本實(shí)用新型涉及工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)研究領(lǐng)域，具體地，涉及一種安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，即應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的以太網(wǎng)交換機(jī)設(shè)備，由于采用的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)其開放性好、應(yīng)用廣泛；能適應(yīng)低溫高溫，抗電磁干擾強(qiáng)，防鹽霧，抗震性強(qiáng)。使用的是透明而統(tǒng)一的TCP/IP協(xié)議，以太網(wǎng)已經(jīng)成為工業(yè)控制領(lǐng)域的主要通信標(biāo)準(zhǔn)。

主要應(yīng)用于工業(yè)控制自動化，道路交通控制自動化，樓宇自動控制系統(tǒng)，礦井自動控制系統(tǒng)，油田控制自動化，水電站控制自動化，電力系統(tǒng)控制自動化，機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，通常工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣，如在車間，容易受潮和進(jìn)灰塵，導(dǎo)致工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)無法使用，且工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的電纜較多，容易因拉拽導(dǎo)致工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口損壞，且工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)中的電纜往往將多個電纜進(jìn)行打結(jié)和打包，導(dǎo)致電纜無法散熱引起火災(zāi)，安全性較差，且現(xiàn)有技術(shù)中為了讓工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)散熱，通常設(shè)有散熱孔，而灰塵就容易從散熱孔處進(jìn)入工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)內(nèi)，工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)通常為開放式，容易進(jìn)灰塵和受潮。

綜上所述，本申請發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請實(shí)施例中實(shí)用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)存在端口容易損壞、防塵和防潮效果較差，安全性較低的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置，解決了現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)存在端口容易損壞、防塵和防潮效果較差，安全性較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了在保障工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)散熱效果的同時，防塵和防潮效果較好，端口不易損壞，安全性較高的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供了安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置，所述裝置包括：

散熱扇、集氣罩、外殼、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)安裝在外殼內(nèi)，所述外殼側(cè)面設(shè)有N個電纜孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，所述電纜孔處設(shè)有孔蓋和第一密封圈，所述外殼內(nèi)表面設(shè)有第一干燥層，所述外殼上表面設(shè)有M個進(jìn)氣孔，所述外殼下端設(shè)有出氣孔，所述M為大于等于5的正整數(shù)，所述進(jìn)氣孔處設(shè)有第二密封圈，所述出氣孔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)；所述散熱扇安裝在所述集氣罩內(nèi)，主管一端與所述集氣罩的出口連接，所述主管另一端通過分流閥與M個支管的一端均連接，M個支管的另一端分別穿過M個進(jìn)氣孔后與外殼內(nèi)的M個氣針連接，所述主管上設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)和密封蓋，所述主管內(nèi)設(shè)有第二干燥層，所述第一干燥層和所述第二干燥層內(nèi)均填充有干燥劑；所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：圓筒、滑塊、連桿、緊固環(huán)，所述圓筒兩端為開口狀，所述圓筒一端與端口連接，所述圓筒側(cè)面設(shè)有滑槽，滑塊鑲嵌在所述滑槽內(nèi)，連桿一端與所述滑塊連接，所述連桿的另一端與所述緊固環(huán)連接，所述緊固環(huán)側(cè)面設(shè)有螺孔，絲桿一端穿過所述螺孔后與固定片連接，所述絲桿另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述圓筒和所述滑塊上均設(shè)有固定孔，固定釘穿過固定孔對所述滑塊進(jìn)行固定；其中，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括固定繩、第二鎖扣，所述固定繩一端與所述緊固環(huán)連接，所述固定繩另一端與所述第二鎖扣連接，所述外殼外壁設(shè)有掛鉤，導(dǎo)流管進(jìn)氣端與所述出氣孔連接，所述導(dǎo)流管出氣端懸掛在所述掛鉤上，導(dǎo)流管與出氣孔連接處設(shè)有密封圈，所述導(dǎo)流管出氣端處設(shè)有紙質(zhì)風(fēng)車。

