本發(fā)明涉及揚聲器技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種揚聲器振膜組件。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，對于耳機、揚聲器等一系列音響設(shè)施的要求越來越高。振膜作為發(fā)聲原件的關(guān)鍵組件之一，對揚聲器的音質(zhì)有著至關(guān)重要的影響，因此振膜的設(shè)計一直是業(yè)內(nèi)不斷創(chuàng)新的重要課題之一。

振膜的制作材料有很多，包括有機的和無機的，比如金屬振膜、紙質(zhì)振膜、絲絹振膜、塑料振膜、生物振膜等。其中，塑料振膜因其具有成本低、可塑性好、易加工等優(yōu)點，因此一直被業(yè)內(nèi)廣泛采用。

然而，現(xiàn)有的揚聲器振膜材料多為采用耐高溫工程塑料類共聚物制成的基材層，如聚醚醚酮(PEEK)、聚芳脂(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰亞胺(PI)等，與柔軟的熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)以及阻尼膠膜(如丙烯酸膠、硅膠等)復(fù)合的結(jié)構(gòu)。但此種結(jié)構(gòu)的振膜難以滿足產(chǎn)品防水的要求，且存在可靠性后振膜破損、塌陷等問題。

為改善振膜的防水性能，可靠性后振膜塌陷、破損等問題，設(shè)計者們往往會采用模量較高的熱塑性聚酯彈性體(TPEE)或TPU等熱塑性彈性體的復(fù)合材料，但隨著揚聲器高功率化要求的提高，耐溫性則成了制約TPEE或TPU等材料應(yīng)用的瓶頸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種揚聲器振膜組件，以解決現(xiàn)有的振膜耐溫性不好，不能滿足揚聲器高功率化要求的問題。

本發(fā)明提供的揚聲器振膜組件，包括振膜，振膜包括至少一層硅氧烷共聚物薄膜層。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：硅氧烷共聚物薄膜層為由無規(guī)硅氧烷共聚物或硅氧烷嵌段共聚物制成。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：振膜包括第一基材層和與第一基材層復(fù)合的第二基材層；第一基材層為硅氧烷共聚物薄膜層，第二基材層為由聚醚醚酮、聚芳脂、聚醚酰亞胺、聚酰亞胺、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚酯彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種制成的薄膜層。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：在第一基材層和第二基材層之間設(shè)置有膠層，第一基材層和第二基材層通過膠層復(fù)合；其中，膠層為丙烯酸膠層、硅膠層或雙面膠層。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：振膜包括第一基材層和與第一基材層復(fù)合的第二基材層，第一基材層和第二基材層均為硅氧烷共聚物薄膜層；在第一基材層和第二基材層之間設(shè)置有膠層，第一基材層和第二基材層通過膠層復(fù)合；其中，膠層為丙烯酸膠層、硅膠層或雙面膠層。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：振膜包括第一基材層、復(fù)合在第一基材層上的第二基材層，以及復(fù)合在第二基材層上的第三基材層；其中，第二基材層為硅氧烷共聚物薄膜層，第一基材層和第三基材層均為由聚醚醚酮、聚芳脂、聚醚酰亞胺、聚酰亞胺、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚酯彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的至少一種制成的薄膜層；在第二基材層和第三基材層之間設(shè)置有第一膠層，第二基材層和第三基材層通過第一膠層復(fù)合，第一膠層為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的至少一種。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：在第一基材層和第二基材層之間設(shè)置有第二膠層，第一基材層和第二基材層通過第二膠層復(fù)合；其中，第二膠層為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的至少一種。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：振膜包括第一基材層、復(fù)合在第一基材層上的第二基材層，以及復(fù)合在第二基材層上的第三基材層；其中，第一基材層和第三基材層均為硅氧烷共聚物薄膜層，第二基材層為由聚醚醚酮、聚芳脂、聚醚酰亞胺、聚酰亞胺、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚酯彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的至少一種制成的薄膜層；在第一基材層和第二基材層之間設(shè)置有第一膠層，第一基材層和第二基材層通過第一膠層復(fù)合，在第二基材層和第三基材層之間設(shè)置有第二膠層，第二基材層和第三基材層通過第二膠層復(fù)合；其中，第一膠層和第二膠層均為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的至少一種。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：硅氧烷共聚物薄膜層的厚度為3um～200um。

