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冷卻設(shè)備柜的方法和結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7571239閱讀:217來源:國知局
專利名稱:冷卻設(shè)備柜的方法和結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于冷卻設(shè)備柜的冷卻結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括一個要冷卻的設(shè)備柜和用于將熱氣作為冷卻設(shè)備柜用的廢氣流而排出的裝置。
本發(fā)明還涉及一種用于冷卻設(shè)備柜的方法,在此方法中,將空氣吸入與設(shè)備柜相連的冷卻結(jié)構(gòu)中并將已加熱的氣體作為廢氣流從冷卻結(jié)構(gòu)中排出。
本發(fā)明的技術(shù)方案涉及設(shè)備柜的冷卻,具體而言是涉及基站設(shè)備柜的冷卻,并涉及降低由冷卻中的廢氣流產(chǎn)生的噪音。
基站所包括的電子元件當(dāng)然要產(chǎn)生熱量,必須利用廢氣流將該熱量從設(shè)備柜中排出。可以采用一熱交換器或包括風(fēng)扇的空調(diào)裝置將上述熱量排出。由熱氣組成的廢氣流產(chǎn)生一種聲音,即噪音問題。以前,蜂窩無線網(wǎng)絡(luò)基站的體積很大,并且這些基站設(shè)在無人或無人經(jīng)過的場所或地區(qū)。隨著蜂窩無線網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的迅速發(fā)展,新型的很小的基站已進(jìn)入市場,并且這類基站可以設(shè)在如臨街的地方,或辦公室里,因此,預(yù)計廢氣流的減噪將成為日漸引人注目的焦點。
為了降低廢氣流的噪音,已知的一種“靜噪器”是一個設(shè)在設(shè)備柜外側(cè)側(cè)面的管件,廢氣流經(jīng)此管件排出。該解決方案不能產(chǎn)生足夠的減噪效果,而且還有突出的缺點,即增加了基站的外形尺寸。因此,安裝此類基站需要較大的場地,并且還會影響基站的外觀。采用已有的解決方案,已不可能將噪音降到令人滿意的程度。
公開文獻(xiàn)US 4,386,651和US 5,467,250公開了一種用于設(shè)備柜的設(shè)有一內(nèi)循環(huán)和一外循環(huán)的常規(guī)冷卻結(jié)構(gòu)。參考文獻(xiàn)GB 2 277 767公開了一種用于基站設(shè)備柜的普通冷卻結(jié)構(gòu)。
公開文獻(xiàn)JP 5-226,864公開了一種標(biāo)準(zhǔn)的靜噪器構(gòu)造,該構(gòu)造包括在設(shè)備柜排氣管道中的吸收性材料。
公開文獻(xiàn)US4,644,443公開了一種電子設(shè)備中的常用冷卻裝置,其中,廢氣是從設(shè)備柜的下部排出的。該廢氣流并不按照任一指定的方向單獨地輸送,并且除了在設(shè)備柜的底面上裝有吸音墊之外,并未采用有效的減噪結(jié)構(gòu)。上述解決方案中的一個特殊問題是在此方案中設(shè)備柜的下部和設(shè)備柜本身一起構(gòu)成一個單獨的整體。因此,設(shè)備柜和其下部總是相互依賴。
本發(fā)明的一個目的是提供一種新型的冷卻結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)消除了與現(xiàn)有技術(shù)方案相關(guān)的種種難題。
采用根據(jù)本發(fā)明的冷卻結(jié)構(gòu)將達(dá)到上述目的,本發(fā)明結(jié)構(gòu)的特征在于為了降低廢氣流的噪音,熱氣的排出裝置與該冷卻結(jié)構(gòu)所包括的設(shè)備柜下方的獨立的安裝底座相連通,以便使受熱氣體穿過在設(shè)備柜下方的上述獨立安裝底座中的排氣管道排出。
