本實用新型涉及移動終端技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種移動設(shè)備。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，在手機的充電過程中，大都是通過FPC(Flexible Printed Circuit的簡稱，又稱軟性線路板)來連接主板和電池。然而，充電過程中回路的阻抗較高，F(xiàn)PC傳輸線的溫升較高，縮短了FPC的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種移動設(shè)備，所述移動設(shè)備在充電過程中的阻抗減小。

根據(jù)本實用新型實施例的移動設(shè)備，包括：中框；主電路板，所述主電路板設(shè)在所述中框上，且所述主電路板與所述中框電連接以接地，所述主電路板上設(shè)有第一連接點；充電電路板，所述充電電路板設(shè)在所述中框上，所述充電電路板與所述中框電連接以接地，所述充電電路板上設(shè)有第二連接點；后蓋，所述后蓋上設(shè)有用于導(dǎo)通所述第一連接點和所述第二連接點的銅皮，所述銅皮的兩端分別連接有第一彈片和第二彈片，所述后蓋和所述中框裝配完成時所述第一彈片與所述第一連接點電導(dǎo)通且所述第二彈片與所述第二連接點電導(dǎo)通。

根據(jù)本實用新型實施例的移動設(shè)備，在后蓋和中框裝配完成時，通過銅皮能夠使所述第一彈片與第一連接點電導(dǎo)通，所述第二彈片與第二連接點電導(dǎo)通。由此，無需額外使用連接器，使得移動設(shè)備在充電過程中的回路阻抗減小，從而能夠降低傳輸線的溫升。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的移動設(shè)備還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述銅皮分別與所述后蓋和所述中框相互絕緣。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述主電路板和所述中框通過第一導(dǎo)電螺釘連接，且所述第一導(dǎo)電螺釘導(dǎo)通所述主電路板的地和所述中框。

進一步地，所述主電路板上形成有第一螺釘孔，所述第一螺釘孔的內(nèi)周面具有連接所述主電路板的地的金屬涂層，所述第一導(dǎo)電螺釘穿過所述第一螺釘孔與所述中框螺釘連接。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述充電電路板和所述中框通過第二導(dǎo)電螺釘連接，且所述第二導(dǎo)電螺釘導(dǎo)通所述充電電路板的地和所述中框。

進一步地，所述充電電路板上形成有第二螺釘孔，所述第二螺釘孔的內(nèi)周面具有連接所述充電電路板的地的金屬涂層，所述第二導(dǎo)電螺釘穿過所述第二螺釘孔與所述中框螺釘連接。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一連接點和所述第二連接點的表面具有化學(xué)沉金處理層。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述充電電路板和所述主電路板上下間隔布置，且所述充電電路板位于所述主電路板的下面，所述第一連接點設(shè)在所述主電路板上鄰近所述充電電路板的一側(cè)，所述第二連接點設(shè)在所述充電電路板上鄰近所述主電路板的一側(cè)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述銅皮設(shè)在所述后蓋的內(nèi)側(cè)面上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述中框呈矩形框體形狀，所述后蓋呈蓋設(shè)在所述中框后面的矩形板狀。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的移動設(shè)備的部分示意圖。

附圖標(biāo)記：

移動設(shè)備100，

中框1，

主電路板2，第一連接點21，第一螺釘孔22，

充電電路板3，第二連接點31，第二螺釘孔32，

銅皮5，第一彈片51，第二彈片52，連接座6。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合圖1詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的移動設(shè)備100，所述移動設(shè)備100可以為手機、智能手表、電子書等設(shè)備，但不限于此。

參照圖1，根據(jù)本實用新型實施例的移動設(shè)備100，包括：中框1、主電路板2、充電電路板3以及后蓋(圖中未示出)。

具體而言，結(jié)合圖1，中框1可以為矩形框體形狀，使得中框1易于制作，還可降低成本。中框1可以采用金屬材料制成，主電路板2設(shè)在中框1上，且主電路板2與中框1電連接以接地，主電路板2上設(shè)有第一連接點21。充電電路板3設(shè)在中框1上，充電電路板3與中框1電連接以接地，充電電路板3上設(shè)有第二連接點31。所述后蓋呈蓋設(shè)在中框1后面的矩形板狀，所述后蓋上設(shè)有銅皮5，銅皮5用于導(dǎo)通第一連接點21和第二連接點31，銅皮5的兩端(例如，圖1中銅皮5的上端和下端)分別連接有第一彈片51和第二彈片52，所述后蓋和中框1裝配完成時第一彈片51與第一連接點21電導(dǎo)通，而且第二彈片52與第二連接點31電導(dǎo)通。由此，在所述后蓋和中框1之間能夠形成充電的回路，便于充電。

其中，在本實用新型的具體實施例中，第一彈片51和第二彈片52與銅皮5為相互獨立的零件，第一彈片51和第二彈片52可以分別焊接在銅皮5的首尾兩端并可以與銅皮5層疊布置。

