本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種終端設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前的移動(dòng)終端中，位于電池下方的客戶(hù)識(shí)別模塊(Subscriber Identity Module，簡(jiǎn)稱(chēng)SIM)一般為普通卡，其長(zhǎng)寬尺寸為25mm*15mm。通過(guò)殼體上的位于SIM卡前方做出斜坡來(lái)限位SIM卡。位于電池下方的存儲(chǔ)卡一般為掀蓋式的卡座，即在卡上方有一個(gè)鎖緊卡的薄鐵蓋，打開(kāi)此鐵蓋即可取出存儲(chǔ)卡。但是對(duì)于普通SIM卡而言，由于其長(zhǎng)度尺寸較大，在裝取卡時(shí)可以利用卡的彎曲變形來(lái)通過(guò)限位斜面，從而達(dá)到裝取SIM卡的目的。但是對(duì)于小型SIM卡、微型SIM卡而言，卡的尺寸相比普通SIM卡小了很多，卡不容易彎曲變形，通過(guò)限位斜面的卡座安裝方式來(lái)裝取卡不方便，甚至可能在裝取過(guò)程中損壞卡。對(duì)于掀蓋式存儲(chǔ)卡座而言，由于卡座上自帶的鐵蓋非常弱，在用戶(hù)實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)損壞脫落等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種終端設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卡座安裝方式裝取卡不方便，甚至可能在裝取卡的過(guò)程中損壞數(shù)據(jù)卡的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種終端設(shè)備，包括：限位塊、至少一個(gè)卡座和殼體；其中，

所述限位塊設(shè)置在所述殼體上，與所述殼體活動(dòng)連接；

所述至少一個(gè)卡座中的每個(gè)卡座的數(shù)據(jù)卡安裝入口均朝向所述限位塊。

優(yōu)選地，所述至少一個(gè)卡座包括：第一卡座和第二卡座，所述第一卡座的數(shù)據(jù)卡安裝入口朝向所述限位塊的第一邊，所述第二卡座的數(shù)據(jù)卡安裝入口朝向所述限位塊的第二邊；

其中，所述第一邊和所述第二邊為所述限位塊相鄰的兩邊。

優(yōu)選地，所述限位塊包括：轉(zhuǎn)軸、設(shè)有第一安裝孔的第一連接部和設(shè)有第二安裝孔的第二連接部；

所述轉(zhuǎn)軸的第一端安裝在所述第一安裝孔中，所述轉(zhuǎn)軸的第二端安裝在所述第二安裝孔中；

所述殼體設(shè)有一開(kāi)槽，所述限位塊通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸卡在所述開(kāi)槽中與所述殼體旋轉(zhuǎn)連接。

優(yōu)選地，所述終端設(shè)備還包括印制電路板，所述印制電路板設(shè)置于所述殼體中，且所述至少一個(gè)卡座中的每個(gè)卡座均與所述印制電路板電連接。

優(yōu)選地，所述限位塊的朝向所述印制電路板的一側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)定位柱；

所述印制電路板上設(shè)有至少一個(gè)限位孔；

所述至少一個(gè)定位柱與所述至少一個(gè)限位孔一一對(duì)應(yīng)卡接。

優(yōu)選地，所述至少一個(gè)定位柱的斷面形狀與所述至少一個(gè)限位孔的斷面形狀相同。

優(yōu)選地，所述斷面形狀為圓形或者腰形。

優(yōu)選地，所述至少一個(gè)定位柱包括兩個(gè)以上定位柱時(shí)，兩個(gè)以上定位柱中至少一個(gè)定位柱與其它定位柱的形狀不同。

優(yōu)選地，所述開(kāi)槽的斷面為半圓形。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸卡在所述開(kāi)槽中后，所述轉(zhuǎn)軸與所述印制電路板之間具有一空隙。

優(yōu)選地，所述限位塊上設(shè)有一施力部。

本實(shí)用新型的實(shí)施例的有益效果是：

上述方案的終端設(shè)備中設(shè)置一限位塊，在限位塊旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離印制電路板的位置時(shí)，可以進(jìn)行安裝數(shù)據(jù)卡；在限位塊旋轉(zhuǎn)到貼合印制電路板的位置時(shí)，限位塊的邊緣可以抵在數(shù)據(jù)卡的邊緣處，以實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)卡的限位。該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適應(yīng)不同數(shù)據(jù)卡以及不同分布方式的數(shù)據(jù)卡的安裝，并且裝取卡的空間充足，方便使用，還能滿(mǎn)足可靠性的需求。

附圖說(shuō)明

圖1表示限位斜面式卡座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示圖1中A-A向剖視圖；

圖3表示限位斜面式卡座中的數(shù)據(jù)卡未完全裝入卡座時(shí)的示意圖；

圖4表示本實(shí)用新型實(shí)施例的卡座的位置示意圖；

圖5表示本實(shí)用新型實(shí)施例的卡座和限位塊的位置示意圖；

圖6表示圖5中B-B向剖視圖；

圖7表示本實(shí)用新型實(shí)施例的限位塊的示意圖；

圖8表示本實(shí)用新型實(shí)施例的限位塊的分解示意圖；

圖9表示本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸卡入開(kāi)槽前的示意圖；

圖10表示本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸卡入開(kāi)槽后的示意圖；

圖11表示本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝數(shù)據(jù)卡前限位塊處于遠(yuǎn)離印制電路板位置的示意圖；

