本實用新型涉及顯示屏技術領域，特別是涉及一種顯示屏的玻璃面板以及顯示屏。

背景技術：

隨著大尺寸顯示屏技術的發(fā)展，人們消費水平的不斷提高，大尺寸TV(television，電視)產品受到越來越多消費者的喜愛。

大尺寸顯示屏TV產品常見的一種不良是顯示屏角落漏光，在顯示屏的下方兩個角落低灰階發(fā)亮，呈現擴散狀漏光，嚴重影響了ADS(Advanced Super Dimension Switch，高級超維場轉換技術)TV產品的品質。

究其產生原因，參照圖1示出的顯示屏玻璃面板切割后應力收縮后形變示意圖，顯示屏的玻璃面板(也叫Panel)在切割完成以后由于受玻璃內應力影響，會有一定的收縮，圖中2指示的是顯示屏的背光膠框Bezel外形，圖中1指示的是由于內應力影響收縮后的Panel外形。尺寸越大，收縮量越大。垂直放置時受重力作用，顯示屏僅左右兩個角落壓在背光膠框(也叫Bezel)上，顯示屏在角落處受擠壓產生應力形變，改變了偏振光的正常傳播偏振方式，產生漏光。

傳統的改善方法是增加顯示屏內液晶量，降低液晶受應力的影響。但此方法嚴重壓縮了LC(Liquid Crystal，液晶)量范圍，但與此同時帶來的是重力性顯示不均問題的經常性高發(fā)，所以此方法存在嚴重缺陷且不能有效改善角落漏光。

技術實現要素：

鑒于上述問題，提出了本申請實施例以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種顯示屏的玻璃面板以及顯示屏。

為了解決上述問題，本申請實施例公開了一種顯示屏的玻璃面板，所述玻璃面板的外形為各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀，各邊上的點到兩頂點連線的距離，沿兩頂點到中點的方向逐漸增加。

優(yōu)選地，所述玻璃面板的各邊具有至少3個切割對位點，所述切割對位點用以在所述玻璃面板切割時分段對位。

優(yōu)選地，所述玻璃面板的外形的突出量與收縮量相同，其中，所述突出量是指所述玻璃面板切割時各邊超出所述玻璃面板各邊頂點連線范圍時，各邊上的點與所述玻璃面板各邊頂點連線之間的垂直距離，所述收縮量是指所述玻璃面板切割后各邊在垂直于各邊頂點連線方向上的形變量。

優(yōu)選地，所述切割對位點包括所述玻璃面板的各邊的兩個頂點。

優(yōu)選地，所述玻璃面板的長邊突出量大于所述玻璃面板的寬邊突出量。

優(yōu)選地，所述各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀軸對稱。

優(yōu)選地，所述玻璃面板的外形軸對稱和/或中心對稱。

優(yōu)選地，所述玻璃面板的各邊相當于具有一定直徑的圓中一段圓弧，所述圓弧對應的圓心角小于0.04度。

優(yōu)選地，所述玻璃面板的各對邊對應的圓弧對應的角度相同和/或所述玻璃面板的各對邊對應的圓弧對應的直徑相同。

為了解決上述問題，本申請實施例還公開了一種顯示屏，所述顯示屏包括上述的玻璃面板。

本申請實施例包括以下優(yōu)點：

本申請實施例中，通過將顯示屏玻璃玻璃面板Panel外形設計成各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀，且各邊上的點到兩頂點連線的距離，沿兩頂點到中點的方向逐漸增加，當該Panel組裝時，由于其內應力導致的收縮，該Panel的實際外形是四邊齊整的標準矩形，最終Panel實現多點或整邊接觸顯示屏的背光膠框Bezel，改善顯示屏Panel內應力引起的形變以及其導致的顯示屏角落漏光問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對本申請實施例的描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有技術顯示屏玻璃面板切割后應力收縮后形變示意圖；

圖2是本申請實施例一種顯示屏玻璃面板Panel外形示意圖；

圖3是現有技術中一種顯示屏的結構示意圖；

圖4是本申請實施例的一種Panel組裝成顯示屏成品后外形示意圖。

具體實施方式

下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖2，示出了本申請實施例一種顯示屏玻璃面板Panel外形示意圖，該外形設計的Panel可以應用于較大尺寸顯示屏的組裝，以克服大尺寸顯示屏電子產品下方兩個角落低灰階發(fā)亮，呈現擴散狀漏光的問題。

在本申請實施例中，該顯示屏玻璃面板Panel外形為各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀，各邊上的點到兩頂點連線的距離，沿兩頂點到中點的方向逐漸增加，如圖2中3所示，所述Panel的各邊具有至少3個的切割對位點(也叫Cutting Mark)，所述Cutting Mark用以在所述Panel切割時分段對位。

具體的，如圖3所示，相關技術中，顯示屏通?？梢园úＡ姘錚anel4、背光膠框Bezel 5、光學膜片6、背板7、LED 8(Lighting Emitting Diode，發(fā)光二極管)光源、電路驅動系統等，其中玻璃面板Panel中可以填充LC材料，從而可以通過電壓來改變LC材料內部分子的排列狀況，以達到遮光和透光的目的來顯示深淺不一，錯落有致的圖象。

在具體實現中，在組裝顯示屏前，該顯示屏的Panel可以從一整塊大玻璃中通過在玻璃表面上預設位置設有的切割對位點Cutting Mark切割出的一小塊預設尺寸的玻璃，以備組裝時備用，其中Cutting Mark用以該Panel切割時的對位。

