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反射膜和反射鏡以及電視機(jī)的制作方法

文檔序號:7572833閱讀:146來源:國知局
專利名稱:反射膜和反射鏡以及電視機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及反射膜、應(yīng)用該反射膜的反射鏡以及使用該反射鏡作為圖像反射用反射鏡的投射型圖像放大裝置。
在投射型圖像放大裝置(包括投射型電視機(jī))中,為使該裝置的框體小型化,在圖像的發(fā)光源(例如液晶投影器)和投影屏幕之間具備反射鏡,用反射鏡反射圖像并投影到前述屏幕上。(參照圖7)以往,用玻璃反射鏡或者將已做成反射面的反射膜用粘接劑張貼在金屬框架的反射鏡、作為前述反射鏡。
玻璃鏡、特別是表面鏡(光不透過作為反射面的支承體的玻璃的鏡稱為表面鏡)雖然在平滑性、耐用性、反射特性等方面很出色,但有破碎的危險(xiǎn)性和重的缺點(diǎn)。例如在43英寸投射型圖像放大裝置中用的玻璃反射鏡,大小為869mm×583mm,如果加上其安裝用的加強(qiáng)板等的重量,則達(dá)到4Kg。因此,不能減輕重量和降低費(fèi)用。
另一方面,張貼反射膜結(jié)構(gòu)的反射鏡(下面稱為膜反射鏡),在相同尺寸下為1Kg左右,能謀得輕量化,在投射型圖像放大裝置中的使用急劇增加。


圖14表示液晶投射型圖像放大裝置的光學(xué)零件配置的一例。在圖14中,圖像由使用液晶板的液晶投影器50的投射光投射、在反射鏡49上反射、并在屏幕48上對投影圖像56進(jìn)行成像。
然而,如圖14所示,當(dāng)反射鏡49使用以往的膜反射鏡時,屏幕48上的投映圖像56就一邊被著色、一邊出現(xiàn)被分光成彩的現(xiàn)象。
圖11表示以往膜反射鏡中使用的反射膜的剖視圖。在以往的膜反射鏡中使用的反射膜,是以透明膜43為基體并在其上蒸鍍金屬薄膜42后,以透明膜側(cè)的金屬面為反射面的結(jié)構(gòu)(這種反射鏡因?yàn)楣馐谴┩高^作為反射面的支承體的膜43所以稱為背面鏡)。在與金屬薄膜42的透明膜43側(cè)的相對側(cè)上,形成耐久性高的金屬膜或者形成樹脂做成的保護(hù)膜41。也就是說,金屬薄膜42的前面是成為基體的透明膜43,背面施加確保耐久性等的保護(hù)手段41。
在這種結(jié)構(gòu)中,入射光44射入到透明膜43中、在金屬薄膜上被反射,反射光45再次通過透明膜43反射出。
因此,在投射光射入該透明膜、在金屬面反射、再次通過前述透明膜并射出的過程中,發(fā)生前述分光、著色等的問題。其理由如下。
圖12表示作為以往例的基體的透明膜的底板的方向狀態(tài)。如圖12所示,作為基體的透明膜材料、使用幅度寬、長度長的聚酯薄膜46等。然而,這種聚酯薄膜46在聚酯薄膜46的制造過程中,通常會增加不少伸長。因此,膜內(nèi)的高分子在膜的長度方向和寬度方向上呈方向性。由于在膜中產(chǎn)生的該高分子的方向性,膜便具有多折射光線的光學(xué)各向異性。經(jīng)過多折射物質(zhì)反射的場合下反射是復(fù)雜的。眾所周知多折射是當(dāng)入射方向不同時,異常光的折射率也隨之變化。而且,入射光的波長不同,折射率也不一樣。
因此,在以往例的通過透明膜、射入偏振光、用反射面反射、從透明膜射出的過程中,入射的偏振光的偏振光軸是旋轉(zhuǎn)的。其狀況因顏色不同而異。此外,它們也因射向反射鏡的入射角和方向不同而不同。
