本發(fā)明涉及音箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種音箱網(wǎng)布的連接方法及采用該工藝生產(chǎn)的音箱網(wǎng)罩以及應用該音箱網(wǎng)罩的音箱。

背景技術(shù)：

一般的音箱系統(tǒng)由箱體、網(wǎng)罩、揚聲器系統(tǒng)、分頻網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)組成，其中音箱網(wǎng)罩在系統(tǒng)中有著重要的作用，它不僅可以使音箱的外觀做得更加美觀，更重要的是它可以阻擋空氣中的灰塵進入箱體從而保護揚聲器的正常工作。目前，音箱網(wǎng)罩基本上有兩種類型，一種是金屬類型，另一種是支架加網(wǎng)布類型，這兩種網(wǎng)罩類型的生產(chǎn)工藝各有差異也各有優(yōu)勢。其中，支架加網(wǎng)布類型的音箱網(wǎng)罩一般采用熱壓工藝來講網(wǎng)布和塑料材質(zhì)的網(wǎng)罩支架熱壓熔合在一起。支架加網(wǎng)布類型的音箱網(wǎng)罩所采用的網(wǎng)布通常使用較薄的網(wǎng)布進行熱壓(厚度約為0.3㎜-0.7㎜)，但是隨著音箱工業(yè)設(shè)計的要求越來越高，網(wǎng)布式音箱網(wǎng)罩款式也越來越多樣化，甚至部分網(wǎng)罩部件會采用很厚(厚度大于1.0㎜)的羊毛布來做網(wǎng)布。

現(xiàn)有的音箱網(wǎng)罩的熱壓工藝，網(wǎng)布式網(wǎng)罩分網(wǎng)布和塑料網(wǎng)罩支架，網(wǎng)罩支架上有熱壓邊，熱壓治具通過加熱網(wǎng)布，然后將熱量傳導到熱壓邊上，最后熱壓邊受熱與網(wǎng)布融合在一起。但是如果網(wǎng)布太厚的情況下，熱量無法通過網(wǎng)布傳導熱壓邊上，導致熱壓強度不夠，甚至網(wǎng)布無法貼合。

因此，亟需提供一種新型的熱壓結(jié)構(gòu)，改善以往熱壓工藝熱壓厚網(wǎng)布時常出現(xiàn)的不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的在于：提供一種音箱網(wǎng)布的連接方法，可以加速熱量傳遞至網(wǎng)布支架上，保證熱壓效果。

本發(fā)明的另一個目的在于：提供一種音箱網(wǎng)罩，其可以采用較厚的音箱網(wǎng)布，音箱網(wǎng)布與網(wǎng)布支架的連接可靠。

本發(fā)明的又一個目的在于：提供一種音箱，其能夠?qū)崿F(xiàn)音箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的多樣化。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一方面，提供一種音箱網(wǎng)布的連接方法，采用熱壓工藝連接所述音箱網(wǎng)布以及用于支撐所述音箱網(wǎng)布的網(wǎng)布支架，在所述網(wǎng)布支架與所述音箱網(wǎng)布相接觸的位置設(shè)置凸出于所述網(wǎng)布支架的速融部，所述速融部在熱壓過程中快速熔化以使所述音箱網(wǎng)布與所述網(wǎng)布支架有效連接。

作為所述的音箱網(wǎng)布的連接方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在熱壓過程中所述速融部逐漸熔化并均勻擴散至所述網(wǎng)布支架與所述音箱網(wǎng)布連接的表面。

作為所述的音箱網(wǎng)布的連接方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述網(wǎng)布支架設(shè)置有熱壓邊，所述音箱網(wǎng)布通過所述熱壓邊與所述網(wǎng)布支架連接，所述速融部設(shè)置在所述熱壓邊上。

作為所述的音箱網(wǎng)布的連接方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述速融部包括與所述網(wǎng)布支架連接的第一端以及遠離所述網(wǎng)布支架的第二端，由所述第一端至所述第二端的橫截面積逐漸變小。

作為所述的音箱網(wǎng)布的連接方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述速融部為設(shè)置在所述網(wǎng)布支架周部的環(huán)形熱壓條，所述熱壓條的橫截面呈三角形。

作為所述的音箱網(wǎng)布的連接方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述速融部為設(shè)置在所述網(wǎng)布支架周部的若干熱壓柱，若干所述熱壓柱均呈錐形結(jié)構(gòu)，在所述網(wǎng)布支架的周部均勻分布。