本申請實施例為了抵消該Panel切割后其內應力導致的向內收縮的影響，可以將該Panel切割時的外形設計成各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀，各邊上的點到兩頂點連線的距離，沿兩頂點到中點的方向逐漸增加。

為了便于將該Panel切割時形狀設計為各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀，可以在該Panel的各邊設置有至少3個切割對位點Cutting Mark，這些Cutting Mark將Panel的各邊分成一個個小段，因此對位時可以分段對位，便于將該Panel各邊切割成突出的中點到兩頂點漸變的突出型形狀。

為了便于設置Cutting Mark的位置，該Cutting Mark包括Panel的各邊的兩個頂點。

為了更好的抵消該Panel切割后其內應力導致的向內收縮的影響，可以將該Panel的外形的突出量與收縮量相同，其中，所述突出量是指所述Panel切割時各邊超出所述Panel各邊頂點連線范圍時，各邊上的點與所述Panel各邊頂點連線之間的距離，所述收縮量是指所述玻璃面板切割后各邊在垂直于各邊頂點連線方向上的形變量。

在本申請實施例中，為了獲取某一預設尺寸顯示屏的Panel各邊的收縮量，可以收集某一預設數量的顯示屏Panel，分別測量出各邊的收縮量，通過求取平均值或加權平均值的方法計算出各邊的收縮量，作為Panel外形突出量的參考。

作為一種示例，通過上述方法可以獲取65inch(英寸)的Panel長邊中點的收縮量范圍在0.8mm～1.0mm之間，短邊中點的收縮量范圍在0.06～0.09mm之間。

當然，本領域技術人員還可以通過其他方法計算某一預設尺寸顯示屏的Panel各邊的收縮量，本申請實施例對此不作限制。

在本申請實施例中，如果在實際中Panel的各邊收縮量不便于獲取，可以僅僅獲取某一寬邊上中點的收縮量，由于該邊上的其中一頂點的收縮量為零，中點的收縮量最大，因此，對應的，該某一寬邊上中點的突出量設置為最大，頂點設置為零，由于不便于獲取其他點的突出量，可以通過數學曲線的方法模擬出一段平滑的從一頂點到中點漸變的突出形狀，然后通過軸對稱的方法補齊該某一寬邊中點到另一頂點的漸變的突出形狀，最后可以通過軸對稱和/或中心對稱的方法補齊對邊的漸變的突出形狀。

同樣地，對于長邊的漸變的突出形狀的設計方法，可以參照上述寬邊的方法，本申請實施例在此不作贅述。

需要說明的是，通常長邊的收縮量大于寬邊的收縮量，因此長邊的突出量會大于寬邊的突出量。

在本申請的一種優(yōu)選實施例中，上述數學曲線可以包括圓弧，橢圓弧，雙曲線弧。

在本申請的另一種優(yōu)選實施例中，為了使圓弧更好的模擬實際情況，各邊對應的圓弧的圓心角小于0.04度，且各對邊對應的圓弧對應的圓心角相同和/或所述Panel的各對邊對應的圓弧對應的直徑相同。

基于上述Panel切割時將各邊設計成突出的漸變的突出型形狀，切割后，由于Panel玻璃內應力的影響，該Panel會向內收縮，由于突出量與收縮量抵消，因此，如圖4示出的本申請實施例的一種Panel組裝成顯示屏成品后外形示意圖所示，本申請實施例切割后的Panel組裝成顯示屏成品后其形狀仍然是標準的矩形。

本申請實施例中，通過將顯示屏玻璃玻璃面板Panel上設置3個以上的Cutting Mark，從而便于切割時將Panel切割成各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀，當該Panel組裝時，由于其內應力導致的收縮，該Panel的實際外形是四邊齊整的標準矩形，最終Panel實現多點或整邊接觸顯示屏的背光膠框Bezel，改善顯示屏Panel內應力引起的形變以及其導致的顯示屏角落漏光問題。

在本實用新型的另一種實施例中，還可以通過首先根據預先獲取的收縮量將Panel切割成比預設尺寸Panel略大的標準矩形，然后通過磨邊工藝調整，實現四邊突出的Panel形狀。即切割完成后，通過調節(jié)磨邊速度與轉速等，使得磨邊程度從單邊的中部到兩端逐漸增加，形成各邊中點到兩頂點漸變的突出型形狀。

本申請實施例中，通過預先獲取Panel各邊收縮量，將Panel切割成已經考慮收縮量的比預設尺寸Panel略大的標準矩形Panel，切割后，通過磨邊工藝調整，將標準矩形Panel打磨成與各邊收縮量相適應的四邊突出形狀的Panel，從而當該Panel實際組裝成顯示屏時由于其內應力導致的收縮，實際外形仍然是各邊齊整的標準矩形，最終Panel實現多點或整邊接觸顯示屏的背光膠框Bezel，改善顯示屏Panel內應力引起的形變以及其導致的顯示屏角落漏光問題。

需要說明的是，上述實施例可以相互組合，以便實現更好的改善顯示屏角落漏光問題。

本申請實施例還公開了一種顯示屏，該顯示屏包括玻璃面板Panel。

在本申請實施例中，關于玻璃面板Panel的描述可以參照前述實施例的描述，本實施例對此不再贅述。

在本申請實施例中，該顯示屏包括的Panel在組裝成顯示屏時，該Panel各邊上多點或所述Panel的各整邊在組裝所述顯示屏時緊密貼合所述顯示屏的背光膠框Bezel。

盡管已描述了本申請實施例的優(yōu)選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本申請實施例范圍的所有變更和修改。

最后，還需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的相同要素。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。