圖13表示以往例的液晶投射型圖像放大裝置的光學(xué)零件的配置。在圖13中,從液晶投影器50輸出的圖像,在液晶投影器投射透鏡51投光、在反射鏡49反射、在屏幕48上放大投影。通過液晶板,來自投影器投影的光線進(jìn)行偏振光、成為P偏振光或者S偏振光。
聚束于屏幕上一點(diǎn)的光線,在反射鏡的寬范圍內(nèi)、反射來自液晶投影器發(fā)光的偏振光。
因此,在液晶投影器中將前述加工過程中被延伸的透明膜用作膜反射鏡射入、反射光線的場合,屏幕上的成像是在反射鏡的寬范圍內(nèi)生成的相互不同的偏振光軸的偏振光的合成、而且它們是色度不同的復(fù)雜的像的合成。
如前所述,在屏幕48上的投映圖像56一邊被著色、一邊被分光成彩虹那樣的色。在如特開平4-339642所示的膜反射鏡的場合,是以通常的PET膜側(cè)為反射鏡的背鏡面,會發(fā)生如前所述的問題。由此,在屏幕上會時而發(fā)生色度偏差、時而產(chǎn)生彩虹一樣的顏色、時而發(fā)生波紋狀線紋、時而發(fā)生二重像或者多重像。
此外,光不僅在金屬薄膜上反射,而且還在PET膜表面上反射。并且因PET膜有作為支承材料的必要,所以不能做得太薄,其結(jié)果便成為圖像能看到二重或者多重圖像的原因,使畫面質(zhì)量劣化。
因此,以往的膜反射鏡不適用于液晶投射型圖像放大裝置的反射用反射鏡。
另一方面,在利用光不穿透作為反射面的支承體的膜的表面鏡的場合,雖然沒有前述背面鏡的缺點(diǎn),但因金屬薄膜的反射面露出時,金屬氧化且反射率降低,所以在金屬薄膜的反射面上保護(hù)膜是必要,當(dāng)用具有光學(xué)的各向異性的保護(hù)膜作為這種保護(hù)膜時,就會發(fā)生前述的問題。因此,希望開發(fā)耐環(huán)境性能優(yōu)良的保護(hù)膜。
為解決前述課題,本發(fā)明在金屬薄膜的兩面上設(shè)置了樹脂層的反射膜,樹脂層的至少一面是無色透明且光學(xué)各向同性的,并以無色透明且光學(xué)各向同性的樹脂層側(cè)的金屬薄膜用作反射面。樹脂層的另一面是用于保護(hù)金屬薄膜確保其耐久性和支承金屬薄膜的手段。
使用這種反射膜的反射鏡,因沒有光學(xué)的各向異性、所以解決了以往的由于復(fù)雜折射而產(chǎn)生的諸多問題。
本發(fā)明將在有機(jī)溶劑中溶解的樹脂用印刷等方法形成了膜(下面稱為涂層),其不具有光學(xué)的各向異性,是發(fā)現(xiàn)其光學(xué)各向同性的事實(shí)而被應(yīng)用的。
前述無色透明且光學(xué)各向同性的樹脂層是在基膜上形成金屬薄膜后,用印刷等方法形成實(shí)施例中記載的材料。也就是說,用印刷形成樹脂膜的場合,不具有光學(xué)的各向異性、不會使偏振光軸旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明中,在用作反射面的金屬薄膜上涂上前述樹脂,光通過該涂層入射和反射。因此,是表面鏡的一種形態(tài)。表面鏡的膜反射鏡涂層的穿透率與已有類型的將延伸基膜側(cè)作為反射面的背面鏡反射鏡相比,有極高的穿透率。其理由是因?yàn)橥繉拥暮穸饶茏龅帽然け〉枚啵彝繉硬牧线x定的自由度高、可以選定穿透率高的材料的緣故。因此,如前所述涂層的穿透率高,所以表面鏡的反射率當(dāng)然比背面鏡的反射率高。此外,因涂層薄,即使產(chǎn)生例如二重圖像也不會達(dá)到目視中使人感覺得到的程度,實(shí)用上也不會發(fā)生二重或者多重圖像障害。