作為所述的音箱網(wǎng)布的連接方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述網(wǎng)布支架上還設(shè)置有用于收容部分熔化后的所述速融部的收容槽，所述收容槽位于所述速融部的周部。

作為所述的音箱網(wǎng)布的連接方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述速融部設(shè)置

另一方面，提供一種音箱網(wǎng)罩，包括音箱網(wǎng)布以及網(wǎng)布支架，采用如上所述的音箱網(wǎng)布的連接方法進行音箱網(wǎng)布與網(wǎng)布支架的連接。

再一方面，提供一種音箱，采用如上所述的音箱網(wǎng)罩。

本發(fā)明的有益效果為：通過在所述網(wǎng)布支架上設(shè)置速融部，由于速融部相對于整個網(wǎng)布支架上與音箱網(wǎng)布相接觸的位置所占用的面積較小，在熱壓過程中所述速融部首先受到力的作用以及熱的作用而發(fā)生熔化變形，較小的接觸面積導致速融部受力以及受熱均相對集中，使得其熔化的更快，更容易與所述音箱網(wǎng)布粘結(jié)。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1為實施例所述網(wǎng)布支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例所述網(wǎng)布支架剖視圖。

圖3為圖2中Ⅰ處放大圖。

圖4為實施例所述網(wǎng)布支架與音箱網(wǎng)布組裝狀態(tài)示意圖。

圖5為圖4中Ⅱ處放大圖。

圖6為實施例所述音箱網(wǎng)罩熱壓前音箱網(wǎng)布與網(wǎng)布支架位置關(guān)系示意圖。

圖7為實施例所述音箱網(wǎng)罩熱壓后音箱網(wǎng)布與網(wǎng)布支架位置關(guān)系示意圖。

圖8為又一實施例所述網(wǎng)布支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8中Ⅲ處放大圖。

圖10為再一實施例所述網(wǎng)布支架結(jié)構(gòu)局部放大圖。

圖11為再一實施例所述音箱網(wǎng)罩熱壓前音箱網(wǎng)布與網(wǎng)布支架位置關(guān)系示意圖。

圖12為再一實施例所述音箱網(wǎng)罩熱壓后音箱網(wǎng)布與網(wǎng)布支架位置關(guān)系示意圖。

圖中：

100、音箱網(wǎng)罩；110、音箱網(wǎng)布；120、網(wǎng)布支架；121、熱壓邊；122、速融部；123、收容槽；200、熱壓治具；210、熱壓頭；220、主加熱區(qū)；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例一：

如圖1至7所示，于本實施例中，本發(fā)明所述的一種音箱網(wǎng)布110的連接方法，其采用熱壓工藝連接所述音箱網(wǎng)布110以及用于支撐所述音箱網(wǎng)布110的網(wǎng)布支架120，在所述網(wǎng)布支架120與所述音箱網(wǎng)布110相接觸的位置設(shè)置凸出于所述網(wǎng)布支架120的速融部122，所述速融部122在熱壓過程中快速熔化以使所述音箱網(wǎng)布110與所述網(wǎng)布支架120有效連接。

通過在所述網(wǎng)布支架120上設(shè)置速融部122，由于速融部122相對于整個網(wǎng)布支架120上與音箱網(wǎng)布110相接觸的位置所占用的面積較小，在熱壓過程中所述速融部122首先受到力的作用以及熱的作用而發(fā)生熔化變形，較小的接觸面積導致速融部122受力以及受熱均相對集中，使得其熔化的更快，更容易與所述音箱網(wǎng)布110粘結(jié)。

本發(fā)明技術(shù)方案尤其適用于采用較厚材料制作音箱網(wǎng)布110的結(jié)構(gòu)，例如采用厚度大于1㎜的羊毛布，可以解決厚度過大熱傳遞效果不好的問題。

具體的，在熱壓過程中所述速融部122逐漸熔化并均勻擴散至所述網(wǎng)布支架120與所述音箱網(wǎng)布110連接的表面。

本方案適用于塑料網(wǎng)布支架120與音箱網(wǎng)布110的連接，通過對現(xiàn)行塑料網(wǎng)布支架120追加改善結(jié)構(gòu)，解決厚網(wǎng)布熱壓不牢的問題

