本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)聲器。

背景技術(shù)：

發(fā)聲器是電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件，用于完成電信號(hào)與聲音信號(hào)之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件?，F(xiàn)有的發(fā)聲器通常包括盆架及安裝在盆架上的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)包括邊緣部位固定在盆架上端的振膜，振膜的下側(cè)固定有音圈，音圈在自身產(chǎn)生的磁場(chǎng)與磁路系統(tǒng)磁場(chǎng)的共同作用下在磁間隙內(nèi)上下振動(dòng)，帶動(dòng)振膜策動(dòng)空氣發(fā)聲。

當(dāng)發(fā)聲器被安裝到電子設(shè)備中時(shí)，發(fā)聲器的出聲面是朝向電子設(shè)備的聲孔的，即振膜朝向電子設(shè)備的聲孔，當(dāng)電子設(shè)備掉入水中或以其它方式接觸到水時(shí)，水會(huì)從電子設(shè)備的聲孔進(jìn)入，并堆積到振膜的上方，在水的壓迫下振膜會(huì)向下塌陷變形，會(huì)導(dǎo)致音圈在上下振動(dòng)時(shí)與磁間隙的底部發(fā)聲碰撞，產(chǎn)生雜音，降低了發(fā)聲器的聲音質(zhì)量；甚至振膜在水的壓迫下嚴(yán)重塌陷，無(wú)法回彈，使得發(fā)聲器徹底損毀，使用壽命縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種發(fā)聲器，此發(fā)聲器具有很好的防水性能，振膜不容易變形，聲音質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種發(fā)聲器，包括盆架及安裝在所述盆架上的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜和音圈，所述磁路系統(tǒng)包括磁鐵及固定在所述磁鐵上的導(dǎo)磁板，所述磁路系統(tǒng)還包括磁間隙，與所述振膜的中心部相對(duì)應(yīng)的所述磁路系統(tǒng)上固定有支撐墊，所述支撐墊的上表面結(jié)構(gòu)與所述振膜的中心部的結(jié)構(gòu)相適配，所述支撐墊的材質(zhì)為非導(dǎo)磁材料。

其中，所述振膜為無(wú)花紋振膜，所述振膜的中心部向上凸起，折環(huán)部向下凸起；所述支撐墊的上表面向上凸起。

其中，所述磁間隙的下方設(shè)有向下凹陷的避讓槽。

其中，所述磁路系統(tǒng)安裝在所述盆架內(nèi)，所述磁鐵包括固定在所述盆架底部的內(nèi)磁鐵及環(huán)繞在所述內(nèi)磁鐵外側(cè)的外磁鐵，所述導(dǎo)磁板包括固定在所述內(nèi)磁鐵上的內(nèi)導(dǎo)磁板和固定在所述外磁鐵上的外導(dǎo)磁板；所述支撐墊固定在所述內(nèi)導(dǎo)磁板上，所述避讓槽設(shè)置在所述盆架的底部。

其中，所述盆架的側(cè)壁的中部設(shè)有向外擴(kuò)充的環(huán)形平臺(tái)，所述環(huán)形平臺(tái)的表面與所述外導(dǎo)磁板的上表面齊平，所述環(huán)形平臺(tái)上周向分布有多個(gè)泄聲孔。

其中，所述盆架的側(cè)壁的上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有凹陷的安裝槽，所述振膜的邊緣部固定在所述安裝槽內(nèi)。

其中，所述振膜的邊緣部的下側(cè)設(shè)有墊環(huán)，所述墊環(huán)與所述邊緣部均固定在所述安裝槽內(nèi)。

其中，所述磁路系統(tǒng)包括U鐵及固定在所述U鐵中心位置的所述磁鐵和所述導(dǎo)磁板，所述支撐墊固定在所述導(dǎo)磁板上，所述避讓槽設(shè)置在所述U鐵的底部。

其中，所述磁路系統(tǒng)包括T鐵及固定在所述T鐵邊緣位置的所述磁鐵和所述導(dǎo)磁板，所述支撐墊固定在所述T鐵的中心柱上，所述避讓槽設(shè)置在所述T鐵的底部。

