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一種電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置及其工作方法

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一種電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置及其工作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置及其工作方法。所述裝置包含外殼、顯示屏、所述外殼里包含主控單元電路、與主控單元電路連接的接口切換電路、音頻通道切換電路、電源切換電路、射頻通道切換電路、鍵控電路。本發(fā)明以電臺(tái)的預(yù)處理試驗(yàn)為背景,具有很強(qiáng)的針對(duì)性,并且解決了現(xiàn)有技術(shù)中試驗(yàn)獨(dú)立性差、布局臃腫、測(cè)試效率低的問(wèn)題,由于目前市面上無(wú)類(lèi)似的產(chǎn)品可以替代,因此具有很好的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)試領(lǐng)域,尤其涉及一種電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)載超短波電臺(tái)系統(tǒng)的主要構(gòu)成有以下三種情況:
I)由收發(fā)信機(jī)和控制盒構(gòu)成,比例為1:1。
[0003]2)由收發(fā)信機(jī)、控制盒和轉(zhuǎn)換盒構(gòu)成,比例為1:1:1。
[0004]3)由收發(fā)信機(jī)、控制盒和轉(zhuǎn)換盒構(gòu)成,比例為2:2:1。
[0005]在電臺(tái)的批生產(chǎn)過(guò)程中,要對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行百分之百的溫度預(yù)處理試驗(yàn),以剔除早期失效,從而提高產(chǎn)品可靠性。在實(shí)際的電臺(tái)批生產(chǎn)、產(chǎn)品返修及產(chǎn)品延壽過(guò)程中,會(huì)面臨以下的情況:
I)獨(dú)立性差。試驗(yàn)的對(duì)象不一定是成套的產(chǎn)品,往往可能是單獨(dú)的收發(fā)信機(jī)或者單獨(dú)的控制盒。這樣,為了配合收發(fā)信機(jī)或者控制盒的試驗(yàn),就需要額外生產(chǎn)相應(yīng)數(shù)量的控制盒或者收發(fā)信機(jī),這不僅增加了生產(chǎn)成本,而且耽誤了生產(chǎn)周期。
[0006]2)布局臃腫。對(duì)于電臺(tái)而言,在溫度預(yù)處理試驗(yàn)環(huán)節(jié)的考核要求通常為十個(gè)溫度循環(huán),每個(gè)循環(huán)的時(shí)間為8.5h,所以總時(shí)間為85h。根據(jù)電臺(tái)自身的體積差異,最大裝箱數(shù)量一般為12套至25套。裝箱數(shù)量如果增加一套,試驗(yàn)時(shí)間至少節(jié)約85h,同時(shí)也節(jié)省了 85h的試驗(yàn)箱運(yùn)行成本。因此,如果不能很好地利用最大裝箱數(shù)量,就會(huì)造成很大的成本浪費(fèi)和周期延誤。
[0007]3)測(cè)試效率低。電臺(tái)在每個(gè)溫度預(yù)處理試驗(yàn)循環(huán)過(guò)程中,至少進(jìn)行兩次測(cè)試。而按照試驗(yàn)曲線的要求,測(cè)試時(shí)間是相對(duì)固定的,因此,測(cè)試工作必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。要達(dá)到這一目標(biāo),除了測(cè)試人員自己提高測(cè)試速度和正確度之外,還要盡可能地減少測(cè)試人員在接線切換方面所消耗的時(shí)間,以提高測(cè)試效率。
[0008]綜上所述,在電臺(tái)的溫度預(yù)處理試驗(yàn)環(huán)節(jié),以實(shí)際生產(chǎn)需求為導(dǎo)向,現(xiàn)有接線方案存在三點(diǎn)缺陷:獨(dú)立性差,布局臃腫和測(cè)試效率低。
[0009]這三點(diǎn)缺陷所導(dǎo)致的后果則是生產(chǎn)成本大幅度增加,以及生產(chǎn)周期被嚴(yán)重耽誤。當(dāng)電臺(tái)系統(tǒng)的主要構(gòu)成變?yōu)榍懊娴诙N或者第三種情況時(shí),這些問(wèn)題會(huì)更加突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置及其工作方法。
[0011]所述裝置包含外殼、顯示屏、所述外殼里包含主控單元電路、與主控單元電路連接的接口切換電路、音頻通道切換電路、電源切換電路、射頻通道切換電路、鍵控電路,
所述主控單元電路包含CPU及與各個(gè)切換電路連接的控制端口 ;所述主控單元電路用于連接配套測(cè)試產(chǎn)品和/或測(cè)試設(shè)備,且CPU控制控制端口進(jìn)行被測(cè)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的接口、音頻通道、電源、射頻通道的切換;
所述顯示屏用于顯示被測(cè)產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果。
[0012]進(jìn)一步的,所述主控電路還包含一個(gè)CPU狀態(tài)顯示燈。
[0013]進(jìn)一步的,所述顯示屏為OLED顯示屏。
[0014]進(jìn)一步的,所述射頻切換電路包含若干與各控制端口對(duì)應(yīng)連接的驅(qū)動(dòng)電路、與各驅(qū)動(dòng)電路對(duì)應(yīng)連接的射頻開(kāi)關(guān)、與各射頻開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)連接的阻抗匹配電路;每個(gè)阻抗匹配電路對(duì)應(yīng)一個(gè)射頻分通道輸入。
[0015]上述電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置的工作方法,包含下列步驟:
步驟1:主控單元電路初始化電源切換電路控制端口、射頻通道切換電路控制端口、音頻通道切換電路控制端口、接口切換電路控制端口 ;
步驟2:主控單元電路軟件定時(shí)器初始化;
步驟3:顯示屏驅(qū)動(dòng)初始化;
步驟4:鍵控電路開(kāi)始掃描,看是否有測(cè)試操作,如沒(méi)有則延遲一段時(shí)間后繼續(xù)進(jìn)行鍵控掃描,如果有的話,則進(jìn)行步驟5 ;
步驟5:讀取被測(cè)設(shè)備的機(jī)位號(hào)和控制指令;
步驟6:根據(jù)控制指令進(jìn)行電源切換、射頻通道切換、接□電路切換、音頻通道切換、信道切換、收發(fā)切換;
步驟7:顯示屏顯示界面刷新;
步驟8:返回步驟4。
[0016]進(jìn)一步的,其特征在于,步驟3之后對(duì)CPU工作狀態(tài)指示燈的周期進(jìn)行設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步的,CPU工作狀態(tài)指示燈的周期為I秒,其中,0.3秒滅,0.7秒亮。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
I)解決了現(xiàn)有技術(shù)中獨(dú)立性差的問(wèn)題,將收發(fā)信機(jī)、控制盒及轉(zhuǎn)換盒實(shí)施分離,并采用標(biāo)準(zhǔn)接口,實(shí)現(xiàn)最大裝箱數(shù)量為30臺(tái),在測(cè)試過(guò)程中,只需要一臺(tái)配套產(chǎn)品即可完成對(duì)所有裝箱產(chǎn)品的測(cè)試工作。
[0019]2)解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于布局臃腫的問(wèn)題,在將收發(fā)信機(jī)、控制盒及轉(zhuǎn)換盒實(shí)施分離之后,接口關(guān)系可簡(jiǎn)化三分之二,電源接線盤(pán)和測(cè)試設(shè)備只需要一套即可,因此,工作臺(tái)面足夠簡(jiǎn)潔。
[0020]3)解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)試效率低的問(wèn)題,通過(guò)自動(dòng)化的切換電路,只要通過(guò)加、減按鍵選擇待測(cè)通道,即可統(tǒng)一完成電源、音頻、射頻及配套測(cè)試接口的切換,無(wú)需手動(dòng)逐一切換,從而提高了測(cè)試效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明所述電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)造示意圖。
[0022]圖2為主控單元電路的工作流程示意圖。
[0023]圖3為射頻轉(zhuǎn)換電路的構(gòu)造示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)本發(fā)明所述電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0025]如圖1所示,所述裝置包含外殼、顯示屏、所述外殼里包含主控單元電路、與主控單元電路連接的接口切換電路、音頻通道切換電路、電源切換電路、射頻通道切換電路、鍵控電路,
所述主控單元電路包含CPU及與各個(gè)切換電路連接的控制端口 ;所述主控單元電路用于連接配套測(cè)試產(chǎn)品和/或測(cè)試設(shè)備,且CPU控制控制端口進(jìn)行被測(cè)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的接口、音頻通道、電源、射頻通道的切換;
所述顯示屏用于顯示被測(cè)產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果。
[0026]進(jìn)一步的,所述主控電路還包含一個(gè)CPU狀態(tài)顯示燈。
[0027]進(jìn)一步的,所述顯示屏為OLED顯示屏。
[0028]如圖3所示,所述射頻切換電路包含若干與各控制端口對(duì)應(yīng)連接的驅(qū)動(dòng)電路、與各驅(qū)動(dòng)電路對(duì)應(yīng)連接的射頻開(kāi)關(guān)、與各射頻開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)連接的阻抗匹配電路;每個(gè)阻抗匹配電路對(duì)應(yīng)一個(gè)射頻分通道輸入。
[0029]本發(fā)明的試驗(yàn)產(chǎn)品可以是收發(fā)信機(jī),也可以是控制盒或者轉(zhuǎn)換盒,最大接口數(shù)量設(shè)計(jì)為30個(gè)。根據(jù)試驗(yàn)產(chǎn)品的不同,相應(yīng)的配套測(cè)試產(chǎn)品也會(huì)作相應(yīng)調(diào)整,但配置數(shù)量只
需一套。
[0030]下面對(duì)上述電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置工作方法進(jìn)行說(shuō)明,包含下列步驟: 步驟1:主控單元電路初始化電源切換電路控制端口、射頻通道切換電路控制端口、音
頻通道切換電路控制端口、接口切換電路控制端口 ;
步驟2:主控單元電路軟件定時(shí)器初始化;
步驟3:顯示屏驅(qū)動(dòng)初始化;
步驟4:鍵控電路開(kāi)始掃描,看是否有測(cè)試操作,如沒(méi)有則延遲一段時(shí)間后繼續(xù)進(jìn)行鍵控掃描,如果有的話,則進(jìn)行步驟6 ;
步驟5:讀取被測(cè)設(shè)備的機(jī)位號(hào)和控制指令;
步驟6:根據(jù)控制指令進(jìn)行電源切換、射頻通道切換、接□電路切換、音頻通道切換、信道切換、收發(fā)切換;
步驟7:顯示屏顯示界面刷新;
步驟8:返回步驟4。
[0031]進(jìn)一步的,其特征在于,步驟3之后對(duì)CPU工作狀態(tài)指示燈的周期進(jìn)行設(shè)置。
[0032]進(jìn)一步的,CPU工作狀態(tài)指示燈的周期為I秒,其中,0.3秒滅,0.7秒亮。
[0033]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
1.解決了現(xiàn)有技術(shù)中獨(dú)立性差的問(wèn)題,將收發(fā)信機(jī)、控制盒及轉(zhuǎn)換盒實(shí)施分離,并采用標(biāo)準(zhǔn)接口,實(shí)現(xiàn)最大裝箱數(shù)量為30臺(tái),在測(cè)試過(guò)程中,只需要一臺(tái)配套產(chǎn)品即可完成對(duì)所有裝箱產(chǎn)品的測(cè)試工作。
[0034]2.解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于布局臃腫的問(wèn)題,在將收發(fā)信機(jī)、控制盒及轉(zhuǎn)換盒實(shí)施分離之后,接口關(guān)系可簡(jiǎn)化三分之二,電源接線盤(pán)和測(cè)試設(shè)備只需要一套即可,因此,工作臺(tái)面足夠簡(jiǎn)潔。
[0035]3.解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)試效率低的問(wèn)題,通過(guò)自動(dòng)化的切換電路,只要通過(guò)加、減按鍵選擇待測(cè)通道,即可統(tǒng)一完成電源、音頻、射頻及配套測(cè)試接口的切換,無(wú)需手動(dòng)逐一切換,從而提高了測(cè)試效率。
【權(quán)利要求】
1.一種電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于,包含外殼、顯示屏,所述外殼里包含主控單元電路、與主控單元電路連接的接口切換電路、音頻通道切換電路、電源切換電路、射頻通道切換電路、鍵控電路, 所述主控單元電路包含CPU及與各個(gè)切換電路連接的控制端口 ;所述主控單元電路用于連接配套測(cè)試產(chǎn)品和/或測(cè)試設(shè)備,且CPU控制控制端口進(jìn)行被測(cè)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的接口、音頻通道、電源、射頻通道的切換; 所述顯示屏用于顯示被測(cè)產(chǎn)品所處機(jī)位及各種狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于,所述主控電路還包含一個(gè)CPU狀態(tài)顯示燈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于,所述顯示屏為OLED顯示屏。
4.如權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于,所述射頻切換電路包含若干與各控制端口對(duì)應(yīng)連接的驅(qū)動(dòng)電路、與各驅(qū)動(dòng)電路對(duì)應(yīng)連接的射頻開(kāi)關(guān)、與各射頻開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)連接的阻抗匹配電路;每個(gè)阻抗匹配電路對(duì)應(yīng)一個(gè)射頻分通道輸入。
5.如權(quán)利要求廣4中任一項(xiàng)所述的電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置的工作方法,其特征在于,包含下列步驟: 步驟1:主控單元電路初始化電源切換電路控制端口、射頻通道切換電路控制端口、音頻通道切換電路控制端口、接口切換電路控制端口 ; 步驟2:主控單元電路軟件定時(shí)器初始化; 步驟3:顯示屏驅(qū)動(dòng)初始化; 步驟4:鍵控電路開(kāi)始掃描,看是否有按鍵操作,如沒(méi)有則延遲一段時(shí)間后繼續(xù)進(jìn)行鍵控掃描,如果有的話,則進(jìn)行步驟5 ; 步驟5:讀取被測(cè)設(shè)備的機(jī)位號(hào)和控制指令; 步驟6:根據(jù)控制指令進(jìn)行電源切換、射頻通道切換、接口電路切換、音頻通道切換、信道切換、收發(fā)切換; 步驟7:顯示屏顯示界面刷新; 步驟8:返回步驟4。
6.如權(quán)利要求5所述的電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置的工作方法,其特征在于,步驟3之后對(duì)CPU工作狀態(tài)指示燈的周期進(jìn)行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求5所述的電臺(tái)溫度預(yù)處理試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置的工作方法,其特征在于,CPU工作狀態(tài)指示燈的周期為I秒,其中,0.3秒滅,0.7秒亮。
【文檔編號(hào)】H04B17/00GK103888208SQ201410128412
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】嚴(yán)青松 申請(qǐng)人:成都航天通信設(shè)備有限責(zé)任公司
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