本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種耳機(jī)及其具有的耳機(jī)耳套。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，入耳式耳機(jī)由于體積小，攜帶方便，使用便利等原因受到使用者的青睞。但是，目前的耳機(jī)耳套的結(jié)構(gòu)外觀較單一、呆板，且耳機(jī)耳套入耳佩戴的舒適度效果較差，耳機(jī)耳套與使用者的耳朵輪廓配合的密封性較差，影響了耳機(jī)播放的降噪效果，并且由于密封性差而導(dǎo)致播放音質(zhì)立體效果變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耳機(jī)及其具有的耳機(jī)耳套，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中耳機(jī)耳套入耳佩戴的舒適度效果較差，耳機(jī)耳套與使用者的耳朵輪廓配合的密封性較差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種耳機(jī)耳套，包括：用于與耳機(jī)的揚(yáng)聲器殼體連接的連接底座；支撐部，支撐部呈筒狀設(shè)置，支撐部的第一端與連接底座連接；柔性耳廓密封貼合部，柔性耳廓密封貼合部的第一端與連接底座的外邊緣連接，柔性耳廓密封貼合部的第二端與支撐部的第二端連接，柔性耳廓密封貼合部、支撐部及連接底座之間形成供柔性耳廓密封貼合部形變的形變空腔。

可選地，柔性耳廓密封貼合部具有與耳廓表面相接觸的弧面過渡段。

可選地，支撐部的筒狀通孔與揚(yáng)聲器相對設(shè)置，沿支撐部的第一端至第二端的方向上，支撐部的第一端呈漸縮設(shè)置且圓滑過渡。

可選地，支撐部的第二端設(shè)置有沿遠(yuǎn)離筒狀中心線方向延伸的翻邊，柔性耳廓密封貼合部的第二端連接在翻邊上。

可選地，連接底座的朝向揚(yáng)聲器殼體的一側(cè)設(shè)置有多個安裝槽，各安裝槽內(nèi)安裝有用于與安裝在揚(yáng)聲器殼體上的第一磁鐵磁吸連接的第二磁鐵。

可選地，多個安裝槽的數(shù)量為三個，三個安裝槽呈正三角形布置。

可選地，連接底座上開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有與揚(yáng)聲器殼體相抵接的密封環(huán)。

可選地，連接底座上開有播放孔，播放孔與揚(yáng)聲器相對設(shè)置，且播放孔的邊緣上開有低音增效缺口。

可選地，連接底座上設(shè)置有環(huán)繞住揚(yáng)聲器殼體的凸肩。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種耳機(jī)，包括揚(yáng)聲器殼體、安裝在揚(yáng)聲器殼體上的揚(yáng)聲器，以及耳機(jī)耳套，耳機(jī)耳套能夠拆卸地連接在揚(yáng)聲器殼體上，耳機(jī)耳套為前述的耳機(jī)耳套。

應(yīng)用本實(shí)施例的耳機(jī)耳套，使用者將耳機(jī)耳套戴在耳朵上，由于耳機(jī)耳套的柔性耳廓密封貼合部自身具有柔性形變能力，柔性耳廓密封貼合部能夠根據(jù)不同使用者的耳廓形狀進(jìn)行自適應(yīng)形變，使得柔性耳廓密封貼合部的表面與使用者的耳廓表面貼合密封，從而消除現(xiàn)有技術(shù)中耳機(jī)與耳廓存在間隙而漏音的問題，并對外界噪音進(jìn)行隔音，達(dá)到較好的降噪效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的耳機(jī)耳套的實(shí)施例的第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的耳機(jī)耳套的實(shí)施例的第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的耳機(jī)耳套的實(shí)施例的第三視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的耳機(jī)耳套的實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

10、連接底座； 20、支撐部；

30、柔性耳廓密封貼合部； 11、安裝槽；

12、密封環(huán)； 13、播放孔；

14、低音增效缺口； 15、凸肩；

21、翻邊； 31、弧面過渡段；

301、形變空腔； 100、揚(yáng)聲器殼體；

101、第一磁鐵； 102、第二磁鐵；

200、揚(yáng)聲器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的耳機(jī)耳套包括連接底座10、支撐部20和柔性耳廓密封貼合部30，連接底座10用于與耳機(jī)的揚(yáng)聲器殼體100連接，支撐部20呈筒狀設(shè)置，具體地支撐部20呈圓筒狀設(shè)置，支撐部20的第一端與連接底座10連接，柔性耳廓密封貼合部30的第一端與連接底座10的外邊緣連接，柔性耳廓密封貼合部30的第二端與支撐部20的第二端連接，柔性耳廓密封貼合部30、支撐部20及連接底座10之間形成供柔性耳廓密封貼合部30形變的形變空腔301。

應(yīng)用本實(shí)施例的耳機(jī)耳套，該耳機(jī)耳套通過連接底座10連接在耳機(jī)的揚(yáng)聲器殼體100上進(jìn)行使用，當(dāng)使用者使用耳機(jī)時，使用者將耳機(jī)耳套戴在耳朵上，由于耳機(jī)耳套的柔性耳廓密封貼合部30自身具有柔性形變能力，柔性耳廓密封貼合部30能夠根據(jù)不同使用者的耳廓形狀進(jìn)行自適應(yīng)形變，使得柔性耳廓密封貼合部30的表面與使用者的耳廓表面貼合密封，從而消除現(xiàn)有技術(shù)中耳機(jī)與耳廓存在間隙而漏音的問題，并對外界噪音進(jìn)行隔音，達(dá)到較好的降噪效果。

