本實用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種支撐機構(gòu)及移動終端。

背景技術(shù)：

隨著互聯(lián)網(wǎng)和信息化的發(fā)展，電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪械囊粋€必需品?，F(xiàn)在的電子產(chǎn)品造型已經(jīng)慢慢趨于同一化，在外形上基本都是直板機的樣子。同時，由于不同使用場景下，人們想要獲得良好的使用體驗時，電子產(chǎn)品顯示屏的尺寸以及電子產(chǎn)品本身的體積的大小就會出現(xiàn)沖突，如體積較小的電子產(chǎn)品便于攜帶，但是不可避免的顯示屏尺寸就會較小，影響觀看的體驗，無形當中就降低了用戶體驗。

目前，一種具有可彎曲特性的柔性屏幕已經(jīng)成功量產(chǎn)，可以將其作為電子產(chǎn)品的顯示屏，來解決電子產(chǎn)品顯示屏尺寸以及電子產(chǎn)品體積大小之間的矛盾。因此，現(xiàn)在亟待解決的問題就是如何在電子產(chǎn)品中利用柔性顯示屏的可形變特性，實現(xiàn)相同體積下具有更大尺寸的顯示屏，為用戶提供更好的服務(wù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例期望提供一種支撐機構(gòu)及移動終端，以實現(xiàn)對處于展開狀態(tài)的移動終端的柔性屏進行支撐，進而在不改變移動終端體積的情況下設(shè)置大尺寸顯示屏，兼顧移動終端的便攜性和大尺寸顯示，提高用戶體驗。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

第一方面，本實用新型實施例提供一種支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)至少包括：第一托板、第二托板、以及連接所述第一托板和所述第二托板的傳動機構(gòu)；當所述支撐機構(gòu)處于支撐狀態(tài)時，所述第一托板與所述第二托板處于第一相對位置，形成一個支撐平面。

第二方面，本實用新型實施例提供一種移動終端，所述移動終端包括：第一本體、與所述第一本體可轉(zhuǎn)動連接的第二本體、如上述技術(shù)方案所述的支撐機構(gòu)以及顯示屏；其中，所述顯示屏至少包括：固定于第一本體和/或第二本體的固定部分、以及可形變的形變部分；所述第二本體上開設(shè)有一容置槽，當所述移動終端處于扣合狀態(tài)時，所述形變部分容置于所述容置槽，所述支撐機構(gòu)容置于所述容置槽；當所述移動終端處于展開狀態(tài)時，所述固定部分以及所述形變部分處于同一平面；所述支撐機構(gòu)處于支撐狀態(tài)，所述第一托板與所述第二托板平齊，形成一個支撐平面，以支撐所述形變部分。

本實用新型實施例提供了一種支撐機構(gòu)及移動終端，該支撐機構(gòu)至少包括：第一托板、第二托板、以及連接第一托板和第二托板的傳動機構(gòu)，其中，第二托板的第一端上設(shè)置有至少一個第一凸臺；當至少一個第一凸臺受到第一外力后，至少一個第一凸臺以第一方向轉(zhuǎn)動，帶動第二托板以第一方向轉(zhuǎn)動，第二托板帶動傳動機構(gòu)相對于第一托板滑動，傳動機構(gòu)帶動第一托板朝向第二方向轉(zhuǎn)動，直至第一托板與第二托板處于第一相對位置，形成一個支撐平面。從而，如果將本實用新型實施例的支撐機構(gòu)應(yīng)用于移動終端，那么，第一托板與第二托板所形成的平面就能夠用于支撐終端中的柔性屏。因此，當移動終端處于展開狀態(tài)時，使用上述支撐機構(gòu)支撐移動終端的柔性屏，就可以實現(xiàn)在不改變移動終端體積的情況下在移動終端上設(shè)置大尺寸顯示屏，兼顧移動終端的便攜性和大尺寸顯示，提高用戶體驗。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一中的支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一中的支撐機構(gòu)收縮狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一中的支撐機構(gòu)支撐狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例一中的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例二中的支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例二中的支撐機構(gòu)支撐狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例三中的移動終端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例三中的顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型實施例三中的移動終端的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型實施例三中的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11A至11B為本實用新型實施例三中的移動終端的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

