本實(shí)用新型屬于電聲轉(zhuǎn)換裝置領(lǐng)域，更具體設(shè)計(jì)一種立式電聲轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電聲轉(zhuǎn)換裝置為臥式設(shè)計(jì)，即組成馬達(dá)組件的線圈、磁鐵和磁鐵框沿線圈通道的方向排列。這種設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)會(huì)增大馬達(dá)組件的體積，從而增大了電聲轉(zhuǎn)換裝置的體積，不利于電聲轉(zhuǎn)換裝置微型化的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種體積較小的立式電聲轉(zhuǎn)換裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種立式電聲轉(zhuǎn)換裝置，包括殼體以及位于所述殼體中的通過連接桿相連接的馬達(dá)組件和膜片組件，所述馬達(dá)組件包括電樞、線圈、磁鐵框以及兩塊磁鐵，

所述磁鐵框與所述殼體的內(nèi)底部連接，所述磁鐵框內(nèi)設(shè)有兩塊磁鐵，所述線圈位于所述磁鐵框的上方，

所述電樞包括連接部以及分別連接在所述連接部兩端的固定板和振動(dòng)板，所述固定板和振動(dòng)板位于所述連接部的同一側(cè)，所述固定板穿設(shè)于所述線圈中且不與所述線圈接觸，所述固定板的自由端部與所述殼體的側(cè)壁固定連接，所述振動(dòng)板穿設(shè)在兩塊所述磁鐵中且不與兩塊所述磁鐵接觸。由于將固定板穿設(shè)于線圈中，使得線圈可以設(shè)置于磁鐵框的上方，由此將馬達(dá)組件制成立式的，減小其體積。

在一些實(shí)施方式中，所述連接部為U型。提高電樞的勁度。

在一些實(shí)施方式中，所述固定板和振動(dòng)板平行設(shè)置。由此便于馬達(dá)組件的制作。

在一些實(shí)施方式中，所述膜片組件包括依次貼合連接的膜片框、膜片和震動(dòng)翼，所述震動(dòng)翼的一邊與膜片框重疊，所述震動(dòng)翼的其余邊與膜片框的內(nèi)孔之間設(shè)有空隙，所述膜片框的外邊緣與殼體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述振動(dòng)板的端部通過連接桿和震動(dòng)翼連接，所述固定板設(shè)有通孔，所述連接桿穿設(shè)于所述通孔中。由此實(shí)現(xiàn)膜片組件和馬達(dá)組件的連接，馬達(dá)組件的線圈通電后，將電樞電磁化，在磁鐵的作用下，電樞產(chǎn)生振動(dòng)，通過連接桿帶動(dòng)震動(dòng)翼震動(dòng)從而形成能量輻射。

在一些實(shí)施方式中，所述連接桿和振動(dòng)板垂直設(shè)置，所述連接桿和震動(dòng)翼垂直設(shè)置。由此便于連接桿和振動(dòng)板與震動(dòng)翼的連接，且利于振動(dòng)板通過連接桿帶動(dòng)震動(dòng)翼的振動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，所述殼體設(shè)有出音口，所述出音口和所述馬達(dá)組件位于所述膜片組件的兩側(cè)。膜片組件形成的能量輻射通過出音口進(jìn)行傳遞。

在一些實(shí)施方式中，所述殼體為類立方體狀。類立方體狀的馬達(dá)組件和方形的膜片組件易于放置于立方體狀的殼體內(nèi)，不會(huì)造成空間的浪費(fèi)。

在一些實(shí)施方式中，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述固定板的端部固定在所述上殼體和下殼體之間。制作電聲轉(zhuǎn)換裝置時(shí)，需將馬達(dá)組件和膜片組件放置于殼體中，殼體分為上、下殼體便于操作。

在一些實(shí)施方式中，所述出音口位于上殼體的頂部，所述上殼體和下殼體焊接連接。使得電樞較為牢度的連接在殼體上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的立式電聲轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1示意性的顯示了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的立式電聲轉(zhuǎn)換裝置。如圖1所示，該立式電聲轉(zhuǎn)換裝置包括殼體2以及位于殼體2內(nèi)的通過連接桿4連接的膜片組件3和上述馬達(dá)組件1。

