振膜成型模具座及包含有該模具座的振膜成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種振膜成型模具座及包含有該模具座的振膜成型模具，涉及電聲產(chǎn)品加工模具【技術(shù)領(lǐng)域】，模具座包括與所述振膜結(jié)構(gòu)相一致的振膜成型座，所述振膜成型座的四周環(huán)繞設(shè)有基座，所述振膜成型座與所述基座結(jié)合為一體，所述振膜成型座包括結(jié)合在一起的直邊部、轉(zhuǎn)角部和球頂部，所述直邊部、所述轉(zhuǎn)角部和所述球頂部由至少兩種金屬材質(zhì)構(gòu)成。本發(fā)明由不同材質(zhì)制得的振膜成型模具座克服了單一材質(zhì)在熱膨脹和熱傳遞方面的局限性，生產(chǎn)出的振膜不但輪廓清晰，回彈性好，不易褶皺，且聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。
【專利說明】振膜成型模具座及包含有該模具座的振膜成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電聲產(chǎn)品加工模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種振膜成型模具座及包含有該模具座的振膜成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]振膜是微型揚聲器的重要部件，其對微型揚聲器的放聲性能有著至關(guān)重要的作用，它決定了揚聲器由電到聲的轉(zhuǎn)換質(zhì)量。振膜的成型通常是將膜片放在成型模具座與模具頭之間，然后通過高溫加壓而成型。現(xiàn)有的振膜成型模具座均為單一材質(zhì)制得，一般為鋁、銅或不銹鋼等。此種單一材質(zhì)的振膜成型模具座制作簡單，但是振膜是在高溫情況下成型的，且振膜包括球頂部和折環(huán)部，折環(huán)部又由直邊部和轉(zhuǎn)角部構(gòu)成，各部的形狀和結(jié)構(gòu)均不同，在振膜工作時所起的作用也不相同，所以各部在加工時對溫度及壓力等技術(shù)要求也不盡相同，而單一材質(zhì)的振膜成型模具座在熱膨脹和熱傳遞方面存在局限性，無法滿足振膜不同部位的技術(shù)要求，導(dǎo)致生產(chǎn)出的振膜具有如下不良:
[0003]一、振膜回彈性好，不易褶皺，但是振膜直邊區(qū)域輪廓不夠清晰，振膜成型不到位。
[0004]二、振膜成型效果好，但振膜易褶皺，且褶皺后不易恢復(fù)。
[0005]由上述兩點可知，單一材質(zhì)的振膜成型模具座在模具性能及產(chǎn)品性能兩方面難以兼顧，從而造成成型后的振膜聲學(xué)性能差，穩(wěn)定性差等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種振膜成型模具座，此振膜成型模具座在熱膨脹和熱傳遞方面沒有局限，能夠滿足振膜不同部位的加工要求，生產(chǎn)出的振膜成型效果好，聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。
[0007]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種振膜成型模具，該振膜成型模具生產(chǎn)出的振膜成型效果好，聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。
[0008]為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009]一種振膜成型模具座，包括與所述振膜結(jié)構(gòu)相一致的振膜成型座，所述振膜成型座的四周環(huán)繞設(shè)有基座，所述振膜成型座與所述基座結(jié)合為一體，所述振膜成型座包括結(jié)合在一起的直邊部、轉(zhuǎn)角部和球頂部，所述直邊部、所述轉(zhuǎn)角部和所述球頂部由至少兩種金屬材質(zhì)構(gòu)成。
[0010]作為一種實施方式，所述直邊部、所述轉(zhuǎn)角部和所述球頂部由兩種金屬材質(zhì)構(gòu)成，其中所述直邊部與所述轉(zhuǎn)角部的材質(zhì)不同。
[0011]作為另一種實施方式，所述直邊部、所述轉(zhuǎn)角部和所述球頂部由三種金屬材質(zhì)構(gòu)成。
[0012]其中，所述金屬材質(zhì)包括鋁、銅、不銹鋼和透氣鋼。
[0013]其中，所述直邊部為鋁，所述轉(zhuǎn)角部為透氣鋼。
[0014]其中，所述基座的材質(zhì)與所述直邊部的材質(zhì)相同。
[0015]為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0016]振膜成型模具，包括上述振膜成型模具座，還包括與該所述模具座相配合的模具頭。