實施例一

本實用新型實施例提供一種支撐機構(gòu)，圖1為本實用新型實施例一中的支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1所示，該支撐機構(gòu)至少包括：第一托板1、第二托板2、以及連接第一托板1和第二托板2的傳動機構(gòu)3；

其中，第二托板1的第一端21上設(shè)置有至少一個第一凸臺22。

在實際應(yīng)用中，該支撐機構(gòu)至少具有兩種狀態(tài)：第一種為收縮狀態(tài)，參見圖2所示，此時，第一托板1與第二托板2處于第二相對位置，第一托板1與第二托板2傾斜相對，第一托板1與第二托板2之間可以形成一容置空間，該空間可以容納部件；第二種為支撐狀態(tài)，參見圖3所示，此時，第一托板1與第二托板2處于第一相對位置，第一托板1與第二托板2平齊，第一托板的上表面11與第二托板的上表面23連接并形成一個整體的支撐平面，在第一托板與第二托板連接為一體構(gòu)成的支撐平面上可以放置部件，以起到支撐部件的作用。

進一步地，當支撐機構(gòu)處于收縮狀態(tài)時，如果支撐機構(gòu)上所有的第一凸臺同時受到第一外力后，會使得支撐機構(gòu)從收縮狀態(tài)變換成支撐狀態(tài)。具體地，當至少一個第一凸臺受到外力后，至少一個第一凸臺會以第一方向轉(zhuǎn)動，從而，帶動第二托板以第一方向轉(zhuǎn)動，第二托板帶動傳動機構(gòu)相對于第一托板滑動，傳動機構(gòu)帶動第一托板朝向第二方向轉(zhuǎn)動，直至第一托板與第二托板處于第一相對位置，即第一托板與第二托板平齊形成一個支撐平面，此時，支撐機構(gòu)處于支撐狀態(tài)。這里，第一方向與第二方向相反。

下面對上述支撐機構(gòu)進行詳細說明。

首先，介紹第一托板以及第二托板。

仍然參見圖1所示，該第一托板1至少包括：第三轉(zhuǎn)軸12；該第二托板2至少包括：至少一個第一凸臺22以及第四轉(zhuǎn)軸24。

具體地，第一托板1的第一端13設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸12，第三轉(zhuǎn)軸12的固定端位于第一托板1的第一端13上，第三轉(zhuǎn)軸12的自由端外露于第一托板1的第一端13；第二托板2的第一端21上設(shè)置有至少一個第一凸臺22，第二托板2的第二端25上設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸24；第四轉(zhuǎn)軸24的固定端位于第二托板2的第二端25上；第四轉(zhuǎn)軸24的自由端外露于第二托板2的第二端25。

進一步地，上述第一凸臺22還包括：第一轉(zhuǎn)軸221以及第二轉(zhuǎn)軸。

其中，第一轉(zhuǎn)軸221與第二轉(zhuǎn)軸垂直相對，且第一轉(zhuǎn)軸221與第二轉(zhuǎn)軸的軸心連線分別垂直于第一凸臺22的第一表面與第一凸臺22的第二表面。具體地，第一轉(zhuǎn)軸221的固定端位于第一凸臺22的第一表面，第一轉(zhuǎn)軸221的自由端外露于第一凸臺22的第一表面；第二轉(zhuǎn)軸的固定端位于第一凸臺22的第二表面，第二轉(zhuǎn)軸的自由端外露于第一凸臺22的第二表面。這里，第一凸臺22的第一表面與第一凸臺22的第二表面平行相對。

