本發(fā)明涉及移動通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能終端。

背景技術(shù)：

目前，隨著平板、手機、智能手表等智能終端的普及，智能終端的三防(防塵、防水、防摔)性能越來越受到重視。其中，關(guān)于智能終端的防水性能一直是制造廠商以及用戶的關(guān)注重點之一。

當(dāng)前，市面上的智能終端通常是采用在智能終端的殼體上貼設(shè)一層防水透音膜來解決終端產(chǎn)品的防水及聲音傳輸問題。然而，當(dāng)前的做法通常是采用雙面膠將防水透音膜直接貼在殼體側(cè)壁，由于防水透音膜本身厚度較薄且未設(shè)置額外的保護支撐結(jié)構(gòu)，因此僅能適用于較淺的水中實現(xiàn)防水。而當(dāng)終端產(chǎn)品位于深水中受到較大水壓時，該防水透音膜在受到水壓的作用后會產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致終端產(chǎn)品在利用防水透音膜進行聲音傳輸時容易產(chǎn)生失真現(xiàn)象，用戶體驗性差；此外，當(dāng)終端產(chǎn)品位于深水中受到強大水壓時，防水透音膜甚至?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重變形，此時，防水透音膜的透音作用會失效而導(dǎo)致無法進行聲音傳輸，同時，防水透音膜的背膠也有可能受到水壓的作用而剝離，進而引起防水失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例公開了一種智能終端，以解決現(xiàn)有的智能終端上的防水透音膜在深水中受到水壓作用而容易產(chǎn)生變形導(dǎo)致聲音傳輸失真及防水性能不穩(wěn)定的問題。

本發(fā)明實施例公開了一種智能終端，所述智能終端包括殼體、防水透音膜、固定板、電路板、麥克風(fēng)及支撐架，所述殼體上設(shè)有拾音孔，所述防水透音膜貼設(shè)于所述殼體對應(yīng)所述拾音孔設(shè)置的側(cè)壁上，所述固定板貼設(shè)于所述防水透音膜上，且所述固定板與所述防水透音膜之間具有間隙，所述電路板、所述麥克風(fēng)及所述支撐架均設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述麥克風(fēng)設(shè)于所述電路板上，且與所述電路板電連接，所述支撐架與所述殼體固定連接，且所述支撐架與所述電路板固定連接，以支撐固定所述麥克風(fēng)。

其中，所述智能終端可為手機、平板或智能手表。

其中，防水透音膜一般由高分子材料制成，例如聚四氟乙烯等，其上設(shè)有透氣微孔，具有防水透氣的效果。由于防水透音膜表面的孔隙十分細(xì)小，在水汽的狀態(tài)下，水顆粒非常細(xì)小，在毛細(xì)作用下，水的微小顆粒能夠順利滲透到毛細(xì)管的另一側(cè)，從而發(fā)生透汽現(xiàn)象。當(dāng)水汽冷凝變成水珠后，顆粒變大，由于水珠表面張力的作用(水分子之間互相“拉扯抗衡”)，水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè)，從而起到防水效果。防水透音膜通常膜厚較薄，當(dāng)防水透音膜貼設(shè)于殼體的拾音孔處或者是殼體的出聲口處時，能夠在殼體的拾音孔或者是出聲口處形成一膜層。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述防水透音膜的一面貼設(shè)于所述殼體對應(yīng)所述拾音孔設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁上，且所述防水透音膜的中心位置對應(yīng)所述拾音孔設(shè)置，所述固定板貼設(shè)于所述防水透音膜的另一面上；

所述電路板、所述麥克風(fēng)及所述支撐架均與所述防水透音膜設(shè)于所述殼體的同一側(cè)。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述防水透音膜的貼合面貼設(shè)于所述殼體對應(yīng)所述拾音孔設(shè)置的外側(cè)壁上，且所述防水透音膜的中心位置對應(yīng)所述拾音孔設(shè)置，所述固定板的一面貼設(shè)于所述殼體的外側(cè)壁上，且所述固定板的另一面貼設(shè)于所述防水透音膜的貼合面上；

所述電路板、所述麥克風(fēng)及所述支撐架均設(shè)于所述殼體相對所述外側(cè)壁設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁上。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有貼設(shè)區(qū)域，且所述貼設(shè)區(qū)域為設(shè)置在所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上的凹陷區(qū)域，所述防水透音膜貼設(shè)于所述貼設(shè)區(qū)域內(nèi)。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述固定板對應(yīng)所述防水透音膜的中心位置處開設(shè)有若干氣孔；或者

