新型動鐵單元及包括它的受話器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及受話器領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種新型動鐵單元及包括它的受話器。
【背景技術(shù)】
[0002]動鐵具有很多優(yōu)點，如動鐵的隔音效果好、體積更小更輕盈、靈敏度高于動圈、動鐵的頻響曲線更加穩(wěn)定等，動鐵耳機也有助于保護聽力，因此動鐵廣泛運用于耳機當中。而決定動鐵質(zhì)量的一個重要關(guān)鍵是其自身的結(jié)構(gòu)，當動鐵運用至受話器中時，在同等大小的腔體和體積下，動鐵的磁路越寬，驅(qū)動能量越大。
[0003]但是傳統(tǒng)的動鐵單元的結(jié)構(gòu)，將動鐵的結(jié)構(gòu)改進后，雖然能夠為動鐵提供更寬的磁路，但是由于其結(jié)構(gòu)還有一定的缺點，卻無法保證動鐵自身的強度，使用壽命低；長期使用后，動鐵自身的振動力就會不足，最終也會影響動鐵的振動效果，從而使受話器聲音的響度越來越小。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種磁路更寬、驅(qū)動力大，音質(zhì)更佳，且使用壽命長的新型動鐵單元及包括它的受話器。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:新型動鐵單元，包括電樞、磁鐵、線圈和鐵芯，所述線圈和鐵芯依次套設(shè)于所述電樞上，所述磁鐵設(shè)置于所述鐵芯的內(nèi)壁；所述電樞包括振動部和設(shè)置于所述振動部兩側(cè)的導(dǎo)磁部，所述振動部的寬度大于所述導(dǎo)磁部的寬度；所述導(dǎo)磁部和振動部之間還設(shè)置有加強筋，所述加強筋與所述振動部和導(dǎo)磁部的橫截面形成“W”型或“M”型結(jié)構(gòu)。
[0006]采用上述技術(shù)方案，實用新型技術(shù)方案的有益效果是:工作時，線圈通電后，動鐵單元中的磁鐵、線圈和鐵芯會產(chǎn)生驅(qū)動力，進而驅(qū)動電樞上下振動，從而帶動受話器中的振膜上下運動，從而使受話器發(fā)出聲音；由于振動部的寬度大于導(dǎo)磁部，即磁路更寬，使得振動部能夠接收更多的磁通量，從而提高動鐵單元的驅(qū)動力，最終電樞的振動力更強；同時，導(dǎo)磁部和振動部之間設(shè)置的加強筋，使得振動部和導(dǎo)磁部之間的連接強度更佳，不易產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象，能夠長期且持久地振動，延長了動鐵單元的使用壽命，不會產(chǎn)生雜音，使得受話器的音質(zhì)更佳。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，實用新型還可作如下改進:
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述振動部和所述導(dǎo)磁部均呈平板狀，且所述導(dǎo)磁部的板面和所述振動部的板面相垂直。
[0009]采用上述優(yōu)選的方案，平板狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得更容易接收動鐵單元所產(chǎn)生的磁通量，進而驅(qū)動力更大，同時，也便于導(dǎo)磁部和鐵芯之間的連接。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述振動部的厚度小于所述加強筋的厚度。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，振動部的振動會更加靈活，有利于提高振動頻率，進而優(yōu)化受話器的頻響曲線，美化音質(zhì)效果。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)磁部的內(nèi)壁與所述鐵芯相焊接。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，不僅使得導(dǎo)磁部和鐵芯的固定更穩(wěn)定，同時也使得整個磁路的導(dǎo)通更順暢。
[0014]作為優(yōu)選的方案，所述線圈的中間穿設(shè)有連接桿，所述連接桿的兩端分別與兩側(cè)的導(dǎo)磁部相連接。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，連接桿的設(shè)置，使得線圈和導(dǎo)磁部的固定更牢靠，不易受到外力而發(fā)生松動，動鐵單元更加具備抗摔的功能。