在實際應(yīng)用中，第一轉(zhuǎn)軸221與第二轉(zhuǎn)軸用于將第一凸臺22可轉(zhuǎn)動地固定于固定體上；第二托板2的第一端21上可以設(shè)置一個第一凸臺22，也可以設(shè)置多個第一凸臺22，如兩個、三個、四個等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體實施環(huán)境進行確定，這里，本實用新型實施例不做具體限定。

其次，介紹傳動機構(gòu)。

在具體實施過程中，上述傳動機構(gòu)可以為一滑軌機構(gòu)，參見圖4所示，該滑軌機構(gòu)，至少包括：第一結(jié)構(gòu)件31、滑槽32以及第一軸孔33；

示例性地，仍然參見圖4所示，第一結(jié)構(gòu)件31包括：依次連接的第一部分311、第二部分312以及第三部分313；

優(yōu)選地，當?shù)谝徊糠殖仕綘顟B(tài)時，第三部分呈垂直狀態(tài)。

這里，滑軌機構(gòu)中的第一結(jié)構(gòu)件31即為滑軌機構(gòu)的主體，第一結(jié)構(gòu)件31的第一部分、第二部分以及第三部分是連接為一體的。在實際應(yīng)用中，該第一結(jié)構(gòu)件31具體為橫放的“L”型，當然，也可以為其它形狀，以實際應(yīng)用為準，本實用新型不做具體限定。

具體地，滑軌機構(gòu)中的滑槽32開設(shè)于第一結(jié)構(gòu)件31的第一部分311上，滑軌機構(gòu)中的第一軸孔33開設(shè)于第一結(jié)構(gòu)件31的第二部分312上。

進一步地，仍然參見圖4所示，該滑軌機構(gòu)還包括：第七轉(zhuǎn)軸34，第七轉(zhuǎn)軸34的固定端設(shè)置于第三部分312上，第七轉(zhuǎn)軸34的自由端外露于第三部分312。

在實際應(yīng)用中，第一結(jié)構(gòu)件、滑槽、第一軸孔以及第七轉(zhuǎn)軸可以為一體，形成一滑軌機構(gòu)，該滑軌機構(gòu)可用于連接第一托板與第二托板，使得第二托板可以帶動第一托板運動。

然后，介紹第一托板、第二托板與傳動機構(gòu)的連接關(guān)系。

第一托板的第一端上的第三轉(zhuǎn)軸的自由端設(shè)置于滑軌機構(gòu)的滑槽中，第二托板的第二端上的第四轉(zhuǎn)軸的自由端設(shè)置于滑軌機構(gòu)的第一軸孔中，從而，第一托板通過滑軌機構(gòu)與第二托板連接。

在實際應(yīng)用中，第三轉(zhuǎn)軸可以在滑槽中來回滑動，通過第三轉(zhuǎn)軸可以帶動第一托板的運動，而且第四轉(zhuǎn)軸可以在第一軸孔中轉(zhuǎn)動，進而可相對于滑軌機構(gòu)轉(zhuǎn)動。那么，當?shù)诙邪逑鄬τ诨墮C構(gòu)以第一方向轉(zhuǎn)動時，第二托板會帶動滑軌機構(gòu)相對于第一托板滑動，從而，滑軌機構(gòu)帶動第一托板朝向第二方向轉(zhuǎn)動，直至第一托板與第二托板處于第一相對位置，第一托板與第二托板平齊連接為一體，形成一個支撐平面，此時，第二托板就會停止以第一方向轉(zhuǎn)動。這里，第一方向與第二方向相反。

