卷邊座固定式麥克風(fēng)封邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涉及麥克風(fēng)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種卷邊座固定式麥克風(fēng)封邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]麥克風(fēng),又叫咪頭或者電容傳聲器,其一般包括外殼,外殼內(nèi)安裝有背極板、三件套、PCB,組裝好之后需要對外殼的開口端進行包邊(包邊又叫封邊、卷邊或密封),從而形成完整的產(chǎn)品,包邊要求密封性能良好、PCB無松動,麥克風(fēng)外殼呈圓柱狀,現(xiàn)有技術(shù)中,通常都是對組裝好的麥克風(fēng)用機械手夾持到一個三抓夾頭內(nèi),三抓夾頭夾緊麥克風(fēng)后高速轉(zhuǎn)動,然后通過一根繞中心轉(zhuǎn)動的卷邊桿靠近并壓在外殼開口邊緣,麥克風(fēng)轉(zhuǎn)動時卷邊桿頭部的圓弧使得外殼邊緣向內(nèi)卷曲并壓在PCB周圍實現(xiàn)包邊,最后松開三抓夾頭并通過頂桿把麥克風(fēng)頂出?,F(xiàn)有技術(shù)的這種設(shè)備中,存在諸多缺點:1)機械手通過吸嘴抓取麥克風(fēng),吸嘴需要與空壓機通過氣路連接,空壓機中的氣體含有較高含量的水蒸氣,麥克風(fēng)加工對環(huán)境要求很高,需要無塵、干燥的環(huán)境,尤其是背極板帶有電荷,水蒸氣會嚴(yán)重影響背極板上的電荷,從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品性能不穩(wěn)定;2)麥克風(fēng)被三抓夾頭定位后,單根卷邊桿壓在外殼邊緣,受力不均勻,一方面影響產(chǎn)品外觀,另一方面產(chǎn)品包邊后密封性能會下降;3)由于現(xiàn)在的麥克風(fēng)都向小型發(fā)展,小的麥克風(fēng)其直徑在4_左右,因此在卷邊過程中,卷邊桿與殼體邊緣的對位精度要求很高,而三抓夾頭在頻繁夾持、松開過程中會發(fā)生磨損,從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)中心存在便宜,最終影響包邊質(zhì)量;4)目前無論是進口設(shè)備,還是國產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部存在大量的電機、氣缸、傳感器等,體積龐大、成本高。
[0003]中國專利授權(quán)公告號:CN201446173U,授權(quán)公告日2010年5月5日,公開了一種自動封邊裝置,包括:機架;元件鎖定裝置,元件鎖定裝置安裝在升降裝置上,升降裝置安裝在所述機架上;旋轉(zhuǎn)封邊裝置,安裝在機架上,位于所述元件鎖定裝置的上方,旋轉(zhuǎn)封邊裝置靠近元件鎖定裝置的一端至少設(shè)有一個封邊頭;當(dāng)元件進入到元件鎖定裝置中,元件鎖定裝置向上運動到封邊頭,封邊頭旋轉(zhuǎn)運動將元件金屬外殼的開口卷曲密封,實現(xiàn)麥克風(fēng)金屬外殼的自動封邊,提高了工作效率,同時實現(xiàn)了對元件的溫和封邊,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省了人力物力。其不足之處是,本結(jié)構(gòu)中,外殼與封邊頭之間剛性接觸,當(dāng)每個外殼高度存在尺寸差異時,就會導(dǎo)致封邊頭與外殼之間的壓力存在差異,影響產(chǎn)品一致性,從而影響密封性,降低產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供了一種對位精度高、包邊均勻質(zhì)量好,同時能根據(jù)外殼高度差異自動微調(diào)壓力,保證每個產(chǎn)品包邊壓力穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量的卷邊座固定式麥克風(fēng)封邊裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種卷邊座固定式麥克風(fēng)封邊裝置,包括機架,所述的機架頂面設(shè)有基板,基板上設(shè)有進料通道、導(dǎo)向限位套,所述導(dǎo)向限位套內(nèi)設(shè)有可升降的頂桿,所述機架的上方設(shè)有與基板平行的支撐板,所述的支撐板上設(shè)有卷邊座,所述的卷邊座包括下端與支撐板固定的固定套、與固定套內(nèi)孔間隙配合的圓柱塊,所述的圓柱塊內(nèi)設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的軸線與導(dǎo)向限位套中心線共線,所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu),所述固定套的上端設(shè)有端蓋,所述端蓋與圓柱塊上端之間設(shè)有壓簧,支撐板上方平行設(shè)有電機安裝板,所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有被動齒輪,所述電機的軸端設(shè)有與被動齒輪嚙合的主動齒輪。
[0006]本結(jié)構(gòu)中,當(dāng)麥克風(fēng)從進料通道處到達頂桿正上方,頂桿把麥克風(fēng)頂入導(dǎo)向限位套內(nèi),卷邊座本身是固定不動的,旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu)一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的,導(dǎo)向限位套也是不動的,麥克風(fēng)在頂桿作用下與旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu)接觸瞬間具有一定的自定心效果,即接觸瞬間麥克風(fēng)殼體會在旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu)的作用下會發(fā)生一個轉(zhuǎn)動定心,隨著頂桿的頂起,頂桿與麥克風(fēng)殼體底部的摩擦力遠大于麥克風(fēng)殼體開口邊緣與旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu)之間的摩擦力,此時麥克風(fēng)殼體靜止,實現(xiàn)穩(wěn)定包邊;同時麥克風(fēng)殼體與旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu)的接觸是一個柔性接觸,壓簧能根據(jù)外殼高度差異自動微調(diào)壓力,保證每個產(chǎn)品包邊壓力穩(wěn)定,防止尺寸偏差壓力瞬變而導(dǎo)致麥克風(fēng)損壞,極大的提高了產(chǎn)品合格率。
