本發(fā)明涉及終端設備領域，特別涉及一種移動終端的殼體結構和移動終端。

背景技術：

目前，在手機殼體的結構設計中，由于屏幕和主板均是容納在同一個前殼中的，而為了實現對屏幕和主板的支撐，就需要在殼體中設置鋼片，通過鋼片將屏幕和主板相互隔開，同時為了實現屏幕與主板之間的電性連接，就需要在鋼片上開設通道，以使得屏幕的柔性電路板FPC可從通道穿過，與主板連接。如圖1所示，鋼片2上有用于供屏幕FPC 1穿過的通道3，但是因為鋼片2是沖壓出來的，不可避免會產生毛刺，這些毛刺與屏幕FPC 1接觸后容易損傷屏幕FPC 1，會引起手機功能不良等問題。

為了避免毛刺損傷屏幕FPC 1，通常通過提高制件的工藝性、改善沖壓條件減小鋼片2上的毛刺，并在后期進行打磨、滾光處理。這個方法步驟多且成本較高。

因此，在保護屏幕FPC 1不受損傷的同時，如何減少后處理步驟降低成本是目前急需解決的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種移動終端的殼體結構，使得屏幕FPC與鋼片不直接接觸，無需處理鋼片的毛刺，減少了工藝步驟，降低了成本。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的實施方式提供了一種移動終端的殼體結構，包含：

殼本體，具有用于容納移動終端的屏幕和主板的腔體；

鋼片，設置在所述殼本體內，用于將所述腔體分隔成用于放置所述屏幕的第一型腔和用于放置所述主板的第二型腔，且所述鋼片上開設有用于被所述屏幕的柔性電路板FPC穿過的通道；

所述通道四周環(huán)設有柔性部件，用于隔開所述FPC和所述鋼片。

另外，本發(fā)明還提供了一種移動終端，包含如上所述的移動終端的殼體結構。

本發(fā)明實施方式相對于現有技術而言，由于鋼片用于被屏幕的FPC穿過的通道的四周環(huán)設有柔性部件，依靠柔性部件可隔開FPC與鋼片，使得屏幕的FPC與鋼片不再直接接觸，保證了屏幕的FPC不會被鋼片通道上的毛刺直接刮到，從而可在避免鋼片對FPC造成損傷的同時還無需特地處理鋼片通道上的毛刺，減少了工藝步驟，降低了生產成本。

另外，所述柔性部件包含環(huán)形柔性主體和位于所述環(huán)形柔性主體外側的N個凸出部，N為大于1的自然數，所述鋼片的通道四周有N個與所述凸出部適配的缺口。鋼片四周的缺口可以抵住環(huán)形柔性主體外側的凸出部，從而使環(huán)形柔性主體更容易在鋼片上固定。

另外，所述凸出部呈圓弧形。

另外，所述缺口呈所述圓弧形，與所述凸出部適配，結構簡單，配合可靠實用。

另外，還包含設置在殼本體上的連接筋條，與所述柔性部件連接。

另外，所述柔性部件、所述連接筋條與所述殼本體為塑膠件，通過模內注塑一體成型，并在成型后與所述鋼片連為一體。連接結構牢固可靠，省去了裝配步驟。

另外，所述鋼片上設有注塑通道，所述連接筋條和所述柔性部件在所述注塑通道上成型。成型后，連接筋條將鋼片固定在殼本體內，鋼片可以與殼本體牢固地結合在一起。

另外，所述鋼片與所述柔性部件可拆卸連接，使柔性部件可進行更換。

附圖說明

圖1是本發(fā)明背景技術中手機屏幕與鋼片的示意圖；

圖2是本發(fā)明第一實施方式中移動終端放置屏幕一側的殼體結構示意圖。

圖3是本發(fā)明第一實施方式中移動終端放置主板一側的殼體結構示意圖。

圖4是本發(fā)明第一實施方式中柔性部件的示意圖。

圖5是本發(fā)明第一實施方式中移動終端放置屏幕一側的殼體結構示意圖。

圖6是本發(fā)明第一實施方式中柔性部件的示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本發(fā)明各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是，即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。

本發(fā)明的第一實施方式涉及一種移動終端的殼體結構，如圖2、3所示，包含：鋼片2和殼本體4。鋼片2沖壓成型，殼本體4注塑成型。殼本體4具有用于容納移動終端的屏幕和主板的腔體。鋼片2設置在殼本體4內，用于將腔體分隔成用于放置屏幕的第一型腔和用于放置主板的第二型腔，且鋼片上開設有用于被屏幕的柔性電路板FPC穿過的通道3。通道3四周環(huán)設有柔性部件5，用于隔開FPC和鋼片2。

相對于現有技術而言，由于鋼片用于被屏幕的FPC穿過的通道的四周環(huán)設有柔性部件，依靠柔性部件可隔開FPC與鋼片，使得屏幕的FPC與鋼片不再直接接觸，保證了屏幕的FPC不會被鋼片通道上的毛刺直接刮到，從而可在避免鋼片對FPC造成損傷的同時還無需特地處理鋼片通道上的毛刺，減少了工藝步驟，降低了生產成本。