其中，所述支撐墊的材質(zhì)具有回彈性。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型發(fā)聲器與振膜的中心部相對(duì)應(yīng)的磁路系統(tǒng)上固定有由非導(dǎo)磁材料制成的支撐墊，即支撐墊設(shè)置在位于音圈內(nèi)側(cè)的磁路系統(tǒng)上。當(dāng)振膜上堆積有水時(shí)支撐墊能夠?qū)φ衲て鸬街巫饔?，能夠有效的防止振膜塌陷變形，從而能夠降低音圈在振?dòng)時(shí)與磁間隙的底部發(fā)生碰撞的機(jī)率，減少雜音的產(chǎn)生，能夠提高發(fā)聲器的聲音質(zhì)量；同時(shí)還能夠有效的防止振膜因過(guò)度塌陷而無(wú)法回彈，避免了發(fā)聲器徹底損毀，延長(zhǎng)了發(fā)聲器的使用壽命。

由于振膜為無(wú)花紋振膜，且其中心部向上凸起，折環(huán)部向下凸起，此種結(jié)構(gòu)的振膜能夠有效的防止水在振膜中心部位堆積，振膜不易向下塌陷變形，防水性能更好。

由于磁間隙的下方設(shè)有向下凹陷的避讓槽，避讓槽能夠進(jìn)一步的避免音圈與磁間隙底部發(fā)聲碰撞，能夠進(jìn)一步的減少雜音的產(chǎn)生，提高了發(fā)聲器的聲音質(zhì)量。

由于支撐墊的材質(zhì)具有回彈性，具有回彈性的支撐墊在起到支撐振膜的同時(shí)，其自身的彈力能夠幫助振膜回彈，有利于振膜恢復(fù)原狀，能夠進(jìn)一步的防止振膜塌陷變形，能夠進(jìn)一步的提高發(fā)聲器的聲音質(zhì)量，延長(zhǎng)發(fā)聲器的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)聲器防水性能差的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型發(fā)聲器防水性能好，振膜不易變形，聲音質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型發(fā)聲器實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的組合圖；

圖3是圖2的A-A線剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型發(fā)聲器實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型發(fā)聲器實(shí)施例三的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、盆架，12、環(huán)形平臺(tái)，120、泄聲孔，14、安裝槽，20、磁路系統(tǒng)，22、外磁鐵，24、內(nèi)磁鐵，26、外導(dǎo)磁板，28、內(nèi)導(dǎo)磁板，29、磁間隙，30、振動(dòng)系統(tǒng)，32、振膜，34、墊環(huán)，36、音圈，40、支撐墊，50、U鐵，52、磁鐵，54、導(dǎo)磁板，56、磁間隙，60、T鐵，62、磁鐵，64、導(dǎo)磁板，66、磁間隙，70、避讓槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本說(shuō)明書中涉及到的內(nèi)側(cè)指靠近發(fā)聲器中心的一側(cè)，外側(cè)指遠(yuǎn)離發(fā)聲器中心的一側(cè)；涉及到的方位上指設(shè)有振動(dòng)系統(tǒng)的方位，方位下指設(shè)有磁路系統(tǒng)的方位。

實(shí)施例一：

如圖1和圖3共同所示，一種發(fā)聲器，包括盆架10，盆架10的下端為封閉結(jié)構(gòu)，上端為開口結(jié)構(gòu)，盆架10內(nèi)安裝有振動(dòng)系統(tǒng)30和磁路系統(tǒng)20。

如圖1和圖3共同所示，磁路系統(tǒng)20安裝在盆架10內(nèi)側(cè)的下部，磁路系統(tǒng)20包括固定在盆架10底部的磁鐵和固定磁鐵上部的導(dǎo)磁板。磁鐵包括固定在盆架10的底部中心位置的內(nèi)磁鐵24及環(huán)繞固定在內(nèi)磁鐵24外側(cè)的外磁鐵22，導(dǎo)磁板包括固定在內(nèi)磁鐵24上的內(nèi)導(dǎo)磁板28和固定在外磁鐵22上的外導(dǎo)磁板26。內(nèi)磁鐵24和內(nèi)導(dǎo)磁板28構(gòu)成磁路系統(tǒng)的內(nèi)磁路，外磁鐵22和外導(dǎo)磁板26構(gòu)成磁路系統(tǒng)的外磁路，內(nèi)磁路與外磁路之間設(shè)有磁間隙29。振動(dòng)系統(tǒng)30包括邊緣部固定在盆架10上端的振膜32，振膜32的中心部與折環(huán)部相銜接的位置的下側(cè)固定有音圈36，音圈36位于磁間隙29內(nèi)。本實(shí)施方式優(yōu)選振膜32為無(wú)花紋振膜，且振膜32的中心部向上凸起，折環(huán)部向下凸起。

