本申請(qǐng)涉及金屬件與塑膠件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種殼體結(jié)構(gòu)及手機(jī)。

背景技術(shù)：

目前越來(lái)越多的設(shè)備的殼體通過(guò)金屬件與塑膠件組合形成，如手機(jī)殼體，其電池蓋如圖1、2所示，包括金屬件12與塑膠件11，通常塑膠件11為一體成型結(jié)構(gòu)，其中部形成金屬容納腔，金屬容納腔與塑膠件11均為矩形結(jié)構(gòu)，且金屬件12安裝于金屬容納腔。

由于受現(xiàn)有的加工工藝影響，塑膠件11注塑的長(zhǎng)度尺寸波動(dòng)較大，成型后金屬容納腔的長(zhǎng)度與金屬件12的長(zhǎng)度存在較大的誤差，且塑膠件11為一體成型結(jié)構(gòu)，中間無(wú)斷點(diǎn)，在金屬件12安裝于金屬容納腔后，沿金屬件12的長(zhǎng)度方向，金屬件12的一端與塑膠件11同側(cè)端相貼合后，金屬件12的另一端與其同側(cè)端則會(huì)產(chǎn)生較大的間隙13，如圖2所示，影響電池蓋的質(zhì)量，降低電池蓋的成品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種殼體結(jié)構(gòu)及手機(jī)，能夠保證塑膠件與金屬件的貼合，提高殼體結(jié)構(gòu)的成品率。

本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面提供了一種殼體結(jié)構(gòu)，包括金屬件、第一塑膠部、第二塑膠部和連接結(jié)構(gòu)，所述第一塑膠部與所述第二塑膠部形成金屬容納腔，且所述第一塑膠部的周緣與所述第二塑膠部的周緣之間留有間隙；所述金屬件放置于所述金屬容納腔，所述間隙位于所述金屬件的長(zhǎng)度或者寬度方向上；所述第一塑膠部與所述第二塑膠部通過(guò)所述連接結(jié)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，所述第一塑膠部包括第一側(cè)壁和第一底面，所述第一側(cè)壁封閉所述第二塑膠部指向所述第一塑膠部的方向，所述第一底面連接于所述第一側(cè)壁的邊緣，且位于所述第一側(cè)壁沿所說(shuō)第一塑膠部的厚度方向的一側(cè)，并自所述第一側(cè)壁向靠近所述第二塑膠部的方向延伸；

所述第二塑膠部包括第二側(cè)壁和第二底面，所述第二側(cè)壁封閉所述第一塑膠部指向所述第二塑膠部的方向，所述第二底面連接于所述第二側(cè)壁的邊緣，且與所述第一底面位于所述第一塑膠件的同側(cè)，并自所述第二側(cè)壁向靠近所述第一塑膠部的方向延伸；

所述第一側(cè)壁、所述第一底面、所述第二側(cè)壁、所述第二底面圍成所述金屬容納腔，所述間隙位于所述第一底面與所述第二底面之間。

優(yōu)選地，所述第一塑膠部包括第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁在依次相連的三個(gè)方向封閉，另一個(gè)方向設(shè)有第一敞口；所述第二塑膠部包括第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁在依次相連的三個(gè)方向封閉，另一個(gè)方向設(shè)有第二敞口；所述第一敞口與所述第二敞口相對(duì)，形成所述金屬容納腔，且所述間隙位于所述第一敞口的周緣與所述第二敞口的周緣之間。

優(yōu)選地，所述第一塑膠部還包括第一底面，所述第一底面沿所述第一側(cè)壁的周向連接于所述第一側(cè)壁，且位于所述第一側(cè)壁沿所述第一塑膠部的厚度方向的一側(cè)；所述金屬件與所述第一底面、所述第一側(cè)壁均貼合。

優(yōu)選地，所述第一底面為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第一底面的外周與所述第一側(cè)壁的周邊連接，所述第一底面的開(kāi)口朝向所述第二塑膠部。

