本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在測(cè)試微型電聲產(chǎn)品時(shí)用于固定電聲產(chǎn)品的工裝。

背景技術(shù)：

微型電聲產(chǎn)品主要包括用在便攜式電子設(shè)備中的揚(yáng)聲器、受話器和麥克風(fēng)等，隨著便攜式電子設(shè)備的不斷輕薄化發(fā)展，這些電聲產(chǎn)品也變得越來(lái)越輕薄，因此，這些產(chǎn)品的外殼材料也越來(lái)越輕，越來(lái)越薄，隨之帶來(lái)的負(fù)作用是外殼的強(qiáng)度在不斷的降低。這就使得在測(cè)試電聲產(chǎn)品時(shí)，傳統(tǒng)的依靠外力壓迫固定和夾持產(chǎn)品的工裝很容易使得電聲產(chǎn)品的內(nèi)腔因受力而產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，同時(shí)采用外力壓迫的工裝在測(cè)試過(guò)程中還很容易對(duì)電聲產(chǎn)品的外觀產(chǎn)生壓傷或劃傷等不良。

針對(duì)以上缺陷，目前的解決方案是減小工裝對(duì)電聲產(chǎn)品的壓迫力，或在電聲產(chǎn)品與工裝之間增設(shè)避讓和緩沖保護(hù)彈墊，但這并不能完全的避免產(chǎn)品發(fā)生變形，同時(shí)減小壓迫力、增加避讓和緩沖保護(hù)彈墊易導(dǎo)致電聲產(chǎn)品與工裝之間出現(xiàn)漏氣，同樣會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝，此電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝在有效的固定產(chǎn)品的同時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成變形、壓傷、劃傷等不良，能夠有效的保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝，包括環(huán)狀的外殼，所述外殼圍成有密封腔，所述外殼的一側(cè)環(huán)形表面上分布有與所述密封腔相通的進(jìn)氣孔，所述外殼的另一側(cè)表面上設(shè)有與所述密封腔相通的吸氣口，所述吸氣口連通有吸氣裝置。

其中，所述進(jìn)氣孔設(shè)有多個(gè)，各所述進(jìn)氣孔均勻分布在所述環(huán)形表面上。

其中，所述吸氣口設(shè)置在與所述環(huán)形表面相垂直的一側(cè)表面上。

其中，所述外殼包括一側(cè)敞口的環(huán)形殼體及結(jié)合在所述環(huán)形殼體敞口側(cè)的環(huán)形面板，所述進(jìn)氣孔設(shè)置在所述面板上，所述吸氣口設(shè)置在所述環(huán)形殼體上。

其中，所述環(huán)形殼體包括環(huán)形的底板及結(jié)合在所述底板上的中間組件，所述面板結(jié)合在所述中間組件上。

其中，所述吸氣口設(shè)置在所述中間組件上。

其中，所述中間組件包括豎向結(jié)合在所述底板外側(cè)邊緣位置的外側(cè)壁及豎向結(jié)合在所述底板內(nèi)側(cè)邊緣位置的內(nèi)側(cè)壁。

其中，所述吸氣口設(shè)置在所述外側(cè)壁上。

其中，所述外殼的材質(zhì)為金屬或硬質(zhì)塑料。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝包括環(huán)狀的外殼，外殼圍成密封腔，外殼的一側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣孔，另一側(cè)表面上設(shè)有吸氣口，吸氣口連通有吸氣裝置。在進(jìn)行電聲產(chǎn)品測(cè)試時(shí)，將電聲產(chǎn)品的前側(cè)(即出聲側(cè)或進(jìn)聲側(cè))對(duì)準(zhǔn)工裝設(shè)有進(jìn)氣孔的一側(cè)表面，并使電聲產(chǎn)品與外殼相接觸，此時(shí)在吸氣裝置的作用下工裝會(huì)對(duì)電聲產(chǎn)品產(chǎn)生吸力，在此吸力和大氣壓的共同作用下能夠?qū)㈦娚a(chǎn)品很牢固的固定在工裝上，然后可對(duì)電聲產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試。由上述使用過(guò)程可知，本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝改變了電聲產(chǎn)品的固定方式，避免了電聲產(chǎn)品因受到工裝的壓力而產(chǎn)生變形的不良，且電聲產(chǎn)品與工裝之間接觸嚴(yán)密，不會(huì)產(chǎn)生漏氣，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；同時(shí)也避免了工裝對(duì)電聲產(chǎn)品的壓傷和劃傷，保證了電聲產(chǎn)品外觀的良好。

綜上所述，本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝解決了現(xiàn)有技術(shù)中電聲產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性差、易損傷電聲產(chǎn)品等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝在有效的固定產(chǎn)品的同時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損傷，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的組合圖；