如圖1和圖3共同所示，與振膜32的中心部相對(duì)應(yīng)的磁路系統(tǒng)上固定有支撐墊40，本實(shí)施方式中支撐墊40固定在內(nèi)導(dǎo)磁板上，支撐墊40的上表面與振膜32的中心部結(jié)構(gòu)相適配，本實(shí)施方式中支撐墊40的上表面為與振膜32的中心部結(jié)構(gòu)一致的向上凸起的弧形結(jié)構(gòu)。支撐墊40的材質(zhì)為非導(dǎo)磁材料，進(jìn)一步的優(yōu)選支撐墊40的材質(zhì)具有一定的回彈性并具有一定的硬度，如熱塑性彈性體或橡膠等。

如圖1和圖3共同所示，盆架10的底部對(duì)應(yīng)磁間隙29下方的位置設(shè)有向下凹陷的避讓槽70，避讓槽70為弧形槽，與音圈36相對(duì)應(yīng)的位置最底，能夠有效的防止音圈36與盆架10的底部發(fā)生碰撞。

如圖1和圖3共同所示，盆架10的側(cè)壁的中部設(shè)有向外擴(kuò)充的環(huán)形平臺(tái)12，即盆架10的側(cè)壁為階梯結(jié)構(gòu)，其下端的尺寸小于上端的尺寸，環(huán)形平臺(tái)12的表面與外導(dǎo)磁板26的上表面齊平，環(huán)形平臺(tái)12上周向分布有多個(gè)泄聲孔120，各泄聲孔120均豎向貫穿環(huán)形平臺(tái)12。

如圖1、圖2和圖3共同所示，盆架10的側(cè)壁的上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有凹陷的安裝槽14，振膜32的邊緣部固定在安裝槽14內(nèi)，振膜32邊緣部的下側(cè)固定設(shè)有墊環(huán)34，墊環(huán)34與振膜32的邊緣部共同固定在安裝槽14內(nèi)。安裝槽14的設(shè)置能夠增加振膜32和墊環(huán)34與盆架10之間的結(jié)合強(qiáng)度，能夠降低振動(dòng)系統(tǒng)20從盆架10上脫落的風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高揚(yáng)聲器的使用壽命。

實(shí)施例二：

如圖4所示，本實(shí)施方式與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于：

磁路系統(tǒng)安裝在盆架10的下部且裸露在盆架10的外部，磁路系統(tǒng)包括U鐵50，U鐵50側(cè)壁的上端固定在盆架10上。U鐵50的內(nèi)側(cè)中心位置固定有磁鐵52，磁鐵52的上方固定有導(dǎo)磁板54，磁鐵52和導(dǎo)磁板54與U鐵50的側(cè)壁之間形成磁間隙56。支撐墊40固定在導(dǎo)磁板54上，避讓槽70設(shè)置在U鐵50的底部。

實(shí)施例三：

如圖5所示，本實(shí)施方式與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于：

磁路系統(tǒng)安裝在盆架10的下部且裸露在盆架10的外部，磁路系統(tǒng)包括T鐵60，T鐵60的邊緣位置固定有環(huán)形的磁鐵62，磁鐵62上固定有環(huán)形的導(dǎo)磁板64，磁鐵62和導(dǎo)磁板64與T鐵60的中心柱之間形成磁間隙66，導(dǎo)磁板64固定在盆架10上。支撐墊40固定在T鐵60的中心柱上，避讓槽70設(shè)置在T鐵60的底部。

本實(shí)用新型發(fā)聲器通過(guò)在振膜的下方設(shè)置支撐墊及在磁間隙的下方設(shè)置避讓槽，能夠有效的防止振膜塌陷變形及防止音圈與磁間隙底部發(fā)生碰撞，從而避免了雜音的產(chǎn)生，增強(qiáng)了發(fā)聲器的防水性能，提高了發(fā)生器的聲音質(zhì)量，延長(zhǎng)了發(fā)聲器的使用壽命。

上述三個(gè)實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行舉例說(shuō)明，實(shí)際應(yīng)用中本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不僅限于上述結(jié)構(gòu)的發(fā)聲器中，其可應(yīng)用于任何一種需要防水的發(fā)聲器中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)施例的闡述，不需要付出任何創(chuàng)造性的勞動(dòng)就可以將本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用到其它結(jié)構(gòu)的發(fā)聲器中，故無(wú)論發(fā)聲器的其它結(jié)構(gòu)是否與上述實(shí)施例的相同，只要是在振膜的下方設(shè)置支撐墊以防止振膜塌陷變形，用以提高防水性能的產(chǎn)品均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。