優(yōu)選地，所述第二塑膠部還包括第二底面，所述第二底面沿所述第二側(cè)壁的周向連接于所述第二側(cè)壁，且與所述第一底面位于所述第一塑膠件的同側(cè)；所述金屬件與所述第二底面、所述第二側(cè)壁均貼合。

優(yōu)選地，所述第二底面為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第二底面的外周與所述第二側(cè)壁的周邊連接，所述第二底面的開(kāi)口朝向所述第一塑膠部。

優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)位于所述間隙內(nèi)。

優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)為熱熔膠。

本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面提供了一種手機(jī)，包括電池蓋，所述電池蓋為如上任一項(xiàng)所述的殼體結(jié)構(gòu)。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的殼體結(jié)構(gòu)，設(shè)置第一塑膠部和第二塑膠部，二者之間沿金屬件的長(zhǎng)度方向留有間隙，在安裝金屬件時(shí)，先保證金屬件與第一塑膠部、第二塑膠部均貼合，將金屬容納腔與金屬件的長(zhǎng)度誤差傳遞至上述間隙(其中，在金屬容納腔與金屬件在寬度方向存在誤差時(shí)，第一塑膠部和第二塑膠部之間沿寬度方向留有間隙，將金屬容納腔與金屬件的寬度誤差傳遞至上述間隙)，由于第一塑膠部與第二塑膠部能夠通過(guò)連接結(jié)構(gòu)連接，即使第一塑膠部與第二塑膠部的間隙較大，也能夠保證第一塑膠部、第二塑膠部與金屬件的貼合，從而保證殼體結(jié)構(gòu)的可靠性，提高殼體結(jié)構(gòu)的成品率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為背景技術(shù)所提供的殼體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為背景技術(shù)所提供的殼體結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本申請(qǐng)所提供的殼體結(jié)構(gòu)一種具體實(shí)施例的示意圖；

圖4為本申請(qǐng)所提供的殼體結(jié)構(gòu)一種具體實(shí)施例第一塑膠部與第二塑膠部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)所提供的殼體結(jié)構(gòu)一種具體實(shí)施例金屬件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中沿A-A線的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

在圖1-2中：

11-塑膠件；

12-金屬件；

13-間隙；

在圖3-6中：

21-第一塑膠部；

211-第一底面；

212-第二側(cè)壁；

22-第二塑膠部；

221-第二底面；

222-第二側(cè)壁；

23-金屬件；

24-連接結(jié)構(gòu)；

25-間隙。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的放置狀態(tài)為參照。

如圖3-6所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種殼體結(jié)構(gòu)，包括金屬件23、第一塑膠部21、第二塑膠部22和連接結(jié)構(gòu)24，第一塑膠部21與第二塑膠部22形成金屬容納腔，且第一塑膠部21的周緣與第二塑膠部22的周緣之間留有間隙25，即沿第一塑膠部21指向第二塑膠部22的方向第一塑膠部21與第二塑膠部22之間留有間隙25；金屬件23放置于金屬容納腔，間隙25位于金屬件23的長(zhǎng)度或者寬度方向上；第一塑膠部21與第二塑膠部22通過(guò)連接結(jié)構(gòu)24連接。

上述實(shí)施例設(shè)置第一塑膠部21和第二塑膠部22，二者之間沿金屬件23的長(zhǎng)度方向留有間隙，在安裝金屬件23時(shí)，先保證金屬件23與第一塑膠部21、第二塑膠部22均貼合，將金屬容納腔與金屬件23的長(zhǎng)度誤差傳遞至上述間隙25(其中，在金屬容納腔與金屬件23在寬度方向存在誤差時(shí)，第一塑膠部21和第二塑膠部22之間沿寬度方向留有間隙，將金屬容納腔與金屬件23的寬度誤差傳遞至上述間隙25)，由于第一塑膠部21與第二塑膠部22能夠通過(guò)連接結(jié)構(gòu)23連接，即使第一塑膠部21與第二塑膠部22的間隙較大，也能夠保證第一塑膠部21、第二塑膠部22與金屬件23的貼合，從而保證殼體結(jié)構(gòu)的可靠性，提高殼體結(jié)構(gòu)的成品率。

