本發(fā)明屬于監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多維度攝像監(jiān)控的設(shè)備。
背景技術(shù):
在實際生活中會遇到在空曠或者一個較大的立體空間內(nèi)進(jìn)行全方位的監(jiān)控,目前針對該類監(jiān)控攝像,均采用在多個地點設(shè)置不同安裝角度的攝像機來監(jiān)控,且難以同時針對部分重點區(qū)域進(jìn)行較為精確監(jiān)控。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高桿多方位差速轉(zhuǎn)動監(jiān)控設(shè)備,該高桿多方位差速轉(zhuǎn)動監(jiān)控設(shè)備有效地解決了同一監(jiān)控設(shè)備不能多方位監(jiān)控且無法局部重點監(jiān)控的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高桿多方位差速轉(zhuǎn)動監(jiān)控設(shè)備,包括固定在地面的高桿和位于高桿上方的監(jiān)控部件,所述監(jiān)控部件包括水平設(shè)置的底座,底座上表面固定有第一圓環(huán);還包括深溝球軸承,所述深溝球軸承的上、下兩端分別同軸固定有第二圓環(huán)、所述第一圓環(huán),其中,所述第一圓環(huán)固定在深溝球軸承的內(nèi)圈上,第二圓環(huán)固定在深溝球軸承的外圈上,第一圓環(huán)和第二圓環(huán)的壁厚均小于深溝球軸承內(nèi)圈和外圈中的壁厚最小者,所述第二圓環(huán)上端水平地固定有內(nèi)齒輪,所述內(nèi)齒輪的邊緣設(shè)有若干個向下傾斜的攝像頭;
還包括位于內(nèi)齒輪上方的電機,電機輸出軸上靠電機的一端固定套有主動齒輪,所述輸出軸的末端由上至下依次穿過內(nèi)齒輪、第二圓環(huán)、深溝球軸承、第一圓環(huán)和底座后可活動地套在所述高桿的頂端,并且,所述主動齒輪與內(nèi)齒輪嚙合,輸出軸伸出底座的部分設(shè)有若干向上傾斜的攝像頭,所述底座通過傾斜設(shè)置的支撐桿固定在高桿上。
近一步地,所述主動齒輪和底板之間還設(shè)有用于支撐主動齒輪的平面軸承。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明利用在深溝球軸承兩端設(shè)置圓環(huán)來實現(xiàn)底座對內(nèi)齒輪的安裝,并使內(nèi)齒輪可以在電機作用下轉(zhuǎn)動,從而使設(shè)置在內(nèi)齒輪邊緣的向下傾斜的攝像頭監(jiān)控中下方的環(huán)境,而電機輸出軸向上傾斜設(shè)置的攝像頭監(jiān)控中上方的環(huán)境,可以在較大的空間環(huán)境內(nèi)實現(xiàn)多方位甚至全方位的監(jiān)控,同時,由于采用內(nèi)齒輪嚙合傳動,所有攝像頭的轉(zhuǎn)動方向均相同(同為逆時針或者順時針),便于捕捉相關(guān)連續(xù)的畫面,由于電機輸出軸的轉(zhuǎn)速大于內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)速,因此,向上傾斜設(shè)置的攝像頭轉(zhuǎn)動更快,向下傾斜設(shè)置的攝像頭轉(zhuǎn)動較慢,于是向下傾斜的攝像頭可以更加清晰完整地捕捉到斜向下區(qū)域的畫面,實現(xiàn)重點監(jiān)控,而交換內(nèi)齒輪和輸出軸上的攝像頭的安裝朝向可以改變重點監(jiān)控的區(qū)域位置。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為為監(jiān)控部件處的放大視圖。
圖3為圖1中a向的輸出軸處的示意圖。
圖4為內(nèi)齒輪的偏心距示意圖。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1—3所示,一種高桿多方位差速轉(zhuǎn)動監(jiān)控設(shè)備,包括固定在地面的高桿1和位于高桿1上方的監(jiān)控部件,所述監(jiān)控部件包括水平設(shè)置的底座2,底座2上表面固定有第一圓環(huán)3。還包括深溝球軸承4,所述深溝球軸承4的上、下兩端分別同軸固定有第二圓環(huán)5、所述第一圓環(huán)3,其中,所述第一圓環(huán)3固定在深溝球軸承4的內(nèi)圈上,第二圓環(huán)5固定在深溝球軸承4的外圈上,第一圓環(huán)3和第二圓環(huán)5的壁厚均小于深溝球軸承4內(nèi)圈和外圈中的壁厚最小者,以避免干涉深溝球軸承4的自由轉(zhuǎn)動。所述第二圓環(huán)5上端水平地固定有內(nèi)齒輪6,為保證受力均衡,如圖4所示,內(nèi)齒輪6制成圓心朝遠(yuǎn)離嚙合點偏移的偏心齒輪,其偏心距l(xiāng)宜小于2cm。所述內(nèi)齒輪6的邊緣設(shè)有若干個向下傾斜的第二攝像頭14。
本實施例還包括位于內(nèi)齒輪6上方的電機8,電機8的輸出軸9上靠電機8的一端固定套有主動齒輪10,所述輸出軸9的末端由上至下依次穿過內(nèi)齒輪6、第二圓環(huán)5、深溝球軸承4、第一圓環(huán)3和底座2后可活動地套在所述高桿1的頂端,其套接的單邊間隙不大于1mm為宜,該處也可設(shè)置專門的套筒13與輸出軸9端部連為一體,為防止輸出軸9末端的套接孔的孔底與高桿1頂端接觸摩擦過大,過度影響電機8的轉(zhuǎn)動,在套接孔孔底與高桿1頂端之間設(shè)有硬質(zhì)合金制成的鋼球,鋼球分別位于套接孔的孔底與高桿1頂端之間的光滑球形凹槽內(nèi);此刻,還需滿足所述主動齒輪10與內(nèi)齒輪6嚙合,輸出軸9伸出底座2的部分設(shè)有若干向上傾斜的攝像頭7,所述底座2通過傾斜設(shè)置的支撐桿11固定在高桿1上。
近一步地,所述主動齒輪10和底板2之間還設(shè)有用于支撐主動齒輪10的平面軸承12,以便更好地使整個電機8穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動,削減或者消除輸出軸9與高桿1端面之間的接觸摩擦。
上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。