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一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端的制作方法

文檔序號:7828952閱讀:341來源:國知局
一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,包括冷板、超導(dǎo)濾波器腔體組件和低溫放大器腔體組件。冷板為前后開口的中空長方體,包括依次首尾相連的上支撐板、右支撐板、下支撐板和左支撐板。冷板通過下支撐板固定安裝在制冷機冷頭上。低溫放大器腔體組件沿制冷機冷頭軸向成對固設(shè)在上支撐板的兩側(cè)。超導(dǎo)濾波器腔體組件可固設(shè)在下支撐板的上方,或沿制冷機冷頭軸向成對固設(shè)在左支撐板和右支撐板上,或在下支撐板的上方、左支撐板和右支撐板的外表面上同時固定安裝多個超導(dǎo)濾波器腔體組件。本實用新型充分利用冷板的每一個平面,使濾波放大腔體組件安裝緊湊、空間得到有效利用。
【專利說明】一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超導(dǎo)接收前端【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高效集成小型化的超導(dǎo)接收前端。

【背景技術(shù)】
[0002]和傳統(tǒng)的接收前端相比,超導(dǎo)接收前端的接收機靈敏度和極優(yōu)抗干擾能力能有幾個數(shù)量級的性能改善,能使新技術(shù)武器的性能得到強有力地提升。但目前的超導(dǎo)接收前端的體積和重量都比較大,
[0003]但目前超導(dǎo)接收前端內(nèi)部濾波放大腔體組件基本都安裝在平面冷板上,這將導(dǎo)致超導(dǎo)接收前端的體積和重量都比較大。尤其對于多通道超導(dǎo)接收前端來說,所需的平面冷板將會更大,導(dǎo)致杜瓦也會很大。這不僅使超導(dǎo)接收前端的體積和重量過大,還會帶來較多的熱損耗,嚴重影響超導(dǎo)接收前端小型化、集成化、多信道化的發(fā)展及其應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,該超導(dǎo)接收前端充分利用冷板的每一個平面,使濾波放大腔體組件安裝緊湊、空間得到有效利用。不僅達到降低杜瓦體積及重量和降低制冷量的目的,還促進了超導(dǎo)接收前端向小型化、集成化、多信道化的發(fā)展及其應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,包括冷板、超導(dǎo)濾波器腔體組件和低溫放大器腔體組件。所述的冷板為前后開口的中空長方體,包括依次首尾相連的上支撐板、右支撐板、下支撐板和左支撐板。所述的冷板通過下支撐板固定安裝在制冷機冷頭上。所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件和低溫放大器腔體組件固定安裝在冷板上。所述的低溫放大器腔體組件沿制冷機冷頭軸向成對固設(shè)在上支撐板的兩側(cè)。
[0006]具體地說,所述的前后開口的中空長方體的上支撐板上設(shè)有用于安裝低溫放大器腔體組件的安裝孔;下支撐板上設(shè)有用于安裝超導(dǎo)濾波器腔體組件的安裝孔和用于將冷板固定到制冷機冷頭上的攻鉆工藝孔;左右支撐板上設(shè)有用于安裝超導(dǎo)濾波器腔體組件的安裝孔。
[0007]進一步的,根據(jù)超導(dǎo)接收前端信道通路數(shù)量要求,可以將所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件固設(shè)在下支撐板的上方?;蛘邔⑺龅某瑢?dǎo)濾波器腔體組件沿制冷機冷頭軸向成對固設(shè)在左支撐板和右支撐板的上。或者在下支撐板的上方、左支撐板和右支撐板的外表面或內(nèi)表面上同時固定安裝多個超導(dǎo)濾波器腔體組件。具體地說,可根據(jù)需要設(shè)計冷板的尺寸,以便將超導(dǎo)濾波器腔體組件固定在左支撐板和右支撐板的外表面或內(nèi)表面上。
[0008]進一步的,所述的冷板為無氧銅材質(zhì)。所述的冷板是采用無氧銅整體加工成前后開口的中空長方體的,或者是先將無氧銅板依次折彎成前后開口的中空長方體、再將連接處焊接起來。通過這兩種方法加工而成的冷板,具有良好的導(dǎo)熱性能。
[0009]進一步的,所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件包括可拆卸連接的上腔和下腔,所述的上腔為鋁合金材質(zhì),所述的下腔為鈦合金材質(zhì)。