上述實(shí)施例中第一塑膠部21可以僅包括第一側(cè)壁211，第一側(cè)壁211在依次相連的三個(gè)方向封閉，另一個(gè)方向設(shè)有第一敞口，即第一側(cè)壁211為開(kāi)口環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且第一敞口朝向第二塑膠部22。

第一塑膠部也可以同時(shí)包括第一側(cè)壁211與第一底面212，通過(guò)增加底面，能夠增加第一塑膠件21的強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)金屬件23起到限位作用。如圖4所示，第一側(cè)壁211三個(gè)方向封閉，另一個(gè)方向設(shè)有第一敞口，第一敞口朝向第二塑膠部22，在該方案中，第一底面212可以沿第一側(cè)壁211的周向連接于第一側(cè)壁211，且位于第一側(cè)壁211沿第一塑膠部21的厚度方向的一側(cè)；金屬件23與第一底面212、第一側(cè)壁211均貼合。第一側(cè)壁211也可以僅封閉第二塑膠部22指向第一塑膠部21的方向，此實(shí)施例中，第一底面212連接于第一側(cè)壁211的邊緣，且位于第一側(cè)壁211沿第一塑膠部21的厚度方向的一側(cè)，并自第一側(cè)壁211向靠近第二塑膠部22的方向延伸。

在上述包括第一底面21,2的方案中，第一底面212可以為實(shí)心結(jié)構(gòu)，也可以為空心結(jié)構(gòu)，如為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，在第一側(cè)壁211封閉三個(gè)方向的實(shí)施例中，第一底面212的外周與第一側(cè)壁211的周邊連接，第一底面211的開(kāi)口朝向第二塑膠部22；在第一側(cè)壁211僅封閉一個(gè)方向的實(shí)施例中，第一底面212的開(kāi)口朝向第二塑膠部22，其外周與第一側(cè)壁211連接。通過(guò)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，既能夠增加第一塑膠部21的強(qiáng)度，以及對(duì)金屬件23起到限位作用，同時(shí)能夠減少金屬件23與第一底面212的接觸面積，降低加工難度，且使金屬件23與第一塑膠部21的連接更可靠。

上述各實(shí)施例中第二塑膠部22也可以僅包括第二側(cè)壁221，第二側(cè)壁221在依次相連的三個(gè)方向封閉，另一個(gè)方向設(shè)有第二敞口，即第二側(cè)壁221為開(kāi)口環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且第二敞口朝向第一塑膠部21。此方案中，在第一塑膠部21僅包括第一側(cè)壁211的實(shí)施例中，第一敞口與第二敞口相對(duì)，形成金屬容納腔，且間隙25位于第一敞口的周緣與第二敞口的周緣之間，即間隙25位于第一塑膠部21與第二塑膠部22相對(duì)的兩個(gè)端面之間。

第二塑膠部22也可以同時(shí)包括第二側(cè)壁221與第二底面222，通過(guò)增加底面，能夠增加第二塑膠件22的強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)金屬件23起到限位作用。如圖4所示，第二側(cè)壁221可以三個(gè)方向封閉，另一個(gè)方向設(shè)有第二敞口，在該方案中，第二底面212沿第二側(cè)壁211的周向連接于第二側(cè)壁211，且位于第二側(cè)壁211沿第二塑膠部22的厚度方向的一側(cè)；金屬件23與第二底面222、第二側(cè)壁221均貼合。第二側(cè)壁221也可以僅封閉第一塑膠部21指向第二塑膠部22的方向，此實(shí)施例中，第二底面222連接于第二側(cè)壁221的邊緣，且位于第二側(cè)壁221沿第二塑膠部22的厚度方向的一側(cè)，并自第二側(cè)壁221向靠近第一塑膠部21的方向延伸；此方案中，在第一側(cè)壁211僅封閉一個(gè)方向的實(shí)施例中，第一側(cè)壁211與第二側(cè)壁221相對(duì)。

