專(zhuān)利名稱(chēng)：電聲換能設(shè)備耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電聲換能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于揚(yáng)聲器、耳機(jī)或話(huà)筒等電聲設(shè)備中的耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)。
近數(shù)十年來(lái)，數(shù)碼科技的興起把人們帶入了一個(gè)從未有過(guò)的美妙影音天地，促使人們對(duì)節(jié)目源的制作到音響器材的設(shè)計(jì)與改良提出了很高的要求。而揚(yáng)聲器、耳機(jī)和話(huà)筒是聲頻錄、放系統(tǒng)的終端，也是整個(gè)聲頻系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié)。它們的電聲指標(biāo)往往比聲頻系統(tǒng)的其它環(huán)節(jié)幾乎要低一個(gè)數(shù)量級(jí)，嚴(yán)重影響整套電聲換能設(shè)備的鑒聽(tīng)放聲效果。當(dāng)前主要運(yùn)用以下三類(lèi)技術(shù)手段來(lái)改善揚(yáng)聲器放聲指標(biāo)①對(duì)揚(yáng)聲器本身結(jié)構(gòu)和組成材料的改進(jìn)；②運(yùn)用電子電路補(bǔ)償揚(yáng)聲器放聲的某些不足；③運(yùn)用特殊的箱體抑制或改善揚(yáng)聲器某些固有指標(biāo)(但主要用于低頻揚(yáng)聲器)。(參見(jiàn)①《音響技術(shù)》96年合訂本5-28頁(yè)標(biāo)題“揚(yáng)聲器失真對(duì)音質(zhì)的影響及其消除方法”、6-5頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)“德國(guó)CANTON音箱的有源低頻失真修正”；②《音響技術(shù)》95合訂本2-30頁(yè)標(biāo)題“音箱漫談一”、3-17頁(yè)標(biāo)題“音箱漫談二”；③《無(wú)線(xiàn)電與電視》1997年版8期3-35頁(yè)“介紹幾種揚(yáng)聲器的新技術(shù)和新材料”，1997年版11期11-12頁(yè)“揚(yáng)聲器設(shè)計(jì)新理念—松下SB-M10000揚(yáng)聲器系統(tǒng)”。)上述第一類(lèi)技術(shù)的手段主要是①對(duì)磁路結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。如全對(duì)稱(chēng)磁路配合長(zhǎng)音圈以及很少采用的雙磁體(外磁式)，主要改善揚(yáng)聲器放聲時(shí)偶次諧波失真(表現(xiàn)在中頻段和中低頻段)；②對(duì)揚(yáng)聲器特定部位結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。如法國(guó)FOCAL公司的“自由的機(jī)械振動(dòng)”、丹麥皇冠的“抗諧振相位技術(shù)”、英國(guó)KEF公司、天朗公司的“同軸發(fā)聲技術(shù)”等等；③運(yùn)用新穎材料。如超強(qiáng)釹鐵硼磁、新式復(fù)合振膜(防彈布、液晶聚合物、聚丙烯、金屬振膜等等)。但以上技術(shù)手段都不能顯著改善單只揚(yáng)聲器或揚(yáng)聲器箱的互調(diào)失真、瞬態(tài)失真、諧波失真、相位失真以及單只揚(yáng)聲器頻響曲線(xiàn)中的許多凹谷，并且頻率的指向性、設(shè)備的靈敏度仍然較差，仍存在高靈敏度與高音質(zhì)相矛盾的情況。為此高級(jí)音箱的分頻線(xiàn)路(主要為無(wú)源分頻)變得十分復(fù)雜，并造成各揚(yáng)聲器間的相位極難控制一致，揚(yáng)聲器和音箱的制作成本大幅提高，對(duì)于正確重現(xiàn)音樂(lè)本質(zhì)的音響設(shè)備普及推廣造成重大的困難。