根據(jù)本實用新型實施例的移動設(shè)備100，在所述后蓋和中框1裝配完成時，通過銅皮5能夠使第一彈片51與第二彈片52電導(dǎo)通，而在移動設(shè)備100裝配好之后，第一彈片51與第一連接點21電導(dǎo)通，第二彈片52與第二連接點31電導(dǎo)通，從而通過銅皮5實現(xiàn)第一連接點21和第二連接點31之間的電導(dǎo)通，也即是通過銅皮5實現(xiàn)主電路板2和充電電路板3之間的電導(dǎo)通。由此，無需額外使用連接器，使得移動設(shè)備100在充電過程中的回路阻抗減小，從而能夠降低傳輸線的溫升。

參照圖1，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，銅皮5分別與所述后蓋和中框1相互絕緣。由此，能夠防止漏電，從而提高移動設(shè)備100的使用安全性。

結(jié)合圖1，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，主電路板2和中框1通過第一導(dǎo)電螺釘(圖中未示出)連接，且所述第一導(dǎo)電螺釘導(dǎo)通主電路板2的地和中框1。由此，可實現(xiàn)主電路板2和中框1之間的可靠電連接，且可保證使用的安全性。

進一步地，如圖1所示，主電路板2上形成有第一螺釘孔22，第一螺釘孔22的內(nèi)周面具有連接主電路板2的地的金屬涂層，所述第一導(dǎo)電螺釘穿過第一螺釘孔22與中框1螺釘連接。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)控制板2和中框1之間的可靠連接。

其中，第一螺釘孔22為多個，且多個第一螺釘孔22間隔布置在主電路板2的外周，所述第一導(dǎo)電螺釘?shù)膫€數(shù)與第一螺釘孔22的個數(shù)相適應(yīng)。由此，能夠進一步提高主電路板2和中框1之間電連接的可靠性和穩(wěn)定性。

結(jié)合圖1，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，充電電路板3和中框1通過第二導(dǎo)電螺釘(圖中未示出)連接，且所述第二導(dǎo)電螺釘導(dǎo)通充電電路板3的地和中框1。由此，可以實現(xiàn)充電電路板3和中框1之間的可靠電連接，且可保證使用的安全性。

進一步地，參照圖1，充電電路板3上形成有第二螺釘孔32，第二螺釘孔32的內(nèi)周面具有連接充電電路板3的地的金屬涂層，所述第二導(dǎo)電螺釘穿過第二螺釘孔32與中框1螺釘連接。由此，通過第二螺釘孔32能夠?qū)崿F(xiàn)充電電路板3和中框1之間的可靠連接。

其中，第二螺釘孔32為多個，且多個第二螺釘孔32間隔布置在充電電路板3的外周，所述第二導(dǎo)電螺釘?shù)膫€數(shù)與第二螺釘孔32的個數(shù)相適應(yīng)。由此，能夠進一步提高充電電路板3和中框1之間電連接的可靠性和穩(wěn)定性。

根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，第一連接點21和第二連接點31的表面具有化學(xué)沉金處理層。由此，可以加大導(dǎo)電接觸面。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，充電電路板3和主電路板2上下(參照圖1中所示的上下方向)間隔布置，且充電電路板3位于主電路板2的下面，第一連接點21設(shè)在主電路板2上鄰近充電電路板3的一側(cè)(參照圖1中主電路板2的下側(cè))，第二連接點31設(shè)在充電電路板3上鄰近主電路板2的一側(cè)(參照圖1中充電電路板3的上側(cè))。由此，可以縮短第一連接點21和第二連接點31之間的距離，使得移動設(shè)備100在充電過程中的回路阻抗減小，從而能夠降低傳輸線的溫升。

參照圖1，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，銅皮5設(shè)在所述后蓋的內(nèi)側(cè)面上。由此，便于布線，還可有效避免干涉。

另外，參照圖1，移動設(shè)備100還包括USB連接座6，連接座6與充電電路板3電連接，連接座6可供充電導(dǎo)線的接口插入。

下面結(jié)合圖1詳細描述根據(jù)本實用新型移動設(shè)備100的一個具體實施例。

具體而言，在主電路板2上設(shè)有四個第一螺釘孔22，充電電路板3上設(shè)有四個第二螺釘孔32，第一螺釘孔22和第二螺釘孔32均為金屬化螺釘孔，并且和主電路板2以及充電電路板3地連接，通過第一螺釘孔22和第二螺釘孔32將主電路板2和充電電路板3固定在金屬中框1上，使金屬中框1通過第一螺釘孔22和第二螺釘孔32與主電路板2和充電電路板3地連接。

其中，在所述后蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)計一塊銅皮5，在銅皮5的首尾兩端設(shè)計彈片(包括第一彈片51和第二彈片52，下同)。在主電路板2和充電電路板3上與所述彈片相應(yīng)的位置把油墨掏空露出銅皮5，在銅皮5上作化學(xué)沉金處理。加大導(dǎo)電接觸面。當(dāng)蓋好所述后蓋的時候，剛好所述彈片接觸到主電路板2和充電電路板3露銅的區(qū)域，形成導(dǎo)通連接，并把此導(dǎo)通連接作為充電的正極，中框1的地信號作為充電的負極。這樣可以減小回路的阻抗，降低FPC轉(zhuǎn)輸線的溫升，延長FPC的使用壽命。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。