在上述包括第二底面222的方案中，第二底面222可以為實(shí)心結(jié)構(gòu)，也可以為空心結(jié)構(gòu)，如為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，在第二側(cè)壁221封閉三個(gè)方向的實(shí)施例中，第二底面222的外周與第二側(cè)壁221的周邊連接，第二底面222的開(kāi)口朝向第一塑膠部21；在第二側(cè)壁221僅封閉一個(gè)方向的實(shí)施例中，第二底面222的開(kāi)口朝向第一塑膠部21，其外周與第二側(cè)壁221連接。通過(guò)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，既能夠增加第二塑膠部22的強(qiáng)度，以及對(duì)金屬件23起到限位作用，同時(shí)能夠減少金屬件23與第二底面222的接觸面積，降低加工難度，且使金屬件23與第二塑膠部22的連接更可靠。

在第一塑膠部21僅包括第一側(cè)壁211，且第二塑膠部22僅包括第二側(cè)壁221的的實(shí)施方案中，第一側(cè)壁211與第二側(cè)壁221圍成金屬容納腔；在第一塑膠部21僅包括第一側(cè)壁211，第二塑膠部22包括第二側(cè)壁221和第二底面222的實(shí)施方案中，第一側(cè)壁211、第二側(cè)壁221、第二底面222三者圍成金屬容納腔；在第一塑膠部21包括第一側(cè)壁211和第一底面212，第二塑膠部22僅包括第二側(cè)壁221的實(shí)施方案中，第一側(cè)壁211、第二側(cè)壁221、第一底面212三者圍成金屬容納腔；在第一塑膠部21包括第一側(cè)壁211和第一底面212，且第二塑膠部22包括第二側(cè)壁221和第二底面222的實(shí)施方案中，第一底面212與第二底面222位于第一塑膠部21沿厚度方向的同側(cè)，第一側(cè)壁211、第二側(cè)壁221、第一底面212、第二底面222四者形成金屬容納腔。

上述各實(shí)施例中的金屬容納腔與金屬件23可以為橢圓形，也可以為矩形等結(jié)構(gòu)，優(yōu)選均為矩形，矩形的長(zhǎng)邊與第一塑膠部21指向第二塑膠部22的方向平行。通過(guò)矩形結(jié)構(gòu)，能夠方便加工和裝配。

上述各實(shí)施例中，連接結(jié)構(gòu)23可以為連接片，連接片通過(guò)焊接或者螺釘分別連接于第一塑膠部、第二塑膠部，也可以為熱熔膠，通過(guò)點(diǎn)膠熱融的工藝連接于第一塑膠部、第二塑膠部。優(yōu)選后者，熱熔膠在點(diǎn)膠熱融的時(shí)候能夠同時(shí)與金屬件23實(shí)現(xiàn)連接，從而提高殼體結(jié)構(gòu)的可靠性。

上述各實(shí)施例中，連接結(jié)構(gòu)23可以位于間隙24內(nèi)，也可以位于其它位置，如第一塑膠件21背離金屬件23的一面，優(yōu)選位于間隙24內(nèi)，尤其在連接結(jié)構(gòu)為熱熔膠的方案中，既能夠同時(shí)通過(guò)熱熔使連接結(jié)構(gòu)同時(shí)與第一塑膠部21、第二塑膠部22以及金屬件三者均貼合，增加連接的可靠性，又能夠填充間隙23，使整個(gè)殼體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度更高。

本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種手機(jī)，包括電池蓋，如圖3所示，電池蓋為如上各實(shí)施所述的殼體結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。