揚(yáng)聲器、耳機(jī)、話(huà)筒基本原理及核心部分就是音圈在罐形磁路的極靴磁場(chǎng)中(或音圈固定，導(dǎo)磁極板振動(dòng))作隨輸入音圈電流波形變化相一致的活塞運(yùn)動(dòng)，這必須具備兩個(gè)要素①音圈作活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)極靴間隙兩邊緣磁通必須均勻；②罐形磁路的極靴間隙磁場(chǎng)是勻強(qiáng)磁場(chǎng)。而現(xiàn)有的磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)中存在兩個(gè)問(wèn)題一是磁鋼的生產(chǎn)壓制工藝造成磁鋼兩面密度不均，造成磁鋼南北極磁場(chǎng)強(qiáng)度差異大，導(dǎo)致極靴間隙磁場(chǎng)為非勻強(qiáng)磁場(chǎng)，使音圈(或?qū)Т艠O板)在離開(kāi)平衡位置的兩邊位移量不一致；二是罐形磁路的兩極導(dǎo)磁鐵板的路徑差異造成兩極鐵板的磁阻差異過(guò)大。而現(xiàn)有音圈通常由2層以上的線(xiàn)圈組成，由于磁隙間距很小，在非勻強(qiáng)磁場(chǎng)中內(nèi)外層線(xiàn)圈的受力情況不一樣，音圈所受磁場(chǎng)力是幾層線(xiàn)圈的合力。這些原因造成揚(yáng)聲器、耳機(jī)、話(huà)筒較大的互調(diào)失真、瞬態(tài)失真、諧波失真、相位失真及頻率指向性、靈敏度差等缺陷，并成為整個(gè)高保真音響系統(tǒng)中的瓶頸。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有電聲換能設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)缺陷及其技術(shù)存在的上述不足，采用主磁鋼加穩(wěn)定校正磁鋼形式，使罐形磁路的極靴間隙磁場(chǎng)為勻強(qiáng)磁場(chǎng)，從而可顯著改善電聲換能設(shè)備互調(diào)失真、瞬態(tài)失真、諧波失真、相位失真以及頻率指向性和靈敏度，消除頻響曲線(xiàn)中的凹谷并擴(kuò)大有效頻響范圍的電聲換能設(shè)備耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明在現(xiàn)有電聲換能設(shè)備如揚(yáng)聲器、耳機(jī)或話(huà)筒中，對(duì)由主磁鋼、音圈、鐵板、T鐵或連體鐵罩形成的主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)外與主磁鋼對(duì)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定校正磁鋼，主磁鋼與穩(wěn)定校正磁鋼相接近端極性相同，使兩磁鋼磁場(chǎng)密切耦合，致使罐形磁路的極靴間隙磁場(chǎng)近似于勻強(qiáng)磁場(chǎng)，可視為勻強(qiáng)磁場(chǎng)。
其中主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)T鐵的電聲換能設(shè)備是在主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)底部或內(nèi)底部與主磁鋼相對(duì)的位置粘接穩(wěn)定校正磁鋼，該穩(wěn)定校正磁鋼既可為空心也可為實(shí)心，空心或?qū)嵭姆€(wěn)定校正磁鋼的外徑值為主磁鋼內(nèi)徑值的60-125％，空心穩(wěn)定校正磁鋼的內(nèi)徑值為T(mén)鐵柱蕊直徑的30-125％。另一種主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)連體鐵罩的電聲換能設(shè)備是在主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)底部與主磁鋼位置相對(duì)粘接有空心穩(wěn)定校正磁鋼，空心穩(wěn)定校正磁鋼的內(nèi)徑值為主磁鋼外徑值的60％-125％。上述的穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度是主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/2-1/11，使極靴間隙磁場(chǎng)為勻強(qiáng)磁場(chǎng)并有最佳的磁力線(xiàn)分布。
通常穩(wěn)定校正磁鋼粘接在主磁鋼低密度面這端，可獲得平直的頻響特性曲線(xiàn)，但當(dāng)電聲換能設(shè)備的高、中、低音存在相位差時(shí)，也可將穩(wěn)定校正磁鋼粘接在主磁鋼高密度面一端，可極大提高低頻瞬態(tài)指標(biāo)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.在原有主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上外加主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度1/2-1/11的穩(wěn)定校正磁鋼，并通過(guò)對(duì)穩(wěn)定校正磁鋼的內(nèi)外徑值進(jìn)行限定，從而加強(qiáng)了主磁鋼同穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)密切耦合，使極靴間隙磁場(chǎng)為勻強(qiáng)磁場(chǎng)并有最佳的磁力線(xiàn)分布。