本發(fā)明涉及揚聲器領(lǐng)域，特別涉及一種具有散熱功能的揚聲器。

背景技術(shù)：

從功率放大器輸送到揚聲器的能量，一般情況下，只有不到3％轉(zhuǎn)化為聲能，大部分的能量會在金屬音圈上轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。如果不能及時和有效地將熱能散發(fā)掉或轉(zhuǎn)移掉，不僅會使金屬音圈的電阻上升，降低效率，輸出聲壓下降，嚴(yán)重時甚至?xí)龤Ы饘僖羧?，另外揚聲器溫度的升高會使內(nèi)部磁鐵的磁性會逐漸的減弱。

如公開號為CN205793317U的中國專利就公開了一種新型T鐵、揚聲器及音頻播放設(shè)備，其通過在T鐵本體的柱體的表面設(shè)置第一導(dǎo)熱層，通過該第一導(dǎo)熱層迅速吸收金屬音圈散發(fā)的熱量，并通過T鐵本體將熱量散發(fā)出去，同時提高金屬音圈的散熱效果，降低金屬音圈的工作溫度。然而這種方式具有如下缺陷：T鐵的加工過程復(fù)雜，T鐵成本增加。

此外，目前，T鐵的頂面通常是一個水平的平面，音圈振動產(chǎn)生的熱量使得音圈的空氣被加熱，而隨著音圈向下振動，會形成向下的氣流，這些氣流達到T鐵頂面處時收到頂面阻擋，一方面不利于熱氣流排除，另一方面由于和頂面的撞擊反而再產(chǎn)生熱量，這些都不利于音圈內(nèi)的熱量散發(fā)，影響揚聲器整體的散熱性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種具有散熱功能的揚聲器，其能夠改善散熱性能且結(jié)構(gòu)簡單。

為達到上述目的，本實用新型采用技術(shù)方案為：

一種具有散熱功能的揚聲器，包括兩端開口的呈環(huán)狀的外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的振動系統(tǒng)以及固定設(shè)置于所述外殼下端的磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括環(huán)狀的音圈，所述音圈具有沿豎直方向延伸的中心線，所述磁路系統(tǒng)包括T鐵，所述T鐵包括設(shè)于所述音圈下方的底座、自所述底座向上豎直延伸的凸臺，所述凸臺的旁側(cè)具有允許氣流通過的縫隙，所述凸臺的頂部具有用于將所述音圈的氣流導(dǎo)向至所述縫隙的導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面容置在所述音圈下部內(nèi)，所述導(dǎo)流面具有最高點和最低點，所述最高點位于所述音圈的中心線和所述最低點之間且所述最高點和最低點之間平滑過渡。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流面自所述最高點至所述最低點以逐漸向下傾斜的方式延伸。

更優(yōu)選地，所述凸臺具有錐形或截頂錐形的頂部，所述錐形的中心線和所述音圈的中心線相互重合，所述導(dǎo)流面形成于所述頂部的側(cè)面。

進一步地，所述頂部為圓錐體或截頂圓錐體。

進一步地，所述凸臺還具有圓柱形的連接部，所述凸臺有所述錐形或截頂錐形的頂部和所述連接部構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述最高點和最低點的連線為弧形。

更優(yōu)選地，所述弧形朝向所述音圈的中心線一側(cè)凸出。

優(yōu)選地，所述凸臺上套設(shè)有磁鐵，所述縫隙形成于所述凸臺和所述磁鐵之間。

優(yōu)選地，所述凸臺上套設(shè)有華司，所述縫隙形成于所述凸臺和所述華司之間。

本實用新型采用以上方案，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：

T鐵的頂面具有最高點和最低點，并非是平面的，此外，最高點和最低點平滑過渡且頂面中部較高、邊緣較低，可以便于將氣流導(dǎo)向至縫隙內(nèi)，利于氣流流出，改善音圈散熱，利于揚聲器的散熱。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