所述固定板對應(yīng)所述防水透音膜的中心位置處開設(shè)有氣孔，且所述氣孔內(nèi)設(shè)置有透氣網(wǎng)。

其中，所述透氣網(wǎng)可通過粘膠粘接于所述固定板對應(yīng)所述氣孔的位置處。

優(yōu)選地，所述透氣網(wǎng)可為尼龍網(wǎng)或者是具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的鋼片。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述固定板與所述防水透音膜之間的間隙為(0.1～0.2)mm。

其中，所述固定板與所述防水透音膜之間的間隙在防水透音膜的有效變形范圍內(nèi)，即，固定板與防水透音膜之間的間隙等于防水透音膜的有效變形量。

采用限定固定板與防水透音膜之間的間隙值的設(shè)計，能夠確保防水透音膜具有足夠的有效變形范圍，保證其能夠正常振動傳輸聲音，避免因固定板與防水透音膜之間的間隙過小而導(dǎo)致防水透音膜無法有效變形而無法正常振動傳輸聲音的問題，或者避免固定板與防水透音膜之間的間隙過大而導(dǎo)致防水透音膜的防水性能下降的情況。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述智能終端還包括硅膠套，所述硅膠套貼設(shè)于所述固定板上，所述麥克風(fēng)容置于所述硅膠套內(nèi)，且所述硅膠套在對應(yīng)所述拾音孔的位置處開設(shè)有聲孔，所述聲孔與所述拾音孔連通設(shè)置。

其中，所述硅膠套通過高強度雙面膠貼設(shè)于所述固定板上。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述防水透音膜的一面通過粘接劑粘接于所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述防水透音膜的另一面上貼設(shè)有補強層，所述補強層對應(yīng)所述防水透音膜的中心處設(shè)有避空槽，所述固定板貼設(shè)于所述補強層上。

其中，所述粘接劑為防水雙面膠。

其中，所述補強層通過雙面膠貼設(shè)于所述防水透音膜的另一面上，當(dāng)所述防水透音膜貼設(shè)于所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上時，所述固定板貼設(shè)于所述防水透音膜的補強層上，此時，所述固定板與所述防水透音膜之間的間隙等于所述補強層的厚度與所述雙面膠的厚度之和。

其中，所述補強層的材質(zhì)為pet。

優(yōu)選地，所述補強層的厚度為(0.04～0.1)mm，所述雙面膠的厚度為(0.05～0.1)mm。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述固定板通過粘接劑粘接于所述防水透音膜的貼合面上；

所述防水透音膜還包括與所述貼合面相對設(shè)置的外表面，所述外表面上貼設(shè)有補強層，且所述補強層對應(yīng)所述防水透音膜的中心位置處設(shè)有避空槽。

其中，所述粘接劑為雙面膠，所述固定板與所述防水透音膜之間的間隙等于所述粘接劑的厚度。

其中，所述防水透音膜的貼合面中心與所述拾音孔對應(yīng)設(shè)置，所述防水透音膜的貼合面相對其中心位置對稱的兩側(cè)區(qū)域通過粘接劑粘接于殼體的外側(cè)壁上。

進一步地，在該殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有貼設(shè)凹槽，該貼設(shè)凹槽朝向殼體的內(nèi)側(cè)壁方向凹陷設(shè)置，該防水透音膜及固定板均位于該貼設(shè)凹槽內(nèi)。

其中，在所述貼設(shè)凹槽內(nèi)還設(shè)置有定位槽，所述定位槽部分與所述拾音孔連通設(shè)置，所述固定板貼設(shè)于所述定位槽內(nèi)，且所述固定板上的氣孔與所述拾音孔連通。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述智能終端還包括硅膠套，所述硅膠套用以容納所述麥克風(fēng)，所述硅膠套上相對應(yīng)所述拾音孔的位置處開設(shè)有與所述拾音孔連通的聲孔。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽，所述麥克風(fēng)及所述電路板均安裝于所述安裝槽內(nèi)，且所述麥克風(fēng)的受話端朝向所述拾音孔設(shè)置。

其中，所述硅膠套卡合于所述安裝槽內(nèi)。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述電路板背離所述麥克風(fēng)的一面上設(shè)置有補強板，所述支撐架包括支撐面，所述支撐面貼合于所述補強板設(shè)置。

其中，所述補強板為鋼片或者是銅箔片。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述殼體上設(shè)置有扣槽和、/或扣合件，所述支撐架上對應(yīng)設(shè)置有扣合件和、/或扣槽，所述扣合件與所述扣槽扣合連接；

或者，所述支撐架通過螺釘或螺栓與所述殼體固定連接。

其中，所述支撐架的材質(zhì)為不銹鋼、金屬鋼或者是高強度塑膠等。

作為一種可選的實施方式，在本發(fā)明實施例中，所述固定板為金屬片、塑膠片或者是陶瓷片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例具有以下有益效果：