[0010]所述的低溫放大器腔體組件為鋁合金材質(zhì)。可根據(jù)需要,將低溫放大器腔體組件制作成雙腔或多腔結(jié)構(gòu),把放大器組件集成在腔體內(nèi)。將低溫放大器腔體組件成對放置在冷板上支撐板的上表面和下表面上,成對低溫放大器腔體夾著冷板的上支撐板,用螺釘將成對的低溫放大器腔體組件一起固定到上支撐板上。
[0011]更進一步的,所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件與冷板的接觸面之間、低溫放大器腔體組件與冷板的接觸面之間都設(shè)有銦片,用于增加冷板的導(dǎo)熱性能。
[0012]本實用新型的優(yōu)點:
[0013](I)本實用新型通過將冷板設(shè)計為前后開口的中空長方體,將超導(dǎo)濾波器腔體組件、低溫放大器腔體組件合理有序的安裝在冷板的每個表面上,使冷板的各個表面得到充分利用,從而大大減小了杜瓦的體積和重量。這不僅降低了超導(dǎo)接收前端的體積和重量、在很大程度上減小了熱損耗,還有效改善了超導(dǎo)接收機前端中冷板、濾波放大組件結(jié)構(gòu)及其與斯特林制冷機連接安裝應(yīng)用瓶頸相關(guān)的小型化、集成化、多信道化等關(guān)鍵的共性技術(shù)。
[0014](2)本實用新型考慮到超導(dǎo)接收前端的溫度輻射、溫度階梯效應(yīng)以及低溫放大器、超導(dǎo)濾波器對溫度的要求;通過將超導(dǎo)濾波器腔體組件安裝在冷板的左、右支撐板、下支撐板上,將低溫放大器腔體組件安裝在上支撐板上,能夠?qū)⒅评錂C冷頭的冷量及時傳遞到超導(dǎo)濾波器上,保證超導(dǎo)濾波器及低溫放大器都能正常穩(wěn)定地工作。
[0015](3)本實用新型可根據(jù)超導(dǎo)接收前端信道通路數(shù)量要求,對前后開口的中空長方體狀冷板的尺寸進行設(shè)計,使冷板每個面上安裝的濾波放大腔體組件的數(shù)量擴展到2個或2個以上,且能夠使濾波放大腔體組件固定在冷板的各個外表面或內(nèi)表面上。因此,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實用新型的主視圖;
[0018]圖3是圖2的A-A向視圖;
[0019]圖4是冷板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5是雙腔低溫放大器腔體組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6是超導(dǎo)濾波器腔體組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:
[0023]1、冷板,2、低溫放大器腔體組件,3、超導(dǎo)濾波器腔體組件,4、制冷機冷頭,5、沉頭螺釘,6、超導(dǎo)濾波器腔體組件的上腔,7、超導(dǎo)濾波器腔體組件的下腔,11、上支撐板,12、右支撐板,13、下支撐板,14、左支撐板,31、安裝在左支撐板上的超導(dǎo)濾波器腔體組件,32、安裝在右支撐板上的超導(dǎo)濾波器腔體組件,33、安裝在下支撐板上方的超導(dǎo)濾波器腔體組件。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0025]實施例1
[0026]該實施例以四通道超導(dǎo)接收前端為例進行說明,可根據(jù)超導(dǎo)接收前端信道通路數(shù)量的要求,對冷板的尺寸、冷板每個面上安裝的超導(dǎo)濾波器腔體組件及低溫放大器腔體組件的數(shù)量進行調(diào)整和設(shè)計。如圖1-圖4所示的一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,包括冷板1、超導(dǎo)濾波器腔體組件3和低溫放大器腔體組件2。所述的冷板I為前后開口的中空長方體,包括依次首尾相連的上支撐板11、右支撐板12、下支撐板13和左支撐板14。所述的冷板I通過下支撐板14固定安裝在制冷機冷頭4上。所述的低溫放大器腔體組件2沿制冷機冷頭4軸向成對固設(shè)在上支撐板11的兩側(cè),因為是四通道的超導(dǎo)接收前端,所以此處的低溫放大器腔體組件采用雙腔設(shè)計,如圖5所示。因此,上支撐板11的上表面和下表面上分別固設(shè)有一個雙腔低溫放大器腔體組件。
[0027]進一步的,所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件為4個,包括成對固設(shè)在左支撐板和右支撐板12上的2個超導(dǎo)濾波器腔體組件31和32,固設(shè)在下支撐板13上方的2個超導(dǎo)濾波器腔體組件33。