采用本發(fā)明的方法將實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明方法的特征在于廢氣流是穿過在設(shè)備柜下方的獨立安裝底座排出的。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和方法所依據(jù)的構(gòu)思是采用在設(shè)備柜下方所設(shè)置的獨立安裝底座降低廢氣流的噪音。
本發(fā)明的解決方案具有若干優(yōu)點。在不改變基站和冷卻結(jié)構(gòu)的外形尺寸的前提下,借助于安裝底座,可以將冷卻結(jié)構(gòu)外循環(huán)的排氣管道的長度凈增達(dá)一米。管道長度的上述增量能使噪音級別明顯地降低,多達(dá)3至5dB。當(dāng)廢氣例如從安裝底座的前緣排出時,所能獲得的另一優(yōu)點是廢氣的出口和冷卻空氣的入口位于設(shè)備柜的不同的側(cè)面,因此熱的廢氣流,即排出氣體,不能循環(huán)至冷空氣的入口,即吸入側(cè)。由于廢氣管道設(shè)在獨立的安裝底座中,即與設(shè)備柜本身不構(gòu)成一個整體,這將允許進(jìn)行不同的安裝底座和不同設(shè)備柜的多種不同的組合。例如,能夠制造若干種底座,當(dāng)組裝基站設(shè)備實體時,可以選擇一種適于具體應(yīng)用場合的底座。相應(yīng)地,由于設(shè)備柜和安裝底座不形成一個整體,也可以為底座選擇適于各具體應(yīng)用的設(shè)備柜。
下文將參照附圖詳述本發(fā)明,附圖包括

圖1示出了基站設(shè)備柜的各結(jié)構(gòu)件;圖2是用于設(shè)備柜的安裝底座的第二優(yōu)選實施例的頂視圖。
圖1示出了用于冷卻要進(jìn)行冷卻的設(shè)備柜1的冷卻結(jié)構(gòu)整體S和將熱氣作為用于冷卻設(shè)備柜的廢氣流B排出的裝置2。在一個較佳實施例中,設(shè)備柜1是蜂窩無線網(wǎng)絡(luò)基站的設(shè)備柜。在本發(fā)明的一個較佳實施例中,排出熱氣的上述裝置2包括一設(shè)有一分隔元件2b,內(nèi)空氣循環(huán)管道2d和外空氣循環(huán)管道2e的熱交換器2a;上述的內(nèi)空氣循環(huán)管道2d和外空氣循環(huán)管道2e由分隔元件2b隔開。熱交換器的內(nèi)空氣循環(huán)管道包括一空氣入口2d(IN)和一空氣出口2d(OUT)。熱交換器的外空氣循環(huán)管道2e也包括一空氣入口2e(IN)和一空氣出口2e(OUT)。熱交換器2a還包括導(dǎo)向裝置3,即一導(dǎo)向罩3,它使進(jìn)入的冷空氣穿過開孔3a向下流向熱交換器的外空氣循環(huán)管道2e的入口2e(IN)。另外,導(dǎo)向罩3還將通過熱交換器的外循環(huán)管道2e的出口2e(OUT)排出的受熱空氣從熱交換器的上部向下引向在導(dǎo)向罩底部的開孔3b。在外空氣循環(huán)管道中空氣的受熱是由于以下事實造成的,即在熱交換器中分隔元件2b另一側(cè)的內(nèi)空氣循環(huán)管道中的熱氣向熱交換器的分隔元件2b的另一側(cè),即外空氣循環(huán)管道2e放熱。
按照本發(fā)明,排出熱氣的裝置2與在設(shè)備柜下方的分開的安裝底座4中的排氣管道4a相通,以便通過上述排氣管道4a排出熱氣。當(dāng)包括一熱交換器時,該方案如下,即在設(shè)備柜下方的獨立的安裝底座4中的排氣管道4a與熱交換器的外空氣循環(huán)管道的出口2e(OUT)相通。
最簡單的方案是,安裝底座4的內(nèi)部包括排氣管道4a,而且最好在其中設(shè)置一較窄的管道4a,使得廢氣流能在此管道中轉(zhuǎn)向流動。
在一較佳實施例中,冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下,即安裝底座中的排氣管道包括一個或多個轉(zhuǎn)向點5-6,在該轉(zhuǎn)向點處,使廢氣流的方向轉(zhuǎn)向。在一個較佳實施例中,將冷卻結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使安裝底座4中的排氣管道4a包括至少兩個轉(zhuǎn)向點,即轉(zhuǎn)向點5和6,而且轉(zhuǎn)向點5和6的定向?qū)⑹箯U氣流沿不同的方向流動。在圖1中,轉(zhuǎn)向點5適于使廢氣流轉(zhuǎn)向順時針方向,而轉(zhuǎn)向點6則適于使廢氣流轉(zhuǎn)向逆時針方向。上述的較佳實施例使廢氣流的噪音減至更低的水平。
