本發(fā)明涉及移動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種移動(dòng)終端。
背景技術(shù):
相關(guān)技術(shù)中,手機(jī)側(cè)按鍵是很容易進(jìn)液的地方,當(dāng)側(cè)按鍵進(jìn)液時(shí),液體會(huì)沿著側(cè)按鍵的FPC小板滲入到主板端的彈片上,最終液體會(huì)積累在與側(cè)按鍵FPC連接的主板端的彈片焊盤的外圍邊沿,就會(huì)導(dǎo)致與側(cè)按鍵FPC連接的主板上的彈片焊盤被液體腐蝕,且易導(dǎo)致彈片焊盤與旁邊的露銅金屬短路。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種移動(dòng)終端,該移動(dòng)終端可靠性高且使用壽命長。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端,包括:外殼;電路主板,所述電路主板設(shè)在所述外殼內(nèi)且所述電路主板上設(shè)有彈片焊盤;用于保護(hù)彈片焊盤的保護(hù)層,所述保護(hù)層設(shè)在所述電路主板上且圍繞所述彈片焊盤外周的至少一部分設(shè)置;按鍵,所述按鍵設(shè)在所述外殼上;彈片,所述彈片的一端與所述彈片焊盤相連且另一端與所述按鍵相連。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端,通過在與按鍵對(duì)應(yīng)的彈片焊盤的外周設(shè)置保護(hù)層,可以將彈片焊盤的至少一部分包圍,從而可以有效地防止彈片焊盤與液體接觸,從而可以避免或減少液體對(duì)彈片焊盤的腐蝕,提高移動(dòng)終端的可靠性,并可以延長移動(dòng)終端的使用壽命。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述保護(hù)層為白油絲印層。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述電路主板上設(shè)有阻焊油墨層,所述保護(hù)層設(shè)在所述阻焊油墨層上。
進(jìn)一步地,所述保護(hù)層的厚度為0.01mm-0.1mm。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述保護(hù)層的徑向?qū)挾葹?.0mm-1.5mm。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述保護(hù)層為PC片。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述彈片焊盤包括間隔設(shè)置的多個(gè),每個(gè)所述彈片焊盤的外周均設(shè)有所述保護(hù)層。
進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)所述彈片焊盤之間的所述保護(hù)層連接為一體。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,還包括用于連接所述按鍵和所述彈片的按鍵電路板,所述按鍵電路板的一端與所述按鍵相連且另一端與所述彈片的所述另一端相連。
進(jìn)一步地,所述按鍵電路板的所述另一端設(shè)有導(dǎo)電焊盤,所述彈片的所述另一端與所述導(dǎo)電焊盤抵接。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端的部分結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖2是圖1中A處的放大示意圖;
圖3是圖1中電路主板的剖面圖;
圖4是圖3中B處的放大示意圖。
附圖標(biāo)記:
電路主板1,彈片焊盤11,阻焊油墨層12,保護(hù)層13,
按鍵2,彈片3,按鍵電路板4,導(dǎo)電焊盤41。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端。