[0017]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]由于本發(fā)明振膜成型模具座包括與振膜結(jié)構(gòu)相一致的振膜成型座，振膜成型座包括結(jié)合在一起的直邊部、轉(zhuǎn)角部和球頂部，直邊部、轉(zhuǎn)角部和球頂部由至少兩種金屬材質(zhì)構(gòu)成。根據(jù)振膜成型的不同位置選擇不同的材質(zhì)，此種由不同材質(zhì)制得的振膜成型模具座克服了單一材質(zhì)在熱膨脹和熱傳遞方面的局限性，能夠滿足振膜不同部位的加工技術(shù)要求，充分利用了不同材質(zhì)的優(yōu)點，使得成型后的振膜不但輪廓清晰，回彈性好，不易褶皺，且聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。
[0019]由于本發(fā)明振膜成型模具采用了由不同金屬材質(zhì)構(gòu)成的模具座，有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)中單一材質(zhì)在熱膨脹和熱傳遞方面的局限性，能夠滿足振膜不同部位的加工技術(shù)要求，充分利用了不同材質(zhì)的優(yōu)點，生產(chǎn)出的振膜不但輪廓清晰，且回彈性好，不易褶皺，且聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。
[0020]綜上所述，本發(fā)明振膜成型模具座及包含有該模具座的振膜成型模具解決了現(xiàn)有技術(shù)中振膜成型后輪廓不清、易褶皺等技術(shù)問題，本發(fā)明振膜成型模具座及振膜成型模具生產(chǎn)出的振膜輪廓清晰，不易褶皺，聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明振膜成型模具座實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的A-A線部視圖；
[0023]圖3是圖1的B-B線剖視圖；
[0024]圖4是本發(fā)明振膜成型模具座實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖4的C-C線剖視圖；
[0026]圖6是圖4的D-D線剖視圖；
[0027]圖中:10、基座，20a、振膜成型座，20b、振膜成型座，22a、直邊部，22b、直邊部，24a、球頂部，24b、球頂部,26a、轉(zhuǎn)角部,26b、轉(zhuǎn)角部。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]實施例一:
[0030]如圖1所示，一種振膜成型模具座，包括與待加工的振膜結(jié)構(gòu)相一致的振膜成型座20a，振膜成型座20a的四周環(huán)繞設(shè)有基座10，振膜成型座20a與基座10結(jié)合為一體，振膜成型座20a包括結(jié)合在一起的直邊部22a、轉(zhuǎn)角部26a和球頂部24a。
[0031]如圖2和圖3共同所示,直邊部22a、轉(zhuǎn)角部26a和球頂部24a由鋁、銅、不銹鋼和透氣鋼等材質(zhì)中的兩種材質(zhì)加工而成，其中直邊部22a與轉(zhuǎn)角部26a的材質(zhì)不同，直邊部22a與球頂部24a的材質(zhì)相同。本實施例優(yōu)選為:直邊部22a和球頂部24a均采用鋁材加工而成，轉(zhuǎn)角部26a采用透氣鋼加工而成。鋁質(zhì)的直邊部22a可使得振膜的直邊區(qū)域成型到位，輪廓清晰。由于透氣鋼是一種由細(xì)顆粒圓球體粉末不銹鋼經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，其內(nèi)部各個方向均布滿眾多的微小氣孔，透氣鋼的這種特性使得振膜成型后會有很多細(xì)小的凹凸支撐，故轉(zhuǎn)角部26a采用透氣鋼材質(zhì)使得整個振膜支撐效果好，回彈性好，不易產(chǎn)生褶皺。
[0032]如圖3所示，基座10、直邊部22a和球頂部24a由一種材質(zhì)加工而成，均為鋁質(zhì)。
[0033]如圖1、圖2和圖3共同所示，基座10、直邊部22a和球頂部24a為一體結(jié)構(gòu)，由鋁材一次加工成型，在位于轉(zhuǎn)角部26a的位置留有四個開孔，由透氣鋼單獨加工而成的四個轉(zhuǎn)角部26a分別鑲嵌在開孔處，構(gòu)成整個振膜成型模具座。
[0034]實施例二:
[0035]本實施方式與實施例一基本相同，其不同之處在于:
