一種使用結構體的耳機和音箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種音響設備領域，尤其是涉及耳機和音箱等設備。
【背景技術】
[0002]碳纖維是一種由有機母體纖維(例如粘膠絲、聚丙烯腈或浙青)采用高溫分解法在1000?3000度高溫的惰性氣體下去除碳以外的所有元素制成的新型非金屬材料。具有高比強、高比模、耐疲勞、抗蠕變、比耐熱鋼還耐高溫、比不銹鋼還耐腐蝕、耐磨損、尺寸穩(wěn)定、導電、導熱、熱膨脹系數(shù)小、自潤滑和吸能抗震等一系列優(yōu)異性能。由于炭纖維抗沖擊性和高溫抗氧化性較差，除用作絕熱保溫材料外，碳纖維很少直接使用，多與樹脂等材料結合，構成碳纖維復合材料，如碳纖維樹脂基復合材料。
[0003]碳纖維樹脂基復合材料的楊氏模量高，比模量大，在聲樂器方面可以大量使用，舉例說明，音響器材中的揚聲器是將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曅盘枺瑩P聲器的音盆是電聲轉(zhuǎn)換的關鍵元件，制造音盆的材料需要具備:輕質(zhì)、高剛性和良好的共振，碳纖維樹脂基復合材料能滿足以上三個條件，是制造揚聲器音盆較好的材料。
[0004]但是在現(xiàn)在技術中利用了碳纖維樹脂基復合材料的音響設備仍然存在聲音不夠豐滿、存在較大音染和較小信噪比、低頻延伸差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種使用結構體的耳機和音箱，通過改進碳纖維樹脂基復合材料的結構，提供一種新型的碳纖維樹脂復合材料的結構體，使得聲音更加豐滿有層次、減少音染和提高信噪比、并且使低頻延伸效果更好。
[0006]本實用新型提供一種使用結構體的耳機，具體方案如下:
[0007]耳機包含后蓋、結構體、喇叭、大腔體殼，后蓋與大腔體殼后端對接，喇叭位于大腔體殼內(nèi)的前端，結構體位于后蓋的腔體內(nèi)，結構體與后蓋的底部之間有一個空間即第一腔室，結構體與喇叭之間有一個空間即第二腔室。
[0008]進一步，后蓋內(nèi)壁設置用于對結構體進行止擋固定的突起物或凹部。
[0009]進一步，結構體包含二層結構，該二層結構包含第一彈性體層、含碳纖維的復合材料層，含碳纖維的復合材料層以熱固性樹脂為基材。
[0010]進一步，結構體還包含第二彈性體層，第一彈性體層、含碳纖維的復合材料層和第二彈性體層按照第一彈性體層、含碳纖維的復合材料層和第二彈性體層的順序排列。
[0011]進一步，含碳纖維的復合材料層為三層結構，按照第一碳纖維層、中間層、第二碳纖維層順序排列，第一碳纖維層、中間層及第二碳纖維層以熱固性樹脂為基材，三層結構與第一彈性體層、第二彈性體層粘合在一起。
[0012]進一步，中間層包含連續(xù)碳纖維紗、硼纖維編織物與連續(xù)碳纖維紗的混合物、連續(xù)碳纖維紗與聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的混合物和熱塑性彈性體中的一種。
[0013]進一步，第一碳纖維層和第二碳纖維層經(jīng)過編織加工。
[0014]進一步，第一彈性體層、第二彈性體層各自的厚度在0.15毫米至0.3毫米之間，含碳纖維的復合材料層厚度在0.65毫米至0.85毫米之間。
[0015]還提供一種使用結構體的音箱，音箱包含音箱后壁、結構體、音箱喇叭，大腔體殼，音箱喇機位于大腔體殼內(nèi)的前端，結構體位于音箱后壁與音箱喇機之間，音箱后內(nèi)壁與結構體之間有一個空間即音箱第一腔室，結構體與音箱喇叭之間有一個空間即音箱第二腔室。
[0016]進一步，音箱的音箱喇叭的音盆用結構體制造而成。
[0017]進一步，結構體包含二層結構，該二層結構包含第一彈性體層、含碳纖維的復合材料層，含碳纖維的復合材料層以熱固性樹脂為基材。
[0018]進一步，結構體還包含第二彈性體層，第一彈性體層、含碳纖維的復合材料層和第二彈性體層按照第一彈性體層、含碳纖維的復合材料層和第二彈性體層的順序排列。
[0019]進一步，含碳纖維的復合材料層為三層結構，按照第一碳纖維層、中間層、第二碳纖維層順序排列，第一碳纖維層、中間層及第二碳纖維層以熱固性樹脂為基材，三層結構與第一彈性體層、第二彈性體層粘合在一起。