(1)確保智能終端的防水可靠性及穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的智能終端，通過設(shè)置固定板貼設(shè)于防水透音膜上，從而能夠利用固定板對防水透音膜起到一定的補強作用，從而防止防水透音膜在深水中受到水壓作用后容易出現(xiàn)變形的問題，對防水透音膜起到保護作用。同時，設(shè)置固定板與防水透音膜之間具有間隙，從而能夠使得防水透音膜的變形控制在有效變形范圍內(nèi)，在確保防水透音膜能夠?qū)崿F(xiàn)透音避免出現(xiàn)聲音失真的情況的同時，還使得智能終端能夠在深水中也能夠正常使用，實現(xiàn)智能終端的深度防水，有利于提高用戶的使用體驗性。

(2)透音效果良好。本發(fā)明實施例提供的智能終端，通過在固定板對應(yīng)防水透音膜的中心位置處(即，對應(yīng)拾音孔的位置處)設(shè)置有氣孔，利用氣孔來實現(xiàn)防水透音膜能夠?qū)⒙曇魝鬏斨猎O(shè)于殼體內(nèi)的麥克風(fēng)上，避免聲音被固定板阻擋，實現(xiàn)聲音的正常傳輸。

(3)結(jié)構(gòu)簡單，組裝便捷。本發(fā)明實施例提供的智能終端，通過設(shè)置固定板來對防水透音膜起到固定保護作用，在裝配時，只需將固定板固定在防水透音膜上即可，整個智能終端的結(jié)構(gòu)較為簡單，且組裝便捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例一公開的智能終端的局部示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一公開的智能終端的分解示意圖；

圖3是圖2的ii-ii向剖面圖；

圖4是圖3中a處的放大圖；

圖5是本發(fā)明實施例一公開的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例一公開的固定板的一種結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例一公開的固定板的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例一公開的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例二公開的智能終端的局部示意圖；

圖10是圖9的x向剖面圖；

圖11是圖10中的b處的放大圖；

圖12是本發(fā)明實施例二公開的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明實施例二公開的殼體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例公開了一種智能終端及穿戴設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有的智能終端上的防水透音膜在深水中受到水壓作用而容易產(chǎn)生變形導(dǎo)致聲音傳輸失真及防水性能不穩(wěn)定的問題。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例提供的智能終端進行詳細(xì)描述。

實施例一

請一并參閱圖1至圖4，為本發(fā)明實施例一提供的智能終端10的局部結(jié)構(gòu)示意圖。該智能終端10包括殼體11、防水透音膜12、固定板13、電路板14、麥克風(fēng)15及支撐架16。殼體11上設(shè)有拾音孔11a，防水透音膜12貼設(shè)于殼體11對應(yīng)拾音孔11a設(shè)置的側(cè)壁上，該固定板13貼設(shè)于防水透音膜12上，且固定板13與防水透音膜12之間具有間隙。電路板14、麥克風(fēng)15及支撐架16均設(shè)于殼體11內(nèi)，麥克風(fēng)15設(shè)于電路板14上，且與電路板14電連接，支撐架16與殼體11固定連接，且支撐架16與電路板14固定連接，以支撐固定麥克風(fēng)15。

采用上述方式，將防水透音膜12貼設(shè)于殼體11對應(yīng)拾音孔11a設(shè)置的側(cè)壁上，能夠通過防水透音膜12實現(xiàn)聲音傳輸?shù)耐瑫r，還能夠防止外界的水進入該拾音孔11a內(nèi)，從而使得智能終端10具有防水性。同時，將固定板13貼設(shè)于防水透音膜12上，能夠利用固定板13對防水透音膜12起到加強作用，防止防水透音膜12在較大水壓的作用下出現(xiàn)嚴(yán)重變形的情況，確保防水透音膜12的防水透音性能。此外，該固定板13與防水透音膜12之間為間隙設(shè)置，能夠確保防水透音膜12具有足夠的有效變形范圍，從而能夠確保其正常透音。

請一并參閱圖2至圖5，在本實施例中，該智能終端10可為手機、平板電腦或智能手表等。以智能手表為例，該殼體11可為智能手表的外殼，該拾音孔11a可為設(shè)于智能手表外殼上的通孔。