[0028]進一步的,所述的冷板I為無氧銅材質(zhì)。所述的冷板I是采用無氧銅整體加工成前后開口的中空長方體的,或者是先將無氧銅板依次折彎成前后開口的中空長方體、再將連接處焊接起來。通過這兩種方法加工而成的冷板1,具有良好的導(dǎo)熱性能。
[0029]進一步的,如圖6所示,所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件3包括可拆卸連接的上腔6和下腔7,所述的上腔6為鋁合金材質(zhì),所述的下腔7為鈦合金材質(zhì)。如圖5所示,所述的低溫放大器腔體組件2為鋁合金材質(zhì)。
[0030]更進一步的,所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件3與冷板I的接觸面之間、低溫放大器腔體組件2與冷板I的接觸面之間都設(shè)有銦片,用于增加冷板的導(dǎo)熱性能。
[0031]本實用新型的具體制作過程為:
[0032](I)將兩個超導(dǎo)濾波器腔體組件31和32分別用六角螺釘、螺母及彈墊圈固定到冷板的左支撐板14和右支撐板12上。
[0033](2)將固定好超導(dǎo)濾波器腔體組件31及32的冷板I通過下支撐板13上的攻鉆工藝孔固定到制冷機冷頭4上。
[0034](3)將低溫放大器腔體組件2成對放在上支撐板11的上表面和下表面上,先用螺釘依次穿過上表面上的低溫放大器腔體組件、上支撐板11、下表面上的低溫放大器腔體組件,再用螺母、平墊圈、彈墊圈將上支撐板11上下表面上的低溫放大器腔體組件2整體固定,使低溫放大器腔體組件2緊緊夾著冷板的上支撐板11。
[0035](4)用內(nèi)六角螺釘、螺母及彈墊圈將超導(dǎo)濾波器腔體組件33固定到冷板I的下支撐板13上。
[0036]實施例2
[0037]若超導(dǎo)接收前端為二通道,則低溫放大器腔體為單腔設(shè)計,成對固設(shè)在上支撐板11的上下兩個表面上。超導(dǎo)濾波器腔體組件為2個,可以沿制冷機冷頭4軸向成對固設(shè)在左支撐板14和右支撐板12上;也可以并排固設(shè)在下支撐板13的上表面上。
[0038]其它同實施例1。
[0039]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,包括冷板、超導(dǎo)濾波器腔體組件和低溫放大器腔體組件,其特征在于:所述的冷板為前后開口的中空長方體,包括依次首尾相連的上支撐板、右支撐板、下支撐板和左支撐板;所述的冷板通過下支撐板固定安裝在制冷機冷頭上;所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件和低溫放大器腔體組件固定安裝在冷板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,其特征在于:所述的低溫放大器腔體組件沿制冷機冷頭軸向成對固設(shè)在上支撐板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,其特征在于:所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件固設(shè)在下支撐板上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,其特征在于:所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件沿制冷機冷頭軸向成對固設(shè)在左支撐板和右支撐板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,其特征在于:所述的冷板為無氧銅材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,其特征在于:所述的超導(dǎo)濾波器腔體組件包括可拆卸連接的上腔和下腔,所述的上腔為鋁合金材質(zhì),所述的下腔為鈦合金材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成小型化超導(dǎo)接收前端,其特征在于:所述的低溫放大器腔體組件為鋁合金材質(zhì)。
【文檔編號】H04B1/06GK203933608SQ201420315181
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】劉海建, 孫文娟, 楊威風(fēng), 胡來平, 陳宇鵬, 付斌, 高文斌, 占化斌, 黃振輝 申請人:中國電子科技集團公司第十六研究所
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