在將這種反射鏡用于液晶投射型圖像放大裝置中的場合,能防止彩虹狀色斑、波紋狀線紋等無用信號使畫面質(zhì)量的劣化,不會發(fā)生二重圖像,用在CRT投射型圖像放大裝置中,能提高亮度、析像度等改善畫面質(zhì)量。
采用本發(fā)明,能做成重量輕價(jià)格低的結(jié)構(gòu),不用說是液晶投射型即使在CRT投射型圖像放大裝置中也沒有反射圖像的色斑、可以提供對比度和析像度好、極其鮮明的圖像。
圖1表示本發(fā)明的反射膜的基本結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2表示實(shí)施例1的反射膜的剖視圖。
圖3A表示實(shí)施例2的反射膜的剖視圖。
圖3B表示實(shí)施例3的反射膜的剖視圖。
圖4表示實(shí)施例4的反射膜的剖視圖。
圖5A表示實(shí)施例5的反射鏡的側(cè)視圖。
圖5B表示實(shí)施例5的反射鏡的立體圖。
圖6表示使用本發(fā)明反射鏡的CRT投射型圖像放大裝置。
圖7表示使用本發(fā)明反射鏡的液晶投射型圖像放大裝置。
圖8表示實(shí)施例5的液晶投射型圖像放大裝置的光學(xué)零件配置圖1。
圖9表示實(shí)施例5的液晶投射型圖像放大裝置的光學(xué)零件配置圖2。
圖10表示實(shí)施例1、2、3、4的反射膜光線反射率的圖。
圖11表示以往例中使用膜反射鏡的透明膜的剖視圖。
圖12表示以往例的基體膜底板呈方向性狀態(tài)的圖。
圖13表示以往的液晶投射型圖像放大裝置的光學(xué)零件配置圖1。
圖14表示以往的液晶投射型圖像放大裝置的光學(xué)零件配置圖2。
下面,參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1表示本發(fā)明的反射膜的基本結(jié)構(gòu)的剖視圖。在金屬薄膜2的兩面設(shè)置樹脂層1、3。該樹脂層的單面1為無色透明且具有光學(xué)各向同性的性能,以該金屬薄膜為反射面、構(gòu)成反射鏡。不用作該金屬薄膜的反射面?zhèn)鹊牧硪粯渲?用于保護(hù)金屬膜,其材料可以是與前述反射面?zhèn)认嗤臉渲部梢圆幌嗤?br> 實(shí)施例1參照圖2的剖視圖,對本發(fā)明實(shí)施例1的反射膜進(jìn)行說明。在作為基體的樹脂膜4上形成金屬薄膜5,并在其上面形成涂層6。入射光7從該薄膜狀的涂層射入,在金屬薄膜5上反射成反射光8。
基體的樹脂膜4使用25μm厚的PET膜。使在張貼膜的場合從易于張貼的觀點(diǎn)出發(fā),10~100μm的厚度是合適的,在特別的場合厚度也可以到300μm。此外,因表面的平滑性、均勻性是極其必要的,所以使用的膜要求不含有粒狀紫外線吸收劑和潤滑劑等使膜產(chǎn)生凹凸的固形物。在該基體的樹脂膜4上用電阻加熱式連續(xù)蒸鍍成厚度約1000的銀(Ag)的薄膜作為金屬薄膜5。Ag的厚度在500到3000左右是合適的。在500以下,光線反射率劣化到80%以下,不能達(dá)到作為反射鏡的基本功能。當(dāng)超過3000時,膜的硬度過強(qiáng)使操作性劣化、同時由于皺紋容易產(chǎn)生顯著的折縫。而且還成為費(fèi)用增加的主要原因。