在本實施例中，防水透音膜12是一層非常薄的膜，其厚度一般為0.01mm。防水透音膜12一般由高分子材料制成，例如聚四氟乙烯等，其上設(shè)有透氣微孔(圖中未示出)，具有防水透氣的效果。由于防水透音膜12表面的孔隙十分細(xì)小，在水汽的狀態(tài)下，水顆粒非常細(xì)小，在毛細(xì)作用下，水的微小顆粒能夠順利滲透到毛細(xì)管的另一側(cè)，從而發(fā)生透汽現(xiàn)象。當(dāng)水汽冷凝變成水珠后，顆粒變大，由于水珠表面張力的作用(水分子之間互相“拉扯抗衡”)，水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè)，從而起到防水效果。防水透音膜12通常膜厚較薄，當(dāng)防水透音膜12貼設(shè)于殼體11的拾音孔11a處時，能夠在殼體11的拾音孔11a形成一膜層，從而實現(xiàn)對拾音孔11a的防水。

在其他實施例中，該防水透音膜12也可采用高強度的防水網(wǎng)布制成。防水網(wǎng)布具有透氣性好且結(jié)構(gòu)強度較好等優(yōu)點，當(dāng)異物進入拾音孔11a內(nèi)時，利用防水網(wǎng)布的高強度結(jié)構(gòu)，能夠避免異物對防水透音膜12造成的破損現(xiàn)象。

在本實施例中，防水透音膜12貼設(shè)于殼體11的內(nèi)部，也就是說，該防水透音膜12的一面貼設(shè)于殼體11對應(yīng)拾音孔11a設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁11b上，且防水透音膜12的中心位置對應(yīng)拾音孔11a設(shè)置。即，該防水透音膜12貼設(shè)于殼體11內(nèi)部，當(dāng)外界的聲音通過拾音孔11a傳輸至殼體11內(nèi)時，首先通過該防水透音膜12，然后經(jīng)過該防水透音膜12振動將聲音傳輸至位于殼體11內(nèi)部的麥克風(fēng)15上，從而實現(xiàn)聲音的傳輸。

進一步地，為了便于防水透音膜12的貼設(shè)，在殼體11的內(nèi)側(cè)壁11b上設(shè)置有貼設(shè)區(qū)域11c，且該貼設(shè)區(qū)域11c為設(shè)置在殼體11的內(nèi)側(cè)壁11b上的凹陷區(qū)域，該防水透音膜12貼設(shè)于貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)。采用將貼設(shè)區(qū)域11c設(shè)置為殼體11的內(nèi)壁11上的凹陷區(qū)域的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對防水透音膜12的定位貼設(shè)的同時，也能夠使得防水透音膜12在貼設(shè)時能夠完全平鋪貼設(shè)在貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)，防止在貼設(shè)過程中防水透音膜12出現(xiàn)褶皺的情況。具體地，該拾音孔11a連通至該貼設(shè)區(qū)域11c，該防水透音膜12的中心位置處正對該拾音孔11a，以避免外界的水從拾音孔11a處進入殼體11內(nèi)。優(yōu)選地，該防水透音膜12的一面通過粘接劑121貼設(shè)于殼體11的貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)，且該粘接劑121優(yōu)選為防水雙面膠，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將防水透音膜12粘貼在貼設(shè)區(qū)域11c的同時，還可以加強防水透音膜12防水性能，避免水從防水透音膜12與貼設(shè)區(qū)域11c的連接處滲入。

進一步地，由于防水透音膜12的厚度較薄，為了加強防水透音膜12的強度，便于防水透音膜12的貼設(shè)，該防水透音膜12的另一面上貼設(shè)有補強層12a，且該補強層12a對應(yīng)防水透音膜12的中心位置處設(shè)有避空槽(圖中未標(biāo)示)，即，補強層12a對應(yīng)拾音孔11a的位置處設(shè)有該避空槽，以避免影響防水透音膜12的透音性能，確保防水透音膜12能夠正常振動進行聲音的傳遞。具體地，該補強層12a通過雙面膠122貼設(shè)于防水透音膜12的另一面上，且在將防水透音膜12貼設(shè)于殼體11的內(nèi)側(cè)壁11b上之前，該補強層12a已經(jīng)貼設(shè)于防水透音膜12上，從而便于防水透音膜12在貼設(shè)時不易出現(xiàn)褶皺的情況。優(yōu)選地，該補強層12a的材質(zhì)可選用聚對苯二甲酸乙二酯(pet)。

請一并參閱圖2至圖5，在本實施例中，固定板13貼設(shè)于防水透音膜12的另一面上，即，當(dāng)防水透音膜12貼設(shè)在殼體11的貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)時，該固定板13也位于該貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)，且固定板13貼設(shè)于防水透音膜12的補強層12a上，從而使得固定板13與防水透音膜12之間未直接接觸，即，固定板13與防水透音膜12之間為有縫連接，以防止固定板13擠壓防水透音膜12而影響防水透音膜12進行振動傳輸聲音的性能。