在佩戴上該耳機(jī)耳套時，由于該耳機(jī)耳套的柔性耳廓密封貼合部30具有柔性形變能力，并且柔性耳廓密封貼合部30、支撐部20及連接底座10之間的三段式結(jié)合形成形變空腔301，當(dāng)柔性耳廓密封貼合部30的表面與耳廓表面接觸并隨耳廓表面輪廓形狀而變形的過程中，柔性耳廓密封貼合部30通過形變空腔301進(jìn)行空間避讓，并且柔性耳廓密封貼合部30通過連接底座10和支撐部20進(jìn)行支撐，從而容易地實(shí)現(xiàn)形狀改變以與耳廓表面貼合。另外，本實(shí)施例的柔性耳廓密封貼合部30采用蛋白質(zhì)材料進(jìn)行制造(當(dāng)然，柔性耳廓密封貼合部30還可以采用其他與皮膚親和性好的柔性材料進(jìn)行制造，例如硅膠材料)，使得柔性耳廓密封貼合部30更加貼合耳廓皮膚，佩戴舒適，且外觀美觀，令使用者有更好的使用體驗(yàn)。

在本實(shí)施例中，柔性耳廓密封貼合部30具有與耳廓表面相接觸的弧面過渡段31。這樣，柔性耳廓密封貼合部30通過弧面過渡段31與耳廓接觸，并隨著柔性耳廓密封貼合部30隨耳廓形狀而變形，柔性耳廓密封貼合部30使用了人體工學(xué)曲面設(shè)計，能夠更加適應(yīng)地貼合耳廓表面，使得柔性耳廓密封貼合部30與耳廓表面之間形成良好的密封效果。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的連接底座10上開有播放孔13，播放孔13與揚(yáng)聲器200相對設(shè)置，并且，支撐部20的筒狀通孔與揚(yáng)聲器200相對設(shè)置，即組裝完成后，支撐部20的筒狀通孔與連接底座10的播放孔13相互連通，沿支撐部20的第一端至第二端的方向上，支撐部20的第一端呈漸縮設(shè)置且圓滑過渡。這樣，當(dāng)揚(yáng)聲器200發(fā)出聲音之后，聲音依次由播放孔13、支撐部20的筒狀通孔進(jìn)行傳播至使用者的耳朵。為了進(jìn)一步提高耳機(jī)揚(yáng)聲器200所發(fā)出的低音效果，本實(shí)施例的耳機(jī)耳套的連接底座10的播放孔13的邊緣上開有低音增效缺口14，通過該低音增效缺口14對揚(yáng)聲器200所發(fā)出的低音進(jìn)行漏音增效，這樣使用者就能聽到低音效果更佳的低音音質(zhì)。

如圖4所示，本實(shí)施例的支撐部20的第二端設(shè)置有沿遠(yuǎn)離筒狀中心線方向延伸的翻邊21，柔性耳廓密封貼合部30的第二端連接在翻邊21上。在本實(shí)施例中，翻邊21與柔性耳廓密封貼合部30的第二端之間采用熱壓結(jié)合工藝進(jìn)行連接，使柔性耳廓密封貼合部30的第二端熱壓結(jié)合固定在翻邊21上，從而使兩者之間形成良好的密封連接。然后，再將柔性耳廓密封貼合部30的第一端同樣利用熱壓結(jié)合工藝結(jié)合固定在連接底座10的外邊緣上，同樣地，經(jīng)過熱壓結(jié)合工藝是柔性耳廓密封貼合部30與連接底座10之間形成良好的密封連接。

結(jié)合參見如圖3和圖4所示，連接底座10的朝向揚(yáng)聲器殼體100的一側(cè)設(shè)置有多個安裝槽11，各安裝槽11內(nèi)安裝有用于與安裝在揚(yáng)聲器殼體100上的第一磁鐵101磁吸連接的第二磁鐵102。具體地，本實(shí)施例的多個安裝槽11的數(shù)量為三個，三個安裝槽11呈正三角形布置。這樣，當(dāng)使用者將該耳機(jī)耳套與揚(yáng)聲器殼體100進(jìn)行連接時，使用者將耳機(jī)耳套的連接底座10靠近揚(yáng)聲器殼體100，第一磁鐵101與第二磁鐵102在相互磁吸力作用下進(jìn)行吸附連接，由于三個第一磁鐵101和三個第二磁鐵102均為相同的正三角形布置，使用者無需進(jìn)行對準(zhǔn)，只需將連接底座10靠近揚(yáng)聲器殼體100即可完成連接，操作簡單、快速。

在利用第一磁鐵101與第二磁鐵102之間進(jìn)行磁吸完成連接之后，為了保證連接底座10與揚(yáng)聲器殼體100之間的密封以防止漏音，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例的連接底座10上開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有與揚(yáng)聲器殼體100相抵接的密封環(huán)12。

如圖4和圖5所示，為了使耳機(jī)耳套能夠與揚(yáng)聲器殼體100之間實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)限位，因而連接底座10上設(shè)置有環(huán)繞住揚(yáng)聲器殼體100的凸肩15，利用凸肩15對揚(yáng)聲器殼體100的邊緣包圍限位，當(dāng)?shù)谝淮盆F101與第二磁鐵102通過磁吸力相互吸附連接時，揚(yáng)聲器殼體100陷進(jìn)由凸肩15形成的定位空間而使兩者自動實(shí)現(xiàn)定位限制。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種耳機(jī)。該耳機(jī)包括揚(yáng)聲器殼體100、安裝在揚(yáng)聲器殼體100上的揚(yáng)聲器，以及耳機(jī)耳套，耳機(jī)耳套能夠拆卸地連接在揚(yáng)聲器殼體100上，該耳機(jī)所應(yīng)用的耳機(jī)耳套為前述的耳機(jī)耳套。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。