穩(wěn)定校正磁鋼的重要作用有兩方面一是穩(wěn)定并校正T鐵或連體鐵罩對(duì)主磁場(chǎng)單極磁力線(xiàn)的傳導(dǎo)，并有最佳的磁力線(xiàn)分布，顯著降低它們因自身磁阻過(guò)大而對(duì)主磁場(chǎng)傳導(dǎo)變小的影響。二是準(zhǔn)確校正主磁鋼單極磁場(chǎng)強(qiáng)度，使極靴間隙磁場(chǎng)為勻強(qiáng)磁場(chǎng)。這樣能顯著降低揚(yáng)聲器、耳機(jī)和話(huà)筒的瞬態(tài)失真、互調(diào)失真、相位失真或諧波失真，消除了它們頻響曲線(xiàn)中凹谷，使之變得平直并擴(kuò)大有效頻響范圍，從而使揚(yáng)聲器、耳機(jī)、話(huà)筒品質(zhì)易于控制，并顯著提高其電聲性能指標(biāo)、頻率指向性和主磁鋼磁場(chǎng)利用率，明顯提高電聲換能設(shè)備的靈敏度，能很好解決高靈敏度與高音質(zhì)不相協(xié)調(diào)一致的問(wèn)題，適合于大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
2.電動(dòng)式話(huà)筒采用此種結(jié)構(gòu)形式后，各頻率指向性得到極大改善，頻段指向圖形大致相當(dāng)，能夠達(dá)到優(yōu)質(zhì)電容式話(huà)筒的電聲指標(biāo)和音色，可大量用于錄音棚等高要求的場(chǎng)合。
3.這種結(jié)構(gòu)形式對(duì)于各種檔次音箱，可使其分頻線(xiàn)路(無(wú)源分頻)變得簡(jiǎn)單，大大降低音箱的設(shè)計(jì)及其生產(chǎn)成本，例如可用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的平底T鐵代替錐形T鐵；也可增加主磁鋼的厚度，使單個(gè)音箱的功率增大，從而減少音箱的使用個(gè)數(shù)。
4.采用此種結(jié)構(gòu)形式還易于控制音箱各揚(yáng)聲器的相位，使音箱放聲的音場(chǎng)寬闊、音樂(lè)的細(xì)節(jié)以及透明度表現(xiàn)力增強(qiáng)、樂(lè)器和人聲定位性好。
5.本耦合磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)形式允許揚(yáng)聲器主磁鋼厚度進(jìn)一步增大，特別適用于生產(chǎn)長(zhǎng)沖程大功率的家用和專(zhuān)業(yè)各種口徑的低頻揚(yáng)聲器，對(duì)于音箱小型化具有重大意義。
下面再結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為電聲換能設(shè)備的罐形磁路極靴磁場(chǎng)斷面圖；圖2為電聲換能設(shè)備空心穩(wěn)定校正磁鋼使用前后的磁力線(xiàn)分布狀態(tài)圖；圖3為外磁式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖；圖4為防磁式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖；圖5為防磁式長(zhǎng)沖程錐形T鐵揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖；圖6為同軸式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)；圖7為簧片式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)；圖8為激振式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)；圖9為普通話(huà)筒耦合全對(duì)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖。
圖中1.鐵板 2.T鐵 3.主磁鋼 4.穩(wěn)定校正磁鋼 5.音圈 6.連體鐵罩 7.磁屏蔽罩 8.防磁磁鋼 9.極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng) 10.柱蕊 11.隔離板 12.外殼 13.振膜 14.定位彈性系統(tǒng) 15.定位板16.連接體17.振動(dòng)板18.耦合磁力線(xiàn) 19.穩(wěn)定磁力線(xiàn) 20.主磁鋼磁力線(xiàn)圖1為電聲換能設(shè)備的罐形磁路極靴磁場(chǎng)斷面圖。
