本實(shí)用新型涉及一種過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

“防止鍋爐四管爆漏”是《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中一項(xiàng)重要內(nèi)容，過(guò)熱器氧化皮量超標(biāo)是引發(fā)過(guò)熱器爆管事故的主要原因之一。過(guò)熱器化學(xué)清洗是解決氧化皮問(wèn)題的一種最為有效的技術(shù)手段之一。

過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程中，常采用摸管及間歇式紅外測(cè)溫儀等手段進(jìn)行檢查，以消除氣塞，存在檢測(cè)工作量大，勞動(dòng)效率低，容易發(fā)生漏檢等問(wèn)題，難以保證整體清洗質(zhì)量。除此而外，過(guò)熱器清洗過(guò)程中以及清洗結(jié)束后，U型彎下彎頭氧化皮沉底是常常出現(xiàn)的問(wèn)題，如果沉積導(dǎo)致堵塞，且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，極有可能導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中爆管的事故。不僅如此，加熱過(guò)程的溫升速度，再熱器管偏流等，對(duì)清洗質(zhì)量有重要的影響。

本專利設(shè)計(jì)了一種在線監(jiān)測(cè)裝置，解決過(guò)熱器化學(xué)清洗中存在的上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種可軌道安裝，在線紅外成像的的過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置。

本實(shí)用新型提供了一種過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置，包括行走軌道(1)、紅外成像模塊(2)、數(shù)據(jù)采集模塊(3)、和存儲(chǔ)模塊(4)、數(shù)據(jù)傳輸模塊(5)、數(shù)據(jù)處理與控制模塊(6)。

所述的過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置，行走軌道(1)由導(dǎo)軌以及緊固件組合而成。

所述的過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置，紅外成像模塊(2)安裝在行走軌道(1)上。

所述的過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置，數(shù)據(jù)采集模塊(3)采用圖形采集卡、以及具有圖像顯示功能的屏幕組成。與紅外成像模塊(2)相連接，并將圖像引至鍋爐外，再通過(guò)圖形采集卡和屏幕，將紅外成像模塊(2)所觀察的圖像顯示。

所述的過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置，存儲(chǔ)模塊(4)可采用U盤、硬盤或云儲(chǔ)存，與數(shù)據(jù)采集模塊(3)連接，用于存儲(chǔ)所形成的過(guò)熱器清洗過(guò)程的紅外圖像。

所述的過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置，數(shù)據(jù)傳輸模塊(5)與數(shù)據(jù)采集模塊(3)連接，通過(guò)無(wú)線AP、無(wú)線AP管理器、無(wú)線網(wǎng)卡、增益天線，以無(wú)線的方式，實(shí)現(xiàn)圖像由鍋爐頂端傳輸至化學(xué)清洗控制平臺(tái)。

所述的過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置，數(shù)據(jù)處理與控制模塊(6)由中央處理器以及相應(yīng)的軟件組成，接收數(shù)據(jù)傳輸模塊(5)傳輸?shù)膱D形信號(hào)，并解析。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)把鍋爐過(guò)熱器清洗過(guò)程中采集的紅外圖像以數(shù)字、表格以及圖形的方式呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。

采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，數(shù)據(jù)處理與控制模塊由中央處理器以及相應(yīng)的軟件組成。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，把鍋爐過(guò)熱器清洗過(guò)程中的紅外圖像，以數(shù)字、表格以及圖形的方式，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。便于操作人員，根據(jù)紅外圖像的變化，及時(shí)判斷清洗過(guò)程是否存在異常。通過(guò)控制清洗流速、加熱速度、加藥量等方式，消除異常，保證過(guò)熱器化學(xué)清洗質(zhì)量。解決了鍋爐過(guò)熱器清洗過(guò)程中，過(guò)熱器氣塞、下彎頭氧化皮堵塞以及升溫偏差、溫升速度以及偏流問(wèn)題，直觀的滿足了化學(xué)清洗對(duì)工藝過(guò)程以及終點(diǎn)的控制需求，及時(shí)、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)了化學(xué)清洗過(guò)程控制，保證了清洗效果。優(yōu)選地，所述攝像頭為無(wú)線攝像頭。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型表示了過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)組成。

圖中(1)行走軌道、(2)紅外成像模塊、(3)數(shù)據(jù)采集模塊，(4)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，(5)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸模塊，(6)數(shù)據(jù)處理與控制模塊組成。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說(shuō)明中省略了與本實(shí)用新型無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。

參見(jiàn)圖1所示，為過(guò)熱器化學(xué)清洗在線監(jiān)測(cè)裝置。(1)行走軌道安裝在待清洗過(guò)熱器周圍，并延伸至人孔門外，(2)紅外成像模塊安裝在行走軌道上。(3)數(shù)據(jù)采集模塊與(2)紅外成像模塊相連接，并將圖像引至鍋爐外，再通過(guò)圖形采集卡和屏幕，將紅外成像模塊所觀察的圖像顯示，(4)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊與(3)數(shù)據(jù)采集模塊連接，用于存儲(chǔ)所形成的過(guò)熱器清洗過(guò)程的紅外圖像。(5)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸模塊與(3)數(shù)據(jù)采集模塊相連，通過(guò)無(wú)線AP、無(wú)線AP管理器、無(wú)線網(wǎng)卡、增益天線，以無(wú)線的方式，實(shí)現(xiàn)圖像由鍋爐頂端傳輸至化學(xué)清洗主控平臺(tái)。(6)數(shù)據(jù)處理與控制模塊接收(5)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸模塊傳輸?shù)膱D形信號(hào)，并解析。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，判斷鍋爐過(guò)熱器清洗過(guò)程中，是否存在管路氣塞、下彎頭氧化皮堵塞以及升溫偏差、溫升速度以及偏流問(wèn)題。以數(shù)字、表格以及圖形的方式，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。通過(guò)控制清洗流速、加熱速度、加藥量等方式，消除異常，保證過(guò)熱器化學(xué)清洗質(zhì)量。本實(shí)用新型為過(guò)熱器化學(xué)清洗過(guò)程監(jiān)控、防止氧化皮沉積、氣塞提供了一種有效的方式。