其中，本申請中的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)采用外殼進(jìn)行密封式處理，與傳統(tǒng)的暴露在外面的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)完全不同，因?yàn)樯釋τ诠I(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)尤為重要，因此，傳統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)通常整體裸露在外面便于進(jìn)行散熱，而裸露在外面則容易受潮和受損，且傳統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)通過散熱孔進(jìn)行散熱，而灰塵就容易從散熱孔處進(jìn)入工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)損壞；而本申請中的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)采用外殼進(jìn)行密封式處理，不容易受潮和進(jìn)灰塵，在散熱方面，通過散熱扇產(chǎn)生氣流，氣流通過集氣罩進(jìn)行收集，然后傳入主管內(nèi)，然后通過分流閥均分給每個支管，通過支管傳入外殼內(nèi)的氣針，氣針可以針對工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的重點(diǎn)發(fā)熱部位進(jìn)行針對性散熱，散熱效果較好，最后氣流通過出氣孔進(jìn)行排出，保障了工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的散熱效果，同時，電纜孔處設(shè)有孔蓋和第一密封圈，進(jìn)氣孔處設(shè)有第二密封圈，這些設(shè)計均保障了良好的氣密性，保障灰塵和水氣不容易進(jìn)入外殼內(nèi)，使得工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的防塵、防潮效果較好，同時，出氣孔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一開口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)，利用過濾網(wǎng)可以將氣流中的灰塵進(jìn)行清除，進(jìn)一步保障防塵效果，且設(shè)有第一開口和密封蓋，當(dāng)需要對第二過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔時，將密封蓋打開取下第二過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，清潔完成后將第二過濾網(wǎng)插回第一開口即可，方便進(jìn)行清潔。

進(jìn)一步的，外殼內(nèi)表面設(shè)有第一干燥層，主管內(nèi)設(shè)有第二干燥層，可以對裝置內(nèi)的水氣進(jìn)行吸收，保障裝置內(nèi)部的干燥，進(jìn)一步保障防潮效果。

進(jìn)一步的，外殼側(cè)面設(shè)有電纜孔，將電纜插入電纜孔內(nèi)，最后插入端口中，工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，利用保護(hù)結(jié)構(gòu)可以對端口進(jìn)行保護(hù)，具體為：將電纜插入電纜孔后，將電纜插入緊固環(huán)中，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，帶動絲桿前進(jìn)，絲桿帶動固定片前進(jìn)，固定片對電纜進(jìn)行擠壓固定，然后移動滑塊在滑槽內(nèi)朝端口滑塊，使得電纜插入端口中，方便對準(zhǔn)快速插入，然后將固定釘插入固定孔內(nèi)，當(dāng)電纜收到外力時，外力將作用在保護(hù)結(jié)構(gòu)上，不會對端口進(jìn)行損壞，使得端口不容易損壞，且利用電纜插入電纜孔和圓筒，使得電纜與電纜之間分開，不會進(jìn)行捆綁，便于電纜進(jìn)行散熱，避免了傳統(tǒng)的捆綁在一起不易散熱導(dǎo)致起火，安全性較高。

進(jìn)一步的，在傳統(tǒng)中，在使用時間長后，旋轉(zhuǎn)手柄回松脫或反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致固定片固定效果下降，本申請中保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括固定繩、第二鎖扣，將第二鎖扣固定在旋轉(zhuǎn)手柄上，利用固定繩防止旋轉(zhuǎn)手柄松脫，保障固定效果，在傳統(tǒng)中，由于出氣孔位于外殼底部，水容易從出氣孔中流入外殼內(nèi)，導(dǎo)致外殼受潮，本申請中利用導(dǎo)流管與出氣孔連通，利用密封圈進(jìn)行密封，將導(dǎo)流管另一端進(jìn)行懸掛，防止水流入外殼內(nèi)，且導(dǎo)流管出氣端處設(shè)有紙質(zhì)風(fēng)車，利用紙質(zhì)風(fēng)車可以檢測導(dǎo)流管的氣流大小，即可反應(yīng)外殼內(nèi)的散熱效果，可以實(shí)時進(jìn)行調(diào)整。

