本實(shí)用新型涉及滑蓋手機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

手機(jī)作為日常通訊用品，在人們生活中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，滑蓋手機(jī)設(shè)計(jì)新穎別致，使用方便而倍受人們青睞。現(xiàn)有的滑蓋手機(jī)通常包括上殼、下殼和用于連接上殼和下殼的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在上殼的上滑板10、固定安裝在下殼的下滑板20、用于連接上滑板10和下滑板20的滑軌組件、以及卡持在上滑板10和下滑板20上的滑軌彈簧30，滑軌組件包括設(shè)置在上滑板10兩側(cè)的滑槽和設(shè)置在下滑板20兩側(cè)的用于插入滑槽的滑軌。其中，滑軌彈簧30用于限定上滑板10和下滑板20之間滑動(dòng)的位置。

在現(xiàn)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝滑軌彈簧30時(shí)，需將兩個(gè)鉚釘60通過(guò)鉚接方式固定在下滑板20上，使用工具將兩個(gè)滑軌彈簧30的一端分別卡持到下滑板20的兩個(gè)鉚釘60上(如圖1所示)，以實(shí)現(xiàn)滑軌彈簧30與下滑板20的固定連接。再將兩個(gè)鉚釘60通過(guò)鉚接方式固定在上滑板10上，并將下滑板20以從下往上的方向套入上滑板10，使用工具將兩個(gè)滑軌彈簧30的另一端分別卡持到上滑板10的兩個(gè)鉚釘60上(如圖2所示)，以實(shí)現(xiàn)滑軌彈簧30與上滑板10的固定，從而實(shí)現(xiàn)將滑軌彈簧30卡持到上滑板10和下滑板20上，以保證滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常工作。

現(xiàn)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑軌彈簧30固定時(shí)，需采用多個(gè)鉚釘60并使用鉚接工序以將鉚釘60分別在上滑板10和下滑板20上，操作工序復(fù)雜且成本高，鉚接工序的不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致成品不良率升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)需采用多個(gè)鉚釘并使用鉚接工序?qū)T釘分別固定在上滑板和下滑板，以固定滑軌彈簧存在操作工序復(fù)雜、成本高且不良率升高的問(wèn)題，提供一種滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括上滑板、下滑板和滑軌彈簧，所述上滑板上設(shè)有至少一個(gè)上翻件，所述下滑板上設(shè)有至少一個(gè)下翻件，所述滑軌彈簧的兩端分別卡持在所述上翻件和所述下翻件上。

優(yōu)選地，所述上滑板與所述上翻件一體成型；所述下滑板與所述下翻件一體成型。

優(yōu)選地，所述上翻件沿豎直方向上設(shè)有上翻孔；所述下翻件沿豎直方向上設(shè)有下翻孔。

優(yōu)選地，所述上翻件和所述下翻件均包括主體部和翻邊部；所述上滑板或所述下滑板沿豎直方向延伸出所述主體部；所述主體部沿水平方向延伸出所述翻邊部；所述翻邊部的外徑大于所述主體部的外徑；所述主體部和所述翻邊部配合形成所述上翻孔或所述下翻孔。

優(yōu)選地，所述上翻件和所述下翻件的豎直截面包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的上大下小的倒鉤狀截面。

優(yōu)選地，所述上翻件和所述下翻件的高度為0.5mm-0.7mm；所述主體部的內(nèi)徑為1.25mm-1.45mm，外徑為1.80mm-2.00mm；所述翻邊部的外徑為2.10mm-2.30mm。

優(yōu)選地，所述滑軌彈簧包括彈簧本體部和從所述彈簧本體部?jī)啥搜由斐龅膬蓚€(gè)卡持部。

優(yōu)選地，所述彈簧本體部呈波浪狀；所述卡持部呈非閉合環(huán)狀，且所述卡持部的形狀大小與所述上翻件或所述下翻件的形狀大小相匹配。

優(yōu)選地，所述上翻件和所述下翻件各設(shè)有兩個(gè)；所述滑軌彈簧設(shè)有兩個(gè)；每一所述滑軌彈簧的兩個(gè)卡持部分別卡持在一所述上翻件和所述下翻件上。

本實(shí)用新型還提供一種移動(dòng)終端，包括前述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所提供的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在上滑板上設(shè)有至少一個(gè)上翻件，并在下滑板上設(shè)有至少一下翻件，滑軌彈簧兩端分別卡持在上翻件和下翻件上，此過(guò)程無(wú)需使用額外的鉚釘并采用鉚接工序?qū)T釘固定在上滑板和下滑板上，簡(jiǎn)化將滑軌彈簧固定在上滑板和下滑板的組裝工序，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，有效降低成本并提高成品良率。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是現(xiàn)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下滑板的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下滑板的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3所示滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下滑板與滑軌彈簧配合的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中A-A線的剖面圖。