[0020]進一步，中間層包含連續(xù)碳纖維紗、硼纖維編織物與連續(xù)碳纖維紗的混合物、連續(xù)碳纖維紗與聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的混合物和熱塑性彈性體中的一種。
[0021]進一步，第一碳纖維層和第二碳纖維層經(jīng)過編織加工。
[0022]進一步，第一彈性體層、第二彈性體層各自的厚度在0.15毫米至0.3毫米之間，含碳纖維的復合材料層厚度在0.65毫米至0.85毫米之間。
[0023]使用本發(fā)明創(chuàng)造，由于改進了結構體的結構，使得運用了這種結構體的音響設備發(fā)出的聲音更豐滿、音染較小，提高了信噪比及低頻延伸。
【附圖說明】
[0024]圖1是一種實施例中結構體的剖視示意圖；
[0025]圖2是另一種實施例中結構體的剖視示意圖；
[0026]圖3是結構體中含碳纖維的復合材料層的剖視示意圖；
[0027]圖4是耳機的結構示意圖；
[0028]圖5是音箱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1所示，該結構體I包含二層，即第一彈性體層2、含碳纖維的復合材料層3，含碳纖維的復合材料層3以熱固性樹脂為基材。二層材料經(jīng)加溫加壓結合在一起，由于加溫加壓，第一彈性體層2中的材質(zhì)對含碳纖維的復合材料層3有滲入，第一彈性體層2包含熱塑性彈性體。熱塑性彈性體是常溫下具有橡膠的彈性，而在高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。進一步，熱塑性彈性體可以是聚氨酯樹脂或者聚酰胺樹脂等。二層結構對聲音中的雜波嗓聲有很好的過濾使用。
[0030]如圖2所示，進一步，該結構體I包含三層結構，該三層結構按照第一彈性體層2、含碳纖維的復合材料層3、第二彈性體層4的順序排列。該三層結構經(jīng)加溫加壓結合在一起。第一彈性體層2、第二彈性體層4與含碳纖維的復合材料層3之間由于加溫加壓，第一彈性體層2、第二彈性體層4中的材質(zhì)對含碳纖維的復合材料層3有滲入。第一彈性體層2、第二彈性體層4中可含有熱塑性彈性體，熱塑性彈性體是常溫下具有橡膠的彈性，而在高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。進一步，熱塑性彈性體可以是聚氨酯樹脂或者聚酰胺樹脂等。整個三層結構對聲音中的雜波嗓聲有優(yōu)秀的過濾使用。
[0031]第一彈性體層2、第二彈性體層4各自的厚度可以在0.15毫米至0.3毫米之間，含碳纖維的復合材料層3厚度可以在0.65毫米至0.85毫米之間。
[0032]如圖3所示，含碳纖維的復合材料層3為三層結構，按照第一碳纖維層5、中間層6、第二碳纖維層7順序排列，第一碳纖維層、中間層及第二碳纖維層以熱固性樹脂為基材，三層結構與第一彈性體層、第二彈性體層粘合在一起。三層結構與第一彈性體層、第二彈性體層可以以加熱加壓的方式進行粘合。
[0033]第一碳纖維層5與第二碳纖維層7各自的厚度可以是0.25毫米，中間層6的厚度可以在0.15毫米至0.35毫米之間。
[0034]其中，中間層6為中間層為連續(xù)碳纖維紗、連續(xù)碳纖維紗與熱塑性彈性體的混合物、硼纖維編織物與連續(xù)碳纖維紗的混合物、連續(xù)碳纖維紗與聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的混合物和熱塑性彈性體等已知材料中的一種。中間層可以完全是熱塑性彈性體材質(zhì)。這樣低頻延伸度會較好。
[0035]進一步，第一碳纖維層5可以經(jīng)過編織加工，此時第二碳纖維層7可以是經(jīng)過編織加工或未經(jīng)過編織加工。
[0036]進一步，第二碳纖維層7可以經(jīng)過編織加工。此時第一碳纖維層5可以是經(jīng)過編織加工或未經(jīng)過編織加工。
[0037]經(jīng)過編織加工的碳纖維結構較為整齊，不易散亂，編織后的碳纖維層有規(guī)律地排列，對聲音有較好的濾除雜音的作用。
[0038]另外，提供一種使用上述結構體的耳機，如圖4所示，耳機包含后蓋8、結構體1