接著,用照相凹板涂層法形成無色透明的樹脂系涂層6。使用熱可塑性的聚脂系和熱硬化型環(huán)氧樹脂·密胺系的樹脂,還混合少量的異氰酸鹽。將它們?nèi)芙庠诙⊥?MEK)、醋酸丁酯、丁基溶纖劑的混合溶劑中使用。涂膜形成后的加熱硬化在170℃5分鐘的條件下進(jìn)行。
硬化后的涂層的厚度是3μm。這種厚度是用于防止金屬薄膜的氧化和硫化的必要的厚度,能充分滿足表面保護(hù)的要求。這種涂層生成的樹脂膜顯示出光學(xué)的各向同性。而且這種涂膜的透明度極高,顯現(xiàn)示出98%以上的穿透率。
作為涂層,雖然對用聚脂系、環(huán)氧·密胺系的結(jié)構(gòu)例進(jìn)行了說明,但也可以用熱硬化型聚丙烯系、UV硬化型的聚脂系聚丙烯系·環(huán)氧樹脂系。即使無色透明的涂膜厚度為數(shù)十μm,如果穿透率在97%以上,也可以不用特別指定同樣地用來實(shí)施。
實(shí)施例2下面,參照圖3A、圖3B的剖視圖對本發(fā)明的實(shí)施例2的反射膜進(jìn)行說明。在基體的樹脂膜9上形成金屬薄膜10,并在其上面形成涂層的第一層13,再在其上面形成涂層的第二層14。入射光11從該膜狀的二層樹脂的涂層面射入,穿透涂層14、13,在金屬薄膜10上反射、并再次穿透涂層13、14,形成反射光12。
基體的樹脂膜9使用25μm厚的PET膜。利用電阻加熱式蒸鍍法,在其上形成厚度約為1000的Ag膜作為金屬薄膜10。
接著,在金屬薄膜10上,用照相凹板涂層法形成無色透明的樹脂系涂層的第一層13。材料用熱可塑性的聚脂系和熱硬化型環(huán)氧樹脂·密胺系的樹脂,還混合少量的異氰酸鹽。將它們?nèi)芙庠诙⊥?MEK)、醋酸丁酯、丁基溶纖劑的混合溶劑中使用。
涂膜形成后的加熱硬化在170℃5分鐘的條件下進(jìn)行。硬化后的厚度是0.3μm。這種厚度是用于Ag蒸鍍后直接地防止Ag氧化和硫化的最低限度所必要的厚度。這種涂膜的透明度極高,顯示出98%以上的穿透率。
接著,在其上形成第二層的涂層14。在其上使用將聚丙烯樹脂和異氰酸鹽溶解在前述溶劑中的溶液。將這種溶液用適合于涂敷厚度比較固定的反向涂敷法進(jìn)行印刷。
由此,涂層13、14形成了總厚度約3μm的無色透明的該二層涂膜。在它們的涂層上生成的樹脂膜,顯示出光學(xué)的各向同性。而且,這種二層的涂層13、14,表現(xiàn)出防止金屬薄膜氧化和滿足表面保護(hù)的特性。
用以上條件制造的反射膜,能得到如圖10中39所示的反射率r=95%(波長λ=550nm時)的膜(根據(jù)島津制作所UV3000積分球的全反射光測定)。
接著,用鹽水噴霧試驗(yàn)、確認(rèn)在該層上有無針孔等的涂膜缺陷。這種試驗(yàn)以鹽水噴霧16hr、無噴霧8hr為一個周期反復(fù)進(jìn)行。
其結(jié)果,沒有進(jìn)行涂層13、14的試品,對于在5個周期時刻Ag被腐蝕流失,相反施加了涂層的試品即使在50個周期時刻、其外觀和反射率全然沒有變化,所以可以認(rèn)為不存在針孔。
接著,進(jìn)行1400hr連續(xù)60℃、90%Rh的高濕試驗(yàn),連續(xù)60℃的高溫試驗(yàn),連續(xù)-40C的低溫試驗(yàn),-20℃~60℃的熱周期試驗(yàn),但反射率與初期相比沒有變化,所以極其穩(wěn)定。
實(shí)施例3