如圖1-圖4所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端,包括外殼(圖未示出)、電路主板1、按鍵2和彈片3。其中,所述移動(dòng)終端可以為手機(jī)、平板電腦等,按鍵2可以為手機(jī)或平板電腦的側(cè)按鍵。
具體而言,電路主板1設(shè)在外殼內(nèi)且電路主板1上設(shè)有彈片焊盤11,按鍵2設(shè)在外殼上,彈片3的一端(參照?qǐng)D1和圖2中彈片3的下端)與彈片焊盤11相連且另一端(參照?qǐng)D1和圖2中彈片3的上端)與按鍵2相連。由此,按鍵2可以通過彈片3與電路主板1實(shí)現(xiàn)電連接??蛇x地,電路主板1可以為PCB板(Printed circuit board,印刷電路板)。
電路主板1上還設(shè)有用于保護(hù)彈片焊盤11的保護(hù)層13,保護(hù)層13圍繞彈片焊盤11外周的至少一部分設(shè)置。例如,保護(hù)層13可以圍繞彈片焊盤11的外周的一部分設(shè)置,或者保護(hù)層13也可以圍繞彈片焊盤11的整個(gè)外周設(shè)置。由此,在外界的液體通過按鍵2進(jìn)入彈片3上時(shí),由于在彈片焊盤11的外周圍設(shè)置了保護(hù)層13,從而可以將液體阻擋在彈片焊盤11的外圍,可以有效地防止彈片焊盤11與液體接觸,可以避免或減少液體對(duì)彈片焊盤11的腐蝕,進(jìn)而可以提高移動(dòng)終端的可靠性,并可以延長移動(dòng)終端的使用壽命。
可以理解的是,彈片焊盤11的根部(所述“彈片焊盤11的根部”是指彈片焊盤11的外周沿)是彈片焊盤11薄弱的部分,進(jìn)入的液體容易積累在彈片焊盤11的根部且易對(duì)彈片焊盤11的根部造成嚴(yán)重的腐蝕。由此,通過設(shè)置上述的保護(hù)層13,可以阻擋液體與彈片焊盤11的根部接觸,保護(hù)彈片焊盤11薄弱的部分。而且,還可以防止液體腐蝕彈片焊盤11的根部后順著彈片3向上蔓延而腐蝕彈片3本身。由此,可以提高彈片3的壽命,并可以提高按鍵2與電路主板1連接的可靠性,從而可以提高移動(dòng)終端的可靠性,延長移動(dòng)終端的使用壽命。
另外,通過設(shè)置上述的保護(hù)層13,還可以防止由于液體腐蝕彈片焊盤11產(chǎn)生的腐蝕液在電路主板1上發(fā)生電遷移而與彈片焊盤11附近的露銅發(fā)生短路,從而可以提高移動(dòng)終端的可靠性,保證移動(dòng)終端可以穩(wěn)定良好地運(yùn)行使用。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端,通過在與按鍵2對(duì)應(yīng)的彈片焊盤11的外周設(shè)置保護(hù)層13,可以將彈片焊盤11的至少一部分包圍,從而可以有效地防止彈片焊盤11與液體接觸,從而可以避免或減少液體對(duì)彈片焊盤11的腐蝕,提高移動(dòng)終端的可靠性,并可以延長移動(dòng)終端的使用壽命。
下面參照?qǐng)D1-圖4詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端。
參照?qǐng)D1-圖4,電路主板1設(shè)在外殼內(nèi)且電路主板1上設(shè)有彈片焊盤11,按鍵2設(shè)在外殼上,彈片3的一端(參照?qǐng)D1和圖2中彈片3的下端)與彈片焊盤11相連且另一端(參照?qǐng)D1和圖2中彈片3的上端)與按鍵2相連。由此,按鍵2可以通過彈片3與電路主板1實(shí)現(xiàn)電連接。
參照?qǐng)D1和圖2,移動(dòng)終端還包括用于連接按鍵2和彈片3的按鍵電路板4,按鍵電路板4的一端(參照?qǐng)D1中按鍵電路板4的右端)與按鍵2相連且另一端(參照?qǐng)D1中按鍵電路板4的左端)與彈片3的上述另一端(參照?qǐng)D1中彈片3的上端)相連??蛇x地,按鍵電路板4可以為FPC板(Flexible printed circuit(board),柔性印刷電路板)。
進(jìn)一步地,按鍵電路板4的上述另一端設(shè)有導(dǎo)電焊盤41,彈片3的上述另一端與導(dǎo)電焊盤41抵接。由此,通過彈片3與按鍵電路板4上的導(dǎo)電焊盤41抵接,可以使按鍵2與電路主板1實(shí)現(xiàn)良好的電連接。