其中，為了確保防水透音膜12在傳輸聲音時不會產(chǎn)生失真現(xiàn)象，該固定板13與防水透音膜12之間的間隙是在防水透音膜12的有效變形范圍內(nèi)的，也就是說，固定板13與防水透音膜12之間的間隙等于防水透音膜12的有效變形量。具體地，固定板13與防水透音膜12之間的間隙可設(shè)置為(0.1～0.2)mm。即，固定板13與防水透音膜12之間的間隙可設(shè)置為0.1mm、0.15mm或者0.2mm等。

采用限定固定板13與防水透音膜12之間的間隙值的設(shè)計，能夠確保防水透音膜12具有足夠的有效變形范圍，保證其能夠正常振動傳輸聲音，避免因固定板13與防水透音膜12之間的間隙過小而導(dǎo)致防水透音膜12無法有效變形而無法正常振動傳輸聲音的問題，或者避免固定板13與防水透音膜12之間的間隙過大而導(dǎo)致防水透音膜12的防水性能下降的情況。

進一步地，由于在安裝時，固定板13是直接貼設(shè)在防水透音膜12的補強層12a上的，即，通過補強層12a及補強層12a上的雙面膠122來使得固定板13與防水透音膜12之間具有上述的間隙。也就是說，該固定板13與防水透音膜12之間的間隙等于補強層12a的厚度以及補強層12a上的雙面膠122的厚度之和。因此，基于上述固定板13與防水透音膜12之間的間隙在(0.1～0.2)mm之間的設(shè)計基礎(chǔ)，該補強層12a的厚度可為(0.04～0.1)mm，該雙面膠122的厚度可為(0.05～0.1)mm。

在本實施例中，該固定板13為金屬片、塑膠片或者是陶瓷片，且該固定板13為與防水透音膜12的形狀相匹配的板狀結(jié)構(gòu)。為了確保防水透音膜12的透音及具有足夠的透氣空間，固定板13在對應(yīng)防水透音膜12的中心位置處開設(shè)有若干氣孔13a，即，固定板13在對應(yīng)拾音孔11a的位置處開設(shè)有若干氣孔13a。該若干氣孔13a可為開設(shè)于固定板13上的小圓孔或者是小方孔，且該若干氣孔13a在固定板13上的設(shè)置方式可為以固定板13的中心為圓心進行排列設(shè)置成圓形排列(如圖6所示)。

可以理解的是，作為另一種實施例，該固定板13對應(yīng)該防水透音膜12的中心位置處可開設(shè)有氣孔13a，且在該氣孔13a內(nèi)設(shè)置有透氣網(wǎng)131。具體地，該氣孔13a為開設(shè)于固定板13上的單個大圓孔或者是單個大方孔(如圖7所示)，該透氣網(wǎng)131可通過粘膠粘接于固定板13對應(yīng)該氣孔13a的位置處，以確保防水透音膜12的透音性能。該透氣網(wǎng)131可優(yōu)選為尼龍網(wǎng)或者是具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的鋼片。

此外，作為另一種實施例，該固定板13上對應(yīng)該防水透音膜12的透氣微孔的位置處還可開設(shè)有網(wǎng)格狀的氣孔13a。

采用在固定板13對應(yīng)防水透音膜12的中心位置處開設(shè)有若干小氣孔13a(或者是大氣孔13a加透氣網(wǎng)131的設(shè)計)，能夠在保證防水透音膜12的正常透音性能的同時，也能夠?qū)Ψ浪敢裟?2起到固定支撐作用，在防水透音膜12受到較大水壓后，由于固定板13上的氣孔13a較小或者是透氣網(wǎng)131的作用，在防水透音膜12的中心位置處依然能夠給到防水透音膜12強有力的支撐固定，從而避免防水透音膜12發(fā)生嚴(yán)重變形而導(dǎo)致聲音失真及防水失效的情況，從而使得防水透音膜12能夠在深水中正常使用，大大地提高了智能終端10的防水性能。經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明的設(shè)計，該智能終端10的防水等級能夠達到50米甚至50米以上。

在本實施例中，上述的麥克風(fēng)15、電路板14及支撐架16均與防水透音膜12位于殼體11的同一側(cè)。麥克風(fēng)15的受話端朝向防水透音膜12設(shè)置，以便于將防水透音膜12傳輸過來的聲音及時進行接收。電路板14用以控制麥克風(fēng)15進行聲音的采集，該支撐架16支撐固定該電路板14及麥克風(fēng)15。