下面,參照圖3B的剖視圖對本發(fā)明的實(shí)施例3的反射膜進(jìn)行說明。圖3B是在圖3A的實(shí)施例2的膜上再加一層、即形成第三涂層15。第三涂層15的材料與涂層的第二層14相同。這種三層結(jié)構(gòu)的涂層13、14、15的厚度合計(jì)為5μm。在特別苛刻的環(huán)境下使用其耐環(huán)境可靠性可進(jìn)一步提高。
此外,雖然在實(shí)施例1~實(shí)施例3的說明中用Ag作為金屬薄膜進(jìn)行了說明,但也可以用鋁(Al)。這種場合,雖然反射率低了百分之幾,但根據(jù)用途也可以充分地使用。圖10表示Ag和Al薄膜的反射膜的反射率不同,Al的反射率40不及Ag的反射率39。
雖然對用PET膜作為基體的樹脂膜4、9進(jìn)行了說明,但其并不必是透明的,可以是任何顏色。此外,不限于PET,同樣地能使用聚碳酸酯、聚丁烯對酞酸鹽、PEN等不含粒子狀的紫外線吸收劑和潤滑劑等使反射膜凹凸的固形物、表面平滑、耐涂層的硬化溫度、長期間穩(wěn)定地耐受規(guī)定以上張力的膜都可同樣使用。
雖然對用電阻加熱式連續(xù)蒸鍍法作為金屬薄膜的形成法進(jìn)行了說明,但感應(yīng)加熱式、電子束加熱式等的連續(xù)蒸鍍法和濺射連續(xù)蒸鍍法等的成膜法也同樣可以實(shí)施。
雖然對用熱可塑性聚脂系和熱硬化型環(huán)氧·密胺系的樹脂、異氰酸鹽和丙烯系樹脂作為涂層材料進(jìn)行了說明,若涂膜厚度為數(shù)μm、涂膜單體的光線穿透率為95%以上的樹脂,如果具備耐久性,則不用特別指定。進(jìn)而,將它們適當(dāng)?shù)鼗旌鲜褂茫材芡瑯拥貙?shí)施。
此外,雖然對將它們?nèi)芙庠诙⊥?MEK)、醋酸丁酯、丁基溶纖劑的混合溶劑中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明,但如果充分溶解使用的樹脂、得到適合于名種印刷機(jī)器使用的粘度和搖溶性,則丙烯系、乙醚系等同樣地能使用。
雖然對用照相凹板法和反向涂敷法作為印刷這些樹脂的方法進(jìn)行了說明,但如果用滾涂法、浸漬法、染涂法等可以對膜進(jìn)行μm為單位的均勻地連續(xù)地印刷的方法,同樣地也能使用。
實(shí)施例4圖4表示實(shí)施例4的反射膜的剖視圖。實(shí)施例1~實(shí)施例3是表面鏡,實(shí)施例4是背面鏡。在無方向性、無延伸、光學(xué)各向同性的無色透明的厚度25μm的PET膜18上,與實(shí)施例1到實(shí)施例3相同、形成1000厚度的Ag的薄膜17。
以金屬薄膜17的表面保護(hù)和耐久性為目的的、用印刷法形成保護(hù)膜16。這種結(jié)構(gòu)是以PET膜側(cè)作為反射面便用。
此外,在膜的材料中雖然對用PET進(jìn)行了說明,但膜的材料如果其高分子沒有方向性、在其制造過程中不延伸、無色透明而且光學(xué)各向同性,則都能使用。
實(shí)施例5將實(shí)施例1到實(shí)施例4中已說明的反射膜,放在如圖5所示鋁框體21的側(cè)面23上使其處于拉伸的狀態(tài)、粘接劑(小西G5800橡膠粘接劑、約10μm厚度)貼上。進(jìn)而,將反射膜圍在鋁框體21的反面、用粘接帶24將反射膜的端面粘住。這時,利用鋁框體21的外圍部的高度2mm、厚度3mm的筋25、規(guī)范反射膜的高度,鋁框體的全部外周成為反射鏡的有效面積。此外,為了在張開反射膜22時可以滑動,在該筋25上做成R。圖5B表示這樣制造出的反射鏡的立體圖。