殼體2為類立方體狀。類立方體狀的馬達(dá)組件1和方形的膜片組件3易于放置于立方體狀的殼體2內(nèi)，不會(huì)造成空間的浪費(fèi)。殼體2包括上殼體21和下殼體22，上殼體21和下殼體22焊接連接。制作電聲轉(zhuǎn)換裝置時(shí)，需將馬達(dá)組件1和膜片組件3放置于殼體2中，殼體2分為上、下殼體便于操作。

馬達(dá)組件1包括電樞11、線圈12、磁鐵框13以及兩塊磁鐵14。磁鐵框13為方框結(jié)構(gòu)。磁鐵框13和下殼體22連接。磁鐵框13內(nèi)設(shè)有兩塊磁鐵14。兩塊磁鐵14分別位于磁鐵框13內(nèi)部的頂部和底部。兩塊磁鐵14不接觸。線圈12位于磁鐵框13的上方，線圈12的底面和磁鐵框13的頂面連接。電樞11包括固定板111、振動(dòng)板112和連接部113。固定板111和振動(dòng)板112通過連接部113連接，連接部113的一端和固定板連接，連接部113的另一端和振動(dòng)板112連接，連接部13為U型，從而使得電樞11的整體為U型，增大了電樞11的勁度。為了方便馬達(dá)組件的制作，固定板111和振動(dòng)板112平行設(shè)置。固定板111穿設(shè)于線圈12中，且不與線圈12接觸，利于線圈12將固定板111電磁化。固定板111的端部固定于上殼體21和下殼體22之間。固定板111分別與上殼體21和下殼體22連接。使得U型電樞11較為牢度的連接在殼體2上。振動(dòng)板112穿設(shè)在兩塊磁鐵14中，且不與兩塊磁鐵14接觸。由于將固定板111穿設(shè)于線圈12中，使得線圈12可以設(shè)置于磁鐵框13的上方，由此將馬達(dá)組件1制成立式的，減小其體積。

膜片組件3包括依次連接的膜片框31、膜片32和震動(dòng)翼33。膜片框31設(shè)有內(nèi)孔，膜片32將膜片框31的內(nèi)孔覆蓋。震動(dòng)翼33的一邊與膜片框31重疊，震動(dòng)翼33的其余邊與膜片框31的內(nèi)孔之間設(shè)有空隙，便于震動(dòng)翼33的振動(dòng)。膜片框31的外邊緣與上殼體21連接。振動(dòng)板112的端部通過連接桿4和震動(dòng)翼33連接。連接桿3和振動(dòng)板112垂直設(shè)置，連接桿3和震動(dòng)翼33垂直設(shè)置。由此便于連接桿3和振動(dòng)板112與震動(dòng)翼33的連接，且利于振動(dòng)板112通過連接桿3帶動(dòng)震動(dòng)翼4的振動(dòng)。固定板111設(shè)有通孔1111，連接桿4穿設(shè)于通孔1111中。通孔1111的內(nèi)徑大于連接桿4的直徑，保證連接桿4可在通孔1111中來回移動(dòng)。將立式的馬達(dá)組件1放置于殼體2中，通過在電樞11的固定板111上開設(shè)通孔1111使馬達(dá)組件1與膜片組件3連接，構(gòu)成體積較小的立式電聲轉(zhuǎn)換裝置，易于制成微型化電聲轉(zhuǎn)換裝置。出音口23位于上殼體21的頂部，利于形成立式電聲轉(zhuǎn)換裝置。上殼體21在出音口23處設(shè)有導(dǎo)音管5，導(dǎo)音管5余出音口23連通。出音口23和馬達(dá)組件1位于膜片組件3的兩側(cè)。馬達(dá)組件1的線圈12通電后，將電樞11電磁化，在磁鐵14的作用下，電樞11產(chǎn)生振動(dòng)，通過連接桿4帶動(dòng)膜片組件3的震動(dòng)翼33震動(dòng)從而形成能量輻射，形成的能量輻射通過出音口23進(jìn)行傳遞。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。