本申請涉及揚(yáng)聲器用工裝夾具，具體涉及一種揚(yáng)聲器貼墊棉工裝。

背景技術(shù)：

1、揚(yáng)聲器又稱為喇叭，是常見的電聲換能器件，常用于多種領(lǐng)域多種產(chǎn)品上。目前汽車用的揚(yáng)聲器，通常需要在揚(yáng)聲器的正面貼一圈墊棉，墊棉的材質(zhì)包括但不限于eva(聚烯烴)、橡膠、泡棉、海綿、珍珠棉、硅膠等。墊棉可以自帶背膠，直接粘附在揚(yáng)聲器正面邊緣，該工藝方式的效率較高。墊棉也開始不帶背膠，而是采用注膠工藝，在揚(yáng)聲器正面邊緣注膠后再貼附墊棉，然后進(jìn)行固化(固化時間一般在數(shù)小時以上)，該工藝方式的作業(yè)效率低，且固化過程中不能碰觸移動產(chǎn)品。

2、由于墊棉的材質(zhì)偏軟，并且揚(yáng)聲器上用于粘附墊棉的區(qū)域的面積很小，因此很難通過工裝設(shè)備進(jìn)行墊棉貼附。尤其是墊棉帶背膠時，更是只能通過手工來貼附。但是，手工貼附墊棉存在以下缺陷：一、很難準(zhǔn)確定位，貼墊棉時容易偏移，導(dǎo)致性能和/或外觀不良，還存在一致性差的問題；二、作業(yè)效率非常低，人工成本非常大，產(chǎn)品制造成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請主要解決的技術(shù)問題是，提供一種揚(yáng)聲器貼墊棉工裝。

2、本申請的一種揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，包括：轉(zhuǎn)盤，用于承載和帶動揚(yáng)聲器同軸轉(zhuǎn)動；定位治具，同軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上方，橫向截面形狀為圓形，且能夠上下移動，用于覆蓋所述揚(yáng)聲器但暴露出所述揚(yáng)聲器的環(huán)形貼墊棉區(qū)域；擋邊治具，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上方的一側(cè)，與所述定位治具間形成用于限位墊棉的間隙；當(dāng)進(jìn)行貼墊棉作業(yè)時，所述定位治具向下移動到靠近所述揚(yáng)聲器，所述墊棉在所述定位治具和所述擋邊治具的共同限位下，隨著所述揚(yáng)聲器的轉(zhuǎn)動而環(huán)繞貼附在所述揚(yáng)聲器的環(huán)形貼墊棉區(qū)域。

3、在一些可選的實施方式中，所述揚(yáng)聲器包括支架和紙盆以及r環(huán)，所述支架的外沿內(nèi)側(cè)設(shè)置有臺階，所述r環(huán)包括用來粘接于所述紙盆的內(nèi)緣部和用來粘接于所述臺階的外緣部以及位于所述內(nèi)緣部和所述外緣部之間的圓弧部；所述外緣部所在區(qū)域為所述環(huán)形貼墊棉區(qū)域；在俯視方向上，所述定位治具覆蓋所述紙盆以及所述r環(huán)的內(nèi)緣部和圓弧部，暴露出所述r環(huán)的外緣部。

4、在一些可選的實施方式中，所述定位治具的外徑等于或略大于所述r環(huán)的圓弧部的外徑。

5、在一些可選的實施方式中，所述定位治具的底部形成有用于避開所述r環(huán)的凹陷部。

6、在一些可選的實施方式中，所述定位治具的側(cè)邊設(shè)置有連通所述凹陷部的缺口。

7、在一些可選的實施方式中，所述定位治具的內(nèi)部中空。

8、在一些可選的實施方式中，所述擋邊治具朝向所述定位治具的端部呈圓弧形。

9、在一些可選的實施方式中，所述擋邊治具朝向所述定位治具的端部設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動件。