此外,張力的測定是在常溫下用上底690mm、下底960mm、高520mm的梯形框體,在中央部直徑25mm的圓盤上施加30g/cm2的壓力、測定沉入值。其常溫下的沉入值在3mm到7mm的范圍。鋁框體如圖5A所示斷面是用模具連續(xù)拉出,作成長尺寸的型材。將它在規(guī)定的長度上切成切口為斜面并對接。焊接該對接部分,作成梯形形狀的鋁框體21。其平面度在將筋25向下裝在定盤上時,必須在1mm以下。
在這樣作成的反射鏡27上,如圖9所示,使液晶投射器31的像反射,并將圖像投射到穿透型屏幕26上。其結(jié)果,反射圖像38不會發(fā)生彩虹狀的模糊顏色和波紋、圖像極其鮮明。
如圖8所示,這是由于從液晶投影器31發(fā)出的投射光33的偏振光軸與反射光34的偏振光軸相同。也就是說,是由于經(jīng)反射鏡的反射、偏振光軸的角度沒有變化。
圖7是48英寸液晶投射型圖像放大裝置。在圖7中,26是屏幕、27是反射鏡、30是框體、31是液晶投影器、32是透鏡。圖6是48英寸CRT投射型圖像放大裝置。在圖6中,26是屏幕、27是反射鏡、30是框體、29是CRT投影器、28是透鏡。
如圖6和圖7所示,本發(fā)明的反射鏡安裝在48英寸投射型圖像放大裝置上,使規(guī)定圖像圖形放映出來,測定黑色顯示單元和白色顯示單元的亮度、求得其比率。將白色亮度/黑色亮度稱為對比度。其結(jié)果。相對于以往反射鏡的34.5本發(fā)明反射鏡為38.2。因此,能夠確認(rèn)對比度提高了10%左右。
此外,映出規(guī)定的析像度評價(jià)圖表時在畫面中央部,能確認(rèn)以往反射鏡的析像度為440根左右,本發(fā)明的反射鏡為470根。提高了6.8%左右。
此外,作為將反射鏡張貼在鋁框體上的方法,不限于目前的這種方法,也可在框體的頂面或者反面用粘接劑固定膜反射鏡,而且,也可以不用粘接劑,如張貼鼓的皮那樣,用金屬框架將反射膜緊固在框體上進(jìn)行固定。
框體材料不限于目前的鋁,也可以是Ti、Ni等輕金屬或者樹脂,采用聚合物合金、滲入玻璃纖維聚合物等重量輕、剛性強(qiáng)的材料,同樣也能實(shí)現(xiàn)。
如圖6和圖7表示將前述作成的反射鏡安裝在投射型圖像放大裝置上,能得到相當(dāng)廉價(jià)鮮明度析像度比以往都好的圖像。而且,也能使用在以往難于使用的液晶投射型圖像放大裝置上。此外,能大幅度地減少制品的重量。
權(quán)利要求
1.一種反射膜,其特征在于,包括在金屬薄膜的兩面上設(shè)置樹脂層,至少一面的樹脂層使用無色透明且具有光學(xué)各向同性的材料。
2.一種反射膜,其特征在于,在樹脂膜的單面上形成金屬薄膜,在所述金屬薄膜的表面上形成元色透明且具有光學(xué)各向同性的樹脂涂層。
3.如權(quán)利要求2所述的反射膜,其特征還在于,具有涂敷溶解于有機(jī)溶劑中的材料并使其硬化而形成的所述涂層。
4.如權(quán)利要求2所述的反射膜,其特征還在于,將丙烯系和密胺系以及聚脂系中的一種以上材料混合組成無色透明且光學(xué)各向同性的樹脂、構(gòu)成所述涂層。
5.如權(quán)利要求2所述的反射膜,其特征還在于,所述涂層為二層以上。
6.如權(quán)利要求2所述的反射膜,其特征還在于,使用可視光域的反射率在85%~99%范圍的Ag或者Al的所述金屬薄膜。
7.如權(quán)利要求2所述的反射膜,其特征還在于,使用不含粒子狀固形物的PET和PMMA以及PC中的一種作為所述樹脂膜。