最后，介紹支撐機構(gòu)的固定方式。

仍然參見圖1所示，該支撐機構(gòu)還包括：第二結(jié)構(gòu)件41、第二軸孔42、第五轉(zhuǎn)軸43以及第六轉(zhuǎn)軸；

其中，第二軸孔42開設(shè)于第二結(jié)構(gòu)件41的第一端上，第二軸孔42內(nèi)容置有滑軌機構(gòu)的第七轉(zhuǎn)軸的自由端；第五轉(zhuǎn)軸43的固定端位于第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第一端面，第五轉(zhuǎn)軸43的自由端外露于第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第一端面；第六轉(zhuǎn)軸的固定端位于第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第二端面，第六轉(zhuǎn)軸的自由端外露于第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第二端面。

這里，第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第一端面與第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第二端面平行相對，第五轉(zhuǎn)軸與第六轉(zhuǎn)軸垂直相對，第五轉(zhuǎn)軸與第六轉(zhuǎn)軸的軸心連線垂直于第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第一端面，并垂直于第二結(jié)構(gòu)件41的第二端的第二端面。在具體實施過程中，第五轉(zhuǎn)軸與第六轉(zhuǎn)軸可一體成形，為垂直穿過第二結(jié)構(gòu)件的第二端的一實心軸，第五轉(zhuǎn)軸的自由端與第六轉(zhuǎn)軸的自由端分別為該實心軸外露于第二機構(gòu)件的第二端的兩個自由端。

在實際應(yīng)用中，上述第二結(jié)構(gòu)件、第二軸孔、第五轉(zhuǎn)軸以及與第六轉(zhuǎn)軸形成一體可以為一個曲軸，上述第二結(jié)構(gòu)件為曲軸的本體，曲軸的本體上具有軸孔和實心軸，上述第五轉(zhuǎn)軸以及與第六轉(zhuǎn)軸共同形成曲軸上的實心軸，通過第五轉(zhuǎn)軸以及與第六轉(zhuǎn)軸可將曲軸可轉(zhuǎn)動地固定于固定體上。

在具體實施過程中，將第五轉(zhuǎn)軸的自由端以及第六轉(zhuǎn)軸的自由端分別套入兩個軸套后，并分別設(shè)置于固定體的第三固定座和第四固定座中；進一步地，第一凸臺的第一轉(zhuǎn)軸的自由端以及第二轉(zhuǎn)軸的自由端也分別套入兩個軸套后，并分別設(shè)置于固定體的第一固定座和第二固定座中。從而，就可以將上述支撐機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地固定于固定體上。

需要說明的是，在本實施例中，上述一個或多個固定體是指能夠固定支撐機構(gòu)的部件。在實際應(yīng)用中，具體可以為移動終端的殼體、本體上的結(jié)構(gòu)件等，當然，還可以是移動終端上其他可以用于固定支撐機構(gòu)的部件，在具體實施過程中，由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際情況決定，這里本實用新型實施例不做具體限定。

由上述可知，在本實施例中，由于第二托板能夠通過傳動機構(gòu)帶動第一托板運動，并與第一托板平齊形成一個平面來起到支撐作用，那么，可以利用該支撐機構(gòu)來支撐可形變的柔性屏，從而，使得應(yīng)用有該支撐機構(gòu)的移動終端可以利用柔性屏的可行變的特點，通過展開和折疊的操作來實現(xiàn)相同體積下具有更大顯示屏。具體地，當用戶不需要使用顯示屏時，將可形變的柔性屏折疊，使得移動終端能夠便于用戶攜帶；當用戶需要使用顯示屏時，可將可形變的柔性屏展開，并通過上述支撐機構(gòu)實現(xiàn)支撐，便于用戶操作，提高了用戶體驗。

實施例二

基于上述實施例，支撐機構(gòu)中還包括一防抖機構(gòu)，該防抖機構(gòu)可用于在第一托板與第二托板平齊相接，形成一個平面支撐其他部件時，支撐第二托板。

那么，圖5為本實用新型實施例二中的支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖5所示，該支撐機構(gòu)還包括：防抖機構(gòu)5。