實施例二：

如圖1至7所示，于本實施例中，本發(fā)明所述的一種音箱網(wǎng)布110的連接方法，采用熱壓工藝連接所述音箱網(wǎng)布110以及用于支撐所述音箱網(wǎng)布110的網(wǎng)布支架120，在所述網(wǎng)布支架120與所述音箱網(wǎng)布110相接觸的位置設(shè)置凸出于所述網(wǎng)布支架120的速融部122，所述速融部122在熱壓過程中快速熔化以使所述音箱網(wǎng)布110與所述網(wǎng)布支架120有效連接。具體的，本方案在熱壓過程中所述速融部122逐漸熔化并均勻擴散至所述網(wǎng)布支架120與所述音箱網(wǎng)布110連接的表面。在熱壓過程中網(wǎng)布支架120與音箱網(wǎng)布110的連接可以完全通過所述速融部122擴散至所述網(wǎng)布支架120與所述音箱網(wǎng)布110的連接表面實現(xiàn)連接，也可以僅由速融部122連接其中一部分位置，而其余位置由網(wǎng)罩支架非設(shè)置有所述速融部122的位置熔化而實現(xiàn)連接。

本實施例中，所述網(wǎng)布支架120設(shè)置有熱壓邊121，所述音箱網(wǎng)布110通過所述熱壓邊121與所述網(wǎng)布支架120連接，所述速融部122設(shè)置在所述熱壓邊121上。

具體的，所述網(wǎng)布支架120包括設(shè)置在中部的網(wǎng)板以及設(shè)置在周部的用于固定所述網(wǎng)板的支架，所述熱壓邊121設(shè)置在所述支架上，并覆蓋整個所述支架，所述音箱網(wǎng)布110在所述熱壓邊121處與所述網(wǎng)布支架120熱壓粘結(jié)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述速融部122包括與所述網(wǎng)布支架120連接的第一端以及遠離所述網(wǎng)布支架120的第二端，由所述第一端至所述第二端的橫截面積逐漸變小。

速融部122的橫截面積決定其的受熱以及受力能力，所述第二端為靠近音箱網(wǎng)布110的一端，熱壓過程中熱量以及對速融部122的作用力均由所述第二端開始傳遞至所述網(wǎng)布支架120，因此將所述第二端的橫截面積設(shè)置的盡量小有助于加快速融部122的熔化速度，進而提高速融部122連接音箱網(wǎng)布110以及網(wǎng)布支架120的效果。

具體的，在本實施例中所述速融部122為設(shè)置在所述網(wǎng)布支架120周部的環(huán)形熱壓條，所述熱壓條的橫截面呈三角形。本實施例中所述熱壓條的數(shù)量為一條，在其他實施例中熱壓條還可以為兩條或兩條以上。

熱壓治具200包括熱壓頭220210以及用于對熱壓頭220210進行加熱的主加熱區(qū)，熱壓頭220210的覆蓋范圍與熱壓邊121的范圍相對應，熱量由主加熱區(qū)傳遞至整個熱壓頭220210，從而對整個熱壓邊121進行加熱，而在此過程中主加熱區(qū)對應的熱壓頭220210區(qū)域的溫度高于熱壓頭220210其余區(qū)域的溫度，因此將所述速融部122設(shè)置在主加熱區(qū)對應的位置更有利于速融部122的熔化以及音箱網(wǎng)布110與網(wǎng)布支架120的融合。因此，本實施例中所述速融部122設(shè)置在熱壓治具200上主加熱區(qū)對應的位置。

實施例三：

如圖3至9所示，于本實施例中，本發(fā)明所述的一種音箱網(wǎng)布110的連接方法，采用熱壓工藝連接所述音箱網(wǎng)布110以及用于支撐所述音箱網(wǎng)布110的網(wǎng)布支架120，在所述網(wǎng)布支架120與所述音箱網(wǎng)布110相接觸的位置設(shè)置凸出于所述網(wǎng)布支架120的速融部122，所述速融部122在熱壓過程中快速熔化以使所述音箱網(wǎng)布110與所述網(wǎng)布支架120有效連接。

所述網(wǎng)布支架120設(shè)置有熱壓邊121，所述音箱網(wǎng)布110通過所述熱壓邊121與所述網(wǎng)布支架120連接，所述速融部122設(shè)置在所述熱壓邊121上。