8.如權(quán)利要求2所述的反射膜,其特征還在于,在不含粒子狀固形物的PET和PMMA以及PC中的一種,其厚度從10μm到300μm的樹脂膜的單面上、形成厚度在500到5000的范圍所述金屬薄膜,并在其上用無色透明且光學(xué)各向同性的樹脂、形成從1μm到20μm厚度的所述涂層。
9.一種反射膜,其特征在于,在無色透明且光學(xué)各向同性的樹脂膜的單面上形成金屬薄膜,在所述金屬薄膜的露出面?zhèn)壬闲纬捎蓸渲M成的保護(hù)膜,以樹脂膜面作為反射面的結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的反射膜,其特征還在于,所述樹脂膜是厚度在10μm~300μm的無方向性元延伸的樹脂膜,所述金屬薄膜厚度在500~5000的范圍,將樹脂涂敷成1μm~20μm厚度作為所述保護(hù)膜。
11.如權(quán)利要求9所述的反射膜,其特征還在于,使用不含粒子狀固形物的PET和PMMA以及PC中的一種作為所述樹脂膜。
12.如權(quán)利要求9所述的反射膜,其特征在于,丙烯系和密胺系以及聚脂系中的一種以上材料混合組成無色透明且光學(xué)各向同性的樹脂、構(gòu)成所述保護(hù)膜。
13.如權(quán)利要求9所述的反射膜,其特征還在于,使用可視光域的反射率在85%~99%范圍的Ag或者Al的所述金屬薄膜。
14.一種反射鏡,其特征在于,將權(quán)利要求1、2和9所述的反射膜張架在框體上。
15.如權(quán)利要求14所述的反射鏡,其特征還在于,當(dāng)在反射鏡中央部直徑為25mm的圓盤上施加30g/cm2的壓力時,在常溫下反射膜沉入7mm到3mm。
16.一種CRT用的投射型圖像放大裝置,其特征在于,使用權(quán)利要求14所述的反射鏡作為圖像反射用反射鏡。
17.一種CRT用的投射型圖像放大裝置,其特征在于,使用權(quán)利要求15所述的反射鏡作為圖像反射用反射鏡。
18.一種液晶板用的投射型圖像放大裝置,其特征在于,使用權(quán)利要求14所述的反射鏡作為圖像反射用反射鏡。
19.一種液晶板用的投射型圖像放大裝置,其特征在于,使用權(quán)利要求15所述的反射鏡作為圖像反射用反射鏡。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種反射膜和反射鏡以及電視機(jī),包括在金屬薄膜的兩面設(shè)置樹脂層,至少一面樹脂層使用無色透明且光學(xué)各相同性的材料,改善了色度偏差、波紋狀線紋和多重圖像的反射膜;在樹脂膜的單面上形成金屬薄膜,用印刷等在其表面上形成無色透明且光學(xué)各向同性的樹脂涂層的反射膜;將這種反射膜張架在框體上的反射鏡;用這種反射鏡作為圖像反射用反射鏡,改善了析像度、對比度的液晶板以及CRT用的投射型圖像放大裝置。
文檔編號H04N5/74GK1166753SQ97113140
公開日1997年12月3日 申請日期1997年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月17日
發(fā)明者山下武彥, 三谷勝昭, 阪口広一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
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