利用上述根據(jù)本發(fā)明的揚聲器振膜組件，其中的振膜采用至少一層硅氧烷共聚物薄膜層，從而能夠使揚聲器振膜具有良好的強度、柔韌性、耐溫性、疏水性及阻尼性等特點，進而滿足揚聲器的高功率化、防水，以及高音質(zhì)的要求。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明的內(nèi)容，并且隨著對本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例一的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例二的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例三的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例四的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明實施例五的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明實施例六的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為根據(jù)本發(fā)明實施例七的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)示意圖。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

圖中：第一基材層1、第二基材層2、膠層3、第三基材層3、第一膠層4、第二膠層5。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細描述。

針對前述現(xiàn)有的揚聲器振膜耐溫性不好，不能滿足揚聲器高功率化、防水，以及高音質(zhì)要求的問題，本發(fā)明采用至少一層硅氧烷共聚物薄膜層作為振膜，從而能夠使揚聲器振膜具有良好的強度、柔韌性、耐溫性、疏水性及阻尼性等特點，進而滿足揚聲器的高功率化、防水，以及高音質(zhì)的要求。

其中，因硅氧烷共聚物具有良好的耐高溫及低溫性，其使用溫度在-60度～350度之間，并且其具有良好的耐老化性、疏水性及耐化學(xué)品性等特點，因此，將其作為揚聲器振膜能夠提高揚聲器的聲學(xué)品質(zhì)。

具體地，本發(fā)明提供的揚聲器振膜組件中的振膜包括至少一層硅氧烷共聚物薄膜層組成，或者至少一層硅氧烷共聚物薄膜層與耐高溫工程塑料類共聚物制成的薄膜層復(fù)合而成。也就是說，在本發(fā)明提供的揚聲器振膜組件中，上述的由硅氧烷共聚物制成的薄膜層即可以單獨作為揚聲器的振膜，也可以與其他材料復(fù)合形成揚聲器的振膜，其具體的組合方式將在下述的實施例一至實施例七中進行詳細說明。

需要說明的是，上述的硅氧烷共聚物薄膜層可以是由無規(guī)硅氧烷共聚物制成的，也可由硅氧烷嵌段共聚物制成。

實施例一

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例一的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實施例的揚聲器振膜組件包括振膜，振膜為由硅氧烷共聚物制成的薄膜層。其中，該振膜的厚度范圍在3um～200um之間。

實施例二

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例二的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，本實施例的揚聲器振膜組件包括振膜，振膜包括包括第一基材層1和與第一基材層1復(fù)合的第二基材層2。其中，第一基材層1為硅氧烷共聚物薄膜層，第二基材層為由聚醚醚酮(PEEK)、聚芳脂(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰亞胺(PI)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)、苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的一種制成的薄膜層。其中，第一基材層1的厚度為3um～200um，在具體實施時，需要根據(jù)實際情況來確定第一基材層的厚度，在此不再贅述。

實施例三

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例三的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，本實施例的揚聲器振膜組件包括振膜，振膜包括第一基材層1和與第一基材層1復(fù)合的第二基材層2。其中，在第一基材層1和第二基材層2之間設(shè)置有膠層3，第一基材層1和第二基材層2通過膠層3復(fù)合。

其中，第一基材層1為硅氧烷共聚物薄膜層；第二基材層2為由聚醚醚酮(PEEK)、聚芳脂(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰亞胺(PI)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)、苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的一種制成的薄膜層；膠層為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的一種。其中，第一基材層1的厚度為3um～200um，膠層的厚度為20um～200um。