根據(jù)物理學(xué)原理，形成勻強(qiáng)磁場(chǎng)的條件有兩方面一是磁力線(xiàn)彼此平行；二是磁力線(xiàn)間距相等，即兩極磁場(chǎng)大小相等。參見(jiàn)圖1，假定主磁鋼N極磁場(chǎng)＝S極磁場(chǎng)，可得出所有間隙磁力線(xiàn)的間距相等，但由于它是環(huán)形極靴磁場(chǎng)，所有間隙磁力線(xiàn)間彼此不平行，它只是近似于勻強(qiáng)磁場(chǎng)，因此S極T鐵柱蕊10的磁通密度將大于N極鐵板1內(nèi)圓磁通密度，要使音圈5受力均勻，主磁鋼3的N極磁場(chǎng)必須大于S極磁場(chǎng)。因此考慮采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)，即在S極外底部設(shè)穩(wěn)定校正磁鋼4，就可精細(xì)調(diào)校S極磁場(chǎng)的大小，以及柱蕊10(或S極連體鐵罩6內(nèi))磁力線(xiàn)的最佳分布，并穩(wěn)定S極T鐵2(或連體鐵罩6)的磁力線(xiàn)傳導(dǎo)，使音圈5在磁場(chǎng)中受力均勻。
圖2為電聲換能設(shè)備空心穩(wěn)定校正磁鋼使用前后的磁力線(xiàn)分布狀態(tài)圖。
未使用空心穩(wěn)定校正磁鋼4的磁力線(xiàn)分布參見(jiàn)圖2左側(cè)部分。受磁鋼生產(chǎn)壓制工藝及其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)缺陷影響，一般為主磁鋼N極和S極磁場(chǎng)強(qiáng)度不相等，此處設(shè)主磁鋼3的高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極。這就導(dǎo)致音圈5兩端N、S極的磁力線(xiàn)分布疏密不對(duì)稱(chēng)，主磁鋼3的高密度面的N極磁力線(xiàn)密集，在低密度面的S極磁力線(xiàn)分布稀疏，主磁鋼磁力線(xiàn)20主要分布在S極T鐵柱蕊10的邊緣，導(dǎo)致極靴間隙磁場(chǎng)為非對(duì)稱(chēng)勻強(qiáng)磁場(chǎng)。而使用穩(wěn)定校正磁鋼4后的磁力線(xiàn)分布如圖2右側(cè)部分所示。由于在主磁鋼3低密度面的相應(yīng)位置處粘接有穩(wěn)定校正磁鋼4，通過(guò)對(duì)穩(wěn)定校正磁鋼內(nèi)外徑值進(jìn)行限定，形成耦合磁力線(xiàn)18，該耦合磁場(chǎng)不僅不對(duì)主磁鋼磁場(chǎng)產(chǎn)生排斥現(xiàn)象，而且還能穩(wěn)定并校正主磁鋼3的磁力線(xiàn)傳導(dǎo)，形成穩(wěn)定校正磁力線(xiàn)19，使S極T鐵柱蕊10磁力線(xiàn)分布向柱蕊10中心移動(dòng)，最終形成磁力線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布均勻的極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。實(shí)心穩(wěn)定校正磁鋼使用前后的磁力線(xiàn)分布與圖2相同。
實(shí)施例例1如圖3所示為外磁式揚(yáng)聲器的耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，主磁鋼3的一端為N極鐵板1，另一端為S極T鐵2，N極鐵板1與S極T鐵2之間設(shè)音圈5。由于一般磁鋼的N極和S極磁場(chǎng)均不對(duì)稱(chēng)，本主磁鋼3的高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極。主磁鋼3的低密度面底面粘接有與主磁鋼3相對(duì)的空心穩(wěn)定校正磁鋼4，二者相接近端同為S極。穩(wěn)定校正磁鋼4的外徑值等于主磁鋼3內(nèi)徑值，內(nèi)徑值為S極T鐵柱蕊10直徑值的75％，使兩者密切耦合。穩(wěn)定校正磁鋼4的磁場(chǎng)強(qiáng)度是主磁鋼3低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/8，在N極鐵板1與S極T鐵2之間形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。本例中主磁鋼也可是低密度面在上，為N極，高密度面在下，為S極，穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/5。