圖12表示本實(shí)用新型實(shí)施例的裝入數(shù)據(jù)卡時(shí)限位塊處于遠(yuǎn)離印制電路板位置的示意圖；

圖13表示本實(shí)用新型實(shí)施例的裝入數(shù)據(jù)卡后限位塊處于貼合印制電路板位置的示意圖；

圖14表示本實(shí)用新型實(shí)施例的拆卸數(shù)據(jù)卡是限位塊處于遠(yuǎn)離印制電路板位置的示意圖；

圖15表示本實(shí)用新型實(shí)施例的取出數(shù)據(jù)卡時(shí)限位塊處于遠(yuǎn)離印制電路板位置的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、限位塊；2、卡座；3、印制電路板；4、殼體；5、數(shù)據(jù)卡；6、安裝斜面；

11、轉(zhuǎn)軸；12、第一連接部；13、第二連接部；14、第一安裝孔；15、第二安裝孔；16、施力部；17、定位柱；

21、第一卡座；22、第二卡座；

31、限位孔；

41、開(kāi)槽。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本實(shí)用新型，并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種終端設(shè)備，包括：限位塊1、至少一個(gè)卡座和殼體4；其中，所述限位塊1設(shè)置在所述殼體4上，與所述殼體活動(dòng)連接；至少一個(gè)卡座中的每個(gè)卡座的數(shù)據(jù)卡安裝入口均朝向限位塊1。

該實(shí)施例中，卡座的數(shù)據(jù)卡安裝入口均朝向所述限位塊1，將數(shù)據(jù)卡從安裝入口裝入后，數(shù)據(jù)卡的邊緣與限位塊1的邊緣抵接，從而限位塊1能夠?qū)?shù)據(jù)卡起到限位的作用。

該方案相比于如圖1和圖2所示的限位斜面式卡座，在安裝數(shù)據(jù)卡5時(shí)，不會(huì)使圖3中的數(shù)據(jù)卡5在達(dá)到安裝斜面6的位置時(shí)產(chǎn)生彎曲形變，從而可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)卡的損壞。該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位精度高，限位可靠。

進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，至少一個(gè)卡座包括：第一卡座21和第二卡座22，第一卡座21的數(shù)據(jù)卡安裝入口朝向限位塊1的第一邊，第二卡座22的數(shù)據(jù)卡安裝入口朝向限位塊1的第二邊；其中，第一邊和第二邊為限位塊1相鄰的兩邊。

該實(shí)施例中，第一卡座21的數(shù)據(jù)卡安裝入口朝向限位塊1的第一邊，第二卡座22的數(shù)據(jù)卡安裝入口朝向限位塊1的第二邊。在圖4中，將第一卡座21對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)卡5沿M方向插入第一卡座中，將第二卡座22對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)卡5沿N方向插入第二卡座，并且數(shù)據(jù)卡5與印制電路板的電路導(dǎo)通，能夠正常讀取數(shù)據(jù)。由于第一卡座21對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)卡5還可以沿M的反方向退出，第二卡座22對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)卡5也可以沿N的反方向退出，在限位塊1位于圖5中的位置時(shí)，第一卡座21對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)卡5與限位塊的第一邊抵接，第二卡座22對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)卡5與限位塊1的第二邊抵接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)卡5限位的目的。作為另一種實(shí)現(xiàn)方式，還可以將至少一個(gè)卡座的數(shù)據(jù)卡安裝入口均設(shè)置在朝向限位塊1的第一邊或者第二邊的位置，本實(shí)用新型不以此為限。

進(jìn)一步地，如圖7和圖8所示，限位塊1包括：轉(zhuǎn)軸11、設(shè)有第一安裝孔14的第一連接部12和設(shè)有第二安裝孔15的第二連接部13；轉(zhuǎn)軸11的第一端安裝在第一安裝孔14中，轉(zhuǎn)軸11的第二端安裝在第二安裝孔15中。殼體4設(shè)有一開(kāi)槽41，限位塊1通過(guò)轉(zhuǎn)軸11卡在開(kāi)槽41中與殼體4旋轉(zhuǎn)連接。