這里，參見圖6所示(曲線一側(cè)空白處為支撐機構(gòu)的其它部件)，當支撐機構(gòu)處于支撐狀態(tài)時，防抖機構(gòu)5與第二托板2處于第二相對位置，與第二托板2相接觸，以支撐第二托板2。

進一步地，仍然參見圖5所示，防抖機構(gòu)5還包括：第三結(jié)構(gòu)件51、第二凸臺52以及第八轉(zhuǎn)軸53；

其中，第二凸臺52設(shè)置于第三結(jié)構(gòu)件51的第一端；第八轉(zhuǎn)軸53設(shè)置于第三結(jié)構(gòu)件51的第二端，第八轉(zhuǎn)軸53的兩個自由端外露于第三結(jié)構(gòu)件51的第二端。

在實際應(yīng)用中，上述第三結(jié)構(gòu)件、第二凸臺以及第七轉(zhuǎn)軸為一體的，上述第三結(jié)構(gòu)件為防抖機構(gòu)的本體，防抖機構(gòu)的本體上具有凸臺，防抖機構(gòu)的本體上具有第七轉(zhuǎn)軸。進一步地，為了將該防抖機構(gòu)固定于固定體上，可以將第七轉(zhuǎn)軸的兩個自由端分別套入兩個軸套后，并分別設(shè)置于固定體的第五固定座和第六固定座中。

在實際應(yīng)用中，仍然參見圖6所示(曲線一側(cè)空白處為支撐機構(gòu)的其它部件)，當?shù)诙古_52受到第二外力后，第二凸臺52以第二方向轉(zhuǎn)動，直至第二凸臺52與第二托板2平行接觸，以支撐第二托板2，上述防抖機構(gòu)5支撐第二托板2，使得支撐機構(gòu)的支撐作用更加穩(wěn)固。

實施例三

基于前述實施例，本實用新型實施例還提供一種移動終端，該移動終端中采用前述實施例中的支撐機構(gòu)來支撐顯示屏，需要說明的是，這里的支撐機構(gòu)與上述一個或多個實施例中的支撐機構(gòu)一致。

首先，詳細說明該移動終端的結(jié)構(gòu)。

那么，圖7為本實用新型實施例三中的移動終端的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖7所示，該移動終端包括：第一本體61、與第一本體61可轉(zhuǎn)動連接的第二本體62、前述實施例中的支撐機構(gòu)63、顯示屏64；

這里，參見圖8所示，顯示屏64至少包括：固定于第一本體61和/或第二本體62的固定部分641、以及可形變的形變部分642；支撐機構(gòu)63設(shè)置于第二本體62。

進一步地，仍然參見圖7所示，第二本體62上開設(shè)有一容置槽621，當移動終端處于扣合狀態(tài)時，形變部分能夠容置于容置槽621中。支撐機構(gòu)63容置于容置槽621中，并可運動地連接于容置槽的內(nèi)壁。

進一步地，參見圖9所示，第一本體61上設(shè)置有第三凸臺611，第三凸臺611與支撐機構(gòu)的第二凸臺52的位置相對；

在實際應(yīng)用中，在第一本體相對于第二本體朝向第一方向轉(zhuǎn)動的過程中，該第三凸臺會與第二凸臺相接觸，并向第二凸臺施加外力，使得第二凸臺以第二方向轉(zhuǎn)動，直至第二凸臺與第二托板平行接觸，以支撐第二托板。因此，第三凸臺與第二凸臺的位置一一對應(yīng)，具體的安裝位置，以實際應(yīng)用為準，本實用新型不做具體限定。

