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一種調(diào)頻式對講機(jī)的制作方法

文檔序號:11523745閱讀:382來源:國知局
一種調(diào)頻式對講機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及對講機(jī),具體涉及一種調(diào)頻式對講機(jī)。



背景技術(shù):

中國專利公開了一種申請?zhí)枮?01520591592.9的數(shù)字對講機(jī),包括對講機(jī)本體,對講機(jī)本體的前側(cè)上部設(shè)有調(diào)頻旋鈕,調(diào)頻旋鈕上設(shè)有頻率刻度,對講機(jī)本體上設(shè)有用于讀取頻率刻度的指針,對講機(jī)本體包括上殼體和下殼體,上殼體的側(cè)面設(shè)有向下延伸的上側(cè)壁,上側(cè)壁的下端設(shè)有凸緣,下殼體的側(cè)面設(shè)置有向上延伸的下側(cè)壁,下側(cè)壁的上端面具有一用于供凸緣插入的凹槽。該對講機(jī)存在的缺點(diǎn)為:

該對講機(jī)通過調(diào)頻旋鈕上設(shè)置指針,人為讀指針指刻度,人工讀調(diào)節(jié)的頻率增加了人的負(fù)擔(dān),且人為讀數(shù)極有可能導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種調(diào)頻式對講機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中人為讀調(diào)節(jié)頻率導(dǎo)致增加人負(fù)擔(dān)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:

一種調(diào)頻式對講機(jī),包括:殼體;控制電路,其設(shè)置于殼體內(nèi);電源模塊,其亦設(shè)置于殼體內(nèi),電源模塊與控制電路的接電端連接;調(diào)頻機(jī)構(gòu),其包括調(diào)頻旋鈕、旋動桿、帶動齒輪、帶動塊、若干塊導(dǎo)電片、若干塊絕緣片、導(dǎo)向軌以及彈性件,在殼體內(nèi)開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,旋動桿一端與調(diào)節(jié)腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,旋動桿另一端伸出殼體且連接有調(diào)頻旋鈕,旋動桿中心穿過位于調(diào)節(jié)腔內(nèi)的帶動齒輪中心,在調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有位于帶動齒輪盤的導(dǎo)向軌,帶動塊滑動地設(shè)置于導(dǎo)向軌上,帶動塊靠近帶動齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動齒,傳動齒與帶動齒輪嚙合,帶動塊遠(yuǎn)離帶動齒輪的一側(cè)固定有若干導(dǎo)電片,導(dǎo)電片順著導(dǎo)向軌的導(dǎo)向方向依次排列,相鄰兩導(dǎo)電片之間縫隙用一絕緣片封閉,調(diào)節(jié)腔內(nèi)壁上設(shè)置有靠近導(dǎo)電片的彈性件,彈性件上設(shè)置有導(dǎo)電件,在彈性件的作用下導(dǎo)電件能緊貼在導(dǎo)電片或絕緣片上,導(dǎo)電件與電源模塊接通,旋動調(diào)頻旋鈕能使導(dǎo)電件與任一導(dǎo)電片緊貼,每一導(dǎo)電片分別與控制電路的一輸入端連接;以及語音裝置,其設(shè)置于殼體上且與控制電路的輸出端連接。

優(yōu)選的是,彈性件包括:抵壓桿,在調(diào)節(jié)腔內(nèi)壁上開設(shè)有與調(diào)節(jié)腔連通的伸縮孔,抵壓桿穿梭地設(shè)置于伸縮孔內(nèi),且抵壓桿的中心線與帶動塊的移動方向垂直;安裝塊,抵壓桿伸入伸縮孔內(nèi)的端部連接有安裝塊,安裝塊直徑大于抵壓桿直徑;壓緊彈簧,其一端與安裝塊連接,其另一端與調(diào)節(jié)腔內(nèi)壁連接;以及導(dǎo)電件,其為輪體結(jié)構(gòu),導(dǎo)電件采用導(dǎo)電材料制成,導(dǎo)電件轉(zhuǎn)動連接在抵壓桿靠近導(dǎo)電片的端部上,在壓緊彈簧的作用下導(dǎo)電件緊貼在導(dǎo)電片或絕緣上。

優(yōu)選的是,帶動塊包括:第一帶動條,其滑動地設(shè)置于導(dǎo)向軌上,導(dǎo)電片以及絕緣片均設(shè)置于第一帶動條靠近導(dǎo)電件的一側(cè)上,在第一帶動條內(nèi)開設(shè)有至少兩個(gè)觸發(fā)孔;第二帶動條,其設(shè)置于第一帶動條與帶動齒輪之間,第二帶動條靠近帶動齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動齒;至少兩根導(dǎo)向桿,每根導(dǎo)向桿均穿入至一觸發(fā)孔內(nèi),每根導(dǎo)向桿位于觸發(fā)孔外的端部均與第二帶動條固定;永磁鐵,每根導(dǎo)向桿伸入至觸發(fā)孔內(nèi)的端部均連接有一永磁鐵,永磁鐵的直徑大于導(dǎo)向桿的直徑;伸縮彈簧,每根導(dǎo)向桿均穿過有一伸縮彈簧,每一伸縮彈簧一端均與所在永磁鐵固定,每一伸縮彈簧另一端均與所在觸發(fā)孔內(nèi)壁固定;電磁鐵,每一觸發(fā)孔內(nèi)均設(shè)置有一電磁鐵,每一電磁鐵均設(shè)置于所在觸發(fā)孔遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿的內(nèi)壁上,所有電磁鐵均與控制電路連接;其中,當(dāng)電磁鐵未通電時(shí),伸縮彈簧處于自然伸長狀態(tài),此時(shí)傳動齒與帶動齒輪嚙合;當(dāng)電磁鐵通電后,電磁鐵與永磁鐵相互吸引,此時(shí)傳動齒與帶動齒輪遠(yuǎn)離。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:

調(diào)頻時(shí),旋動位于殼體外的調(diào)頻旋鈕,帶動齒輪帶動帶動塊在導(dǎo)向軌上滑動,當(dāng)一導(dǎo)電片與導(dǎo)電件接觸時(shí)該導(dǎo)電片向控制電路的一輸入端輸入高電平,該輸入端對應(yīng)的指令就是命令該對講機(jī)工作在此頻率,因此每個(gè)導(dǎo)電片就對應(yīng)命令對講機(jī)工作在一個(gè)頻率,該程序?yàn)橐阎绦?,?dāng)一導(dǎo)電片向控制電路輸入其對應(yīng)的命令后,控制電路控制語音裝置發(fā)出已經(jīng)命令對講機(jī)工作在什么頻率,進(jìn)而避免了人為讀數(shù),減少了人的負(fù)擔(dān),并保證了發(fā)出語音提示的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為調(diào)頻式對講機(jī)的主視圖;

圖2為調(diào)頻式對講機(jī)的調(diào)頻機(jī)構(gòu)處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1以及圖2所示,本實(shí)施例提出了一種調(diào)頻式對講機(jī),包括:殼體1;控制電路(圖中未示),其設(shè)置于殼體1內(nèi);電源模塊(圖中未示),其亦設(shè)置于殼體1內(nèi),電源模塊與控制電路的接電端連接;調(diào)頻機(jī)構(gòu)2,其包括調(diào)頻旋鈕21、旋動桿22、帶動齒輪23、帶動塊24、若干塊導(dǎo)電片25、若干塊絕緣片26、導(dǎo)向軌27以及彈性件28,在殼體1內(nèi)開設(shè)有調(diào)節(jié)腔11,旋動桿22一端與調(diào)節(jié)腔11內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,旋動桿22另一端伸出殼體1且連接有調(diào)頻旋鈕21,旋動桿22中心穿過位于調(diào)節(jié)腔11內(nèi)的帶動齒輪23中心,在調(diào)節(jié)腔11內(nèi)設(shè)置有位于帶動齒輪23盤的導(dǎo)向軌27,帶動塊24滑動地設(shè)置于導(dǎo)向軌27上,帶動塊24靠近帶動齒輪23的一側(cè)設(shè)置有傳動齒241,傳動齒241與帶動齒輪23嚙合,帶動塊24遠(yuǎn)離帶動齒輪23的一側(cè)固定有若干導(dǎo)電片25,導(dǎo)電片25順著導(dǎo)向軌27的導(dǎo)向方向依次排列,相鄰兩導(dǎo)電片25之間縫隙用一絕緣片26封閉,調(diào)節(jié)腔11內(nèi)壁上設(shè)置有靠近導(dǎo)電片25的彈性件28,彈性件28上設(shè)置有導(dǎo)電件281,在彈性件28的作用下導(dǎo)電件281能緊貼在導(dǎo)電片25或絕緣片26上,導(dǎo)電件281與電源模塊接通,旋動調(diào)頻旋鈕21能使導(dǎo)電件281與任一導(dǎo)電片25緊貼,每一導(dǎo)電片25分別與控制電路的一輸入端連接;以及語音裝置,其設(shè)置于殼體1上且與控制電路的輸出端連接。