[0016]作為優(yōu)選的方案，在所述振動部與所述加強筋的連接端，沿所述振動部的寬度方向，所述振動部的邊緣向其中心形成圓弧狀的內(nèi)凹部。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，內(nèi)凹部的設(shè)置，在加強筋進行折彎時，會減少應(yīng)力的產(chǎn)生，電樞不易發(fā)生變形；同時，使得將振動部上多余的材料進行節(jié)減，降低了電樞的制作成本。
[0018]作為優(yōu)選的方案，與所述加強筋相連接的位置，所述導(dǎo)磁部上設(shè)置有折彎間隙。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，該折彎間隙的設(shè)置，制作電樞時，可以沿著折彎間隙將導(dǎo)磁部進行折彎，進而減小折彎力度，降低了折彎力，折彎更簡單，也節(jié)省了制作時間；同時，也避免了在折彎的過程中，導(dǎo)磁部發(fā)生額外的變形，進而提高了整個產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]受話器，包括屏蔽外殼以及設(shè)置于所述屏蔽外殼內(nèi)的上述的新型動鐵單元、傳導(dǎo)桿以及振膜，所述傳導(dǎo)桿的兩端分別連接所述振動部和振膜。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，將該新型動鐵單元運用至受話器中，使得整個受話器的聲音響度更大，且其內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量更佳，使用壽命長。
[0022]作為優(yōu)選的方案，所述振膜包括振膜主體、連接部、振膜支架以及預(yù)應(yīng)力薄膜，所述振膜主體包括正面和反面；所述正面或反面與所述預(yù)應(yīng)力薄膜貼合接觸；所述振膜主體上還開設(shè)有腔體；所述預(yù)應(yīng)力薄膜繃緊固定于所述振膜支架上；所述振膜主體的一端通過所述連接部連接于所述振膜支架上。
[0023]采用上述優(yōu)選的方案，在振膜上開設(shè)有腔體，可以與鐵芯的高頻共振產(chǎn)生低頻補償，從而使原本動鐵單元聲音偏冷的現(xiàn)象得到改善。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型新型動鐵單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型新型動鐵單元中電樞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型受話器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型受話器中振膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，1、電樞，11、振動部，12、導(dǎo)磁部，13、加強筋，14、內(nèi)凹部，15、折彎間隙，2、磁鐵，3、線圈，4、鐵芯，5、連接桿，6、屏蔽外殼，7、傳導(dǎo)桿，8、振膜，81、振膜主體，82、連接部，83、振膜支架，84、預(yù)應(yīng)力薄膜，85、腔體，86、連接口。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]為了達到本實用新型的目的，如圖1-2所示，在本實用新型新型動鐵單元的一些實施方式中，其包括電樞1、磁鐵2、線圈3和鐵芯4，線圈3和鐵芯4依次套設(shè)于電樞I上，磁鐵2設(shè)置于鐵芯4的內(nèi)壁；電樞I包括振動部11和設(shè)置于振動部11兩側(cè)的導(dǎo)磁部12，振動部11的寬度大于導(dǎo)磁部12的寬度；導(dǎo)磁部12和振動部11之間還設(shè)置有加強筋13，加強筋13與振動部11和導(dǎo)磁部12的橫截面形成“W”型或“M”型結(jié)構(gòu)。
[0032]采用上述技術(shù)方案，實用新型技術(shù)方案的有益效果是:工作時，線圈3通電后，動鐵單元中的磁鐵2、線圈3和鐵芯4會產(chǎn)生驅(qū)動力，進而驅(qū)動電樞I的振動部11上下振動，從而帶動受話器中的振膜上下運動，從而使受話器發(fā)出聲音；由于振動部11的寬度大于導(dǎo)磁部12，即磁路更寬，使得振動部11能夠接收更多的磁通量，從而提高動鐵單元的驅(qū)動力，最終電樞I的振動力更強；同時，導(dǎo)磁部12和