喇叭組件及電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及電子結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的喇叭組件及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，手機(jī)等電子設(shè)備已經(jīng)得到很大的普及，且已成為人們工作和生活中不可缺少的一部分。同時(shí)，為滿足消費(fèi)者的需要，這些電子數(shù)碼產(chǎn)品一般都具備播放視頻、聽歌曲等各種視聽娛樂功能。隨著生活水平的提高，用戶對(duì)手機(jī)等電子設(shè)備的功能，尤其對(duì)電子設(shè)備的出音效果的要求也就越來越多。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，很多電子設(shè)備的聽筒和揚(yáng)聲器是分開設(shè)置的。當(dāng)然，也有很多電子設(shè)備會(huì)采用聽筒和揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)，即二合一喇叭。但是現(xiàn)有技術(shù)中的二合一喇叭一般為正面出音，存在以下問題：音腔密封不好，使得出音效果不佳；前音腔的高度不夠，振膜容易碰到前殼，進(jìn)一步導(dǎo)致出音效果不佳，甚至?xí)茐恼衲ぁ?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種喇叭組件及電子設(shè)備，音腔密封較好，且振膜由鋼片保護(hù)而避免接觸到電子設(shè)備的殼體，使得電子設(shè)備喇叭的出音效果較好。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種喇叭組件，包含：喇叭本體、鋼片、支架；鋼片設(shè)置于喇叭本體的出音面且與喇叭本體的振膜具有預(yù)設(shè)間距，在鋼片上對(duì)應(yīng)于振膜的位置開設(shè)至少一個(gè)開口 ；支架具有連通的第一腔體與第二腔體；喇叭本體設(shè)置于第一腔體，第二腔體形成喇叭本體的后音腔。
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施方式還提供了一種電子設(shè)備，包含：殼體以及上述的喇叭組件；殼體具有出音口；喇叭組件固定于殼體，鋼片的開口連通于殼體的出音口。
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過將鋼片設(shè)置于喇叭本體的出音面且與喇叭本體的振膜具有預(yù)設(shè)間距，避免了振膜由于接觸到相對(duì)應(yīng)的前殼密封部分或者鋼片而造成振膜磨損的現(xiàn)象。通過將喇叭本體設(shè)置于支架的第一腔體，并且與第一腔體連通的第二腔體形成喇叭本體的后音腔，使得后音腔可以密封，以達(dá)到很好的出音效果，而且密封方式較為簡(jiǎn)單。另外，通過將鋼片保護(hù)喇叭本體的振膜，避免振膜接觸前殼而破壞出音效果，從而可以對(duì)喇叭組件進(jìn)行多樣化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，組裝方式較為簡(jiǎn)單。鋼片和支架還可以對(duì)喇叭本體具有一定的支撐作用。
[0008]進(jìn)一步地，鋼片與振膜的預(yù)設(shè)間距為0. 3mm至0. 5mm ;使得振膜可以在一個(gè)適合的間距范圍內(nèi)振動(dòng)而不會(huì)碰到鋼片。
[0009]進(jìn)一步地，鋼片貼附于喇叭本體的出音面。鋼片與喇叭本體出音面的結(jié)合方式較為簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，成本較低。
[0010]進(jìn)一步地，鋼片與喇叭本體的結(jié)合部位設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)可以使鋼片和喇叭本體的結(jié)合更加緊密，避免了由于鋼片與喇叭本體的剛性接觸而導(dǎo)致鋼片與喇叭本體結(jié)合不緊密的現(xiàn)象。
[0011]進(jìn)一步地，喇叭本體過盈配合于第一腔體的內(nèi)壁。
[0012]進(jìn)一步地，電子設(shè)備還包含：密封層，夾持于喇叭組件與殼體之間且環(huán)繞出音面。密封層進(jìn)一步保證了后音腔與前音腔的有效隔離，保證出音效果。
[0013]進(jìn)一步地，密封層為密封泡棉。
[0014]進(jìn)一步地，出音口位于殼體的側(cè)壁；即本實(shí)施方式的二合一喇叭為側(cè)出音，結(jié)構(gòu)多樣化。
[0015]進(jìn)一步地，喇叭組件通過螺絲固定于殼體。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的喇叭組件的剖面示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電子設(shè)備的剖面示意圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電子設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖。
[0020]其中1為鋼片，2為喇叭本體，3為預(yù)設(shè)間距，4為支架，5為殼體，6密封層，7為第二腔體，8為鋼片上的開口，9為防塵網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0022]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種喇叭組件，如圖1所示。
[0023]該喇叭組件包含：喇叭本體2、鋼片1、支架4 ;鋼片1設(shè)置于喇叭本體2的出音面且與喇叭本體2的振膜具有預(yù)設(shè)間距3 (預(yù)設(shè)間距3為如圖1中的3所標(biāo)注的左右方向上的距離），在鋼片1上對(duì)應(yīng)于振膜的位置開設(shè)至少一個(gè)開口 8(結(jié)合圖3);支架4具有連通的第一腔體（即喇叭本體所在的位置)與第二腔體7 ;喇叭本體2設(shè)置于第一腔體，第二腔體7形成喇叭本體2的后音腔。其中，第一腔體與第二腔體7為在圖中標(biāo)示出。
[0024]需要說明的是，鋼片1與喇叭本體2的振膜之間因設(shè)有預(yù)設(shè)間距3而形成的空間為前音腔。在鋼片1上對(duì)應(yīng)于振膜的位置所開設(shè)的開口 8的個(gè)數(shù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定的。
[0025]本實(shí)施方式中，喇叭本體2設(shè)置于支架4的第一腔體，并且與第一腔體連通的第二腔體7形成喇叭本體2的后音腔，使得支架4形成的后音腔可以有效密封；從而，該喇叭組件可以達(dá)到很好的出音效果。并且，鋼片1設(shè)置于喇叭本體2的出音面且與喇叭本體2的振膜具有預(yù)設(shè)間距3，避免了振膜在振動(dòng)的時(shí)候可能接觸到電子設(shè)備的前殼而影響出音效果，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致振膜損壞。
[0026]在具體的實(shí)施過程中，如果鋼片1與喇叭本體2的預(yù)設(shè)間距3過大，則可能會(huì)導(dǎo)致喇叭組件2的厚度較厚，進(jìn)而影響電子設(shè)備外觀。如果預(yù)設(shè)間距3過小，則可能導(dǎo)致振膜在振動(dòng)時(shí)會(huì)接觸鋼片1，使振膜破損，甚至影響出音效果。較佳的，鋼片1與振膜的預(yù)設(shè)間距3的范圍可以為0. 3_至0. 5mm ;從而，鋼片1在起到避免喇叭組件安裝在電子設(shè)備時(shí)振膜接觸電子設(shè)備的殼體的同時(shí)，也避免了喇叭組件過厚。
[0027]在本實(shí)施方式中，鋼片1可以通過膠粘層貼附于喇叭本體2的出音面；從而使得鋼片1貼附于喇叭本體2的結(jié)合方式較為簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，成本較低。較佳的，鋼片1與喇叭本體2的結(jié)合部位設(shè)有密封結(jié)構(gòu)（密封結(jié)構(gòu)未在圖中示出）。密封結(jié)構(gòu)可以使鋼片1