本實用新型涉及聲學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種外殼具有防水功能的揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器作為將電能轉(zhuǎn)變?yōu)槁暷艿某Ｓ秒娐晸Q能器件，其在聲放系統(tǒng)中起著不可或缺的作用。揚(yáng)聲器在聲放系統(tǒng)中是一個最薄弱的器件，而對于聲放效果而言，它又是一個最重要的部件。揚(yáng)聲器的種類繁多，音頻電能通過電磁，壓電或靜電效應(yīng)，使其紙盆或振膜振動并與周圍的空氣產(chǎn)生共振而發(fā)出聲音。因此，正是有了揚(yáng)聲器的出現(xiàn)，人們才得以聽到美妙聲音。

目前，為滿足揚(yáng)聲器或其所應(yīng)用的終端設(shè)備的性能及可靠性的要求，越來越多的產(chǎn)品要求具有防水功能，而在現(xiàn)有的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)中，引線避讓槽直接設(shè)置在振膜下方的外殼上，存在漏水隱患。其中，當(dāng)產(chǎn)品前腔充水時，因引線避讓槽處的振膜部分處于懸空狀態(tài)，振膜很容易被水沖開或者沖掉，造成產(chǎn)品防水失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種揚(yáng)聲器，以解決目前揚(yáng)聲器的外殼結(jié)構(gòu)存在防水失效隱患的問題。

根據(jù)本實用新型提供一種揚(yáng)聲器，包括適配連接的上殼和下殼、收容在上殼和下殼之間的振動系統(tǒng)；其中，振動系統(tǒng)包括振膜以及貼設(shè)在振膜一側(cè)的音圈；還包括固定在上殼和下殼之間的中殼；振膜固定在上殼與中殼之間，在下殼上設(shè)置有引線避讓槽，音圈的引線由引線避讓槽引出。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，引線避讓槽設(shè)置有兩個，兩個引線避讓槽設(shè)置在下殼與中殼相接觸的下殼側(cè)壁端面上。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在下殼的角部位置設(shè)置有四個定位凸臺；中殼為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在中殼上設(shè)置有與定位凸臺相匹配的避讓缺口。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在中殼與上殼相接觸的端面上設(shè)置有凸起/凹槽，在上殼對應(yīng)凸起/凹槽的位置設(shè)置有凹槽/凸起。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，設(shè)置在上殼端面上的凸起/凹槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，振膜包括最外圍的固定部、與固定部一體設(shè)置的凹/凸結(jié)構(gòu)的折環(huán)部，以及位于折環(huán)部內(nèi)的補(bǔ)強(qiáng)部；固定部粘貼固定在上殼與中殼相向的兩端面之間。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括收容在上殼、中殼和下殼內(nèi)的磁路系統(tǒng)；磁路系統(tǒng)包括與下殼固定連接的導(dǎo)磁軛、固定在導(dǎo)磁軛中心位置的中心磁鐵、圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵、與中心磁鐵和邊磁鐵對應(yīng)設(shè)置的中心華司和邊華司。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在邊華司上設(shè)置有壓邊和限位槽，壓邊和限位槽注塑在下殼的側(cè)壁內(nèi)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，邊華司和邊磁鐵與中心華司和中心磁鐵之間形成磁間隙，音圈懸設(shè)在磁間隙內(nèi)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括注塑在下殼上用于連接揚(yáng)聲器的內(nèi)外部電路的彈片；彈片與音圈的引線導(dǎo)通。

利用上述根據(jù)本實用新型的揚(yáng)聲器，增設(shè)與揚(yáng)聲器上殼和下殼相適配的中殼，將振膜固定在上殼和中殼之間，引線避讓槽設(shè)置在下殼上，通過中殼規(guī)避引線避讓槽的漏水隱患，能夠增強(qiáng)產(chǎn)品的防水性能，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，合格率高。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實用新型實施例揚(yáng)聲器分解結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為根據(jù)本實用新型實施例的揚(yáng)聲器分解結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為根據(jù)本實用新型實施例的揚(yáng)聲器側(cè)視圖；

