彎折后的音圈引線;即音圈引線從揚(yáng)聲器內(nèi)部引出后與彈片導(dǎo)通,而避讓槽63主要是用于避讓音圈引線的引出。
[0036]需要說(shuō)明的是,在邊華司的各側(cè)邊上設(shè)置的壓邊61的長(zhǎng)度不大于對(duì)應(yīng)的邊華司的側(cè)邊的長(zhǎng)度,并且,在邊華司的各側(cè)邊上分別設(shè)置有至少一個(gè)限位槽64,限位槽的設(shè)置個(gè)數(shù)可以根據(jù)華司的長(zhǎng)度、產(chǎn)品尺寸或者生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。此外,本實(shí)用新型的壓邊及限位槽結(jié)構(gòu)并不限于華司的設(shè)計(jì),在類(lèi)似的需要將片狀結(jié)構(gòu)組件與外殼或者其他設(shè)備進(jìn)行注塑固定時(shí),均可以在片狀結(jié)構(gòu)組件的邊部位置設(shè)置壓邊或限位槽,對(duì)二者之間的連接強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng);例如,將磁鐵或者導(dǎo)磁軛與外殼注塑固定時(shí),在磁鐵或者導(dǎo)磁軛的側(cè)邊設(shè)置壓邊及限位槽等結(jié)構(gòu)。
[0037]通過(guò)上述實(shí)施方式可以看出,本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器,在華司的側(cè)邊上設(shè)置沿豎直方向上的壓邊以及沿水平方向上的限位槽,在華司與外殼注塑固定時(shí),外殼的注塑原料能充滿壓邊及限位槽,使華司在外殼的高度及水平方向均能得到有效限位,避免華司與外殼脫離或出現(xiàn)閃縫;不僅能夠確保華司與外殼之間的牢固結(jié)合,還能夠增強(qiáng)外殼自身的強(qiáng)度及可靠性,降低產(chǎn)品的不良率,確保產(chǎn)品性能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠。
[0038]如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的揚(yáng)聲器,還可以在不脫離本【實(shí)用新型內(nèi)容】的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器,包括外殼以及收容在所述外殼內(nèi)的磁路系統(tǒng);其中,所述磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛、固定在所述導(dǎo)磁軛中心位置的中心磁鐵、圍繞所述中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵、與所述中心磁鐵和所述邊磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置的中心華司和邊華司;其特征在于, 在所述邊華司的側(cè)邊的高度方向上設(shè)置有壓邊,在所述側(cè)邊的水平方向上設(shè)置有限位槽,所述壓邊及所述限位槽均注塑至所述外殼內(nèi);其中, 所述限位槽深入所述邊華司內(nèi)部的最大截面寬度大于所述限位槽在所述邊華司的側(cè)邊表面的寬度。2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 所述限位槽為燕尾槽、梯形槽或者弧形槽,其中,所述弧形槽的弧度大于^其中, 所述限位槽設(shè)置在所述壓邊上并延伸至所述邊華司的內(nèi)部。3.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 所述壓邊的長(zhǎng)度不大于對(duì)應(yīng)的所述邊華司的側(cè)邊的長(zhǎng)度。4.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 在所述邊華司的各側(cè)邊上分別設(shè)置有至少一個(gè)限位槽。5.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 所述邊華司為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述邊磁鐵為條狀結(jié)構(gòu);其中, 所述邊磁鐵設(shè)置有四條,并且四條邊磁鐵分別與所述邊華司的四個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置。6.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,還包括收容在所述外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng);其中, 所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜和固定在所述振膜一側(cè)的音圈; 所述音圈包括音圈主體和纏繞在所述音圈主體上的音圈引線。7.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 所述邊華司和邊磁鐵與所述中心華司和中心磁鐵之間形成磁間隙,所述音圈懸設(shè)在所述磁間隙內(nèi)。8.如權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 還包括注塑在所述外殼上用于連接所述揚(yáng)聲器的內(nèi)外部電路的彈片; 所述彈片與所述音圈引線導(dǎo)通。9.如權(quán)利要求8所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 在所述邊華司上設(shè)置有避讓所述彈片的避讓倒角。10.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器,其特征在于, 所述振膜包括與所述外殼固定連接的固定部、與所述固定部一體設(shè)置的凹/凸結(jié)構(gòu)的折環(huán)部,以及位于所述折環(huán)部?jī)?nèi)的補(bǔ)強(qiáng)部。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK205584475SQ201620269116
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】劉華偉, 崔現(xiàn)麗
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
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