附圖1是本實用新型的實施例1提供的一種揚聲器的剖視圖；

附圖2是附圖1中A處的局部放大圖；

附圖3是本實用新型的實施例2提供的一種T鐵的凸臺的剖視圖。

以上附圖中，

1、T鐵；11、底座；12、凸臺；13、導(dǎo)流面；14、縫隙；

2、音圈；

3、殼體；

4、磁鐵；

5、華司。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

本實用新型中述及的上、下等方位詞是根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的慣常觀察視角以及為了敘述方便而定義的，不限定具體的方向。如，分別對應(yīng)于附圖1中紙面的上側(cè)、下側(cè)。

實施例1

附圖1示出了一種具有散熱功能的揚聲器，該揚聲器可以為高音揚聲器、中音揚聲器或低音揚聲器。參照附圖1所示，它包括兩端開口的呈環(huán)狀的外殼3、設(shè)置于外殼3內(nèi)的振動系統(tǒng)以及固定設(shè)置于外殼3下端的磁路系統(tǒng)。振動系統(tǒng)包括環(huán)狀的音圈2，音圈2具有沿豎直方向延伸的中心線C。磁路系統(tǒng)包括T鐵1，T鐵1包括設(shè)于音圈2下方的底座11、自底座11向上豎直延伸的凸臺12，凸臺12的旁側(cè)具有允許氣流通過的縫隙14。凸臺12具有用于將音圈2的氣流導(dǎo)向至縫隙14的導(dǎo)流面13，導(dǎo)流面13容置在音圈2下部內(nèi)，導(dǎo)流面13具有最高點和最低點，最高點位于音圈2的中心線C和最低點之間且最高點和最低點之間平滑過渡。

具體到本實施例中，導(dǎo)流面13自最高點至最低點以逐漸向下傾斜的方式延伸。參見附圖1和2所示，導(dǎo)流面13中的最高點為多個且構(gòu)成一個連續(xù)的圓，最低點也為多個且構(gòu)成一個連續(xù)的圓，導(dǎo)流面13就形成在這兩個圓之間。也就是說，凸臺12的頂部呈截頂錐形，具體為截頂圓錐體，導(dǎo)流面13即為該截頂圓錐體的整個側(cè)面?？蛇x地，導(dǎo)流面13中的最高點為一個，最低點為多個且構(gòu)成一個連續(xù)的圓，導(dǎo)流面13形成在最高點和該圓之間。換句話說，凸臺12的頂部呈錐形，具體為圓錐體，導(dǎo)流面13即為該圓錐體的整個側(cè)面。需要注意的是，無論是呈錐形或截頂錐形，其中心線C應(yīng)和音圈2的中心線C相互重合。

凸臺12還具有圓柱形的連接部，凸臺12有錐形或截頂錐形的頂部和連接部構(gòu)成。

凸臺12的外圍自下至上依次套設(shè)有磁鐵4、華司5，華司5和T鐵1的底座11通過螺栓固定連接以將磁鐵4固定在二者之間，而華司5和上述的外殼3也通過螺栓固定連接。上述的縫隙14即形成在凸臺12和華司5之間。

實施例2

本實施例基本同實施例1，區(qū)別僅在于導(dǎo)流面13的形狀。

具體參見附圖3所示，導(dǎo)流面13的最高點和最低點的連線并非如實施例1中的直線，而是呈弧形的線。具體地，該連線所成的弧形朝向音圈2的中心線C一側(cè)凸出，也就是說，弧形的圓心和音圈2的中心線C分別位于導(dǎo)流面13的不同兩側(cè)。在該實施例中，類似于實施例1，導(dǎo)流面13中的最高點為多個且構(gòu)成一個圓，最低點也為多個且構(gòu)成另一個圓，導(dǎo)流面13形成于該兩個圓之間，不同的是，同一徑向位置上的最高點和最低點的連線呈向音圈2中心線C凸出的弧形。

本實用新型中，T鐵1的頂面具有最高點和最低點，并非是平面的，此外，最高點和最低點平滑過渡且頂面中部較高、邊緣較低，如附圖1所示的斜面或附圖3所示的弧面，可以便于將氣流導(dǎo)向至縫隙14內(nèi)，利于氣流流出，改善音圈2散熱，利于揚聲器的散熱。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限定本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。