本實(shí)用新型涉及喇叭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)鐵喇叭。

背景技術(shù)：

動(dòng)鐵喇叭作為高端的聲學(xué)原件，由于生產(chǎn)成本較高導(dǎo)致其在價(jià)格敏感的消費(fèi)電子市場(chǎng)表現(xiàn)差強(qiáng)人意，如何改善生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)成本，從而降低市場(chǎng)售價(jià)，使其能在消費(fèi)電子市場(chǎng)大放異彩是從業(yè)者致力解決的。一般來(lái)講，動(dòng)鐵喇叭的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是以喇叭外形尺寸(決定了喇叭的聲學(xué)性能)和阻抗來(lái)區(qū)分的，也就是說(shuō)，同樣尺寸的動(dòng)鐵喇叭會(huì)對(duì)應(yīng)若干種不同的阻抗(由音圈的，線材，圈數(shù)和線徑?jīng)Q定)來(lái)滿(mǎn)足不同的應(yīng)用場(chǎng)合。目前動(dòng)鐵喇叭中的電樞的組裝主要方式是依靠工裝定位磁性元件以及電樞的相對(duì)位置后再進(jìn)行電阻焊接，而由于電樞和磁性元件的接觸面均為平面，因此為了達(dá)到電樞組裝的工藝要求，首先需要對(duì)電樞進(jìn)行左、右、前這3個(gè)自由度的定位，而后再由作業(yè)員手動(dòng)輔助定位上下的自由度，其技術(shù)方案是：磁性元件定位后，將U型電樞一邊穿過(guò)馬達(dá)，另一邊進(jìn)入位于磁性元件上方的定位工裝，再由作業(yè)員用鑷子頂住電樞尾部，最后進(jìn)行焊接將磁性元件和電樞接合在一起。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)存在以下問(wèn)題：傳統(tǒng)的電樞組裝方式操作復(fù)雜且定位不精確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種便于組裝且定位精確的動(dòng)鐵喇叭。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種動(dòng)鐵喇叭，包括：磁性元件和電樞，其中，磁性元件，上端的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一夾持部和第二夾持部；電樞，被第一夾持部和第二夾持部固定于所述磁性元件的上端。

在一些實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵喇叭還包括本體，所述本體由上壁、左右側(cè)壁和下壁合圍而成，并且所述本體的形狀為方框形；所述第一夾持部固定于所述左側(cè)壁的上端；所述第二夾持部固定于所述右側(cè)壁的上端。

在一些實(shí)施例中，所述第一夾持部又包括第一水平部和第一豎直部，所述第一豎直部一端固定于所述左側(cè)壁的上端，另一端與所述第一水平部的一端固定；所述第一水平部、第一豎直部和上壁在內(nèi)側(cè)形成用于夾持所述電樞的凹槽。

在一些實(shí)施例中，所述第二夾持部又包括第二水平部和第二豎直部，所述第二豎直部一端固定于所述右側(cè)壁的上端，另一端與所述第二水平部的一端固定；所述第二水平部、第二豎直部和上壁在內(nèi)側(cè)形成用于夾持所述電樞的凹槽。

在一些實(shí)施例中，所述第一水平部的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部是對(duì)所述第一水平部的內(nèi)側(cè)邊緣倒角形成；所述第二水平部的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部是對(duì)所述第二水平部的內(nèi)側(cè)邊緣倒角形成的。

在一些實(shí)施例中，所述電樞包括第一壁、第二壁和第三壁，所述第一壁和第三壁分別由所述第二壁的兩端向同一方向垂直延伸而成；所述第一壁遠(yuǎn)離于所述第二壁的一端的寬度大于靠近所述第二壁的一端的寬度。

在一些實(shí)施例中，所述第一壁遠(yuǎn)離于所述第二壁的一端的邊緣處均設(shè)有倒角。

在一些實(shí)施例中，所述第一壁的左右兩側(cè)邊分別設(shè)有定位塊，所述定位塊凸出于所述第一壁遠(yuǎn)離于所述第二壁的一端的側(cè)邊。

在一些實(shí)施例中，所述第一壁的上表面設(shè)有凸塊，所述凸塊位于所述第一夾持部和第二夾持部之間。

在一些實(shí)施例中，所述磁性元件的前端設(shè)有用于在組裝時(shí)限定所述電樞位置的阻擋片。

本實(shí)用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，所述電樞的一端經(jīng)第一夾持部和第二夾持部的固定，使得所述電樞在不借助外部工裝定位工具的情況下，與所述磁性元件完成固定，所述定位塊用于限制電樞極限位置，使得所述磁性元件和電樞在組裝時(shí)組裝簡(jiǎn)便，并且定位精確，進(jìn)而提高了良品率和生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，由于省去了輔助定位工具，從而降低了生產(chǎn)成本。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中動(dòng)鐵喇叭的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中磁性元件的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中電樞的立體圖。

【具體實(shí)施方式】

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被表述“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被表述“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本說(shuō)明書(shū)所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說(shuō)明書(shū)中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1和圖2所示，動(dòng)鐵喇叭100包括：磁性元件10和電樞20，其中，磁性元件10，上端的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一夾持部12和第二夾持部13；電樞20，被第一夾持部12和第二夾持部13固定于所述磁性元件10的上端。