例2，如圖4所示為防磁式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，磁屏蔽罩7內(nèi)裝有主磁鋼3，主磁鋼3一端為N極鐵板1，另一端為S極T鐵2，主磁鋼3的高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極。N極鐵板1與S極T鐵2之間設(shè)音圈5，S極T體2另一面與主磁鋼3對(duì)應(yīng)設(shè)防磁磁鋼8?？招姆€(wěn)定校正磁鋼4粘接于主磁鋼低密度面底部，與主磁鋼3相對(duì)。穩(wěn)定校正磁鋼與主磁鋼相近端同為S極，其外徑值為主磁鋼3內(nèi)徑值的90％，使兩者密切耦合。穩(wěn)定校正磁鋼4的磁場(chǎng)強(qiáng)度是主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/7，在N極鐵板1與S極T鐵2之間形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。本例中主磁鋼也可是低密度面在上，為N極，高密度面在下，為S極，穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/3。
例3，如圖5所示為防磁式長(zhǎng)沖程錐形T鐵揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，磁屏蔽罩7內(nèi)裝有主磁鋼3，主磁鋼3一端為N極鐵板1，另一端為錐形底的S極T鐵2，主磁鋼高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極。音圈5置于N極鐵板1與S極T鐵2之間，S極T鐵2另一面與主磁鋼3對(duì)應(yīng)設(shè)防磁磁鋼8，空心穩(wěn)定校正磁鋼4粘接于主磁鋼低密度面底部，與主磁鋼3相對(duì)，空心穩(wěn)定校正磁鋼與主磁鋼相近端同為S極，其外徑值為主磁鋼3內(nèi)徑值的60％，內(nèi)徑值等于S極T鐵柱蕊10直徑的40％，使兩者密切耦合，其磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/6，在N極鐵板1與S極T鐵2之間形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。本例中主磁鋼也可是低密度面在上，為N極，高密度面在下，為S極，穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/2。
例4，如圖6所示為同軸式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)。該種揚(yáng)聲器內(nèi)部有兩個(gè)主磁鋼3，分別作為低頻和高頻揚(yáng)聲器主磁鋼使用，低頻主磁鋼在高頻主磁鋼上方，且兩主磁鋼位于同一軸線(xiàn)上。在上的低頻主磁鋼3的一端為低頻N極鐵板1，另一端為低頻S極T鐵2。低頻S極T鐵2另一面粘接一隔離板11，用以調(diào)整低頻揚(yáng)聲器S極T鐵2的磁阻，從而控制高頻揚(yáng)聲器主磁鋼3磁場(chǎng)強(qiáng)度大小(即調(diào)整控制高頻揚(yáng)聲器的靈敏度)。在隔離板11下端與低頻主磁鋼3相應(yīng)位置處設(shè)一高頻主磁鋼3，該高頻主磁鋼3的一端接高頻S極鐵板1，另一端接高頻N極T鐵2。此高頻主磁鋼3的外徑值等于低頻主磁鋼的內(nèi)徑值，內(nèi)徑值為低頻S極T鐵柱蕊10直徑的60％，在低頻N極鐵板1與低頻S極T鐵2之間以及高頻S極鐵板1和高頻N極T鐵2之間均設(shè)置與振膜13相連的音圈5。由于一般主磁鋼的N極和S極磁場(chǎng)強(qiáng)度均不對(duì)稱(chēng)，在該例中低頻主磁鋼的高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極。高頻主磁鋼的高密度面在上為S極，低密度面在下為N極?？招姆€(wěn)定校正磁鋼4粘接在高頻主磁鋼3低密度面的N極T鐵2外，兩者相接近端同為N極?？招姆€(wěn)定校正磁鋼4的外徑值等于高頻主磁鋼3的內(nèi)徑值，內(nèi)徑值為高頻N極T鐵柱蕊10直徑值的90％，使兩者密切耦合，其磁場(chǎng)強(qiáng)度為高頻主磁鋼3低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/8。這樣，在高頻S極鐵板1與高頻N極T鐵2之間可形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。此外，該例的高頻主磁鋼3也起低頻穩(wěn)定校正磁鋼的作用，同樣能使低頻N極鐵板1與低頻S極T鐵2之間形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。本例中低頻主磁鋼也可是低密度面在上，為N極，高密度面在下，為S極。高頻主磁鋼的低密度面在上，為S極，低密度面下，為N極。穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度為高頻主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/8。