進一步地，該電路板14為柔性電路板14，為了加強電路板14的強度，該電路板14背離麥克風(fēng)15的一面上設(shè)置有補強板14a，該補強板14a可優(yōu)選用鋼片或者是銅箔片。

在本實施例中，智能終端10還包括硅膠套17，硅膠套17貼設(shè)于固定板13上，上述的麥克風(fēng)15套設(shè)于該硅膠套17內(nèi)，具體地，硅膠套17通過高強度雙面膠17a粘貼于固定板13上，以實現(xiàn)硅膠套17在固定。此外，為了進一步防止硅膠套17從固定板13上脫落，該硅膠套17位于殼體11的貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)，且硅膠套17的兩端端面分別貼設(shè)于貼設(shè)區(qū)域11c的兩邊界上?？梢岳斫獾氖牵谄渌麑嵤├?，也可直接將硅膠套17安裝于貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)，而不采用粘膠的做法，以便于該硅膠套17的更換。

進一步地，在硅膠套17在對應(yīng)拾音孔11a的位置處開設(shè)有聲孔17b，且該聲孔17b與拾音孔11a連通設(shè)置，從而能夠?qū)⒀b設(shè)于硅膠套17內(nèi)的麥克風(fēng)15露出來，并使得麥克風(fēng)15的受話端朝向該拾音孔11a設(shè)置，便于麥克風(fēng)15接收、采集通過該防水透音膜12傳輸過來的聲音。

請一并參閱圖2、圖3及圖8，在本實施例中，為了具有足夠的支撐固定強度，該支撐架16的材質(zhì)可優(yōu)選用不銹鋼或者是金屬鋼等。該支撐架16包括朝向電路板14設(shè)置的支撐面16a，該支撐面16a貼設(shè)于上述的補強板14a設(shè)置，以實現(xiàn)對電路板14及設(shè)于電路板14上的麥克風(fēng)15起到支撐固定作用。

進一步地，為了便于支撐架16在殼體11上的定位固定，該支撐架16可通過卡扣或者是螺釘固定在殼體11上。例如，如圖3及圖6所示，在殼體11上設(shè)置有扣槽11d，在支撐架16上對應(yīng)設(shè)置有扣合件16b，該扣合件16b與扣槽11d扣合連接，從而實現(xiàn)支撐架16與殼體11的固定連接?？梢岳斫獾氖牵谄渌麑嵤├?，還可在殼體11上設(shè)置有扣合件，然后在支撐架16上對應(yīng)設(shè)置有扣槽。或者，在殼體11上同時設(shè)置有扣槽和扣合件，然后在支撐架16上對應(yīng)設(shè)置扣合件和扣槽。

優(yōu)選地，該支撐架16上的扣合件16b可為一體成型于支撐架16上的u字形結(jié)構(gòu)，即，該扣合件16b的橫截面形狀為近似u字形，殼體11上的扣槽11d也為與扣合件16b相匹配的u字形凹槽。此外，為了實現(xiàn)對電路板14及麥克風(fēng)15的保護，該支撐架16的一端外周緣朝向支撐架16的內(nèi)部呈勾狀設(shè)置，且該支撐架16一端外周緣包覆于電路板14及硅膠套17的外周。

組裝時，將防水透音膜12的一面通過防水雙面膠121貼附在殼體11的貼設(shè)區(qū)域11c內(nèi)，然后將固定板13貼設(shè)于防水透音膜12上的補強層12a上，并且固定板13上的氣孔13a與防水透音膜12的中心位置對準(zhǔn)，然后將硅膠套17貼設(shè)在固定板13上，再將麥克風(fēng)15與電路板14固定好，然后將麥克風(fēng)15安裝在硅膠套17內(nèi)，最后將支撐架16與電路板14及殼體11固定好，完成該智能終端10的麥克風(fēng)15處的防水安裝。

本發(fā)明實施例一提供的智能終端10，通過將防水透音膜12貼設(shè)于拾音孔11a的內(nèi)部，然后將固定板13貼設(shè)于防水透音膜12上，從而能夠利用固定板13的固定支撐作用來對防水透音膜12起到加強作用，防止防水透音膜12在受到較大水壓時容易產(chǎn)生嚴(yán)重變形而導(dǎo)致聲音失真或防水失效的情況，確保智能終端10的防水穩(wěn)定性、防水可靠性及在深水下的聲音正常傳輸，使得智能終端10能夠具有深度防水性能，提高智能終端10的防水性能，有利于提高用戶的使用體驗性。