進一步地，上述移動終端還包括：至少一個第九轉(zhuǎn)軸，第二本體通過至少一個第九轉(zhuǎn)軸與第一本體可轉(zhuǎn)動連接。

具體地，參見圖10所示，該第九轉(zhuǎn)軸65的第一自由端651開設(shè)有至少一個第一裝配孔652，第九轉(zhuǎn)軸65的第二自由端653開設(shè)有至少一個第二裝配孔654，第九轉(zhuǎn)軸65的第一自由端651和第二自由端653位于兩個不同平面上，且可相對轉(zhuǎn)動；相應(yīng)地，第一本體上設(shè)置有至少一個鉚接柱，與至少一個裝配孔的位置一一對應(yīng)，至少一個鉚接柱可通過鉚接的方式與至少一個第一裝配孔連接；第二本體上設(shè)置有至少一個安裝座，與至少一個第二裝配孔的位置一一對應(yīng)，至少一個安裝座可通過鉚接的方式與至少一個第二裝配孔連接。

進一步地，第一本體還包括：至少一個第一磁力件，至少一個第一磁力件容置于第一本體上開設(shè)的第一凹槽中；第二本體還包括：至少一個第二磁力件，至少一個第二磁力件容置于容置槽內(nèi)壁上開設(shè)的第二凹槽中；當移動終端處于扣合狀態(tài)時，至少一個第一磁力件與至少一個第二磁力件一一吸附，以固定第一本體和第二本體。

這里，至少一個第二磁力件與至少一個第一磁力件的安裝位置一一對應(yīng)，而第二本體上的容置槽開設(shè)于與第一本體連接的那一端，那么，第一本體上的開設(shè)的第一凹槽位于與第二本體連接的一端。

在實際應(yīng)用中，第一本體上的第一磁力件可以為吸鐵石，對應(yīng)地，第二本體上的第二磁力件就可以為鐵塊或與第一本體上的第一磁力件磁性相反的吸鐵石；第二本體上的第二磁力件為吸鐵石，對應(yīng)地，第一本體上的第一磁力件就可以為鐵塊或與第二本體上的第二磁力件磁性相反的吸鐵石，當然，第一本體上的第一磁力件和第二本體上的第二磁力件還可以為其它磁力件，本實用新型不做具體限定。

進一步地，第一本體還包括：第四結(jié)構(gòu)件以及第一殼體，其中，第四結(jié)構(gòu)件的外側(cè)開設(shè)有第三凹槽，第三凹槽內(nèi)容置有膠粘劑；第一結(jié)構(gòu)件通過膠粘劑與第一殼體固定。第二本體還包括：第五結(jié)構(gòu)件以及第二殼體，其中，第五結(jié)構(gòu)件的外側(cè)開設(shè)有第四凹槽，第四凹槽內(nèi)容置有膠粘劑；第二結(jié)構(gòu)件通過膠粘劑與第二殼體固定；相應(yīng)地，顯示屏的第一部分固定于第四結(jié)構(gòu)件上，第三部分固定于第五結(jié)構(gòu)件上，在第四結(jié)構(gòu)件與第一殼體形成的容置空間中還可以設(shè)置有如電路板、數(shù)據(jù)線、揚聲器、電源、各種接口等電子器件，在第五結(jié)構(gòu)件與第二殼體形成的容置空間中也可以設(shè)置有如電路板、數(shù)據(jù)線、揚聲器、電源、各種接口等電子器件，本實用新型不做具體限定。

其次，介紹該移動終端從扣合狀態(tài)到展開狀態(tài)時各部件的運動過程。

當移動終端處于如圖11A所示的扣合狀態(tài)時，第一本體61與第二本體62平行相對呈0°，相應(yīng)地，顯示屏固定于第一本體的固定部分與顯示屏固定于第二本體的固定部分平行相對，顯示屏的可形變的形變部分容置于第二本體上開設(shè)的容置槽中，此時，支撐機構(gòu)處于收縮狀態(tài)，第一托板與第二托板傾斜相對，且顯示屏的可形變的形變部分容置于第一托板與第二托板形成的空間中，支撐機構(gòu)中的防抖機構(gòu)也處于傾斜狀態(tài)，第一本體上的第三凸臺與支撐機構(gòu)中的防抖機構(gòu)的第二凸臺未接觸。