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上滑板的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的組裝示意圖。

圖中：10、上滑板；20、下滑板；30、滑軌彈簧；31、彈簧本體部；32、卡持部；40、上翻件；41、上翻孔；50、下翻件；51、主體部；52、翻邊部；53、圓環(huán)部；54、下翻孔；60、鉚釘。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

圖3-圖7示出本實(shí)施例中的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上滑板10、下滑板20和滑軌彈簧30。其中，上滑板10上一體成型地設(shè)有至少一個(gè)上翻件40(如圖3所示)，下滑板20上一體成型地設(shè)有至少一個(gè)下翻件50(如圖6所示)，滑軌彈簧30的兩端分別卡持在上翻件40和下翻件50上。如圖4所示，滑軌彈簧30包括彈簧本體部31和從彈簧本體部31兩端延伸出的兩個(gè)卡持部32；其中，彈簧本體部31呈波浪狀，在受到擠壓或拉伸時(shí)具有較好的彈性恢復(fù)力?？ǔ植?2呈非閉合環(huán)狀，且卡持部32的形狀大小與上翻件40或下翻件50的形狀大小相匹配，以使卡持部32可卡持在上翻件40或下翻件50上?？梢岳斫獾?，卡持部32呈非閉合環(huán)狀，在將卡持部32卡持在上翻件40或下翻件50上時(shí)可發(fā)生形變，以將卡持部32穿過(guò)外徑較大的翻邊部52鉤掛在主體部51上?？ǔ植?2的形狀大小與上翻件40或下翻件50的形狀大小相匹配，以避免卡持部32的形狀與上翻件40或下翻件50的形狀不一致，或者卡持部32的大小小于上翻件40或下翻件50的大小時(shí)，卡持部32無(wú)法卡持在上翻件40或下翻件50上；也可避免卡持部32的大小大于上翻件40或下翻件50的大小時(shí)，容易脫落。

本實(shí)施例中，上翻件40和下翻件50各設(shè)有兩個(gè)，相應(yīng)地采用兩根滑軌彈簧30以連接上翻件40和下翻件50；具體地，每一滑軌彈簧30的一卡持部32卡持在上翻件40上，另一卡持部32卡持在下翻件50上；相比于僅設(shè)有一根滑軌彈簧30連接一個(gè)上翻件40和一個(gè)下翻件50，其滑動(dòng)手感更好，以提高用戶體驗(yàn)感。

具體地，上滑板10和下滑板20可以采用不銹鋼或其他金屬材料制作而成?？梢岳斫獾?，上翻件40和下翻件50可制作成實(shí)心形狀，以使滑軌彈簧30卡持在上翻件40和下翻件50時(shí)，不會(huì)因滑軌彈簧30的形變力而使上翻件40和下翻件50發(fā)生形變。也可以在上翻件40沿豎直方向上設(shè)有上翻孔41，在下翻件50沿豎直方向上設(shè)有下翻孔54，相比于實(shí)心形狀，上翻孔41和下翻孔54的設(shè)置，可節(jié)省材料，減輕重量，并可簡(jiǎn)化工藝。

在上滑板10和下滑板20制作過(guò)程中，可采用拉伸工序分別拉伸出上翻件40和下翻件50，也可采用沖壓工序分別沖壓出上翻件40和下翻件50，以實(shí)現(xiàn)上翻件40與上滑板10一體成型，下翻件50與下滑板20一體成型；采用拉伸工序或沖壓工序形成的上翻件40沿豎直方向上設(shè)有上翻孔41，下翻件50沿豎直方向上設(shè)有下翻孔54。可以理解地，由于上翻件40與上滑板10一體成型，下翻件50與下滑板20一體成型，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝過(guò)程中，無(wú)需使用額外的鉚釘60，以節(jié)省制作成本；并且無(wú)需采用鉚接工序?qū)T釘60固定在上滑板10和下滑板20上，簡(jiǎn)化組裝工序，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，可有效提高組裝效率且提高成品良率。