實施例二

請一并參閱圖9至圖11，為本發(fā)明實施例二提供的智能終端20的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例二提供的智能終端20包括殼體21、防水透音膜22、固定板23、電路板24、麥克風(fēng)25及支撐架26，殼體21上設(shè)有拾音孔21a，防水透音膜22貼設(shè)于殼體21對應(yīng)拾音孔21a設(shè)置的側(cè)壁上。固定板23貼設(shè)于防水透音膜22上，且固定板23與防水透音膜22之間具有間隙。電路板24、麥克風(fēng)25及支撐架26均設(shè)于殼體21內(nèi)，麥克風(fēng)25設(shè)于電路板24上，且與電路板24電連接，支撐架26與殼體21固定連接，且支撐架26與電路板24固定連接，以支撐固定麥克風(fēng)25。

本發(fā)明實施例二提供的智能終端20與本發(fā)明實施例一提供的智能終端10的區(qū)別之處在于：

在本實施例中，防水透音膜22貼設(shè)于殼體21的外部，也就是說，防水透音膜22貼設(shè)于殼體21對應(yīng)拾音孔21a設(shè)置的外側(cè)壁21b上。具體地，防水透音膜22包括貼合面(圖中未標(biāo)示)，防水透音膜22的貼合面貼設(shè)于殼體21對應(yīng)拾音孔21a設(shè)置的外側(cè)壁21b上，且防水透音膜22的中心位置對應(yīng)拾音孔21a設(shè)置。采用將防水透音膜22貼設(shè)在殼體21的外側(cè)壁21b方式，能夠?qū)⑼饨绲乃苯幼钃踉谑耙艨?1a之外，避免外界的水滲入拾音孔21a內(nèi)。

優(yōu)選地，為了確保防水透音膜22在殼體21的外側(cè)壁21b上的固定，防止水通過防水透音膜22與殼體21的連接處滲入，該防水透音膜22的貼合面相對其中心位置對稱的兩側(cè)區(qū)域通過粘接劑粘接于殼體21的外側(cè)壁21b上，且該粘接劑優(yōu)選為高強度防水膠或者是工業(yè)防水膠，以具有良好的防水性能。

請一并參閱圖10至圖12，進一步地，為了保證防水透音膜22在殼體21的外側(cè)壁21b上的定位貼設(shè)，在殼體21的外側(cè)壁21b上設(shè)置有貼設(shè)凹槽211，該貼設(shè)凹槽211朝向殼體21的內(nèi)側(cè)壁方向凹陷設(shè)置，該防水透音膜22貼設(shè)于該貼設(shè)凹槽211內(nèi)。

采用在殼體21的外側(cè)壁21b上設(shè)置貼設(shè)凹槽211的設(shè)計，能夠便于在貼設(shè)防水透音膜22時的定位，確保防水透音膜22能夠?qū)κ耙艨?1a起到防水作用。

在本實施例中，為了對防水透音膜22起到加強及保護作用，在防水透音膜22的與貼合面相對設(shè)置的外表面(圖中未標(biāo)示)上貼設(shè)有補強層22a，該且補強層22a對應(yīng)防水透音膜22的中心位置處設(shè)有避空槽(圖中未標(biāo)示)。也就是說，在進行貼設(shè)防水透音膜22時，該防水透音膜22的貼合面是貼設(shè)在貼設(shè)凹槽211內(nèi)的，而防水透音膜22上的補強層22a是朝向貼設(shè)凹槽211外部設(shè)置。采用這種設(shè)置方式，能夠利用補強層22a對防水透音膜22起到補強作用的同時，還能夠防止雜物粘附在防水透音膜22上而有可能對防水透音膜22的透音及防水性能造成影響的情況。

在本實施例中，由于防水透音膜22貼設(shè)在殼體21的外側(cè)壁21b上，為了實現(xiàn)對防水透音膜22的加強作用，固定板23的一面也貼設(shè)于殼體21的外側(cè)壁21b上，且固定板23的另一面貼設(shè)于防水透音膜22的貼合面上。具體地，固定板23位于貼設(shè)凹槽211內(nèi)，且為了便于固定板23的貼設(shè)，在貼設(shè)凹槽211內(nèi)還設(shè)置有定位槽211a，該定位槽211a部分與拾音孔21a連通設(shè)置，該固定板23貼設(shè)于定位槽211a內(nèi)，且固定板23的氣孔與拾音孔21a連通，以便于設(shè)置拾音孔21a外部的防水透音膜22將聲音經(jīng)過該固定板23上的氣孔傳輸至拾音孔21a，進而傳輸至位于殼體21內(nèi)部的麥克風(fēng)25內(nèi)。