具體的，在本實(shí)施例中，如圖2所示，磁性元件10的材質(zhì)為磁鐵。所述磁性元件10包括本體11、第一夾持部12和第二夾持部13。所述磁性元件10的本體11由上壁(圖未標(biāo)示)、左右側(cè)壁(圖未標(biāo)示)和下壁(圖未標(biāo)示)合圍而成，并且所述本體11的形狀為方框形。所述第一夾持部12和第二夾持部13由所述左右側(cè)壁分別向上延伸形成。所述第一夾持部12又包括第一水平部(圖未標(biāo)示)和第一豎直部(圖未標(biāo)示)，所述第一豎直部一端固定于所述左側(cè)壁(圖未標(biāo)示)的上端，另一端與所述第一水平部的一端固定。所述第一水平部、第一豎直部和上壁在內(nèi)側(cè)形成用于夾持所述電樞20的凹槽(圖未標(biāo)示)。所述第一水平部的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部14，該導(dǎo)向部14是對(duì)所述第一水平部的內(nèi)側(cè)邊緣倒角形成的，用于引導(dǎo)所述電樞20的一端更方便的插入所述凹槽中。所述第二夾持部13又包括第二水平部(圖未標(biāo)示)和第二豎直部(圖未標(biāo)示)，所述第二豎直部一端固定于所述右側(cè)壁(圖未標(biāo)示)的上端，另一端與所述第二水平部的一端固定。所述第二水平部、第二豎直部和上壁在內(nèi)側(cè)形成用于夾持所述電樞20的凹槽(圖未標(biāo)示)。所述第二水平部的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部14，該導(dǎo)向部14是對(duì)所述第二水平部的內(nèi)側(cè)邊緣倒角形成的，用于引導(dǎo)所述電樞20的一端更方便的插入所述凹槽中。

如圖1和3所示，電樞20包括第一壁21、第二壁22和第三壁23，所述第一壁21和第三壁23分別由所述第二壁22的兩端向同一方向垂直延伸而成。所述第一壁21遠(yuǎn)離于所述第二壁22的一端211的寬度大于靠近所述第二壁22的一端213的寬度。所述第一壁21遠(yuǎn)離于所述第二壁22的一端211的邊緣處均設(shè)有倒角，其目的是：便于所述第一壁21遠(yuǎn)離于所述第二壁22的一端211插入所述磁性元件10的凹槽之中，防止因加工誤差而導(dǎo)致所述第一壁21遠(yuǎn)離于所述第二壁22的一端211無(wú)法插入所述磁性元件10的凹槽之中。所述第一壁21的左右兩側(cè)邊分別設(shè)有定位塊212，所述定位塊212凸出于所述第一壁21遠(yuǎn)離于所述第二壁22的一端211的側(cè)邊，用于阻止所述第一壁21插入所述磁性元件10的凹槽的部分太多，起到限位作用。所述定位塊212上設(shè)有引導(dǎo)部(圖未標(biāo)示)，所述引導(dǎo)部與所述導(dǎo)向部接觸，由于所述引導(dǎo)部與所述導(dǎo)向部實(shí)際是兩個(gè)斜面，且斜面的傾斜角度相同，使得所述磁性元件10與所述電樞20固定后的位置更精確。所述第三壁23遠(yuǎn)離于所述第二壁22的一端設(shè)有凸出部231。

在一些實(shí)施例中，所述第一壁21的上表面設(shè)有凸塊214，所述凸塊(圖未示)位于所述第一水平部和第二水平部之間，其目的是：在引導(dǎo)所述電樞20的一端更方便的插入所述凹槽中，同時(shí)可以使得所述磁性元件10與所述電樞20固定更牢固。

在一些實(shí)施例中，所述磁性元件10的前端設(shè)有阻擋片(圖未示)，所述阻擋片用于在組裝時(shí)限定所述電樞20的位置，即對(duì)所述電樞20起到限位作用。

所述電樞20的組裝步驟：

步驟1，磁性元件10的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，磁性元件的上端設(shè)有第一夾持部12和第二夾持部13，第一夾持部12和第二夾持部13分別與所述上壁形成凹槽，此凹槽尺寸與電樞定位部分相契合(如圖2所示)。

步驟2，所述第一壁21的左右兩側(cè)邊分別設(shè)有定位塊212，以限制電樞20極限位置。

步驟3，過(guò)程操作，磁性元件10定位完畢后，將電樞20一邊穿過(guò)磁性元件10中間，另一邊則進(jìn)入所述磁性元件10的凹槽，此時(shí)由于凹槽的尺寸與電樞20尺寸匹配而限制了電樞20的上下，左右4個(gè)方向的自由度(即取代了之前的左右定位工裝以及作業(yè)員手工按壓的上下定位)，進(jìn)入長(zhǎng)度以所述定位塊212的限位為準(zhǔn)。

步驟4，焊接，利用電阻焊接設(shè)備進(jìn)行焊接將所述電樞20和磁性元件10接合在一起。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述電樞的一端經(jīng)第一夾持部12和第二夾持部13的固定，使得所述電樞在不借助外部工裝定位工具的情況下，與所述磁性元件10完成固定，所述定位塊212用于限制電樞20極限位置。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后確認(rèn)，此種磁性元件10和電樞20的定位方式的定位精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于原來(lái)的工裝定位方式，而且實(shí)現(xiàn)了電樞20的快速定位，省去了作業(yè)人員手工輔助定位的操作，并且大大提高的良品率和生產(chǎn)效率，從而降低了生產(chǎn)成本，避免了定位工裝磨損帶來(lái)的質(zhì)量隱患。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及其附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型可以通過(guò)許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書(shū)所描述的實(shí)施方式，這些實(shí)施方式不作為對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容的額外限制，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施方式，均視為本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)記載的范圍；進(jìn)一步地，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。