10、在一些可選的實施方式中，所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝還包括下壓件，所述下壓件用于在貼墊棉作業(yè)時施加一個下壓力給所述墊棉，所述下壓件獨(dú)立于所述擋邊治具設(shè)置，或者所述下壓件設(shè)置在所述擋邊治具上。

11、在一些可選的實施方式中，所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝還包括：機(jī)臺板，用于承載所述轉(zhuǎn)盤和所述擋邊治具；電機(jī)，設(shè)置在所述機(jī)臺板上，與所述轉(zhuǎn)盤通過傳動部件連接，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；升降機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述機(jī)臺板上的安裝架和固定在所述安裝架上的氣缸，所述氣缸用于連接所述定位治具并帶動所述定位治具上下移動；電氣控制箱，設(shè)置在所述機(jī)臺板上，用于控制所述電機(jī)和所述氣缸。

12、從以上技術(shù)方案可以看出，本申請實施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本申請的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，通過定位治具和擋邊治具對墊棉進(jìn)行共同限位，通過轉(zhuǎn)盤帶動揚(yáng)聲器轉(zhuǎn)動，可以實現(xiàn)自動貼墊棉，減少人工定位等動作，提高了自動化水平；由于定位治具和擋邊治具的限位作用，可以確保墊棉不發(fā)生偏移、歪斜，可以避免性能、外觀不良，提高了一致性，確保了高品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，所述揚(yáng)聲器包括支架和紙盆以及r環(huán)，所述支架的外沿內(nèi)側(cè)設(shè)置有臺階，所述r環(huán)包括用來粘接于所述紙盆的內(nèi)緣部和用來粘接于所述臺階的外緣部以及位于所述內(nèi)緣部和所述外緣部之間的圓弧部；所述外緣部所在區(qū)域為所述環(huán)形貼墊棉區(qū)域；在俯視方向上，所述定位治具覆蓋所述紙盆以及所述r環(huán)的內(nèi)緣部和圓弧部，暴露出所述r環(huán)的外緣部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，所述定位治具的外徑等于或略大于所述r環(huán)的圓弧部的外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，所述定位治具的底部形成有用于避開所述r環(huán)的凹陷部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，所述定位治具的側(cè)邊設(shè)置有連通所述凹陷部的缺口。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，所述定位治具的內(nèi)部中空。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，所述擋邊治具朝向所述定位治具的端部呈圓弧形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，所述擋邊治具朝向所述定位治具的端部設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動件。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，還包括下壓件，所述下壓件用于在貼墊棉作業(yè)時施加一個下壓力給所述墊棉，所述下壓件獨(dú)立于所述擋邊治具設(shè)置，或者所述下壓件設(shè)置在所述擋邊治具上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，包括：轉(zhuǎn)盤，用于承載和帶動揚(yáng)聲器同軸轉(zhuǎn)動；定位治具，同軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上方，橫向截面形狀為圓形，且能夠上下移動，用于覆蓋所述揚(yáng)聲器但暴露出所述揚(yáng)聲器的環(huán)形貼墊棉區(qū)域；擋邊治具，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上方的一側(cè)，與所述定位治具間形成用于限位墊棉的間隙；當(dāng)進(jìn)行貼墊棉作業(yè)時，所述定位治具向下移動到靠近所述揚(yáng)聲器，所述墊棉在所述定位治具和所述擋邊治具的共同限位下，隨著所述揚(yáng)聲器的轉(zhuǎn)動而環(huán)繞貼附在所述揚(yáng)聲器的環(huán)形貼墊棉區(qū)域。本申請的揚(yáng)聲器貼墊棉工裝，可以實現(xiàn)自動貼墊棉，提高了自動化水平；可以確保墊棉不發(fā)生偏移、歪斜，可以避免性能、外觀不良，提高了一致性，確保了高品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：曾喜海,段濤,謝基毅,劉健清,陳桓生,閆發(fā)興,閔靜,俞曉紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市融賢實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19