其中，所述外殼為長方體狀，所述外殼采用軸承鋼制成，所述外殼表面涂有防銹漆。其中，采用軸承鋼可以保障外殼的強(qiáng)度，凃防銹漆可以防止生銹。

其中，所述N個電纜孔均勻分布在所述外殼側(cè)面。

其中，所述固定片為圓弧狀，所述固定片表面為齒形。圓弧狀可以良好的貼合電纜表面，齒形可以增加摩擦保障固定效果。

其中，所述外殼設(shè)有側(cè)開門，所述側(cè)開門邊緣設(shè)有密封墊，所述側(cè)開門上設(shè)有鎖扣。側(cè)開門方便工人進(jìn)行檢測，利用密封墊可以進(jìn)行防潮和防塵，利用鎖扣可以進(jìn)行防盜。

本申請實(shí)施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

由于采用了將安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置設(shè)計為包括：散熱扇、集氣罩、外殼、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)安裝在外殼內(nèi)，所述外殼側(cè)面設(shè)有N個電纜孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，所述電纜孔處設(shè)有孔蓋和第一密封圈，所述外殼內(nèi)表面設(shè)有第一干燥層，所述外殼上表面設(shè)有M個進(jìn)氣孔，所述外殼下端設(shè)有出氣孔，所述M為大于等于5的正整數(shù)，所述進(jìn)氣孔處設(shè)有第二密封圈，所述出氣孔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)；所述散熱扇安裝在所述集氣罩內(nèi)，主管一端與所述集氣罩的出口連接，所述主管另一端通過分流閥與M個支管的一端均連接，M個支管的另一端分別穿過M個進(jìn)氣孔后與外殼內(nèi)的M個氣針連接，所述主管上設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)和密封蓋，所述主管內(nèi)設(shè)有第二干燥層，所述第一干燥層和所述第二干燥層內(nèi)均填充有干燥劑；所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：圓筒、滑塊、連桿、緊固環(huán)，所述圓筒兩端為開口狀，所述圓筒一端與端口連接，所述圓筒側(cè)面設(shè)有滑槽，滑塊鑲嵌在所述滑槽內(nèi)，連桿一端與所述滑塊連接，所述連桿的另一端與所述緊固環(huán)連接，所述緊固環(huán)側(cè)面設(shè)有螺孔，絲桿一端穿過所述螺孔后與固定片連接，所述絲桿另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述圓筒和所述滑塊上均設(shè)有固定孔，固定釘穿過固定孔對所述滑塊進(jìn)行固定；其中，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括固定繩、第二鎖扣，所述固定繩一端與所述緊固環(huán)連接，所述固定繩另一端與所述第二鎖扣連接，所述外殼外壁設(shè)有掛鉤，導(dǎo)流管進(jìn)氣端與所述出氣孔連接，所述導(dǎo)流管出氣端懸掛在所述掛鉤上，導(dǎo)流管與出氣孔連接處設(shè)有密封圈，所述導(dǎo)流管出氣端處設(shè)有紙質(zhì)風(fēng)車的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)存在端口容易損壞、防塵和防潮效果較差，安全性較低的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在保障工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)散熱效果的同時，防塵和防潮效果較好，端口不易損壞，安全性較高的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本申請實(shí)施例一中安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實(shí)施例一中保護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請實(shí)施例一中保護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；

圖4是本申請實(shí)施例一中導(dǎo)流管的連接示意圖；

其中，1-散熱扇，2-集氣罩，3-外殼，4-工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，5-電纜孔，6-進(jìn)氣孔，7-出氣孔,8-主管，9-分流閥，10-支管，11-氣針，12-第二過濾網(wǎng)，13-密封蓋，14-端口，15-圓筒，16-滑塊，17-電纜，18-連桿，19-緊固環(huán)，20-滑槽，21-絲桿，22-固定片，23-旋轉(zhuǎn)手柄，24-掛鉤，25-導(dǎo)流管，26-紙質(zhì)風(fēng)車，27-固定繩，28-第二鎖扣。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置，解決了現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)存在端口容易損壞、防塵和防潮效果較差，安全性較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了在保障工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)散熱效果的同時，防塵和防潮效果較好，端口不易損壞，安全性較高的技術(shù)效果。