如圖5所示，下翻件50包括主體部51和翻邊部52，主體部51的內(nèi)側(cè)和翻邊部52的內(nèi)側(cè)配合形成下翻孔54；水平放置的下滑板20沿豎直方向延伸(包括拉伸或沖壓)出主體部51，主體部51沿水平方向向外延伸出翻邊部52，翻邊部52的外徑大于主體部51的外徑。當(dāng)滑軌彈簧30的卡持部32卡持到下翻件50時(shí)，使卡持部32卡持在主體部51上，并且翻邊部52用于限制卡持部32從主體部51上脫落。相應(yīng)地，上翻件40也包括主體部51和翻邊部52，上翻件40的主體部51和翻邊部52的內(nèi)側(cè)相互配合以形成上翻孔41?？梢岳斫獾兀戏?0的結(jié)構(gòu)與下翻件50的結(jié)構(gòu)完全一致，以便于簡(jiǎn)化制作工序，并使滑軌彈簧30的卡持部32卡持在上翻件40和下翻件50時(shí)無(wú)需進(jìn)行區(qū)分，簡(jiǎn)化組裝工序。

一般來(lái)說(shuō)，上滑板10和下滑板20采用0.4mm-0.6mm厚度的不銹鋼板制作而成，滑軌彈簧30的直徑為0.40mm-0.50mm。相應(yīng)地，上翻件40和下翻件50的高度為0.5mm-0.7mm，以避免高度太小而導(dǎo)致滑軌彈簧30卡持不住或者卡死，或者高度太大而導(dǎo)致上翻件40或下翻件50成型困難或者滑軌彈簧30卡持得太松，容易脫落。本實(shí)施例中，上滑板10和下滑板20采用0.5mm的不銹鋼制作而成，滑軌彈簧30的直徑為0.45mm，而上翻件40和下翻件50的高度為0.6mm。

如圖4所示，上翻件40和下翻件50的豎直截面均包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的上大下小的倒鉤鉤狀截面。其中，主體部51呈圓環(huán)體形，用于卡持住滑軌彈簧30的卡持部32。主體部51的內(nèi)徑為1.25mm-1.45mm，以避免主體部51內(nèi)徑太小而導(dǎo)致主體部51成型困難，或者避免主體部51內(nèi)徑太大而導(dǎo)致占用太多上滑板10或下滑板20的空間。主體部51的外徑為1.25mm-1.45mm，以避免主體部51外徑太大或太小而導(dǎo)致主體部51成型困難。翻邊部52呈上大下小的不規(guī)則環(huán)形體形，用于在滑軌彈簧30卡持到上翻件40或下翻件50的主體部51時(shí)，避免滑軌彈簧30脫落。翻邊部52的外徑為2.10mm-2.30mm，以避免翻邊部52外徑太小而導(dǎo)致滑軌彈簧30卡持不??；或者避免翻邊部52外徑太大而導(dǎo)致成型困難或滑軌彈簧30難以卡持在上翻件40或下翻件50。

進(jìn)一步地，翻邊部52外徑邊緣形成有圓環(huán)部53，以便于取放滑軌彈簧30。其中，圓環(huán)部53的厚度為0.95mm-0.15mm，以避免厚度太小而導(dǎo)致滑軌彈簧30卡持不?。换蛘弑苊夂穸忍蠖鴮?dǎo)致成型困難或滑軌彈簧30難以卡持上上翻件40或下翻件50。本實(shí)施例中，圓環(huán)部53的厚度為0.1mm。

本實(shí)施例中，主體部51的內(nèi)徑為1.35mm，外徑為1.9mm，可在上滑板10或下滑板20有限空間內(nèi)保障主體部51得以成型。并且，翻邊部52的外徑為2.2mm，在保障翻邊部52得以成型的同時(shí)，使得滑軌彈簧30容易卡持上而不易脫落。可以理解地，翻邊部52相對(duì)于主體部51向外翻的翻邊厚度為0.15mm(即翻邊部52的外徑與主體部51的外徑之差再除以2)，以避免翻邊厚度過(guò)大而導(dǎo)致滑軌彈簧30難以卡持上，或者翻邊厚度過(guò)小而導(dǎo)致滑軌彈簧30容易脫落。

如圖7所示，本實(shí)施例所提供的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝時(shí)，將圖5所示的下滑板20翻轉(zhuǎn)過(guò)程，使得下滑板20上的下翻件50與上滑板10上的上翻件40相對(duì)設(shè)置，并將下滑板20以從下往上的方向套入圖6所示的上滑板10上，使用工具將滑軌彈簧30的兩端分別嵌入上滑板10的上翻件40和下滑板20的下翻件50上，以實(shí)現(xiàn)滑軌彈簧30與上翻件40和下翻件50的固定連接，組裝過(guò)程簡(jiǎn)單方便，組裝效率高。

本實(shí)用新型還提供一種移動(dòng)終端，該移動(dòng)終端采用前述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有組裝效率快、滑動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型是通過(guò)上述具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換和等同替代。另外，針對(duì)特定情形或具體情況，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。