[0007]作為優(yōu)選,所述固定套的側(cè)面設(shè)有豎直分布的長槽限位孔,所述的長槽限位孔內(nèi)設(shè)有與圓柱塊固定連接的限位銷。轉(zhuǎn)軸與圓柱塊之間轉(zhuǎn)動連接,限位銷與長槽限位孔配合,能防止圓柱塊轉(zhuǎn)動。
[0008]作為優(yōu)選,所述主動齒輪的直徑大于被動齒輪的直徑,所述主動齒輪的齒寬大于被動齒輪的齒寬。齒輪傳動穩(wěn)定、可靠,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速能增大,同時從動齒輪可沿著軸向與主動齒輪之間相對位移。
[0009]作為優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動塊、設(shè)在轉(zhuǎn)動塊上的卷邊桿,所述轉(zhuǎn)動塊的下端設(shè)有U形槽,兩根卷邊桿同軸對稱安裝在U形槽兩側(cè)。
[0010]作為優(yōu)選,所述的基板上還設(shè)有與進料通道相交的推料通道,推料通道內(nèi)設(shè)有通過氣缸驅(qū)動的推桿,所述的推料通道延伸形成出料通道,所述推料通道與進料通道的相交處設(shè)有避讓通孔,所述的頂桿上端穿過避讓通孔伸入導(dǎo)向限位套內(nèi)。麥克風(fēng)從進料通道處進入到避讓通孔正上方,然后被頂桿頂?shù)叫D(zhuǎn)封邊機構(gòu)處,包邊后,頂桿下降,麥克風(fēng)下降到避讓通孔處,然后被推桿推入出料通道內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)向限位套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向通孔,導(dǎo)向通孔的上端延伸形成與麥克風(fēng)殼體間隙配合的限位孔,所述的導(dǎo)向通孔為上小下大的錐孔。
[0012]作為優(yōu)選,所述的限位孔的孔壁沿周向均勻設(shè)有四個上滑孔,上滑孔內(nèi)設(shè)有上滑動塞,所述的導(dǎo)向通孔的孔壁上分別設(shè)有四個與上滑孔對應(yīng)的下滑孔,所述的下滑孔內(nèi)設(shè)有下滑動塞,下滑動塞外端與上滑動塞外端之間通過C形鋼絲連接,所述C形鋼絲與下滑動塞的連接端套設(shè)有彈簧,所述導(dǎo)向通孔的孔壁上還設(shè)有貫穿下滑孔的豎槽,所述頂桿的側(cè)面固定有四塊伸入四個豎槽內(nèi)的壓片,所述基板上位于避讓通孔的四周設(shè)有壓片避讓槽,當(dāng)頂桿上升到極限位置時,壓片推動下滑動塞,從而使得上滑動塞從上滑孔處伸出與麥克風(fēng)殼體側(cè)面接觸定位。
[0013]作為優(yōu)選,所述的C形鋼絲上還設(shè)有限位珠。
[0014]作為優(yōu)選,所述基板的下側(cè)位于導(dǎo)向限位套的正下方設(shè)有連接座,連接座內(nèi)設(shè)有滑套,所述頂桿的下端穿過滑套?;妆WC頂桿升降精度。
[0015]作為優(yōu)選,所述頂桿的下端端部設(shè)有滾輪,機架內(nèi)設(shè)有用于支撐滾輪的凸輪,頂桿下端還設(shè)有限位塊,限位塊與連接座之間設(shè)有復(fù)位彈簧,當(dāng)凸輪大徑處與滾輪接觸時,頂桿上端把麥克風(fēng)頂?shù)骄磉厳U進行包邊,當(dāng)凸輪小徑處與滾輪接觸時,頂桿上端面下降到與進料通道底面平齊。通過凸輪帶動頂桿上升、下降,頂桿上升、下降極限位置準(zhǔn)確,一致性好。
[0016]因此,本發(fā)明具有如下有益效果:(1)包邊過程中,麥克風(fēng)殼體邊緣受力穩(wěn)定,不會因為尺寸變差導(dǎo)致壓力瞬變,包邊質(zhì)量好;(2)麥克風(fēng)與卷邊桿接觸瞬間具有自動調(diào)節(jié)中心的作用,而麥克風(fēng)與卷邊桿完全接觸后,兩者之間定位準(zhǔn)確,包邊形狀均勻、質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的側(cè)剖圖。
[0019]圖3為麥克風(fēng)包邊結(jié)束后出料狀態(tài)圖。
[0020]圖4為圖1中基板俯視圖。
[0021]圖5為導(dǎo)向限位套的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6為圖5的俯視圖。
[0023]圖7為圖5中A-A處剖視圖。
[0024]圖8為圖5中B-B處剖視圖。
[0025]圖9為圖2中C處放大示意圖。
[0026]圖中:機架I基板2氣缸3推桿4頂桿5導(dǎo)向限位套6支撐板7卷邊座8轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)封邊機構(gòu)10壓簧11電機12電機安裝板13麥克風(fēng)14連接座15滑套16凸輪17復(fù)位彈簧18驅(qū)動電機19進料通道20推料通道21出料通道22避讓通孔23壓片避讓槽24壓片50滾輪51限位塊52導(dǎo)向通孔60限位孔61上滑孔62上滑動塞63下滑孔64下滑動塞65 C形鋼絲66彈簧67豎槽68限位珠69固定套80圓柱塊81端蓋82長槽限位孔83限位銷84軸承90從動齒輪91主動齒輪92轉(zhuǎn)動塊100卷邊桿101 U形槽102。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述: