基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，包括1個專用測試夾具2、1個待測跳頻共址濾波器4、1臺預設程序計算機1和1臺網絡分析儀3，共4部分，預設程序計算機1的RS232接口連接至專用測試夾具2的RS232接口，預設程序計算機1的USB接口連接至網絡分析儀3的GPIB口，專用測試夾具2的A0-A7口連接至待測跳頻共址濾波器4的A0-A7口，網絡分析儀3的RFIN、RFOUT口分別連接至待測跳頻共址濾波器4的RFOUT、RFIN口，4個部分相結合構成一個整體；專用測試夾具2分為自動測試和手動測試兩種模式；網絡分析儀3，用于測試待檢測跳頻共址濾波器4的性能參數并將測試參數傳至預設程序計算機1中；本系統具有自動化程度高、測試效率高、成本低等優(yōu)點。
【專利說明】基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種濾波器的測試系統，特別是一種基于跳頻共址濾波器性能指標的 自動測試系統。

【背景技術】
[0002] 跳頻技術是戰(zhàn)術無線通信中主要的抗干擾手段之一，而跳頻濾波器作為發(fā)射系統 終端的濾波器件和接收系統前端的預選器件，其性能直接影響系統中收發(fā)信號的質量；由 于跳頻濾波器的中心頻率是隨信道跳頻頻率的改變而變化的，所以它可以提高通信系統的 抗阻塞和抗帶外干擾性能，從而提高系統的綜合抗干擾能力和組網能力。
[0003] 跳頻濾波器在大型通信系統中應用十分廣泛，諸如：飛機、艦船、汽車等通信平臺。 跳頻濾波器中含有許多濾波器通道，各通道濾波器的好壞直接關系到通信的質量，對其性 能進行檢測能夠及時發(fā)現問題、排除故障，具有十分重要的意義。另外在研制、生產過程和 工程操作中須對共址濾波器做檢測，由于每個共址濾波器有上百個工作用子濾波器，面對 大量的測試、數據處理、篩選任務，單純依靠測試人員人工完成，工作量非常大，不利于產品 的性能提高和批量生產。因此，有必要針對跳頻濾波器的測試特點，設計計算機自動測試系 統，以取代人工測試，提高測試效率。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術的不足，提供一種設計合理的基于跳頻共址 濾波器性能指標的自動測試系統。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是： 基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，包括有1個專用測試夾具2、1個待測 跳頻共址濾波器4、1臺預設程序計算機1和1臺網絡分析儀3,共4部分，預設程序計算機1 的RS232接口連接至專用測試夾具2的RS232接口，預設程序計算機1的USB接口連接至網 絡分析儀3的GPIB 口，專用測試夾具2的A0-A7 口連接至待測跳頻共址濾波器4的A0-A7 口，網絡分析儀3的RFIN、RF0UT 口分別連接至待測跳頻共址濾波器4的RFOUT、RFIN 口，4 個部分相結合構成一個整體，其中： 所述專用測試夾具2,又包括有RS232接口 J21、電平轉換模塊U21、單片機U22、電平驅 動單元23、輸出接口單元24、顯控單元25、手動按鍵控制單元J22 ;所述專用測試夾具2實 際使用時，分為自動測試和手動測試兩種模式，一方面，專用測試夾具2處于自動測試模式 時，單片機U22通過RS232接口 J21、電平轉換模塊U21與預設程序計算機1通信，接收預設 程序計算機1內應用軟件發(fā)出的控制碼，并產生與控制碼相應的開關控制電平，經電平驅 動單元23,在顯控單元25中顯示相應的電平信號指示燈，同時通過輸出接口單元24連接 至待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻共址濾波器4的控 制；另一方面，專用測試夾具2處于手動測試模式時，通過手動按鍵控制單元J22中的按鍵 操作，將控制信號輸入到單片機U22,產生相應開關控制電平，經電平驅動單元23,在顯控 單元25中顯示相應的電平信號指示燈，同時通過輸出接口單元24連接至待檢測跳頻共址 濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻共址濾波器4的控制。
[0006] 所述RS232接口 J21和電平轉換模塊U21，用于將RS232接口電平轉換為TTL電 平，從而將相應電平信號輸入給單片機U22。
[0007] 所述電平驅動單元23,又包括有3個相同的電平驅動模塊U231、電平驅動模塊 U232、電平驅動模塊U233,產生相應的電平驅動信號，分別用于驅動輸出接口單元24的輸 出接口模塊241、輸出接口模塊242、輸出接口模塊243和顯控單元25的信號指示燈模塊 251、信號指示燈模塊252、信號指示燈模塊253。
[0008] 所述輸出接口單元24,又包括3個輸出接口模塊241、輸出接口模塊242、輸出接口 模塊243,每1個模塊的輸出接口 A0-A7均與其相對應的待檢測跳頻共址濾波器4的8路地 址碼接口 A0-A7--對應連接。
[0009] 所述顯控單元25,又包括有3個信號指示燈模塊251、信號指示燈模塊252、信號指 示燈模塊253,每1個模塊均包括8路信號指示燈L0、信號指示燈L1、信號指示燈L2、信號 指示燈L3、信號指示燈L4、信號指示燈L5、信號指示燈L6、信號指示燈L7,分別對應著待檢 測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口 A0、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7 ;信號指示燈模塊251 和輸出接口模塊241復用電平驅動單元23相對應的電平驅動模塊U231產生的8路電平驅 動信號；信號指示燈模塊252和輸出接口模塊242復用電平驅動單元23相對應的電平驅動 模塊U232產生的8路電平驅動信號；信號指示燈模塊253和輸出接口模塊243復用電平驅 動單元23相對應的電平驅動模塊U233產生的8路電平驅動信號。
[0010] 所述手動按鍵控制單元J22,又包括有7個按鍵模塊K1、按鍵模塊K2、按鍵模塊 K3、按鍵模塊K4、按鍵模塊K5、按鍵模塊K6、按鍵模塊K7 ;手動按鍵控制單元J22用于專用 測試夾具2的手動測試模式，其中按鍵模塊ΚΙ、K2通過手動按鍵將控制信號輸入到單片機 U22,產生相應開關控制電平，經電平驅動單元23的電平驅動模塊U231，在顯控單元25的信 號指示燈模塊251中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單元24的輸出 接口模塊241連接至待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻 共址濾波器4的控制；其中按鍵模塊K3、K4通過手動按鍵將控制信號輸入到單片機U22,產 生相應開關控制電平，經電平驅動單元23的電平驅動模塊U232,在顯控單元25的信號指 示燈模塊252中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單元24的輸出接口 模塊242連接至待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對檢測跳頻共址濾 波器4的控制；其中按鍵模塊Κ5、Κ6通過手動按鍵將控制信號輸入到單片機U22,產生相應 開關控制電平，經電平驅動單元23的電平驅動模塊U233,在顯控單元25的信號指示燈模 塊253中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單元24的243模塊連接至 待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻共址濾波器4的控制； 其中按鍵模塊Κ7通過手動按鍵用于實現手動按鍵控制單元J22的復位操作功能。
[0011] 所述待檢測跳頻共址濾波器4,又包括有射頻輸入口 RFIN、射頻輸出口 RF0UT以及 地址碼接口 Α0-Α7。
[0012] 所述預設程序計算機1，又包括有自動測試系統的頂層軟件平臺、RS232接口、USB 接口，通過與網絡分析儀3和專用測試夾具2相連接，處理來自網絡分析儀3的濾波器性能 參數，并與預設程序計算機1內軟件平臺的預設參數進行對比，判斷是否符合要求，同時將 處理結果通過通訊電纜反饋給專用測試夾具2內的單片機U22 ;預設程序計算機1包括的 自動測試系統頂層軟件平臺，采用VC++進行軟件開發(fā)，包括有測量、數據采集、數據處理和 操作界面；其中測量模塊主要是預設程序計算機1向專用測試夾具2發(fā)送控制碼，并向網絡 分析儀3發(fā)送相關指令，獲取該狀態(tài)下待測跳頻共址濾波器4的參數；數據采集和處理模塊 主要是先完成測量數據的接收，并根據待檢測跳頻共址濾波器4的指標要求設置篩選門限 值，選出符合系統性能要求的子濾波器組。
[0013] 所述網絡分析儀3,又包括有射頻輸入口 RFIN、射頻輸出口 RF0UT以及GPIB 口，其 射頻輸入、輸出口分別與待檢測跳頻共址濾波器44的射頻輸出、輸入口相連接，GPIB 口與 預設程序計算機1相連接，用以測試待檢測跳頻共址濾波器4的性能參數并將測試參數傳 至預設程序計算機1中。
[0014] 本發(fā)明的顯著效果： 本發(fā)明設計的基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，在通過VC++語言進行 頂層軟件平臺開發(fā)的基礎上，結合硬件平臺實現了對跳頻共址濾波器的測量和數據采集， 完成了子濾波器的挑選工作，并形成表格化和圖形化的測試結果；該測試系統操作簡單、結 果準確，目前已在跳頻共址濾波器的研發(fā)生產中應用，極大地提高了測試效率，縮短了研發(fā) 及生產周期。
[0015]

【專利附圖】

【附圖說明】： 圖1為本發(fā)明實測時的系統電連接圖； 圖2為本發(fā)明專用測試夾具2的電原理圖； 圖3為本發(fā)明的系統自動測試程序流程圖； 圖中符號說明： 1是本發(fā)明中的1臺預設程序計算機； 2是本發(fā)明中的1個專用測試夾具，其中： J21為RS232接口，U21為電平轉換模塊，U22為單片機，23為電平驅動單元，U231、 U23UU233為電平驅動單元23的3個電平驅動模塊，24為輸出接口單元，241、242、243為輸 出接口單元24的3個輸出接口模塊，25為顯控單元，251、252、253為顯控單元25的3個信 號指示燈模塊，L0、LI、L2、L3、L4、L5、L6、L7為每1個信號指示燈模塊的8路信號指示燈， J22為手動按鍵控制單元，ΚΙ、K2、K3、K4、K5、K6、K7為手動按鍵控制單元J22的7個按鍵 模塊； 3是本發(fā)明中的1臺網絡分析儀； 4是本發(fā)明中的1個待檢測跳頻共址濾波器。

【具體實施方式】
[0016] 請參閱圖1至圖3所示，為本發(fā)明具體實施例。
[0017] 結合圖1至圖2可以看出： 本發(fā)明包括有1個專用測試夾具2、1個待測跳頻共址濾波器4、1臺預設程序計算機1 和1臺網絡分析儀3,共4部分，預設程序計算機1的RS232接口連接至專用測試夾具2的 RS232接口，預設程序計算機1的USB接口連接至網絡分析儀3的GPIB 口，專用測試夾具2 的A0-A7 口連接至待測跳頻共址濾波器4的A0-A7 口，網絡分析儀3的RFIN、RF0UT 口分別 連接至待測跳頻共址濾波器4的RFOUT、RFIN 口，4個部分相結合構成一個整體，其中： 所述專用測試夾具2,又包括有RS232接口 J21、電平轉換模塊U21、單片機U22、電平驅 動單元23、輸出接口單元24、顯控單元25、手動按鍵控制單元J22 ;所述專用測試夾具2實 際使用時，分為自動測試和手動測試兩種模式，一方面，專用測試夾具2處于自動測試模式 時，單片機U22通過RS232接口 J21、電平轉換模塊U21與預設程序計算機1通信，接收預設 程序計算機1內應用軟件發(fā)出的控制碼，并產生與控制碼相應的開關控制電平，經電平驅 動單元23,在顯控單元25中顯示相應的電平信號指示燈，同時通過輸出接口單元24連接至 待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對檢測跳頻共址濾波器4的控制；另 一方面，專用測試夾具2處于手動測試模式時，通過手動按鍵控制單元J22中的按鍵操作， 將控制信號輸入到單片機U22,產生相應開關控制電平，經電平驅動單元23,在顯控單元25 中顯示相應的電平信號指示燈，同時通過輸出接口單元24連接至待檢測跳頻共址濾波器4 的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻共址濾波器4的控制。
[0018] 所述RS232接口 J21的1、2引腳連接至電平轉換模塊U21的1、2引腳，通過電平 轉換模塊U21將RS232接口 J21的電平轉換為TTL電平，從電平轉換模塊U21的3、4引腳 輸出至單片機U22的1、2引腳，再通過單片機U22的49-54引腳輸出給電平驅動單元23的 電平驅動模塊U231的1-8引腳，通過電平驅動模塊U231的11-18引腳同時輸出給輸出接 口單元24的輸出接口模塊241的A0-A7接口，以及顯控單元25的信號指示燈模塊251信 號指示燈L0-L7 ;單片機U22的33-40引腳輸出給電平驅動單元23的電平驅動模塊U232的 1-8引腳，通過電平驅動模塊U232的11-18引腳同時輸出給輸出接口單元24的輸出接口模 塊242的A0-A7接口，以及顯控單元25的信號指示燈模塊252的信號指示燈L0-L7 ;單片 機U22的17-24引腳輸出給電平驅動單元23的電平驅動模塊U233的1-8引腳，通過電平 驅動模塊U233的11-18引腳同時輸出給輸出接口單元24的輸出接口模塊243的A0-A7接 口，以及顯控單元25的信號指示燈模塊253的信號指示燈L0-L7。
[0019] 所述電平驅動單元23,又包括有3個相同的電平驅動模塊U231、電平驅動模塊 U232、電平驅動模塊U233,產生相應的電平驅動信號，分別用于驅動輸出接口單元24的輸 出接口模塊241、輸出接口模塊242、輸出接口模塊243和顯控單元25的信號指示燈模塊 251、信號指示燈模塊252、信號指示燈模塊253。
[0020] 所述輸出接口單元24,又包括3個輸出接口模塊241、輸出接口模塊242、輸出接口 模塊243,每1個模塊的輸出接口 A0-A7均與其相對應的待檢測跳頻共址濾波器4的8路地 址碼接口 A0-A7--對應連接。
[0021] 所述顯控單元25,又包括有3個信號指示燈模塊251、信號指示燈模塊252、信號指 示燈模塊253,每1個模塊均包括8路信號指示燈L0、信號指示燈L1、信號指示燈L2、信號 指示燈L3、信號指示燈L4、信號指示燈L5、信號指示燈L6、信號指示燈L7,分別對應著待檢 測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口 A0、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7 ;信號指示燈模塊251 和輸出接口模塊241復用電平驅動單元23相對應的電平驅動模塊U231產生的8路電平驅 動信號；信號指示燈模塊252和輸出接口模塊242復用電平驅動單元23相對應的電平驅動 模塊U232產生的8路電平驅動信號；信號指示燈模塊253和輸出接口模塊243復用電平驅 動單元23相對應的電平驅動模塊U233產生的8路電平驅動信號。
[0022] 所述手動按鍵控制單元J22,又包括有7個按鍵模塊K1、按鍵模塊K2、按鍵模塊 K3、按鍵模塊K4、按鍵模塊K5、按鍵模塊K6、按鍵模塊K7 ;手動按鍵控制單元J22用于專用 測試夾具2的手動測試模式，其中按鍵模塊ΚΙ、Κ2通過手動按鍵將控制信號輸入到單片機 U22,產生相應開關控制電平，經電平驅動單元23的電平驅動模塊U231，在顯控單元25的信 號指示燈模塊251中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單元24的輸出 接口模塊241連接至待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻 共址濾波器4的控制；其中按鍵模塊Κ3、Κ4通過手動按鍵將控制信號輸入到單片機U22,產 生相應開關控制電平，經電平驅動單元23的電平驅動模塊U232,在顯控單元25的信號指 示燈模塊252中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單元24的輸出接口 模塊242連接至待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對檢測跳頻共址濾 波器4的控制；其中按鍵模塊Κ5、Κ6通過手動按鍵將控制信號輸入到單片機U22,產生相應 開關控制電平，經電平驅動單元23的電平驅動模塊U233,在顯控單元25的信號指示燈模 塊253中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單元24的243模塊連接至 待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻共址濾波器4的控制； 其中按鍵模塊Κ7通過手動按鍵用于實現手動按鍵控制單元J22的復位操作功能。
[0023] 所述待檢測跳頻共址濾波器4,又包括有射頻輸入口 RFIN、射頻輸出口 RF0UT以及 地址碼接口 Α0-Α7。
[0024] 所述預設程序計算機1，又包括有自動測試系統的頂層軟件平臺、RS232接口、USB 接口，通過與網絡分析儀3和專用測試夾具2相連接，處理來自網絡分析儀3的濾波器性能 參數，并與預設程序計算機1內軟件平臺的預設參數進行對比，判斷是否符合要求，同時將 處理結果通過通訊電纜反饋給專用測試夾具2內的單片機U22 ;預設程序計算機1包括的 自動測試系統頂層軟件平臺，采用VC++進行軟件開發(fā)，包括有測量、數據采集、數據處理和 操作界面；其中測量模塊主要是預設程序計算機1向專用測試夾具2發(fā)送控制碼，并向網絡 分析儀3發(fā)送相關指令，獲取該狀態(tài)下待測跳頻共址濾波器4的參數；數據采集和處理模塊 主要是先完成測量數據的接收，并根據待檢測跳頻共址濾波器4的指標要求設置篩選門限 值，選出符合系統性能要求的子濾波器組。
[0025] 所述網絡分析儀3,又包括有射頻輸入口 RFIN、射頻輸出口 RF0UT以及GPIB 口，其 射頻輸入、輸出口分別與待檢測跳頻共址濾波器44的射頻輸出、輸入口相連接，GPIB 口與 預設程序計算機1相連接，用以測試待檢測跳頻共址濾波器4的性能參數并將測試參數傳 至預設程序計算機1中。
[0026] 從圖3還可以看出： 本發(fā)明的系統自動測試程序流程圖，其中應用程序軟件用VC++編程語言編制，運行在 預設程序計算機1中，操作過程如下： 1) 啟動程序 首先連接好本發(fā)明系統中的通訊電纜，再接通系統電源，依次打開網絡分析儀3、預設 程序計算機1，并在預設程序計算機1上運行測試軟件Filter_test. exe ; 2) 儀表校準 校準網絡分析儀3,并將相關參數設置為合適值，網絡分析儀3校準后，在后續(xù)每一次 自動挑選測試時，都要保證網絡分析儀3的相關參數和前一次自動挑選測試時保證一致 (如網絡分析儀的掃描時間等)，這個除了可以通過每次人工設置網絡分析儀外，也可通過 預設程序計算機1中的軟件平臺實現。
[0027] 3)開始測試 在主界面上選擇相應的測試模式，設置網絡分析儀3的起始和截止頻率，選擇相應的 通道，開始測試，測試數據保存至數據庫Filter_test.mdb的表Filter_result中。
[0028] 4)具體實現 通過按下"開始測試"按鈕，預設程序計算機1開始發(fā)送指令傳送至專用測試夾具2,其 中的單片機U22通過串口與計算機通信，接收應用軟件發(fā)出的控制碼，并產生與控制碼相 應的控制電平，經電平驅動單元23,在顯控單元25中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同 時通過輸出接口單元24連接至待檢測跳頻共址濾波器4的8路地址碼接口，從而實現對待 檢測跳頻共址濾波器4的控制，并通過GPIB電纜線傳送至預設程序計算機1的數據采集卡 中，再通過軟件Filterjest. exe的讀取和處理，在預設程序計算機1的測試系統操作界面 上顯示出來，通過預設程序計算機1的軟件平臺中篩選模塊，挑選出滿足要求的子濾波器， 至此完成了濾波器測試系統的整個測試過程。
[0029] 本系統中計算機內的預設軟件程序包括數據采集控制部分、數據處理部分及數據 通訊部分，雖然技術方案沒有公布軟件程序具體源程序的內容，但是技術方案中公布了軟 件程序所控制的步驟程序，這些步驟均是本領域內的常見步驟。所以本領域的普通技術人 員只需知道了本系統技術方案中的關鍵步驟及操作流程，即可不要需要經過太多創(chuàng)造性的 勞動而編譯出相關軟件程序從而實現本系統中的步驟；整個軟件平臺基于VC++開發(fā)和編 寫，程序界面友好，操作簡單，速度快，運行穩(wěn)定可靠，具有良好的擴展性，能適應將來發(fā)展 的需要。
[0030] 值得特別說明的是： 本發(fā)明中電平轉換模塊U21型號為MAX3232、單片機U22型號為C8051F021、電平驅動 單元23的電平驅動模塊U231、U232、U233所采用的芯片型號均為HC573。
[0031] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明的前提上，還可以做出若干改進和潤飾，這些修改、等同替換和改 進等，均應包含在發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，包括有1個專用測試夾具（2)、 1個待測跳頻共址濾波器（4)、1臺預設程序計算機（1)和1臺網絡分析儀（3)，共4部分，預 設程序計算機（1)的RS232接口連接至專用測試夾具（2 )的RS232接口，預設程序計算機 (1)的USB接口連接至網絡分析儀（3)的GPIB 口，專用測試夾具（2)的A0-A7 口連接至待 測跳頻共址濾波器（4)的A0-A7 口，網絡分析儀（3)的RFIN、RFOUT 口分別連接至待測跳頻 共址濾波器（4)的RFOUT、RFIN 口，4個部分相結合構成一個整體，其特征是： 所述專用測試夾具（2)，又包括有RS232接口 J21、電平轉換模塊U21、單片機U22、電平 驅動單元（23)、輸出接口單元（24)、顯控單元（25)、手動按鍵控制單元J22 ;所述專用測試 夾具（2)實際使用時，分為自動測試和手動測試兩種模式，一方面，專用測試夾具（2)處于 自動測試模式時，單片機U22通過RS232接口 J21、電平轉換模塊U21與預設程序計算機（1) 通信，接收預設程序計算機（1)內應用軟件發(fā)出的控制碼，并產生與控制碼相應的開關控制 電平，經電平驅動單元（23)，在顯控單元（25)中顯示相應的電平信號指示燈，同時通過輸 出接口單元（24)連接至待檢測跳頻共址濾波器（4)的8路地址碼接口，從而實現對檢測跳 頻共址濾波器（4)的控制；另一方面，專用測試夾具（2)處于手動測試模式時，通過手動按 鍵控制單元J22中的按鍵操作，將控制信號輸入到單片機U22,產生相應開關控制電平，經 電平驅動單元（23)，在顯控單元（25)中顯示相應的電平信號指示燈，同時通過輸出接口單 元（24)連接至待檢測跳頻共址濾波器（4)的8路地址碼接口，從而實現對待檢測跳頻共址 濾波器（4)的控制。
2. 根據權利要求1所述的基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，其特征是： 所述RS232接口 J21和電平轉換模塊U21，用于將RS232接口電平轉換為TTL電平，從 而將相應電平信號輸入給單片機U22。
3. 根據權利要求1所述的基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，其特征是： 所述電平驅動單元（23 )，又包括有3個相同的電平驅動模塊U231、電平驅動模塊U232、 電平驅動模塊U233,產生相應的電平驅動信號，分別用于驅動輸出接口單元（24)的輸出接 口模塊（241 )、輸出接口模塊（242 )、輸出接口模塊（243 )和顯控單元（25 )的信號指示燈模 塊（251 )、信號指示燈模塊（252)、信號指示燈模塊（253)。
4. 根據權利要求1所述的基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，其特征是： 所述輸出接口單元（24)，又包括3個輸出接口模塊（241)、輸出接口模塊（242)、輸出接 口模塊（243)，每1個模塊的輸出接口 A0-A7均與其相對應的待檢測跳頻共址濾波器（4)的 8路地址碼接口 A0-A7--對應連接。
5. 根據權利要求1所述的基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，其特征是： 所述顯控單元（25)，又包括有3個信號指示燈模塊（251)、信號指示燈模塊（252)、信號 指示燈模塊（253)，每1個模塊均包括8路信號指示燈L0、信號指示燈L1、信號指示燈L2、信 號指示燈L3、信號指示燈L4、信號指示燈L5、信號指示燈L6、信號指示燈L7,分別對應著待 檢測跳頻共址濾波器（4)的8路地址碼接口 A0、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7 ;信號指示燈模塊 (251)和輸出接口模塊（241)復用電平驅動單元（23 )相對應的電平驅動模塊U231產生的8 路電平驅動信號；信號指示燈模塊（252)和輸出接口模塊（242)復用電平驅動單元（23)相 對應的電平驅動模塊U232產生的8路電平驅動信號；信號指示燈模塊（253)和輸出接口模 塊（243)復用電平驅動單元（23)相對應的電平驅動模塊U233產生的8路電平驅動信號。
6. 根據權利要求1所述的基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，其特征是： 所述手動按鍵控制單元J22,又包括有7個按鍵模塊K1、按鍵模塊K2、按鍵模塊K3、按 鍵模塊K4、按鍵模塊K5、按鍵模塊K6、按鍵模塊K7 ;手動按鍵控制單元J22用于專用測試夾 具（2)的手動測試模式，其中按鍵模塊K1、K2通過手動按鍵將控制信號輸入到單片機U22， 產生相應開關控制電平，經電平驅動單元（23)的電平驅動模塊U231，在顯控單元（25)的信 號指示燈模塊（251)中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單元（24)的 輸出接口模塊（241)連接至待檢測跳頻共址濾波器（4)的8路地址碼接口，從而實現對待 檢測跳頻共址濾波器（4)的控制；其中按鍵模塊Κ3、Κ4通過手動按鍵將控制信號輸入到單 片機U22，產生相應開關控制電平，經電平驅動單元（23 )的電平驅動模塊U232，在顯控單元 (25)的信號指示燈模塊（252)中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出接口單 元（24)的輸出接口模塊（242)連接至待檢測跳頻共址濾波器（4)的8路地址碼接口，從而 實現對檢測跳頻共址濾波器（4)的控制；其中按鍵模塊Κ5、Κ6通過手動按鍵將控制信號輸 入到單片機U22,產生相應開關控制電平，經電平驅動單元（23)的電平驅動模塊U233,在顯 控單元（25)的信號指示燈模塊（253)中顯示相應的電平信號指示燈L0-L7,同時通過輸出 接口單元（24)的（243)模塊連接至待檢測跳頻共址濾波器（4)的8路地址碼接口，從而實 現對待檢測跳頻共址濾波器（4)的控制；其中按鍵模塊Κ7通過手動按鍵用于實現手動按鍵 控制單元J22的復位操作功能。
7. 根據權利要求1所述的基于跳頻共址濾波器性能指標的自動測試系統，其特征是： 所述預設程序計算機（1 )，又包括有自動測試系統的頂層軟件平臺、RS232接口、USB接 口，通過與網絡分析儀（3)和專用測試夾具（2)相連接，處理來自網絡分析儀（3)的濾波器 性能參數，并與預設程序計算機（1)內軟件平臺的預設參數進行對比，判斷是否符合要求， 同時將處理結果通過通訊電纜反饋給專用測試夾具（2)內的單片機U22。
【文檔編號】H04B17/00GK104158608SQ201410382703
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】鄧睿, 劉芳, 廖雪銘, 文旭成, 饒郁, 馬立班, 許娟, 周怡, 向威, 趙永亮, 吳朝新, 熊偉卿 申請人:武漢中元通信股份有限公司