在本實施例中，在第一基材層和第二基材層之間設(shè)置膠層能夠使振膜的順性得到改善，且工作時對溫度的適應(yīng)性及自身的化學(xué)穩(wěn)定性均可得到提高，同時能夠增大阻尼，從而優(yōu)化揚聲器的聲學(xué)性能。

實施例四

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實施例四的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，本實施例的揚聲器振膜組件包括振膜，振膜包括第一基材層1和與第一基材層1復(fù)合的第二基材層2。其中，第一基材層1和第二基材層2均為硅氧烷共聚物薄膜；在第一基材層1和第二基材層2之間設(shè)置有膠層3，第一基材層1和第二基材層2通過膠層3復(fù)合；膠層3為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的一種。其中，第一基材層1的厚度為3um～200um，膠層3的厚度為20um～200um。

在本實施例中，第一基材層和第二基材層的厚度可以相同，也可以不相同，在第一基材層和第二基材層之間設(shè)置膠層能夠使振膜的順性得到改善，且工作時對溫度的適應(yīng)性及自身的化學(xué)穩(wěn)定性均可得到提高，同時能夠增大阻尼，從而優(yōu)化揚聲器的聲學(xué)性能。

實施例五

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實施例五的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，本實施例的揚聲器振膜組件包括振膜，振膜包括第一基材層1、復(fù)合在第一基材層1上的第二基材層2，以及復(fù)合在第二基材層2上的第三基材層3。其中，第二基材層2為硅氧烷共聚物薄膜；第一基材層1和第三基材層3均為由聚醚醚酮(PEEK)、聚芳脂(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰亞胺(PI)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)、苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的至少一種制成的薄膜層。

在第二基材層2和第三基材層3之間設(shè)置有第一膠層4，第二基材層2和第三基材層3通過第一膠層4復(fù)合，第一膠層4為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的至少一種。其中，第二基材層2的厚度為3um～200um，第一膠層4的厚度為20um～200um。

實施例六

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例六的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)。

如圖6所示，本實施例的揚聲器振膜組件包括振膜，振膜包括第一基材層1、復(fù)合在第一基材層1上的第二基材層2，以及復(fù)合在第二基材層2上的第三基材層3。其中，第二基材層2為硅氧烷共聚物薄膜層；第一基材層1和第三基材層3均為由聚醚醚酮(PEEK)、聚芳脂(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰亞胺(PI)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)、苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的至少一種制成的薄膜層。

在第二基材層2和第三基材層3之間設(shè)置有第一膠層4，第二基材層2和第三基材層3通過第一膠層4復(fù)合；在第一基材層1和第二基材層2之間設(shè)置有第二膠層5，第一基材層1和第二基材層2通過第二膠層5復(fù)合；其中，第一膠層4和第二膠層5均為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的至少一種。其中，第一基材層1的厚度為3um～200um，膠層3的厚度為20um～200um。

實施例七

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實施例七的揚聲器振膜組件的振膜結(jié)構(gòu)。

如圖7所示，本實施例的揚聲器振膜組件包括振膜，振膜包括第一基材層1、復(fù)合在第一基材層1上的第二基材層2，以及復(fù)合在第二基材層2上的第三基材層3；其中，第一基材層1和第三基材層3均為硅氧烷共聚物薄膜層，第二基材層2為由聚醚醚酮(PEEK)、聚芳脂(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰亞胺(PI)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)、苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的至少一種制成的薄膜層。

在第一基材層1和第二基材層2之間設(shè)置有第一膠層4，第一基材層1和第二基材層2通過第一膠層4復(fù)合，在第二基材層2和第三基材層3之間設(shè)置有第二膠層5，第二基材層2和第三基材層3通過第二膠層5復(fù)合；其中，第一膠層4和第二膠層5均為丙烯酸膠層、硅膠層、雙面膠層中的至少一種。第一基材層1和第三基材層3的厚度均在3um～200um之間，第一膠層和第二膠層的厚度均在20um～200um之間。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本發(fā)明的揚聲器振膜組件。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本發(fā)明所提出的揚聲器振膜組件，還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。