本申請實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下：

采用了將安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置設(shè)計為包括：散熱扇、集氣罩、外殼、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)安裝在外殼內(nèi)，所述外殼側(cè)面設(shè)有N個電纜孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，所述電纜孔處設(shè)有孔蓋和第一密封圈，所述外殼內(nèi)表面設(shè)有第一干燥層，所述外殼上表面設(shè)有M個進(jìn)氣孔，所述外殼下端設(shè)有出氣孔，所述M為大于等于5的正整數(shù)，所述進(jìn)氣孔處設(shè)有第二密封圈，所述出氣孔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)；所述散熱扇安裝在所述集氣罩內(nèi)，主管一端與所述集氣罩的出口連接，所述主管另一端通過分流閥與M個支管的一端均連接，M個支管的另一端分別穿過M個進(jìn)氣孔后與外殼內(nèi)的M個氣針連接，所述主管上設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)和密封蓋，所述主管內(nèi)設(shè)有第二干燥層，所述第一干燥層和所述第二干燥層內(nèi)均填充有干燥劑；所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：圓筒、滑塊、連桿、緊固環(huán)，所述圓筒兩端為開口狀，所述圓筒一端與端口連接，所述圓筒側(cè)面設(shè)有滑槽，滑塊鑲嵌在所述滑槽內(nèi)，連桿一端與所述滑塊連接，所述連桿的另一端與所述緊固環(huán)連接，所述緊固環(huán)側(cè)面設(shè)有螺孔，絲桿一端穿過所述螺孔后與固定片連接，所述絲桿另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述圓筒和所述滑塊上均設(shè)有固定孔，固定釘穿過固定孔對所述滑塊進(jìn)行固定；其中，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括固定繩、第二鎖扣，所述固定繩一端與所述緊固環(huán)連接，所述固定繩另一端與所述第二鎖扣連接，所述外殼外壁設(shè)有掛鉤，導(dǎo)流管進(jìn)氣端與所述出氣孔連接，所述導(dǎo)流管出氣端懸掛在所述掛鉤上，導(dǎo)流管與出氣孔連接處設(shè)有密封圈，所述導(dǎo)流管出氣端處設(shè)有紙質(zhì)風(fēng)車的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)存在端口容易損壞、防塵和防潮效果較差，安全性較低的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在保障工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)散熱效果的同時，防塵和防潮效果較好，端口不易損壞，安全性較高的技術(shù)效果。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

請參考圖1-圖4，在實(shí)施例一中，提供了安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置，所述裝置包括：

散熱扇1、集氣罩2、外殼3、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)4，所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)安裝在外殼內(nèi)，所述外殼側(cè)面設(shè)有N個電纜孔5，所述N為大于等于10的正整數(shù)，所述電纜孔處設(shè)有孔蓋和第一密封圈，所述外殼內(nèi)表面設(shè)有第一干燥層，所述外殼上表面設(shè)有M個進(jìn)氣孔6，所述外殼下端設(shè)有出氣孔7，所述M為大于等于5的正整數(shù)，所述進(jìn)氣孔處設(shè)有第二密封圈，所述出氣孔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)；所述散熱扇安裝在所述集氣罩內(nèi)，主管8一端與所述集氣罩的出口連接，所述主管另一端通過分流閥9與M個支管10的一端均連接，M個支管的另一端分別穿過M個進(jìn)氣孔后與外殼內(nèi)的M個氣針11連接，所述主管上設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)12和密封蓋13，所述主管內(nèi)設(shè)有第二干燥層，所述第一干燥層和所述第二干燥層內(nèi)均填充有干燥劑；所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口14處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：圓筒15、滑塊16、連桿18、緊固環(huán)19，所述圓筒兩端為開口狀，所述圓筒一端與端口連接，所述圓筒側(cè)面設(shè)有滑槽20，滑塊鑲嵌在所述滑槽內(nèi)，連桿一端與所述滑塊連接，所述連桿的另一端與所述緊固環(huán)連接，所述緊固環(huán)側(cè)面設(shè)有螺孔，絲桿21一端穿過所述螺孔后與固定片22連接，所述絲桿另一端與旋轉(zhuǎn)手柄23連接，所述圓筒和所述滑塊上均設(shè)有固定孔，固定釘穿過固定孔對所述滑塊進(jìn)行固定；其中，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括固定繩27、第二鎖扣28，所述固定繩一端與所述緊固環(huán)連接，所述固定繩另一端與所述第二鎖扣連接，所述外殼外壁設(shè)有掛鉤24，導(dǎo)流管25進(jìn)氣端與所述出氣孔連接，所述導(dǎo)流管出氣端懸掛在所述掛鉤上，導(dǎo)流管與出氣孔連接處設(shè)有密封圈，所述導(dǎo)流管出氣端處設(shè)有紙質(zhì)風(fēng)車26。

