一種直落式音膜沖切模具及收料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種直落式音膜沖切模具及收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]揚聲器是一種把電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曅盘柕膿Q能器件，揚聲器的性能優(yōu)劣對音質(zhì)的影響很大。揚聲器在音響設(shè)備中是一個最薄弱的器件，而對于音響效果而言，它又是一個最重要的部件。揚聲器的種類繁多，而且價格相差很大。音頻電能通過電磁，壓電或靜電效應(yīng)，使其紙盆或膜片振動并與周圍的空氣產(chǎn)生共振(共鳴)而發(fā)出聲音。其中紙盆或膜片也就是音膜，音膜質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到揚聲器的效果。
[0003]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中音膜都是成版制作的，每版音膜中包括若干個音膜，需要通過沖切模具將每個音膜沖切下來?，F(xiàn)有的音膜沖切模具的下刀口 3中設(shè)置有定位模芯4，所述定位模芯4下方固定有頂出彈簧5。沖切時，將待沖切音膜2放置在定位模芯4上固定，然后下壓上刀口 1將音膜沖切出來;沖切完成后抬升上刀口 1，并通過頂出彈簧5將定位模芯4頂出，從而將定位模芯4上沖切好的音膜取出，繼而放入下一個待沖切音膜進行沖切。這種音膜沖切模具沖切生產(chǎn)工序復(fù)雜，而且在過程中會產(chǎn)生待沖切的音膜移位而產(chǎn)生的尺寸精度差，在長時間的沖切的過程還會出現(xiàn)粘模的現(xiàn)象，給沖切帶來很大的影響，所以現(xiàn)有的音膜在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上不能滿足人們的需求，有待進一步的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是音膜在沖切過程中的生產(chǎn)工序復(fù)雜問題、尺寸精度問題和在沖切的過程中出現(xiàn)的粘模問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種直落式音膜沖切模具，主要由上刀口、待沖切音膜、下刀口和氣栗組成，所述下刀口為環(huán)狀柱體、內(nèi)部中空;所述下刀口上端設(shè)置待沖切音膜，所述待沖切音膜邊緣沿垂直方向內(nèi)折形成與下刀口外部輪廓相貼合的定位圈；所述的上刀口也為環(huán)狀柱體，所述的上刀口的內(nèi)部設(shè)置有多根吹氣管，所述的上刀口的外圍設(shè)置有與下刀口外部輪廓相同直徑的壓板;所述的上刀口的上方還設(shè)置有氣栗。
[0006]進一步地，上述技術(shù)方案中所述下刀口直徑為d，待沖切音膜直徑為D，所述D-
0.05mm < d < Do
[0007]進一步地，上述技術(shù)方案中所述的壓板與上刀口活動連接，且壓板的下表面與上刀口的下端面齊平。
[0008]—種直落式音膜沖切模具的收料裝置，所述直落式音膜沖切模具中的下刀口下方設(shè)置有集料小車。
[0009]進一步地，上述技術(shù)方案中所述的集料小車上端截面呈喇叭開口狀，下端呈柱狀。
[0010]進一步地，上述技術(shù)方案中所述的集料小車的下方設(shè)置有輪子。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，可以方便音膜取料的同時可以更加保證音膜的尺寸精度，還可以利用吹氣管來解決在沖切的過程中產(chǎn)生的粘?，F(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，保證了音模產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中音膜沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型圖1的截面示意圖。
[0015]圖3為本實用新型音膜沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型圖3的截面示意圖。
[0017]圖中:1為上刀口，2為待沖切音膜，3為下刀口，4為定位模芯，5為頂出彈簧，6為定位圈，7為壓板，8為吹氣管，9為氣栗，10為集料小車，11為輪子。
【具體實施方式】
[0018]如圖3和圖4所示，本實用新型提供的是一種直落式音膜沖切模具，主要由上刀口
1、待沖切音膜2、下刀口 3和氣栗9組成;下刀口 3為環(huán)狀柱體、內(nèi)部中空；下刀口 3上端設(shè)置待沖切音膜2，待沖切音膜2邊緣沿垂直方向內(nèi)折形成與下刀口 3外部輪廓相貼合的定位圈6;上刀口 1也為環(huán)狀柱體，上刀口 1的內(nèi)部設(shè)置有多根吹氣管8，上刀口 1的外圍設(shè)置有與下刀口 3外部輪廓相同直徑的壓板7;上刀口 1的上方還設(shè)置有氣栗9。