當用戶想要使用移動終端時，將移動終端從扣合狀態(tài)變?yōu)檎归_狀態(tài)，此時，用戶會用手對第一本體施加外力，使得第一本體相對于第二本體逆時針轉(zhuǎn)動。那么，第一本體還會帶動第九轉(zhuǎn)軸的第一自由端相對于第九轉(zhuǎn)軸的第二自由端逆時針轉(zhuǎn)動，直至第一本體和第二本體連接的那一端與第二托板的第一凸臺相接觸，此時，支撐機構(gòu)仍處于收縮狀態(tài)，移動終端處于如圖8所示的中間狀態(tài)，第一本體61與第二本體62呈90°。

隨著第一本體相對第二本體繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，第一本體會對第一凸臺施加第一外力，第一凸臺會相對于容置槽逆時針轉(zhuǎn)動，在第一凸臺逆時針轉(zhuǎn)動的過程中，第一凸臺會帶動第二托板逆時針轉(zhuǎn)動，第二托板帶動傳動機構(gòu)相對于第一托板滑動，傳動機構(gòu)帶動第一托板順時針轉(zhuǎn)動，直至第一托板與第二托板平齊，形成一支撐平面，以支撐顯示屏中可形變的形變部分；第三凸臺會對第二凸臺施加第二外力，第二凸臺會相對于容置槽順時針轉(zhuǎn)動，直至第二凸臺會與第二托板平行接觸，以支撐第二托板。此時，支撐機構(gòu)處于支撐狀態(tài)，移動終端處于如圖11B所示的展開狀態(tài)，第一本體61與第二本體62呈180°。

當用戶使用完移動終端后，扣合移動終端，此時，用戶會用手對第一本體施加外力，使得第一本體相對于第二本體順時針轉(zhuǎn)動，那么，第一本體會對第一凸臺施加第三外力，第一凸臺會相對于容置槽順時針轉(zhuǎn)動；在第一凸臺順時針轉(zhuǎn)動的過程中，第一凸臺會帶動第二托板順時針轉(zhuǎn)動；在第二托板逆時針轉(zhuǎn)動的過程中，第二托板會對第二凸臺施加第四外力，第二凸臺會相對于容置槽逆時針轉(zhuǎn)動，第二托板帶動傳動機構(gòu)相對于第一托板滑動，傳動機構(gòu)帶動第一托板逆時針轉(zhuǎn)動，直至第一托板與第二托板傾斜相對，且顯示屏的可形變的形變部分容置于第一托板與第二托板形成的空間中。此時，支撐機構(gòu)處于收縮狀態(tài)，移動終端處于如圖11A所示的扣合狀態(tài)，第一本體61與第二本體62呈0°。

由上述可知，當移動終端處于展開狀態(tài)時，第一本體與第二本體平齊，相應(yīng)地，顯示屏的可形變的形變部分處于展開狀態(tài)，即顯示屏的固定部分以及與形變部分形成一個平面，那么，顯示屏的可形變的形變部分與第二本體上開設(shè)的容置槽的開口相對，此時，支撐機構(gòu)處于支撐狀態(tài)，第一托板與第二托板對齊并形成一個平面，可以支撐處于懸空狀態(tài)的顯示屏的可形變的形變部分，與此同時，支撐機構(gòu)的防抖機構(gòu)處于垂直狀態(tài)，即支撐機構(gòu)中的第二凸臺與第二托板平行接觸，以支撐第二托板，可以防止用戶在點擊顯示屏的可形變的形變部分時，屏幕出現(xiàn)下陷的情況。而且，第一磁力件與第二磁力件處于吸合狀態(tài)，可以保證用戶在使用移動終端時，第一本體和第二本體不會出現(xiàn)晃動的情況。從而，可以實現(xiàn)移動終端在相同體積下具體更大顯示屏，提高用戶體驗。

盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。