圖3是本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝的使用狀態(tài)示意圖；

圖中：10、面板，12、進(jìn)氣孔，20、中間組件，22、外側(cè)壁，220、吸氣口，24、內(nèi)側(cè)壁，30、底板，40、中心孔，50、揚(yáng)聲器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2共同所示，一種電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝，包括矩形環(huán)狀的外殼，外殼圍成一個(gè)環(huán)形的密封腔，外殼的一側(cè)環(huán)形表面上均勻分布有多個(gè)與密封腔連通的進(jìn)氣孔12，外殼的另一側(cè)表面上設(shè)有與密封腔連通的吸氣口220，吸氣口220設(shè)置在與該環(huán)形表面相垂直的一側(cè)表面上，吸氣口220連通有吸氣裝置，本實(shí)施方式中吸氣裝置可選用抽氣泵、負(fù)壓泵或真空泵等。

如圖1和圖2共同所示，本實(shí)施方式優(yōu)選外殼由密封結(jié)合在一起的面板10和環(huán)形殼體構(gòu)成。面板10為環(huán)狀平板結(jié)構(gòu)，環(huán)形殼體的一側(cè)敞口，面板10結(jié)合在環(huán)形殼體的敞口側(cè)，各進(jìn)氣孔12均設(shè)置在面板10上，吸氣口220設(shè)置在環(huán)形殼體的外側(cè)壁上。

如圖1和圖2共同所示，環(huán)形殼體可以為一體結(jié)構(gòu)，即環(huán)形殼體為一側(cè)敞口的環(huán)槽結(jié)構(gòu)，為了加工方便，本實(shí)施方式優(yōu)選環(huán)形殼體由密封結(jié)合在一起的中間組件20和底板30組成。底板30的結(jié)構(gòu)與面板10的結(jié)構(gòu)相同，也為環(huán)狀平板結(jié)構(gòu)，中間組件20包括尺寸大小不同的兩個(gè)矩形筒，其中：尺寸較大的矩形筒豎向結(jié)合在底板30的外側(cè)邊緣位置，形成外側(cè)壁22；尺寸較小的矩形筒豎向結(jié)合在底板30的內(nèi)側(cè)邊緣位置，形成內(nèi)側(cè)壁24。進(jìn)氣口220設(shè)置在中間組件20的外側(cè)壁22上。

如圖2所示，當(dāng)面板10、中間組件20和底板30結(jié)合后，面板10的外邊緣、底板30的外邊緣及外側(cè)壁22的外表面三者齊平。面板10、中間組件20和底板30之間可通過(guò)粘接劑密封固定結(jié)合，也可以通過(guò)螺孔鉚釘密封固定結(jié)合。本實(shí)施方式中外殼的材質(zhì)優(yōu)選為金屬或硬質(zhì)塑料，即面板10、中間組件20和底板30的材質(zhì)優(yōu)選為金屬或硬質(zhì)塑料，其中：金屬優(yōu)選為鋼、鐵或各種合金等；硬質(zhì)塑料可選用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)、PET(Polyethylene Terephthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)等，但并不限于上述各種材質(zhì)，只要能夠有良好的密封性和強(qiáng)度的材料均可。

如圖3所示，本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝的使用方式如下：

以測(cè)試揚(yáng)聲器為例進(jìn)行說(shuō)明，在進(jìn)行揚(yáng)聲器測(cè)試時(shí)，開啟吸氣裝置，將揚(yáng)聲器50的出聲面對(duì)準(zhǔn)面板10并與面板10相接觸，此時(shí)在吸氣裝置的吸力及大氣壓的共同作用下，揚(yáng)聲器50會(huì)被牢牢的固定在工裝上，此時(shí)可以將揚(yáng)聲器50與測(cè)試設(shè)備進(jìn)行連接，對(duì)揚(yáng)聲器50進(jìn)行性能測(cè)試，在測(cè)試時(shí)，揚(yáng)聲器50發(fā)出的聲音可以從工裝的中心孔40(參見(jiàn)圖2)向外輻射，以被接收設(shè)備接收，進(jìn)行性能分析。

由上述使用方式可知，本實(shí)用新型電聲產(chǎn)品測(cè)試用工裝通過(guò)吸力對(duì)電聲產(chǎn)品進(jìn)行固定，從而不會(huì)對(duì)電聲產(chǎn)品造成壓迫變形、壓傷及劃傷等損害，同時(shí)電聲產(chǎn)品與工裝之間密封性好，有效的保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，也保護(hù)了電聲產(chǎn)品的外觀不被損傷。

上述實(shí)施例中所描述的工裝結(jié)構(gòu)僅是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的舉例說(shuō)明，實(shí)際應(yīng)用中工裝的結(jié)構(gòu)并不限于上述的矩形結(jié)構(gòu)，其可根據(jù)待測(cè)試的電聲產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，如圓形、橢圓形或跑道形等，同時(shí)其中心孔也不限于設(shè)置在工裝的中心位置，其可根據(jù)電聲產(chǎn)品的出聲孔或進(jìn)聲孔的位置進(jìn)行調(diào)整，只要能保證聲音通過(guò)即可。

上述僅是以揚(yáng)聲器為例對(duì)工裝的使用方式進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，實(shí)際應(yīng)用中該工裝不僅限于固定揚(yáng)聲器，還可以用于固定受話器和麥克風(fēng)等微型電聲產(chǎn)品。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。