例5，如圖7為簧片式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖，主磁鋼3的一端為N極鐵板1，它為一導(dǎo)磁薄鋼片(同時(shí)也是振動(dòng)發(fā)音膜)，主磁鋼另一端為S極T鐵2。N極鐵板1與S極T鐵2之間設(shè)音圈5。由于一般磁鋼的N極和S極磁場(chǎng)均不對(duì)稱(chēng)，本主磁鋼3的高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極。空心穩(wěn)定校正磁鋼4粘接在主磁鋼3的低密度面的S極T鐵2外，主磁鋼3和穩(wěn)定校正磁鋼4相近兩端均為S極。穩(wěn)定校正磁鋼4的外徑值等于主磁鋼3內(nèi)徑值，穩(wěn)定校正磁鋼的內(nèi)徑值為S極T鐵柱蕊10直徑徑值的30％，使兩者密切耦合，穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度是主磁鋼細(xì)密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/11，這樣在N極鐵板1與S極T鐵2之間可形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。本例中主磁鋼也可是低密度面在上，為N極，高密度面在下，為S極，穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/9。
上述各例中的空心穩(wěn)定校正磁鋼均可用實(shí)心穩(wěn)定校正磁鋼代替，各實(shí)心穩(wěn)定校正磁鋼的外徑值和磁場(chǎng)強(qiáng)度與所取代的空心穩(wěn)定校正磁鋼相同。
例6，圖8為激振式揚(yáng)聲器耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)。該種揚(yáng)聲器有一非導(dǎo)磁外殼12，其內(nèi)設(shè)置有主磁鋼3，主磁鋼3的一端為N極T鐵2，主磁鋼3的另一端為S極連體鐵罩6，在N極T鐵2與S極連體鐵罩6之間設(shè)音圈5。為防止音圈5在工作中偏離正常位置，可用與非導(dǎo)磁外殼12及定位板15相連的音圈定位彈性系統(tǒng)14來(lái)定位，該音圈5和音圈定位彈性系統(tǒng)14通過(guò)連接體16與位于揚(yáng)聲器頂部的振動(dòng)板17相連。因一般主磁鋼的N極和S極磁場(chǎng)強(qiáng)度均不對(duì)稱(chēng)，本例中主磁鋼，低密度面在上，為N極，高密度面在下，為S極，故在主磁鋼3高密度面的S極連體鐵罩6外與主磁鋼3相應(yīng)位置處設(shè)置一空心穩(wěn)定校正磁鋼4，該穩(wěn)定校正磁鋼4粘接在非導(dǎo)磁外殼12的內(nèi)底部，靠近主磁鋼3的一端為S極，其內(nèi)徑值等于主磁鋼3的外徑值，二者密切耦合。穩(wěn)定校正磁鋼4的磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/6。這樣，在N極T鐵2與S極連體鐵罩6這間就可形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。在工作狀態(tài)下，音圈5在極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9中作上、下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)與連接體16相連的振動(dòng)板17上下振動(dòng)。該種結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器可用于透明直播室、透明廚窗內(nèi)，將振動(dòng)板17貼近玻璃，通過(guò)振動(dòng)板17引起玻璃振動(dòng)而發(fā)聲。本例中主磁鋼也可是高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極，穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/6。