圖4為根據(jù)本實用新型實施例的揚(yáng)聲器剖面圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：上殼1、振膜2、補(bǔ)強(qiáng)部3、中殼4、凸起41、避讓缺口42、音圈5、音圈引線51、下殼6、引線避讓槽61、定位凸臺62、中心華司7、中心磁鐵8、邊華司9、邊磁鐵10、導(dǎo)磁軛11。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實現(xiàn)這些實施例。在其它例子中，為了便于描述一個或多個實施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

為詳細(xì)描述本實用新型的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1和圖2分別從不同角度示出了根據(jù)本實用新型實施例的揚(yáng)聲器分解結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2共同所示，本實用新型實施例的揚(yáng)聲器，包括外殼、收容在外殼內(nèi)的振動系統(tǒng)；其中，外殼包括依次適配連接固定的上殼1、中殼4和下殼6，振動系統(tǒng)包括振膜2以及貼設(shè)在振膜2一側(cè)的音圈5，振膜2的外邊緣固定在上殼1與中殼4之間，在下殼6上設(shè)置有引線避讓槽61，音圈5的引線(或者音圈引線，下同)由對應(yīng)的引線避讓槽61引出。

其中，中殼4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在中殼4與上殼1相貼合的端面上設(shè)置有與上殼1配合的定位結(jié)構(gòu)，在其與下殼6相貼合的端面上或者角部位置設(shè)置有與下殼6相配合的定位結(jié)構(gòu)。通過將引線避讓槽61設(shè)置在下殼6與中殼4相貼合的下殼端面上，能夠?qū)⒄衲?與引線避讓槽61進(jìn)行隔離，在產(chǎn)品前腔充水時，能夠通過振膜防水，避免引線避讓槽漏水而造成產(chǎn)品防水失效。

具體地，圖3和圖4分別示出了根據(jù)本實用新型實施例的揚(yáng)聲器的側(cè)視結(jié)構(gòu)和剖面結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖1至圖4共同所示，本實用新型實施例的揚(yáng)聲器，音圈5包括音圈骨架和纏繞在音圈骨架上的音圈引線51，音圈引線51從揚(yáng)聲器內(nèi)部引出后與外部電路導(dǎo)通，從而實現(xiàn)揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的導(dǎo)通。其中，用于引出音圈引線51的引線避讓槽61設(shè)置有兩個，兩個引線避讓槽61設(shè)置在下殼6與中殼4相接觸的側(cè)壁端面上；引線避讓槽61的設(shè)置位置可以根據(jù)音圈引線51的引出位置進(jìn)行調(diào)整，即引線避讓槽可以設(shè)置在下殼的同一條側(cè)壁端面上或者相對應(yīng)的兩條側(cè)壁端面上。

其中，在下殼6與中殼4的一個具體定位結(jié)構(gòu)中，可以在下殼6的四個角部位置設(shè)置四個定位凸臺62，在中殼4對應(yīng)定位凸臺62的位置，設(shè)置四個與定位凸臺62相匹配的避讓缺口42，在中殼4與下殼6組裝時，將中殼4嵌在下殼6的上端面，通過定位凸臺62與避讓缺口42的配合作用，對中殼4和下殼6進(jìn)行定位。

此外，在上殼1與中殼4的一個具體定位結(jié)構(gòu)中，可以在中殼4與上殼1相接觸的端面上設(shè)置凸起/凹槽(附圖中示出了定位結(jié)構(gòu)為凸起41的情況)，在上殼1對應(yīng)凸起/凹槽的位置設(shè)置有凹槽/凸起，通過中殼4上的凸起/凹槽與上殼1上的凹槽/凸起配合，從而對上殼1和中殼4進(jìn)行定位。其中，設(shè)置在上殼1靠近中殼4一側(cè)的端面上的凸起/凹槽可以為環(huán)形結(jié)構(gòu)，或者采用間隔設(shè)置在上殼1端面上的多個凸起/凹槽結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，本實用新型實施例的揚(yáng)聲器中，中殼與上殼以及中殼與下殼之間的限位及固定方式，并不限于上述定位凸臺和避讓缺口、凸起和凹槽的配合方式，中殼與上殼和下殼也可以采用同一種方式或者其他類似的限位柱、限位槽配合膠粘等多種限位固定方式。