具體地說，鋼片2的外形與殼本體4的內部結構相匹配，使鋼片2可以設置在殼本體4的內部。并且，圖2中所示的是鋼片用于放置屏幕的一側，通過圖2可知，鋼片2的這一側上設置有用于屏幕定位的定位凹口，而在屏幕上設有與鋼片上的定位凹口相互配合的定位凸出，且定位凸出與凹口的數量相同，且一一對應。在實際裝配時，通過定位凸出和定位凹口的相互配合，可使屏幕能夠穩(wěn)固地安裝在殼本體4上。另外，圖3所示的是鋼片用于放置主板的一側，通過圖3可知，當主板置于鋼片的該側后，為了實現屏幕與主板的電性連接，還需要將屏幕的FPC的一部分穿過鋼片上的通道3，直至FPC的電性連接端達到鋼片用于放置屏幕的一側，從而即可實現FPC與主板之間的電性連接。另外，由于鋼片的通道3的四周環(huán)設有柔性部件5，從而使得屏幕的FPC只能夠與柔性部件5接觸，柔性部件5將屏幕FPC與鋼片2完全分隔開，鋼片2上的毛刺無法與屏幕FPC接觸，自然也無法損傷屏幕FPC。因此，無需特地對鋼片2上的毛刺進行后處理，不但減少了工藝步驟，也降低了生產成本。

需要說明的是，如圖4所示，柔性部件5包含環(huán)形柔性主體6和位于環(huán)形柔性主體6外側的六個凸出部7，各凸出部7有序地設置在環(huán)形柔性主體6上，鋼片的通道3的四周開設有六個與凸出部7適配的缺口8，且每個凸出部與每個缺口的位置一一對應。環(huán)形柔性主體6與鋼片的通道3的形狀一致，鋼片2四周的缺口8可以抵住環(huán)形柔性主體6外側的凸出部7，從而使環(huán)形柔性主體6在鋼片2上固定并可以設置在鋼片的屏幕FPC通道3內。

還需要說明的是，在殼本體4上還設置有連接筋條9，與柔性部件5連接。柔性部件5、連接筋條9與殼本體4都為塑膠件，通過模內注塑一體成型，并在成型后與鋼片2連為一體。在鋼片2上設有注塑通道，連接筋條9和柔性部件5在注塑通道上成型。

詳細地說，在注塑時，鋼片2設置在注塑模具內，在注塑模具內部設置一個形狀結構如同柔性部件5和連接筋條9的型腔，此型腔與鋼片2上的注塑通道相對應。當注塑介質注滿注塑模具的型腔時，換言之，即鋼片2上的注塑通道被型腔內的注塑介質注滿時，就可以讓注塑介質冷卻成型，冷卻后，鋼片2上會形成一個柔性部件5和連接筋條9的拉膠結構。為了使注塑后柔性部件5不易從連接筋條9處斷裂，因而就需要連接筋條9與柔性部件5的接觸面積要稍大一些，使連接筋條9更為結實。通過注塑模具注塑成型的殼本體4、連接筋條9、柔性部件5與鋼片2連為一體，結實耐用，同時也解決了鋼片2與殼體之間的裝配問題。

值得一提的是，上述所提到的凸出部7呈圓弧形，由于每個凸出部與鋼片2的通道3的缺口8的位置一一對應，所以缺口8也呈圓弧形，凸出部7與缺口8的結構相對較為簡單，但是配合效果好，可靠而又實用。六個凸出部中有一個凸出部較其他凸出部更大，位于環(huán)形柔性主體6的中間位置，其上設置有一個凹口，可以作為安裝屏幕時的一個定位口。

本發(fā)明的第二實施方式涉及一種移動終端的殼體結構。第二實施方式與第一實施方式大致相同，主要區(qū)別之處在于：在第一實施方式中，柔性部件、連接筋條與殼本體都為塑膠件，通過模內注塑一體成型，并在成型后與鋼片連為一體。在鋼片上設有注塑通道，連接筋條和柔性部件在注塑通道上成型。而在本發(fā)明第二實施方式中，如圖5所示，柔性部件5不在注塑通道上成型，柔性部件5材質為橡膠，因而也不用設置連接筋條，柔性部件5與鋼片2之間為可拆卸結構，柔性部件5可進行更換。

具體地說，如圖6所示，柔性部件5包含環(huán)形柔性主體6和位于環(huán)形柔性主體外側的六個凸出部7，各凸出部7有序地設置在環(huán)形柔性主體6上，鋼片2的通道四周開設有六個與凸出部7適配的缺口8，且每個凸出部7與每個缺口8的位置一一對應。環(huán)形柔性主體6與鋼片2的通道的形狀一致，且柔性部件5整體要比鋼片2的屏幕FPC通道稍大一些，環(huán)形柔性主體6外側的凸出部7可以抵住鋼片2四周的缺口，并依靠一定的彈性變形緊緊地抵住屏幕FPC通道，從而使環(huán)形柔性主體6在鋼片上固定并可以設置在鋼片2的屏幕FPC通道內。需拆卸時，只需依靠橡膠的彈性變形從鋼片2的屏幕FPC通道中將柔性部件5抽出。組裝屏幕時，先將柔性部件5裝設在鋼片2的屏幕FPC通道上，再將屏幕FPC穿過柔性部件5，并使屏幕固定在殼本體4上。

本發(fā)明的第三實施方式涉及一種移動終端，包含如第一實施方式所述的移動終端的殼體結構。此移動終端內的殼體結構包含鋼片和殼本體。殼本體具有用于容納移動終端的屏幕和主板的腔體。鋼片設置在殼本體內，用于將腔體分隔成用于放置屏幕的第一型腔和用于放置主板的第二型腔，且鋼片上開設有用于被屏幕的柔性電路板FPC穿過的通道。通道四周環(huán)設有柔性部件，用于隔開FPC和鋼片。

該移動終端的殼體結構工藝步驟簡單，有效控制了成本，從而也降低了該移動終端的成本。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本發(fā)明的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。