如圖2所示,為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單使用方便的彈性件28,彈性件28包括:抵壓桿282,在調(diào)節(jié)腔11內(nèi)壁上開設(shè)有與調(diào)節(jié)腔11連通的伸縮孔12,抵壓桿282穿梭地設(shè)置于伸縮孔12內(nèi),且抵壓桿282的中心線與帶動塊24的移動方向垂直;安裝塊283,抵壓桿282伸入伸縮孔12內(nèi)的端部連接有安裝塊283,安裝塊283直徑大于抵壓桿282直徑;壓緊彈簧284,其一端與安裝塊283連接,其另一端與調(diào)節(jié)腔11內(nèi)壁連接;以及導(dǎo)電件281,其為輪體結(jié)構(gòu),導(dǎo)電件281采用導(dǎo)電材料制成,導(dǎo)電件281轉(zhuǎn)動連接在抵壓桿282靠近導(dǎo)電片25的端部上,在壓緊彈簧284的作用下導(dǎo)電件281緊貼在導(dǎo)電片25或絕緣上。為了保證在抵壓桿282的移動過程中導(dǎo)電件281能夠與電源模塊電連通,導(dǎo)電件281與電源模塊之間導(dǎo)線位于伸縮孔12內(nèi)的段部足夠長,且為了避免導(dǎo)電線外露在導(dǎo)電件281與抵壓桿282之間,導(dǎo)電件281與電源模塊導(dǎo)線有一段集裝在抵壓桿282中心,可以將導(dǎo)電件281安裝在抵壓桿282上的轉(zhuǎn)動鉚釘設(shè)置為與導(dǎo)線電連通,由于導(dǎo)電件281始終與轉(zhuǎn)動鉚釘接觸,進(jìn)而避免了接觸不良的情況發(fā)生。導(dǎo)電件281設(shè)置為輪體結(jié)構(gòu),使得帶動塊24相對導(dǎo)電件281滑動更加順暢,也避免因摩擦過大而導(dǎo)致導(dǎo)電片25被損傷,繼而保證了導(dǎo)電片25與導(dǎo)電件281接觸后始終接通。

如圖2所示,為了方便在剛安裝好帶動塊24后檢查帶動塊24是否與導(dǎo)向軌27滑動順暢,避免安裝好后由于帶動塊24不能在導(dǎo)向軌27上滑動而導(dǎo)致重新安裝的情況發(fā)生,同時(shí)方便帶動塊24損壞后更換上新的帶動塊24,具體設(shè)計(jì)如下:帶動塊24包括:第一帶動條242,其滑動地設(shè)置于導(dǎo)向軌27上,導(dǎo)電片25以及絕緣片26均設(shè)置于第一帶動條242靠近導(dǎo)電件281的一側(cè)上,在第一帶動條242內(nèi)開設(shè)有至少兩個(gè)觸發(fā)孔248;第二帶動條243,其設(shè)置于第一帶動條242與帶動齒輪23之間,第二帶動條243靠近帶動齒輪23的一側(cè)設(shè)置有傳動齒241;至少兩根導(dǎo)向桿244,每根導(dǎo)向桿244均穿入至一觸發(fā)孔248內(nèi),每根導(dǎo)向桿244位于觸發(fā)孔248外的端部均與第二帶動條243固定;永磁鐵245,每根導(dǎo)向桿244伸入至觸發(fā)孔248內(nèi)的端部均連接有一永磁鐵245,永磁鐵245的直徑大于導(dǎo)向桿244的直徑;伸縮彈簧246,每根導(dǎo)向桿244均穿過有一伸縮彈簧246,每一伸縮彈簧246一端均與所在永磁鐵245固定,每一伸縮彈簧246另一端均與所在觸發(fā)孔248內(nèi)壁固定;電磁鐵247,每一觸發(fā)孔248內(nèi)均設(shè)置有一電磁鐵247,每一電磁鐵247均設(shè)置于所在觸發(fā)孔248遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿244的內(nèi)壁上,所有電磁鐵247均與控制電路連接;其中,當(dāng)電磁鐵247未通電時(shí),伸縮彈簧246處于自然伸長狀態(tài),此時(shí)傳動齒241與帶動齒輪23嚙合;當(dāng)電磁鐵247通電后,電磁鐵247與永磁鐵245相互吸引,此時(shí)傳動齒241與帶動齒輪23遠(yuǎn)離。當(dāng)需要更換帶動塊24時(shí),首先,通過控制電路控制所有電磁鐵247通電,在電磁鐵247的吸引下,傳動齒241遠(yuǎn)離帶動齒輪23;然后打開導(dǎo)向軌27的兩端,使得帶動塊24滑出導(dǎo)向軌27,就實(shí)現(xiàn)了舊帶動塊24的滑出,并不需要考慮帶動齒輪23給帶動塊24的滑出帶來的阻礙,因此方便了換出舊的帶動塊24;再后,將新的帶動塊24滑入至導(dǎo)向軌27;再后,此情況下,滑動新的帶動塊24,感覺是否在導(dǎo)向軌27上滑動順暢,檢查是否有安裝不到位的狀態(tài),由于此時(shí)電磁鐵247通電,使得手動帶動帶動塊24不會受到阻礙,故更加方便檢查;最后,通過控制電路控制電磁鐵247斷電,新帶動塊24的傳動齒241與帶動齒輪23嚙合,實(shí)現(xiàn)安裝。

在導(dǎo)向軌27的兩端分別設(shè)置有第一壓力傳感器29和第二壓力傳感器20,第一壓力傳感器29和第二壓力傳感器20分別用于檢測帶動塊24對導(dǎo)向軌27兩端的壓力,第一壓力傳感器29和第二壓力傳感器20均與控制電路連接,當(dāng)帶動塊24到達(dá)導(dǎo)向軌27其中一端時(shí)第一壓力傳感器29或第二壓力傳感器20檢測到的壓力變大,此時(shí)控制電路就控制語音裝置發(fā)出已經(jīng)將帶動塊24旋到底、需反方向轉(zhuǎn)動調(diào)頻旋鈕21,避免了旋到一端后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)做無用功。

最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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