在本發(fā)明的一個較佳實施例中,其方案如下,即在排氣管道末端的開孔4b位于不同的側(cè)面,即最好位于冷卻結(jié)構(gòu)所包括的冷卻空氣入口3a的相反側(cè)。在排氣管道4a末端的開孔4b最好位于設(shè)備柜的前側(cè)。在一較佳實施例中,底座4的排氣孔4b由此是在冷卻結(jié)構(gòu)的下部,而冷卻結(jié)構(gòu)的冷空氣入口3a是在該結(jié)構(gòu)的上部。在此情況下,于是將冷空氣引入冷卻結(jié)構(gòu)的上部,而將廢氣流B從該冷卻結(jié)構(gòu)的下部排出。根據(jù)這些較佳實施例,熱的廢氣流,即排出的氣流,不能循環(huán)至冷空氣的入口開孔3a,即吸入側(cè)。
作為一種冷卻方法,該方法專門用于冷卻設(shè)備柜1,在此方法中,將空氣A吸入與設(shè)備柜1相聯(lián)地設(shè)置的冷卻裝置2中,并將已受熱的空氣作為廢氣流B從冷卻結(jié)構(gòu)中排出。按照本發(fā)明,廢氣流B通過設(shè)備柜的安裝底座4,4a排出。在本發(fā)明的一個較佳實施例中,該方法如下,即使廢氣流B的方向在安裝底座4的排氣管道4a中并在其轉(zhuǎn)向點5和6處轉(zhuǎn)向。廢氣流B最好在安裝底座4中至少沿兩個不同的方向轉(zhuǎn)向流動。
在本方法的一個較佳實施例中,廢氣流B在設(shè)備柜的另一側(cè)排出,即最好在與冷空氣A的引入側(cè)相反的一側(cè)通過開孔4b排出。因此,將冷空氣A引向后側(cè),然后向上引入開孔3a,并且在已穿過熱交換器的外循環(huán)管道2e之后,作為一股熱的廢氣流B,向下經(jīng)開孔3b穿過安裝底座中的排氣管道4a從前面排出。
在本發(fā)明的一個較佳實施例中,冷卻結(jié)構(gòu)包括一個互聯(lián)件7,而且在這種情況下,廢氣流B由互聯(lián)件7運送至安裝底座4。在一個較佳實施例中,廢氣流的方向在互聯(lián)件7中已發(fā)生變化。在圖1的實施例中,廢氣流B從垂直方向轉(zhuǎn)至水平方向,由此與此同時,將廢氣流送至安裝底座4的排氣管道4a。
考慮到其簡單性和效率,在冷卻方法中最好采用熱交換器2a-e,3。在此情況下,廢氣流B從熱交換器的外空氣循環(huán)管道2e的出口2e(OUT),最好是從熱交換器的下部,被送至安裝底座4。
在另一個實施例中,不采用熱交換器,但是在此情況下,排出熱氣的裝置2包括一帶有風(fēng)扇(圖中未示出)的空調(diào)裝置。在此實例中,設(shè)備柜安裝底座中的排氣管道與空調(diào)裝置的出口相通。
圖2示出了從內(nèi)側(cè)看,用于設(shè)備柜的安裝底座的第二較佳實施例。在圖2中,安裝底座用參考標(biāo)號40標(biāo)注。在本發(fā)明的一個較佳實施例中,安裝底座包括一吸收性材料50,該吸收性材料提高了減噪的效率并形成廢氣流。所設(shè)的吸收性材料50最好也在安裝底座的底部并沿氣流方向呈細(xì)長條。在一個較佳實施例中,其方案如下,即在安裝底座40內(nèi)的吸收性材料50和/或安裝底座40的側(cè)壁,底壁或頂壁60限定了安裝底座40中用于廢氣流B的一條或多條排氣管道40a。采用該方案,根據(jù)本申請人的見解,可以用一種簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)所需的減噪效果,且無需過多地阻礙流動。在圖2中,廢氣流B經(jīng)一個或多個開孔40c進(jìn)入安裝底座并穿過一個或多個開孔40b排出。
雖然已根據(jù)附圖參照實例詳述了本發(fā)明,但顯而易見,本發(fā)明并不受其限制,而且在下述權(quán)利要求所確定的創(chuàng)造性構(gòu)思的范圍內(nèi),可以采用許多方式對本發(fā)明進(jìn)行更改。
權(quán)利要求