[0036]如圖4、圖5和圖6共同所示，振膜成型座20b包括直邊部22b、轉(zhuǎn)角部26b和球頂部24b。直邊部22b、球頂部24b和轉(zhuǎn)角部26b分別由鋁、銅、不銹鋼和透氣鋼等材質(zhì)中的三種材質(zhì)單獨加工而成。本實施例優(yōu)選為:直邊部22b由鋁材加工而成，球頂部24b由銅加工而成，轉(zhuǎn)角部26b由透氣鋼加工而成。
[0037]如圖6所示，直邊部22b與基座10材質(zhì)相同，均為鋁質(zhì)。
[0038]如圖4、圖5和圖6共同所示,基座10和直邊部22b為一體結(jié)構(gòu)，由鋁材一次加工成型，在位于轉(zhuǎn)角部26b及球頂部24b的位置留有開孔，然后將由透氣鋼單獨加工而成的轉(zhuǎn)角部26b及由銅單獨加工而成的球頂部24b鑲嵌到相應(yīng)位置，構(gòu)成整個振膜成型模具座。
[0039]本發(fā)明由不同材質(zhì)制得的振膜成型模具座克服了單一材質(zhì)在熱膨脹和熱傳遞方面的局限性，充分利用了不同材質(zhì)的優(yōu)點，使得成型后的振膜不但輪廓清晰，且回彈性好，不易褶皺。本發(fā)明既兼顧了模具性能，又兼顧了產(chǎn)品性能，生產(chǎn)出的振膜聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。
[0040]包含有上述振膜成型模具座的振膜成型模具，該模具還包括與該模具座相互配合加工出振膜的模具頭。在振膜加工時將膜片放在模具座與模具頭之間，然后通過高溫加壓成型。此振膜成型模具有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)中單一材質(zhì)在熱膨脹和熱傳遞方面的局限性，能夠滿足振膜不同部位的加工要求，充分利用了不同材質(zhì)的優(yōu)點，生產(chǎn)出的振膜不但輪廓清晰，且回彈性好，不易褶皺，且聲學(xué)性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高。
[0041]本發(fā)明所保護(hù)的技術(shù)方案是振膜成型模具座由不同材質(zhì)構(gòu)成，并不在材質(zhì)的本身，本說明書中涉及到的鋁、銅、不銹鋼和透氣鋼僅是為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案，實際應(yīng)用中并不限與此四種材質(zhì)，故無論構(gòu)成振膜成型模具座的材質(zhì)是否在這四種之內(nèi)，只要是由兩種以上材質(zhì)構(gòu)成的振膜成型模具座產(chǎn)品均落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0042]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.振膜成型模具座，包括與所述振膜結(jié)構(gòu)相一致的振膜成型座，所述振膜成型座的四周環(huán)繞設(shè)有基座，所述振膜成型座與所述基座結(jié)合為一體，其特征在于，所述振膜成型座包括結(jié)合在一起的直邊部、轉(zhuǎn)角部和球頂部，所述直邊部、所述轉(zhuǎn)角部和所述球頂部由至少兩種金屬材質(zhì)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型模具座，其特征在于，所述直邊部、所述轉(zhuǎn)角部和所述球頂部由兩種金屬材質(zhì)構(gòu)成，其中所述直邊部與所述轉(zhuǎn)角部的材質(zhì)不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型模具座，其特征在于，所述直邊部、所述轉(zhuǎn)角部和所述球頂部由三種金屬材質(zhì)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的振膜成型模具座，其特征在于，所述金屬材質(zhì)包括鋁、銅、不銹鋼和透氣鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振膜成型模具座，其特征在于，所述直邊部為鋁，所述轉(zhuǎn)角部為透氣鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型模具座，其特征在于，所述基座的材質(zhì)與所述直邊部的材質(zhì)相同。
7.振膜成型模具，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的振膜成型模具座，還包括與該所述模具座相配合的模具頭。
【文檔編號】H04R31/00GK104168533SQ201410424772
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】郭曉冬, 江超 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司