本發(fā)明涉及擴(kuò)音設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型音響。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的音響的結(jié)構(gòu)都為多面拼接結(jié)構(gòu)。如圖1-2所示，音響為矩形結(jié)構(gòu)多面拼接結(jié)構(gòu)，這樣的音響后部會產(chǎn)生開裂、加工復(fù)雜、震動、揚(yáng)聲器工作會產(chǎn)生嚴(yán)重的駐波干涉破壞音質(zhì)。如圖3-4所示，梯形拼接結(jié)構(gòu)，揚(yáng)聲器工作產(chǎn)生的駐波干涉相對比圖1-2所示所示方案要少，音質(zhì)有改善，但是需要6個拼接面，同樣音響后部會產(chǎn)生開裂、加工復(fù)雜、震動。從而降低音響的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型音響，解決了音響使用性能差的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種新型音響，包括前板和設(shè)于前板后面的后殼板，所述后殼板上面設(shè)有頂板，所述后殼板下面設(shè)有底板，所述后殼板一體加工成型。

進(jìn)一步地，所述后殼板為弧形板。

進(jìn)一步地，所述后殼板中部水平設(shè)置有隔板。

進(jìn)一步地，所述后殼板包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的楊木層、雜木層和樺木層。

進(jìn)一步地，所述后殼板內(nèi)設(shè)有主板和揚(yáng)聲器。

進(jìn)一步地，所述前板上設(shè)有與所述揚(yáng)聲器相配合的喇叭口。

進(jìn)一步地，所述前板上設(shè)有控制板安裝口，所述控制板安裝口上設(shè)有控制板。

進(jìn)一步地，所述控制板為液晶控制板。

采用上述技術(shù)方案，由于后殼板采用一體加工成型，這樣的結(jié)構(gòu)的駐波干涉有效降低，線性失真減少，音質(zhì)的清晰度好，而且后殼板的機(jī)械強(qiáng)度明顯加強(qiáng)，不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性開裂和震動，這樣只需要四個拼接面，減少工藝生產(chǎn)流程，減少組裝難度，前期生產(chǎn)投入成本較低，選材方便，從而提高了音響的使用性能。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中矩形拼接結(jié)構(gòu)音響的駐波干涉示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中矩形拼接結(jié)構(gòu)音響的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中梯形拼接結(jié)構(gòu)音響的駐波干涉示意圖；

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中梯形拼接結(jié)構(gòu)音響的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種新型音響的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種新型音響的后殼板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為本發(fā)明一種新型音響的后殼板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖8為本發(fā)明一種新型音響的后殼板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖9為現(xiàn)有技術(shù)中拼接結(jié)構(gòu)音響的駐波干涉示意圖；

圖10為本發(fā)明一種新型音響的駐波干涉示意圖。

附圖序號及其說明：

1、喇叭口；2、控制板安裝口；3、前板；4、頂板；5、隔板；6、后殼板；7、底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照圖1至圖10，本發(fā)明提供的一種新型音響，包括前板3和設(shè)于前板3后面的后殼板6，后殼板6上面設(shè)有頂板4，后殼板6下面設(shè)有底板7，后殼板6一體加工成型。后殼板6采用彎曲工藝進(jìn)行彎曲，并通過模具進(jìn)行板材定型，這樣做成的后殼板6結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，駐波干涉有效降低，線性失真減少，音質(zhì)的清晰度好，而且后殼板6的機(jī)械強(qiáng)度明顯加強(qiáng)，不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性開裂和震動，這樣只需要四個拼接面，減少工藝生產(chǎn)流程，減少組裝難度，前期生產(chǎn)投入成本較低，選材方便，從而提高了音響的使用性能。

前板3、后殼板6、頂板4和底板7采用粘接、螺絲連接、嵌接等現(xiàn)有連接方式連接，在此不做贅述。后殼板的厚度可以根據(jù)客戶要求的物理特性的要求來設(shè)定。

后殼板6為弧形板?；⌒伟宓慕Y(jié)構(gòu)能夠降低駐波干涉，提高音響的音質(zhì)，提高音響的使用性能。當(dāng)然可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計成帶弧形的曲面結(jié)構(gòu)，這樣能夠盡量降低駐波干涉來保證音響的使用性能。

后殼板6中部水平設(shè)置有隔板5。隔板5設(shè)于后殼板6的中間，這樣隔板5既能作為主板的支撐板，又能作為加強(qiáng)板防止后殼板6在使用過程中變形，保證音響的音質(zhì)。

后殼板6包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的楊木層、雜木層和樺木層。楊木層用于調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部的阻尼系數(shù)改善音質(zhì)特性；雜木包括有桉木，樺木，楊木等，雜木層是把多種不同的雜木分層1mm的薄皮壓制而成，用于調(diào)節(jié)韌性及機(jī)械強(qiáng)度；白樺木層做為外表層，用于增加箱體的剛性和耐磨性。

后殼板6內(nèi)設(shè)有主板和揚(yáng)聲器。前板上設(shè)有與揚(yáng)聲器相配合的喇叭口。揚(yáng)聲器和喇叭口的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際的要求來設(shè)定。

前板3上設(shè)有控制板安裝口2，控制板安裝口2上設(shè)有控制板?？刂瓢鍨橐壕Э刂瓢?。這樣方便對音響的控制。

綜上所述，本發(fā)明的后殼板采用一體加工成型，這樣的結(jié)構(gòu)的駐波干涉有效降低，線性失真減少，音質(zhì)的清晰度好，而且后殼板的機(jī)械強(qiáng)度明顯加強(qiáng)，不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性開裂和震動，這樣只需要四個拼接面，減少工藝生產(chǎn)流程，減少組裝難度，前期生產(chǎn)投入成本較低，選材方便，從而提高了音響的使用性能。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型音響，包括前板和設(shè)于前板后面的后殼板，所述后殼板上面設(shè)有頂板，所述后殼板下面設(shè)有底板，所述后殼板一體加工成型。本發(fā)明的后殼板采用一體加工成型，這樣的結(jié)構(gòu)的駐波干涉有效降低，線性失真減少，音質(zhì)的清晰度好，而且后殼板的機(jī)械強(qiáng)度明顯加強(qiáng)，不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性開裂和震動，這樣只需要四個拼接面，減少工藝生產(chǎn)流程，減少組裝難度，前期生產(chǎn)投入成本較低，選材方便，從而提高了音響的使用性能。

技術(shù)研發(fā)人員：王海東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州威鋒音響有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.15