1.一種用于冷卻設(shè)備柜的冷卻結(jié)構(gòu),包括一要被冷卻的設(shè)備柜(1)和將已加熱的氣體作為用于冷卻設(shè)備柜的廢氣流(B)而排出的裝置(2),其特征在于,為了降低廢氣流的噪音,使用于排出熱氣的裝置(2)與冷卻結(jié)構(gòu)所包括的在設(shè)備柜(1)下方的獨立的安裝底座(4)相通,以便使熱氣(B)穿過設(shè)備柜下方的上述獨立安裝底座(4)中的一排氣管道(4a)排出。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,在安裝底座中,排氣管道(4a)包括一個或多個轉(zhuǎn)向點(5,6),廢氣流(B)的方向在這些轉(zhuǎn)向點處轉(zhuǎn)向。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,在安裝底座中,排氣管道(4a)包括至少兩個轉(zhuǎn)向點(5,6),并且,所述轉(zhuǎn)向點(5,6)的指向使廢氣流(B)沿不同的方向轉(zhuǎn)向。
4.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,在安裝底座中的排氣管道(4a)的末端設(shè)有一個或多個排氣孔(4b),這些孔設(shè)在冷卻結(jié)構(gòu)的與該結(jié)構(gòu)所包括的用于冷卻空氣的入口(3a)不同的側(cè)面。
5.如權(quán)利要求4所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,安裝底座中排氣管道(4a)末端的排氣孔(4b)設(shè)在冷卻結(jié)構(gòu)的與該冷卻結(jié)構(gòu)所包括的用于冷卻空氣的入口(3a)相反的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,在安裝底座中的排氣管道(4a)的末端設(shè)有一個或多個排氣孔(4b),該排氣孔位于冷卻結(jié)構(gòu)的下部,而冷卻結(jié)構(gòu)所包括的冷卻空氣的入口(3a)位于該結(jié)構(gòu)的上部。
7.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,在設(shè)備柜下方的獨立安裝底座(4)中的排氣管道(4a)末端的開孔(4b)位于設(shè)備柜的前側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)構(gòu)包括一個互連件(7),并且用于排出熱氣(B)的裝置(2)借助于該互連件(7)與設(shè)備柜(1)下方的冷卻結(jié)構(gòu)的獨立安裝底座(4)所包含的排氣管道(4a)相通。
9.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,用于排出熱氣的裝置(2)包括一帶有一分隔件(2b)以及由該分隔件(2b)隔開的一內(nèi)空氣循環(huán)管道(2d)和一外空氣循環(huán)管道(2e)的熱交換器(2a,3),內(nèi)空氣循環(huán)管道(2d)包括一空氣入口(2d(IN))和一空氣出口(2d(OUT)),外空氣循環(huán)管道(2e)包括一空氣入口(2e(IN))和一空氣出口(2e(OUT)),而且設(shè)備柜(1)的安裝底座(4)中的排氣管道(4a)與熱交換器(2a,3)的外空氣循環(huán)管道(2e)的出口(2e(OUT))相通。
10.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,用于排出熱氣的裝置(2)包括一帶有一風(fēng)扇的空調(diào)裝置,并且設(shè)備柜的安裝底座中的排氣管道(4a)與空調(diào)裝置中的出口相通。
11.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,設(shè)備柜(1)是蜂窩無線網(wǎng)絡(luò)或其它無線網(wǎng)絡(luò)基站的設(shè)備柜(1)。
12.如權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,設(shè)備柜下方的獨立安裝底座(4)中的排氣管道(4a)包括一種吸收性材料(50)。