參照?qǐng)D1-圖4,電路主板1上設(shè)有用于保護(hù)彈片焊盤11的保護(hù)層13,保護(hù)層13圍繞彈片焊盤11的整個(gè)外周設(shè)置。由此,可以更好地將液體阻擋在彈片焊盤11的外圍,更好地避免或減少液體對(duì)彈片焊盤11的腐蝕。
可選地,保護(hù)層13可以為白油絲印層。例如,可以通過絲印的方式將白油涂覆在彈片焊盤11的外周圍。由此,使得工藝簡(jiǎn)單、成本低,且白油絲印層可以很好地阻擋液體與彈片焊盤11接觸。另外,白油絲印層還具有良好的絕緣作用,可以進(jìn)一步地避免彈片焊盤11與附近的露銅短路。
當(dāng)然,保護(hù)層13不限于上述的白油絲印層,保護(hù)層13還可以為絕緣片,例如保護(hù)層13可以為PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)片。PC片可以粘貼在彈片焊盤11的外周;或者PC片也可以設(shè)有與彈片焊盤11形狀匹配的通孔,此時(shí)PC片可以直接套設(shè)在彈片焊盤11的整個(gè)外周,方便了PC片的安裝。
可選地,參照?qǐng)D4,保護(hù)層13的徑向?qū)挾萀可以為1.0mm-1.5mm。由此,將保護(hù)層13設(shè)置在適當(dāng)?shù)膶挾龋梢云鸬胶芎玫淖钃踝饔?,防止液體與彈片焊盤11的接觸,同時(shí)也可以避免保護(hù)層13占用電路主板1上較多的空間而影響電路主板1上的其他元件或布線。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,參照?qǐng)D3和圖4,電路主板1上設(shè)有阻焊油墨層12,保護(hù)層13設(shè)在阻焊油墨層12上。由此,通過在彈片焊盤11周圍的阻焊油墨層12上設(shè)置保護(hù)層13,可以使彈片焊盤11的周圍高出彈片焊盤11,從而可以更好地將液體阻擋在彈片焊盤11的外圍,更有效地防止液體與彈片焊盤11的接觸,可以更好的起到防止彈片焊盤11腐蝕的作用??蛇x地,保護(hù)層13的厚度d可以為0.01mm-0.1mm。由此,可以使保護(hù)層13高出彈片焊盤11適當(dāng)?shù)木嚯x,從而可以有效地將液體阻擋在彈片焊盤11的外圍,防止液體與焊盤接觸。
其中,彈片焊盤11可以包括間隔設(shè)置的多個(gè)(例如六個(gè)),此時(shí)按鍵電路板4上的導(dǎo)電焊盤41也相應(yīng)地設(shè)置為六個(gè),每個(gè)彈片3的上述一端與對(duì)應(yīng)的彈片焊盤11相連,每個(gè)彈片3的上述另一端與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電焊盤41抵接。每個(gè)彈片焊盤11的外周均設(shè)有保護(hù)層13。設(shè)在每個(gè)彈片焊盤11外周的保護(hù)層13,可以圍繞彈片焊盤11的整個(gè)外周設(shè)置,由此可以使得每個(gè)彈片焊盤11得到很好的保護(hù),更好地避免或減少液體對(duì)彈片焊盤11的腐蝕。
進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)彈片焊盤11之間的保護(hù)層13可以連接為一體。由此,使得保護(hù)層13的設(shè)置更為方便,且可以更好地保護(hù)彈片焊盤11,防止相鄰彈片焊盤11因腐蝕使得相鄰彈片焊盤11短路,提高移動(dòng)終端使用過程的可靠性。
例如,在保護(hù)層13為白油絲印層時(shí),設(shè)置在多個(gè)彈片焊盤11外周的保護(hù)層13可以通過一次性絲印即可以將白油絲印在預(yù)定位置,從而可以在每個(gè)彈片焊盤11的外周均形成有由白油絲印層構(gòu)成的保護(hù)層13。再例如,在保護(hù)層13為PC片時(shí),PC片上可以設(shè)有與多個(gè)彈片焊盤11一一對(duì)應(yīng)的通孔,可以一次性地直接將PC片套設(shè)在多個(gè)彈片焊盤11外周。由此,使得保護(hù)層13的設(shè)置工藝簡(jiǎn)單且防腐蝕效果良好。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。