[0019]其中下刀口3直徑為(1，待沖切音膜2直徑為0，0-0.05111111<(1<0。壓板7與上刀口1活動連接，且壓板7的下表面與上刀口 1的下端面齊平。
[0020]—種直落式音膜沖切模具的收料裝置，直落式音膜沖切模具中的下刀口 3下方設(shè)置有集料小車10。
[0021]其中集料小車10上端截面呈喇叭開口狀，下端呈柱狀。集料小車10的下方設(shè)置有輪子11。
[0022]待沖切音膜2邊緣沿垂直方向內(nèi)折形成與下刀口3外部輪廓相貼合的定位圈6。這樣的設(shè)計是為了將帶沖切的料很好的固定在下刀口 3上，保證沖切的過程中不會出現(xiàn)移位導(dǎo)致的沖切精度問題。
[0023]上刀口1也為環(huán)狀柱體，上刀口 1的內(nèi)部設(shè)置有多根吹氣管8，可以在沖切時對音膜進行吹氣，有利于更好的脫模，不會產(chǎn)生粘模的現(xiàn)象。
[0024]上刀口1的外圍設(shè)置有與下刀口 3外部輪廓相同直徑的壓板7，這樣是為了保證在沖切的時候，對待沖切料的邊緣的固定壓住，防止在沖切的過程中會出現(xiàn)邊緣料翹起，影響沖切的尺寸精度。
[0025]上刀口1的上方還設(shè)置有氣栗9。本實用優(yōu)先微型太陽能氣栗，在節(jié)約能源的同時還能保護環(huán)境。
[0026]集料小車10上端截面呈喇叭開口狀，下端呈柱狀。上端設(shè)置成呈喇叭開口狀，是為了便于音膜的成品在掉落的過程中能夠準確的落入集料小車10中，下端呈柱狀，是為了使得音膜成品可以整齊的堆放在集料小車10中，這樣可以避免人工進行堆料、擺料，節(jié)約了勞動時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0027]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離實用新型的原理和實質(zhì)，本實用新型的保護范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。
【主權(quán)項】
1.一種直落式音膜沖切模具，其特征在于:包括上刀口、待沖切音膜、下刀口和氣栗;所述下刀口為環(huán)狀柱體、內(nèi)部中空;所述下刀口上端設(shè)置待沖切音膜，所述待沖切音膜邊緣沿垂直方向內(nèi)折形成與下刀口外部輪廓相貼合的定位圈；所述的上刀口也為環(huán)狀柱體，所述的上刀口的內(nèi)部設(shè)置有多根吹氣管，所述的上刀口的外圍設(shè)置有與下刀口外部輪廓相同直徑的壓板;所述的上刀口的上方還設(shè)置有氣栗。2.按照權(quán)利要求1所述的一種直落式音膜沖切模具，其特征在于:所述下刀口直徑為d，待沖切音膜直徑為D，所述D-0.05mm <d<D03.按照權(quán)利要求1所述的一種直落式音膜沖切模具，其特征在于:所述的壓板與上刀口活動連接，且壓板的下表面與上刀口的下端面齊平。4.一種如權(quán)利要求1所述直落式音膜沖切模具的收料裝置，其特征在于:所述權(quán)利要求1中的下刀口下方還設(shè)置集料小車，所述的集料小車上端截面呈喇叭開口狀，下端呈柱狀。5.按照權(quán)利要求4所述的一種直落式音膜沖切模具的收料裝置，其特征在于:所述的集料小車的下方設(shè)置有輪子。
【專利摘要】本實用新型涉及一種直落式音膜沖切模具及收料裝置。其主要由上刀口、待沖切音膜、下刀口和氣泵組成；所述下刀口為環(huán)狀柱體、內(nèi)部中空；所述下刀口上端設(shè)置待沖切音膜，所述待沖切音膜邊緣沿垂直方向內(nèi)折形成與下刀口外部輪廓相貼合的定位圈；所述的上刀口也為環(huán)狀柱體，所述的上刀口的內(nèi)部設(shè)置有多根吹氣管，所述的上刀口的外圍設(shè)置有與下刀口外部輪廓相同直徑的壓板；所述的上刀口的上方還設(shè)置有氣泵。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以方便音膜取料的同時可以更加保證音膜的尺寸精度，還可以利用吹氣管來解決在沖切的過程中產(chǎn)生的粘?，F(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，保證了音模產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】H04R31/00
【公開號】CN205142527
【申請?zhí)枴緾N201520615647
【發(fā)明人】王鑫鑫, 徐金國, 吳逸飛, 葛斌
【申請人】漢得利（常州）電子股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年8月14日