優(yōu)選地，固定板23通過粘接劑23a粘接于防水透音膜22的貼合面上，且該粘接劑23a可選用雙面膠。由于固定板23與防水透音膜22之間具有間隙，因此，該固定板23與防水透音膜22之間的間隙此時等于該粘接劑23a(也就是雙面膠)的厚度。其中，固定板23與防水透音膜22之間的間隙的具體設(shè)置請參見實施例一的描述，這里不再贅述。

請一并參閱圖10至圖12，在本實施例中，該麥克風(fēng)25、電路板24及支撐架26位于殼體21內(nèi)，也就是說，麥克風(fēng)25、電路板24及支撐架26與防水透音膜22及固定板23位于殼體21的不同側(cè)設(shè)置。

在本實施例中，該智能終端20同樣包括硅膠套27，該硅膠套27用以容納麥克風(fēng)25，且在該硅膠套27上相對應(yīng)拾音孔21a的位置處開設(shè)有與拾音孔21a連通的聲孔27a，以便于拾音孔21a將聲音傳輸至位于聲孔27a內(nèi)的麥克風(fēng)25處。具體地，為了實現(xiàn)硅膠套27及麥克風(fēng)25在殼體21內(nèi)的定位安裝，在殼體21的內(nèi)側(cè)壁21c上設(shè)置有安裝槽21d，該硅膠套27、麥克風(fēng)25及電路板24均安裝于安裝槽21d內(nèi)，且麥克風(fēng)25的受話端朝向拾音孔21a設(shè)置。優(yōu)選地，硅膠套27卡合于安裝槽內(nèi)，以便于其定位安裝或拆卸。

此外，關(guān)于支撐架26在殼體21上的安裝請參見實施例一種關(guān)于支撐架26的描述，這里不再贅述。

可以理解的是，在本實施例中，為了確保智能終端20的外觀裝飾效果，可再貼設(shè)凹槽211處設(shè)置裝飾片(圖中未標(biāo)示)，利用裝飾片封設(shè)貼設(shè)凹槽211的開口，從而能夠避免用戶直接觀看到貼設(shè)凹槽211內(nèi)的防水透音膜22及補強層22a。此外，采用裝飾片的設(shè)計也能夠防止灰塵雜物等進入貼設(shè)凹槽211內(nèi)。

組裝時，將麥克風(fēng)25安裝于硅膠套27內(nèi)，然后將硅膠套27安裝于安裝槽內(nèi)，再將支撐架26卡合于殼體21，然后將固定板23安裝在定位槽211a內(nèi)，再將防水透音膜22通過粘接在殼體21的外側(cè)壁21b上的貼設(shè)凹槽211內(nèi)，即可完成智能終端20的麥克風(fēng)25處的防水安裝。

本發(fā)明實施例二提供的智能終端20，通過將防水透音膜22貼設(shè)在拾音孔21a外部，即，貼設(shè)在殼體21的外側(cè)壁21b上，然后通過固定板23粘貼在殼體21的外側(cè)壁21b上，利用固定板23對防水透音膜22起到加強的作用，防止防水透音膜22在受到較大水壓后失去支撐而產(chǎn)生嚴(yán)重變形的情況，確保智能終端20的防水可靠性及防水穩(wěn)定性。經(jīng)測定，采用上述方式設(shè)置的智能終端20，其防水等級能夠達到50米甚至以上。

本發(fā)明提供的智能終端，通過設(shè)置固定板貼設(shè)于防水透音膜上，從而能夠利用固定板對防水透音膜起到一定的補強作用，從而防止防水透音膜在深水中受到水壓作用后容易出現(xiàn)變形的問題，對防水透音膜起到保護作用。同時，設(shè)置固定板與防水透音膜之間具有間隙，從而能夠使得防水透音膜的變形控制在有效變形范圍內(nèi)，在確保防水透音膜能夠?qū)崿F(xiàn)透音避免出現(xiàn)聲音失真的情況的同時，還使得智能終端能夠在深水中也能夠正常使用，實現(xiàn)智能終端的深度防水，有利于提高用戶的使用體驗性。

此外，本發(fā)明實施例提供的智能終端，通過在固定板對應(yīng)防水透音膜的中心位置處(即，對應(yīng)拾音孔的位置處)設(shè)置有氣孔，利用氣孔來實現(xiàn)防水透音膜能夠?qū)⒙曇魝鬏斨猎O(shè)于殼體內(nèi)的麥克風(fēng)上，避免聲音被固定板阻擋，實現(xiàn)聲音的正常傳輸。

總而言之，本發(fā)明實施例提供的智能終端，結(jié)構(gòu)簡單，且裝配時便捷，組裝效率高且防水等級高，有利于量產(chǎn)推廣。

以上對本發(fā)明實施例公開的一種智能終端進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的智能終端及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。