電子設(shè)備及按鍵安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子設(shè)備及按鍵安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電子設(shè)備，尤其為手機(jī)，手機(jī)按鍵的安裝方式一般有兩種:第一種，按鍵從手機(jī)殼體內(nèi)側(cè)壁的按鍵安裝孔由內(nèi)向外安裝；第二種，按鍵從手機(jī)殼體外側(cè)壁的按鍵安裝孔由外向內(nèi)安裝。
[0003]其中，對(duì)于由外向內(nèi)安裝的單觸點(diǎn)按鍵(譬如電源按鍵)，按鍵觸點(diǎn)設(shè)在按鍵的中間位置，按鍵觸點(diǎn)與電路板上的開關(guān)接觸以實(shí)現(xiàn)按壓操作。但是，若按鍵觸點(diǎn)與開關(guān)接觸面因裝配問題而存在間隙時(shí)，按鍵會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，而且只要晃動(dòng)手機(jī)，按鍵便會(huì)出現(xiàn)異響；同時(shí)，由于按鍵兩端底面與按鍵安裝孔底部有一定的按壓行程空間，即按鍵兩端在一定行程范圍內(nèi)處于懸空狀態(tài)，那么，用戶只要輕輕觸動(dòng)按鍵的任一端，便會(huì)很容易出現(xiàn)按鍵翹動(dòng)現(xiàn)象，以使用戶感覺按鍵松動(dòng)，體驗(yàn)不佳。
[0004]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種按鍵安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中按鍵易松動(dòng)、易翹動(dòng)及用戶體檢感差的問題。
[0006]—方面，本發(fā)明是提供一種按鍵安裝結(jié)構(gòu)，所述按鍵安裝結(jié)構(gòu)包括外殼、按鍵及彈性壓緊件，所述外殼設(shè)有按鍵安裝孔，所述按鍵安裝孔使得所述外殼之外部與所述外殼之內(nèi)側(cè)相通；所述按鍵收容于所述按鍵安裝孔中，所述按鍵包括鍵帽、扣位柱和觸點(diǎn)柱，所述鍵帽包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面外露于所述外殼之外表面，所述扣位柱和所述觸點(diǎn)柱連接于所述第二表面且通過所述按鍵安裝孔伸入所述外殼內(nèi)側(cè)；所述彈性壓緊件位于所述外殼的內(nèi)側(cè)并包括固定部和按壓部，所述固定部固定連接于所述外殼，所述按壓部自所述固定部的一個(gè)邊緣彎折延伸且與所述扣位柱定位連接，所述鍵帽受按壓力向所述外殼內(nèi)部移動(dòng)，以使所述觸點(diǎn)柱與設(shè)于所述外殼內(nèi)部的按鍵模塊電連接的過程中，所述按壓部彈性變形，所述按壓力取消時(shí)，所述按壓部的彈性勢(shì)能帶動(dòng)所述按鍵自動(dòng)回位。
[0007]其中，所述扣位柱包括扣位部，所述扣位部形成于所述扣位柱之遠(yuǎn)離所述第二表面的一側(cè)，所述扣位部包括內(nèi)表面和外表面，所述扣位部與所述第二表面之間形成扣位槽，所述內(nèi)表面面對(duì)所述第二表面，所述外表面設(shè)于所述壓緊片之背離所述第二表面的一側(cè)，所述按壓部包括卡接片和壓緊片，所述卡接片卡入所述扣位槽，所述壓緊片彈性抵壓于所述扣位部之所述外表面。
[0008]其中，所述壓緊片包括定位段、接觸段和過渡段，所述接觸段抵持于所述扣位部的所述外表面，所述過渡段連接于所述定位段與所述接觸段之間，所述定位段之遠(yuǎn)離所述過渡段的一端連接至所述固定部，所述彈性壓緊件為鈑金件一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述過渡段為弧狀結(jié)構(gòu)，所述定位段和所述接觸段位于所述過渡段的同側(cè)。
[0010]較佳地，所述壓緊片呈U狀結(jié)構(gòu)或者C狀結(jié)構(gòu)，所述接觸段之自由末端設(shè)有突包結(jié)構(gòu)，所述突包結(jié)構(gòu)抵持于所述扣位部之所述外表面。