具體的，所述網(wǎng)布支架120包括設(shè)置在中部的網(wǎng)板以及設(shè)置在周部的用于固定所述網(wǎng)板的支架，所述熱壓邊121設(shè)置在所述支架上，并覆蓋整個所述支架，所述音箱網(wǎng)布110在所述熱壓邊121處與所述網(wǎng)布支架120熱壓粘結(jié)。所述速融部122包括與所述網(wǎng)布支架120連接的第一端以及遠離所述網(wǎng)布支架120的第二端，由所述第一端至所述第二端的橫截面積逐漸變小。具體的，在本實施例中所述速融部122為設(shè)置在所述網(wǎng)布支架120周部的若干熱壓柱，若干所述熱壓柱均呈錐形結(jié)構(gòu)，在所述網(wǎng)布支架120的周部均勻分布。

所述速融部122的結(jié)構(gòu)并不局限于本實施例所述的錐形結(jié)構(gòu)以及上述實施例所述的三角形熱壓條結(jié)構(gòu)，在其他實施例中還可以采用截面呈三角形的熱壓條以及錐形結(jié)構(gòu)的速融部122結(jié)合布置，以及本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的其他結(jié)構(gòu)的速融部122。

實施例四：

如圖10至12所示，于本實施例中，本發(fā)明所述的一種音箱網(wǎng)布110的連接方法，采用熱壓工藝連接所述音箱網(wǎng)布110以及用于支撐所述音箱網(wǎng)布110的網(wǎng)布支架120，在所述網(wǎng)布支架120與所述音箱網(wǎng)布110相接觸的位置設(shè)置凸出于所述網(wǎng)布支架120的速融部122，所述速融部122在熱壓過程中快速熔化以使所述音箱網(wǎng)布110與所述網(wǎng)布支架120有效連接。

通過在所述網(wǎng)布支架120上設(shè)置速融部122，由于速融部122相對于整個網(wǎng)布支架120上與音箱網(wǎng)布110相接觸的位置所占用的面積較小，在熱壓過程中所述速融部122首先受到力的作用以及熱的作用而發(fā)生熔化變形，較小的接觸面積導致速融部122受力以及受熱均相對集中，使得其熔化的更快，更容易與所述音箱網(wǎng)布110粘結(jié)。所述網(wǎng)布支架120設(shè)置有熱壓邊121，所述音箱網(wǎng)布110通過所述熱壓邊121與所述網(wǎng)布支架120連接，所述速融部122設(shè)置在所述熱壓邊121上。

具體的，所述網(wǎng)布支架120包括設(shè)置在中部的網(wǎng)板以及設(shè)置在周部的用于固定所述網(wǎng)板的支架，所述熱壓邊121設(shè)置在所述支架上，并覆蓋整個所述支架，所述音箱網(wǎng)布110在所述熱壓邊121處與所述網(wǎng)布支架120熱壓粘結(jié)。

速融部122的橫截面積決定其的受熱以及受力能力，所述第二端為靠近音箱網(wǎng)布110的一端，熱壓過程中熱量以及對速融部122的作用力均由所述第二端開始傳遞至所述網(wǎng)布支架120，因此將所述第二端的橫截面積設(shè)置的盡量小有助于加快速融部122的熔化速度，進而提高速融部122連接音箱網(wǎng)布110以及網(wǎng)布支架120的效果。具體的，本實施例中所述速融部122為設(shè)置在所述網(wǎng)布支架120周部的環(huán)形熱壓條，所述熱壓條的橫截面呈三角形。

并且，本實施例中所述網(wǎng)布支架120上還設(shè)置有用于收容部分熔化后的所述速融部122的收容槽123，所述收容槽123位于所述速融部122的周部。

本實施例中通過設(shè)置收容槽123可以使速融部122熔化后的液態(tài)塑料流入其中，從而避免液態(tài)塑料堆積過多造成表面不平整。

實施例五：

本實施例提供一種音箱網(wǎng)罩100，包括音箱網(wǎng)布100以及網(wǎng)布支架120，其采用如上述實施例所述的音箱網(wǎng)布的連接方法進行音箱網(wǎng)布110與網(wǎng)布支架120的連接。

實施例六：

本實施例提供一種音箱，其采用如上述實施例所述的音箱網(wǎng)罩110。

以上通過具體的實施例對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明并不限于這些具體的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，還可以對本發(fā)明做各種修改、等同替換、變化等等。但是，這些變換只要未背離本發(fā)明的精神，都應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。另外，本申請說明書和權(quán)利要求書所使用的一些術(shù)語并不是限制，僅僅是為了便于描述。此外，以上多處所述的“實施例一”、“實施例二”等表示不同的實施例，當然也可以將其全部或部分結(jié)合在一個實施例中。