其中，本申請中的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)采用外殼進(jìn)行密封式處理，與傳統(tǒng)的暴露在外面的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)完全不同，因?yàn)樯釋τ诠I(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)尤為重要，因此，傳統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)通常整體裸露在外面便于進(jìn)行散熱，而裸露在外面則容易受潮和受損，且傳統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)通過散熱孔進(jìn)行散熱，而灰塵就容易從散熱孔處進(jìn)入工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)損壞；而本申請中的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)采用外殼進(jìn)行密封式處理，不容易受潮和進(jìn)灰塵，在散熱方面，通過散熱扇產(chǎn)生氣流，氣流通過集氣罩進(jìn)行收集，然后傳入主管內(nèi)，然后通過分流閥均分給每個支管，通過支管傳入外殼內(nèi)的氣針，氣針可以針對工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的重點(diǎn)發(fā)熱部位進(jìn)行針對性散熱，散熱效果較好，最后氣流通過出氣孔進(jìn)行排出，保障了工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的散熱效果，同時，電纜孔處設(shè)有孔蓋和第一密封圈，進(jìn)氣孔處設(shè)有第二密封圈，這些設(shè)計均保障了良好的氣密性，保障灰塵和水氣不容易進(jìn)入外殼內(nèi)，使得工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的防塵、防潮效果較好，同時，出氣孔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一開口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)，利用過濾網(wǎng)可以將氣流中的灰塵進(jìn)行清除，進(jìn)一步保障防塵效果，且設(shè)有第一開口和密封蓋，當(dāng)需要對第二過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔時，將密封蓋打開取下第二過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，清潔完成后將第二過濾網(wǎng)插回第一開口即可，方便進(jìn)行清潔。

進(jìn)一步的，外殼內(nèi)表面設(shè)有第一干燥層，主管內(nèi)設(shè)有第二干燥層，可以對裝置內(nèi)的水氣進(jìn)行吸收，保障裝置內(nèi)部的干燥，進(jìn)一步保障防潮效果。

進(jìn)一步的，外殼側(cè)面設(shè)有電纜孔，將電纜17插入電纜孔內(nèi)，最后插入端口中，工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，利用保護(hù)結(jié)構(gòu)可以對端口進(jìn)行保護(hù)，具體為：將電纜插入電纜孔后，將電纜17插入緊固環(huán)中，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，帶動絲桿前進(jìn)，絲桿帶動固定片前進(jìn)，固定片對電纜17進(jìn)行擠壓固定，然后移動滑塊在滑槽內(nèi)朝端口滑塊，使得電纜插入端口中，方便對準(zhǔn)快速插入，然后將固定釘插入固定孔內(nèi)，當(dāng)電纜收到外力時，外力將作用在保護(hù)結(jié)構(gòu)上，不會對端口進(jìn)行損壞，使得端口不容易損壞，且利用電纜插入電纜孔和圓筒，使得電纜與電纜之間分開，不會進(jìn)行捆綁，便于電纜進(jìn)行散熱，避免了傳統(tǒng)的捆綁在一起不易散熱導(dǎo)致起火，安全性較高。