例8，如圖9所示為普通話(huà)筒耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，主磁鋼3一端為N極鐵板1，另一端為S極連體鐵罩6，音圈5置于N極鐵板1與S極連體鐵罩6之間。本主磁鋼的低密度面在上，為N極。高密度面在下，為S極，在主磁鋼3的高密度面的S極連體鐵罩6另一面與主磁鋼3相對(duì)粘接有空心穩(wěn)定校正磁鋼4，主磁鋼3與穩(wěn)定校正磁鋼4相近兩端極性同為S極。空心穩(wěn)定校正磁鋼4的內(nèi)徑值等于主磁鋼3的外徑值，其外徑值等于S極連體鐵罩6圓環(huán)的外徑值。使兩者密切耦合，其磁場(chǎng)強(qiáng)度是主磁鋼磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/4，從而達(dá)到主磁鋼N、S極磁場(chǎng)強(qiáng)度平衡，這樣在N極鐵板1與S極連體鐵罩6之間形成極靴間隙勻強(qiáng)磁場(chǎng)9。該例中主磁鋼也可是高密度面在上，為N極，低密度面在下，為S極，穩(wěn)定校正磁鋼磁場(chǎng)強(qiáng)度為主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/5。
耳機(jī)的耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)與話(huà)筒相同。
權(quán)利要求
1.電聲換能設(shè)備耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，包括由主磁鋼、音圈、鐵板、T鐵或連體鐵罩形成的主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)外與主磁鋼對(duì)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定校正磁鋼，兩者相接近端極性相同，主磁鋼與穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)密切耦合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電聲換能設(shè)備耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于由T鐵構(gòu)成的主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)底部或內(nèi)底部與主磁鋼相對(duì)的位置粘接穩(wěn)定校正磁鋼，該穩(wěn)定校正磁鋼既可為空心又可為實(shí)心，空心或?qū)嵭姆€(wěn)定校正磁鋼的外徑值為主磁鋼內(nèi)徑值的60-125％，空心穩(wěn)定校正磁鋼的內(nèi)徑值為T(mén)鐵柱蕊直徑的30-125％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電聲換能設(shè)備耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于由連體鐵罩構(gòu)成的主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)底部與主磁鋼位置相對(duì)粘接有空心穩(wěn)定校正磁鋼，空心穩(wěn)定校正磁鋼的內(nèi)徑值為主磁鋼外徑值的60-125％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電聲換能設(shè)備耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度是主磁鋼低密度面磁場(chǎng)強(qiáng)度的1/2-1/11。
全文摘要
本發(fā)明用于揚(yáng)聲器、耳機(jī)或話(huà)筒等電聲換能設(shè)備中的耦合全對(duì)稱(chēng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu),包括由主磁鋼、音圈、鐵板、T鐵或連體鐵罩形成的主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu),其特征在于主磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)外設(shè)置穩(wěn)定校正磁鋼,主磁鋼與穩(wěn)定校正磁鋼的磁場(chǎng)密切耦合,使罐形磁路的極靴間隙磁場(chǎng)為勻強(qiáng)磁場(chǎng)并有最佳的磁力線(xiàn)分布,顯著改善電聲換能設(shè)備互調(diào)失真、瞬態(tài)失真、諧波失真、相位失真,擴(kuò)大有效頻響并消除頻響曲線(xiàn)中的凹谷,顯著提高電聲換能設(shè)備的品質(zhì)。
文檔編號(hào)H04R9/00GK1240326SQ99114798
公開(kāi)日2000年1月5日 申請(qǐng)日期1999年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月17日
發(fā)明者吳紅兵 申請(qǐng)人:吳紅兵