[0011]較佳地，所述扣位柱的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)扣位柱分設(shè)于所述觸點(diǎn)柱的兩側(cè)，所述兩個(gè)扣位柱與所述第二表面之間形成的所述扣位槽的開口相對(duì)設(shè)置，且均朝向所述觸點(diǎn)柱；所述按壓部的數(shù)量亦為兩個(gè)且位于所述固定部的同側(cè)，所述兩個(gè)按壓部之間形成缺口以供所述觸點(diǎn)柱穿過，所述兩個(gè)按壓部之所述兩個(gè)卡接片位于所述兩個(gè)壓緊片之間，所述缺口設(shè)于所述兩個(gè)卡接片之間。
[0012]較佳地，每個(gè)所述卡接片均包括導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面位于所述卡接片之遠(yuǎn)離所述固定部的邊緣，所述導(dǎo)向面呈弧面或斜面。
[0013]優(yōu)選地，所述兩個(gè)卡接片自所述固定部之邊緣垂直彎折，所述固定部通過雙面膠粘貼或點(diǎn)膠或熱熔的方式固定于所述外殼。
[0014]具體地，所述按鍵安裝孔第一安裝孔、第二安裝孔和一對(duì)第三安裝孔，所述第一安裝孔自所述外殼的外表面內(nèi)凹形成，所述第一安裝孔用于收納所述鍵帽，所述第二安裝孔和所述對(duì)第三安裝孔位于所述第一安裝孔的底壁，且第二安裝孔和所述對(duì)第三安裝孔使得所述第一安裝孔也所述外殼的內(nèi)部空間相通，所述第二安裝孔用于收容所述觸點(diǎn)柱，所述對(duì)第三安裝孔分別位于所述第二安裝孔的兩側(cè)且用于收容所述扣位柱，所述鍵帽之所述第二表面與所述第一安裝孔之底壁之間設(shè)有用以保證所述按鍵按壓行程以及按壓極限限位的間隙。
[0015]另一方面，本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，包括上述任意一項(xiàng)所述的按鍵安裝結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明的按鍵安裝結(jié)構(gòu)和電子設(shè)備的技術(shù)效果為:本發(fā)明的按鍵安裝結(jié)構(gòu)通過配設(shè)有彈性壓緊件，并借由彈性壓緊件的固定部連接固定在外殼的側(cè)端上，而彈性壓緊件的按壓部折彎伸入按鍵安裝孔內(nèi)并連接于按鍵，由此，既可保證按鍵不會(huì)向外脫出，又可保證按鍵側(cè)端有一定的按壓彈性，即使用戶觸動(dòng)按鍵的側(cè)端，也不會(huì)出現(xiàn)按鍵翹動(dòng)現(xiàn)象，大大提高用戶的體驗(yàn)舒適感，同時(shí)，還能較好地解決現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備的按鍵存在晃動(dòng)和異響的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的按鍵安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2為圖1的另一角度的示意圖，以展示按鍵的設(shè)置位置；
[0019]圖3為圖1的另一角度的示意圖，以展示彈性壓緊件固定按鍵在按鍵安裝孔時(shí)的結(jié)構(gòu)；
[0020]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的按鍵安裝結(jié)構(gòu)的按鍵的立體圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的按鍵安裝結(jié)構(gòu)的彈性壓緊件的立體圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的按鍵安裝結(jié)構(gòu)去除按鍵和彈性壓緊件的示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實(shí)施例的按鍵安裝結(jié)構(gòu)的按鍵安裝孔的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]按鍵安裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施例:
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖7，下面對(duì)本發(fā)明的按鍵安裝結(jié)構(gòu)的最佳實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0027]本實(shí)施例的電子設(shè)備100可以為移動(dòng)手機(jī)、MP3、MP4、平板電腦等電子產(chǎn)品，電子設(shè)備100包括按鍵安裝結(jié)構(gòu)20，該按鍵安裝結(jié)構(gòu)20包括外殼10、按鍵21及彈性壓緊件23，下面對(duì)該按鍵安裝結(jié)構(gòu)20的各部件作進(jìn)一步說明:
[0028]外殼10設(shè)有按鍵安裝孔22，所述按鍵安裝孔22使得所述外殼10之外部與所述外殼10之內(nèi)側(cè)相通。本實(shí)施方式中，按鍵安裝孔22為用以供按鍵21安裝設(shè)置，其中，按鍵安裝孔22設(shè)于外殼10的側(cè)端，按鍵21由外往內(nèi)設(shè)于按鍵安裝孔22內(nèi)。
[0029]按鍵21為條形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然亦可為圓形、橢圓形等其它形狀結(jié)構(gòu)。所述按鍵21收容于所述按鍵安裝孔22中，請(qǐng)參閱圖4，所述按鍵21包括鍵帽211、扣位柱213和觸點(diǎn)柱212，所述鍵帽211包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面外露于所述外殼10之外表面，所述扣位柱213和所述觸點(diǎn)柱212連接于所述第二表面且通過所述按鍵安裝孔22伸入所述外殼10內(nèi)側(cè)。
[0030]彈性壓緊件23為用以將按鍵21彈性連接于外殼10。彈性壓緊件23的材質(zhì)為金屬，另外，該彈性壓緊件23設(shè)于外殼10的內(nèi)側(cè)，并靠近按鍵安裝孔22的位置處，請(qǐng)參閱圖5，彈性壓緊件23包括固定部231和按壓部232，固定部用以將彈性壓緊件23固定在外殼10上，按壓部232與固定部231連接，所述按壓部232自所述固定部231的一個(gè)邊緣彎折延伸且與所述扣位柱213定位連接。所述鍵帽211受按壓力向所述外殼10內(nèi)部移動(dòng)，以使所述觸點(diǎn)柱212與設(shè)于所述外殼10內(nèi)部的按鍵模塊電連接的過程中，所述按壓部232彈性變形，所述按壓力取消時(shí)，所述按壓部232的彈性勢(shì)能帶動(dòng)所述按鍵21自動(dòng)回位。
[0031]本實(shí)施例的按鍵安裝結(jié)構(gòu)20通過配設(shè)有彈性壓緊件23，并借由彈性壓緊件23的固定部231連接固定在外殼10的側(cè)端上，而彈性壓緊件23的按壓部232折彎伸入按鍵安裝孔22內(nèi)并連接于按鍵21，由此，既可保證按鍵21不會(huì)向外脫出，又可保證按鍵21的側(cè)端有一定的按壓彈性，即使用戶觸動(dòng)按鍵21的側(cè)端，也可借助按壓部232的彈性回復(fù)作用而保證按鍵21不會(huì)出現(xiàn)翹動(dòng)現(xiàn)象，大大提高用戶的體驗(yàn)舒適感；同時(shí)，借助按壓部232彈性抵壓著按鍵21，可較好地解決現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備100的按鍵21存在晃動(dòng)和異響的問題。
[0032]請(qǐng)參閱圖4，所述扣位柱213包括扣位部2132，所述扣位部2132形成于所述扣位柱231之遠(yuǎn)離所述第二表面的一側(cè)，所述扣位部2132包括內(nèi)表面和外表面，所述扣位部2132與所述第二表面之間形成扣位槽2131，所述內(nèi)表面面對(duì)所述第二表面，所述外表面設(shè)于所述壓緊片之背離所述第二表面的一側(cè)。
[0033]請(qǐng)參閱圖5，所述按壓部232包括卡接片2321和壓緊片2322，所述卡接片2321卡入所述扣位槽2131，所述壓緊片2322彈性抵壓于所述扣位部2132之所述外表面。具體地，卡接片2321卡入扣位槽2131，以此保證扣位槽2131與卡接片2321平行抵壓，避免按鍵21歪斜，壓緊片2322彈性抵壓于扣位部2132的外表面，使按鍵21有一定的按壓彈性，同時(shí)，也避免按鍵21晃動(dòng)和異響向外脫出。
[0034]壓緊片2322的具體結(jié)構(gòu)為:壓緊片2322包括定位段23221、用以與扣位柱213的外端頂面2132接觸