進(jìn)一步的，在傳統(tǒng)中，在使用時間長后，旋轉(zhuǎn)手柄回松脫或反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致固定片固定效果下降，本申請中保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括固定繩、第二鎖扣，將第二鎖扣固定在旋轉(zhuǎn)手柄上，利用固定繩防止旋轉(zhuǎn)手柄松脫，保障固定效果，在傳統(tǒng)中，由于出氣孔位于外殼底部，水容易從出氣孔中流入外殼內(nèi)，導(dǎo)致外殼受潮，本申請中利用導(dǎo)流管與出氣孔連通，利用密封圈進(jìn)行密封，將導(dǎo)流管另一端進(jìn)行懸掛，防止水流入外殼內(nèi)，且導(dǎo)流管出氣端處設(shè)有紙質(zhì)風(fēng)車，利用紙質(zhì)風(fēng)車可以檢測導(dǎo)流管的氣流大小，即可反應(yīng)外殼內(nèi)的散熱效果，可以實(shí)時進(jìn)行調(diào)整。

其中，所述外殼為長方體狀，所述外殼采用軸承鋼制成，所述外殼表面涂有防銹漆。其中，采用軸承鋼可以保障外殼的強(qiáng)度，凃防銹漆可以防止生銹。

其中，所述N個電纜孔均勻分布在所述外殼側(cè)面。

其中，所述固定片為圓弧狀，所述固定片表面為齒形。圓弧狀可以良好的貼合電纜表面，齒形可以增加摩擦保障固定效果。

其中，所述外殼設(shè)有側(cè)開門，所述側(cè)開門邊緣設(shè)有密封墊，所述側(cè)開門上設(shè)有鎖扣。側(cè)開門方便工人進(jìn)行檢測，利用密封墊可以進(jìn)行防潮和防塵，利用鎖扣可以進(jìn)行防盜。

上述本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

由于采用了將安全性較高的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)裝置設(shè)計為包括：散熱扇、集氣罩、外殼、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)安裝在外殼內(nèi)，所述外殼側(cè)面設(shè)有N個電纜孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，所述電纜孔處設(shè)有孔蓋和第一密封圈，所述外殼內(nèi)表面設(shè)有第一干燥層，所述外殼上表面設(shè)有M個進(jìn)氣孔，所述外殼下端設(shè)有出氣孔，所述M為大于等于5的正整數(shù)，所述進(jìn)氣孔處設(shè)有第二密封圈，所述出氣孔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)；所述散熱扇安裝在所述集氣罩內(nèi)，主管一端與所述集氣罩的出口連接，所述主管另一端通過分流閥與M個支管的一端均連接，M個支管的另一端分別穿過M個進(jìn)氣孔后與外殼內(nèi)的M個氣針連接，所述主管上設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)和密封蓋，所述主管內(nèi)設(shè)有第二干燥層，所述第一干燥層和所述第二干燥層內(nèi)均填充有干燥劑；所述工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的端口處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：圓筒、滑塊、連桿、緊固環(huán)，所述圓筒兩端為開口狀，所述圓筒一端與端口連接，所述圓筒側(cè)面設(shè)有滑槽，滑塊鑲嵌在所述滑槽內(nèi)，連桿一端與所述滑塊連接，所述連桿的另一端與所述緊固環(huán)連接，所述緊固環(huán)側(cè)面設(shè)有螺孔，絲桿一端穿過所述螺孔后與固定片連接，所述絲桿另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述圓筒和所述滑塊上均設(shè)有固定孔，固定釘穿過固定孔對所述滑塊進(jìn)行固定；其中，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括固定繩、第二鎖扣，所述固定繩一端與所述緊固環(huán)連接，所述固定繩另一端與所述第二鎖扣連接，所述外殼外壁設(shè)有掛鉤，導(dǎo)流管進(jìn)氣端與所述出氣孔連接，所述導(dǎo)流管出氣端懸掛在所述掛鉤上，導(dǎo)流管與出氣孔連接處設(shè)有密封圈，所述導(dǎo)流管出氣端處設(shè)有紙質(zhì)風(fēng)車的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)存在端口容易損壞、防塵和防潮效果較差，安全性較低的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在保障工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)散熱效果的同時，防塵和防潮效果較好，端口不易損壞，安全性較高的技術(shù)效果。

盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。