在本實用新型的一個具體實施方式中，振膜2進(jìn)一步包括與中殼4和上殼1固定連接的固定部(位于振膜的最外圍)、與固定部一體設(shè)置的凹/凸結(jié)構(gòu)的折環(huán)部以及設(shè)置在折環(huán)部內(nèi)部的平面部(位于振膜的最內(nèi)部)，補(bǔ)強(qiáng)部3設(shè)置在振膜2的平面部，主要用于調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能，為降低振動系統(tǒng)的總體質(zhì)量，通常在振膜平面部對應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)部3的位置設(shè)置去料，補(bǔ)強(qiáng)部3則覆蓋在該取料位置。其中，固定部粘貼固定在上殼1與中殼4相向的兩個端面之間，振膜2與上殼1和中殼4之間不存在縫隙，能夠有效避免前腔內(nèi)的水進(jìn)入到揚(yáng)聲器內(nèi)部。

此外，本實用新型實施例的揚(yáng)聲器，還包括收容在上殼1、中殼4和下殼6內(nèi)的磁路系統(tǒng)；其中，磁路系統(tǒng)包括與下殼6固定連接的導(dǎo)磁軛11、固定在導(dǎo)磁軛11中心位置的中心磁鐵8、圍繞中心磁鐵8設(shè)置的邊磁鐵10、與中心磁鐵8和邊磁鐵10對應(yīng)設(shè)置的中心華司7和邊華司9。

具體地，磁路系統(tǒng)包括用于固定磁鐵并修正磁力線的導(dǎo)磁軛11，粘貼固定在導(dǎo)磁軛11中心位置的中心磁鐵8以及圍繞中心磁鐵8設(shè)置的邊磁鐵10，在中心磁鐵8遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛11的一側(cè)貼設(shè)有中心華司7，在邊磁鐵10遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛11的同一側(cè)設(shè)置有邊華司9；其中，中心磁鐵8和中心華司7與邊磁鐵10和邊華司9之間存在的孔隙即為磁間隙，音圈5懸設(shè)在該磁間隙內(nèi)，當(dāng)處于磁場中的音圈5有音頻電流流過時，會受到一個交變推動力產(chǎn)生交變運(yùn)動，從而帶動振膜震動，進(jìn)而反復(fù)推動空氣而發(fā)聲。

在本實用新型的另一具體實施方式中，邊華司9設(shè)置有兩條，在各邊華司9上分別設(shè)置有壓邊和限位槽，壓邊和限位槽注塑固定在下殼6的側(cè)壁內(nèi)，能夠使邊華司9與下殼6在水平方向和垂直方向上均有包緊力，避免華司與下殼6剝離，不僅能夠確保邊華司與外殼之間的牢固結(jié)合，還能夠增強(qiáng)外殼自身的強(qiáng)度及可靠性。

此外，還包括注塑在下殼6上用于連接揚(yáng)聲器的內(nèi)外部電路的彈片，音圈引線51從下殼6的引線避讓槽61內(nèi)引出后與對應(yīng)的彈片導(dǎo)通，進(jìn)而通過彈片與外部電路導(dǎo)通。

通過上述實施方式可以看出，本實用新型提供的揚(yáng)聲器，在揚(yáng)聲器上殼和下殼之間設(shè)置中殼，振膜固定在中殼和上殼之間，從而將位于下殼上的引線避讓槽與振膜進(jìn)行隔離，振膜不易被水沖開；同時，能夠有效避免水從引線避讓槽進(jìn)入揚(yáng)聲器內(nèi)部，能夠提高產(chǎn)品的防水性能，規(guī)避引線避讓槽造成的防水隱患，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性及合格率。

如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本實用新型的揚(yáng)聲器。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本實用新型所提出的揚(yáng)聲器，還可以在不脫離本實用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。