13.如權(quán)利要求1或12所述的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,在設(shè)備柜下方的獨立安裝底座內(nèi)的吸收性材料和/或安裝底座的壁在安裝底座內(nèi)限定了一用于廢氣流的排氣管道(40a)。
14.一種用于冷卻設(shè)備柜的方法,在該方法中,與設(shè)備柜(1)相聯(lián)地設(shè)置的冷卻結(jié)構(gòu)中吸入空氣(A),而被加熱的空氣作為廢氣流(B)從冷卻結(jié)構(gòu)中排出,其特征在于,廢氣流(B)通過在設(shè)備柜(1)下方的獨立安裝底座(4)排出。
15.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,廢氣流(B)通過設(shè)備柜(1)下方的獨立安裝底座(4)中的排氣管道(4a)排出。
16.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,廢氣流(B)的方向在安裝底座(4)上的排氣管道(4a)中的一個或多個轉(zhuǎn)向點(5,6)處轉(zhuǎn)向。
17.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,廢氣流(B)沿至少兩個不同的方向轉(zhuǎn)向。
18.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,廢氣流(B)從與冷空氣(A)的入口側(cè)不同的側(cè)面排出。
19.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,廢氣流(B)在冷空氣(A)的入口側(cè)的相對側(cè)排出。
20.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,冷空氣被引入冷卻結(jié)構(gòu)的上部,而廢氣流(B)從冷卻結(jié)構(gòu)的下部排出。
21.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,廢氣流(B)借助于一互連件(7)輸送至安裝底座(4)。
22.如權(quán)利要求21所述的方法,其特征在于,廢氣流(B)的方向在互連件(7)中改變。
23.如權(quán)利要求14所述的方法,其中按照原本已知的方式采用一熱交換器(2a-2e,3),該熱交換器包括一分隔元件(2b)和由該分隔元件(2b)隔開的一內(nèi)空氣循環(huán)管道(2d)和一外空氣循環(huán)管道(2e),內(nèi)空氣循環(huán)管道(2d)包括一空氣入口(2d(IN))和一空氣出口(2d(OUT)),外空氣循環(huán)管道(2e)包括一空氣入口(2e(IN))和一空氣出口(2e(OUT)),其特征在于,廢氣流(B)從熱交換器(2a-2e,3)的外空氣循環(huán)管道(2e)的出口(2e(OUT)),最好從熱交換器的下部,輸入安裝底座(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于冷卻設(shè)備柜的冷卻結(jié)構(gòu)和方法。用于冷卻設(shè)備柜的冷卻結(jié)構(gòu)包括一要冷卻的設(shè)備柜(1)和將熱氣作為用于冷卻設(shè)備柜的廢氣流(B)排出的裝置。為了降低廢氣流(B)的噪音,本發(fā)明的精髓在于使用于排出熱氣的裝置(2)與冷卻結(jié)構(gòu)所包括的設(shè)備柜(1)下方的獨立安裝底座(4)相通,以便穿過在設(shè)備柜(1)下方的上述獨立安裝底座(4)中的排氣管道(4a)將熱氣(B)排出,從而降低廢氣流的噪音。
文檔編號H04B1/036GK1206547SQ96199352
公開日1999年1月27日 申請日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月29日
發(fā)明者彼得里·科文海莫, 埃羅·列基 申請人:諾基亞電信公司
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