該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸11的第一端安裝在第一連接部12的第一安裝孔14中，轉(zhuǎn)軸11的第二端安裝在第二連接部13的第二安裝孔15中，轉(zhuǎn)軸11與限位塊1的安裝孔之間可以采用緊配合的方式安裝，或者采用松配合并用膠水粘結(jié)的方式安裝。該轉(zhuǎn)軸11可以是金屬轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸11與限位塊1的第一端面之間設(shè)置一間隙，保證能夠有足夠的旋轉(zhuǎn)間隙。限位塊1上的轉(zhuǎn)軸11卡在殼體4的開(kāi)槽中，并且限位塊1能繞該轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)。在限位塊1旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離印制電路板3時(shí)，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)卡的安裝或者拆卸，在限位塊1處于貼合印制電路板3的位置時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝設(shè)在卡座中的數(shù)據(jù)卡進(jìn)行限位。作為一種實(shí)現(xiàn)方式，該限位塊1可以采用單一軟膠結(jié)構(gòu)或者軟硬膠結(jié)合的結(jié)構(gòu)，通過(guò)整軟膠的可變形性，既能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能，又能限位數(shù)據(jù)卡，且成本低。

進(jìn)一步地，上述終端設(shè)備還包括印制電路板3，印制電路板3設(shè)置于殼體4中，且至少一個(gè)卡座中的每個(gè)卡座均與印制電路板3電連接。

進(jìn)一步地，如圖11所示，限位塊1的朝向印制電路板3的一側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)定位柱17；印制電路板3上設(shè)有至少一個(gè)限位孔31；至少一個(gè)定位柱17與至少一個(gè)限位孔31一一對(duì)應(yīng)卡接。

該實(shí)施例中，在限位塊1上設(shè)置有定位柱17，在印制電路板3上設(shè)置有限位孔31。在限位塊1處于圖13中的貼合印制電路板3的位置時(shí)，定位柱17卡入限位孔31中，可以防止松動(dòng)。

值得說(shuō)明的是，定位柱17的數(shù)量可以是一個(gè)或者兩個(gè)或者其他數(shù)量的多個(gè)，本實(shí)用新型不以此為限。相應(yīng)的限位孔31的數(shù)量以及位置應(yīng)保證與定位柱17的數(shù)量以及位置能夠一一對(duì)應(yīng)，使得在限位塊1位于貼合印制電路板3位置時(shí)，所有的定位柱17都能夠一一對(duì)應(yīng)的卡入到限位孔31中。

進(jìn)一步地，至少一個(gè)定位柱17的斷面形狀與至少一個(gè)限位孔31的斷面形狀相同。該斷面形狀為圓形或者腰形。至少一個(gè)定位柱17包括兩個(gè)以上定位柱時(shí)，兩個(gè)以上定位柱中至少一個(gè)定位柱與其它定位柱的形狀不同。

該實(shí)施例中，定位柱17和限位孔31可以一一對(duì)應(yīng)設(shè)置為圓形或者腰型，能夠防止限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)有兩個(gè)以上的定位柱17時(shí)，應(yīng)保證至少一個(gè)定位柱的斷面形狀為圓形和至少一個(gè)定位柱的斷面形狀為腰型。相應(yīng)的限位孔31的斷面形狀與定位柱17的斷面形狀一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，如圖9和圖10所示，開(kāi)槽41的斷面為半圓形。轉(zhuǎn)軸11卡在開(kāi)槽41中后，轉(zhuǎn)軸11與印制電路板3之間具有一空隙。

該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸11沿圖9中的P方向卡入開(kāi)槽41中。如圖10，安裝在限位塊1上的轉(zhuǎn)軸11卡合在開(kāi)槽41中后，殼體4與印制電路板3組裝在一起，并且殼體4與印制電路板3之間形成一封閉區(qū)域，使該轉(zhuǎn)軸11被限制在該封閉區(qū)域中，且轉(zhuǎn)軸11與印制電路板之間設(shè)有間隙。在外力作用下，該限位塊1能夠自由旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，如圖5所示，限位塊1上設(shè)有一施力部16。

該實(shí)施例中，在限位塊1上設(shè)置一施力部16，在安裝或者取出數(shù)據(jù)卡5時(shí)，通過(guò)在施力部16的位置施加外力，將限位塊1旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離印制電路板3的位置處，從而保證可以有足夠的空間實(shí)現(xiàn)安裝或者取出數(shù)據(jù)卡5的操作。

具體地，在安裝數(shù)據(jù)卡5時(shí)，在施力部16處施加外力，如圖11，使限位塊1沿R方向繞轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，直至限位塊1遠(yuǎn)離印制電路板3且接近豎直的位置，讓出第一卡座21和第二卡座22的數(shù)據(jù)卡安裝空間。如圖12，數(shù)據(jù)卡5沿S方向插入到卡座中。如圖13，限位塊1沿X方向恢復(fù)至與印制電路板3貼合的位置，并且限位塊1上的定位柱17卡入印制電路板3上的限位孔31中，防止限位塊1轉(zhuǎn)動(dòng)。在拆卸數(shù)據(jù)卡5時(shí)，在施力部16處施加外力，如圖14，使限位塊1沿Y方向繞轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，直至限位塊1遠(yuǎn)離印制電路板3且接近豎直的位置，讓出第一卡座21和第二卡座22的數(shù)據(jù)卡取出空間。如圖15，數(shù)據(jù)卡5沿Z方向取出。限位塊1恢復(fù)至與印制電路板3貼合的位置。上述方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。